一种针织物裁剪装置的制作方法



1.本实用新型属于针织面料生产加工技术领域,具体涉及一种针织物裁剪装置。


背景技术:



2.针织面料是一类采用织针将纱线弯曲成圈并互相串套形成的织物,根据编织方式不同可以分为纬编织物和经编织物两种,原料主要是棉麻丝等天然限位,具有较好的弹性,吸湿透气,舒适保暖,广泛应用于服装面料以及家用纺织品等产品中。
3.针织面料在加工生产过程中通常需要经过纺纱、编织、验布、裁剪、缝制、整烫以及检验等步骤,在裁剪过程中需要使用相应的裁剪设备对针织面料进行裁剪处理。
4.现有的针织面料加工用裁剪设备由于缺乏相应的面料定位机构,不能对需要裁剪的针织面料起到定位的作用,使得针织面料在裁剪过程中容易受面料晃动等因素的影响出现裁剪精度差的情况,降低了针织面料加工用裁剪设置对针织面料进行裁剪的准确性。
5.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种针织物裁剪装置。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种针织物裁剪装置,以解决上述针织面料加工用裁剪设备裁剪精度差的问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
8.一种针织物裁剪装置,包括:裁剪支架、面料定位机构、裁剪机构;
9.所述裁剪支架上连接有一对支撑座;
10.所述面料定位机构设于所述裁剪支架远离支撑座的一侧,所述面料定位机构包括一对移动限位架,一对所述移动限位架之间设有面料定位件,所述面料定位件内开凿有定位控制腔,所述定位控制腔内设有面料定位板;
11.所述裁剪机构设于所述面料定位件与支撑座之间,所述裁剪机构包括移动式裁剪架,所述移动式裁剪架内设有裁剪刀。
12.进一步地,一对所述支撑座远离裁剪支架的一侧均连接有多个均匀分布的滚柱,通过多个滚柱对支撑座上承载的针织面料承载筒起到支撑限位与滚动支撑的作用,一对所述支撑座之间转动连接有变向张紧辊,一对变向张紧辊可对需要裁剪的针织面料起到张紧支撑的作用。
13.进一步地,一对所述移动限位架远离裁剪支架的一侧均设有标识刻度线,通过在移动限位架上设置标识刻度线的方式对需要裁剪的针织面料进行裁剪尺寸检测,提高了对针织面料进行裁剪的精度,一对所述移动限位架相对应的一侧均开凿有与面料定位件相匹配的移动滑槽,通过移动滑槽与面料定位件的相互配合对面料定位件起到移动导向的作用,提高了面料定位件的移动稳定性,所述面料定位件远离支撑座的一侧连接有移动把手,通过向移动把手施加作用力的方式对面料定位件进行移动驱动。
14.进一步地,所述面料定位板远离裁剪支架的一侧转动连接有调节螺杆,调节螺杆
对面料定位板起到支撑限位与位置调节的作用,所述调节螺杆位于面料定位件外的一端连接有调节杆,通过向调节杆施加作用力的方式对调节螺杆进行旋转驱动,从而便于对面料定位板进行移动控制。
15.进一步地,所述调节螺杆的两侧均设有导向杆,所述导向杆与面料定位板固定连接,导向杆对导向筒起到移动限位的作用,所述导向杆与面料定位件之间滑动连接有导向筒,导向筒对导向杆起到移动限位的作用,提高了面料定位板的移动稳定性。
16.进一步地,所述移动式裁剪架的两侧均连接有把手,通过向把手施加作用力的方式对移动式裁剪架进行移动控制,所述移动式裁剪架内开凿有与裁剪刀相匹配的收刀槽,通过收刀槽对裁剪刀起到收纳限位的作用,提高了裁剪刀的移动稳定性,所述裁剪刀远离移动式裁剪架的一侧固定连接有裁刀限位块,所述裁刀限位块与移动式裁剪架滑动连接,裁刀限位块对裁剪刀起到支撑固定与移动控制的作用,所述裁刀限位块远离裁剪刀的一侧连接有裁剪把手,通过向裁剪把手施加作用力的方式对裁剪刀进行移动控制。
17.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
18.本实用新型通过对针织面料加工用裁剪设备设置相应的面料定位机构,可对需要裁剪的针织面料进行辅助定位,减小了针织面料在裁剪过程中受外界因素影响出现裁剪精度差的情况,提高了对针织面料进行裁剪的准确性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种针织物裁剪装置的立体图;
21.图2为图1中a处结构示意图;
22.图3为图1中b处结构示意图;
23.图4为本实用新型一实施例中一种针织物裁剪装置的正视剖视图;
24.图5为图4中c处结构示意图;
25.图6为本实用新型一实施例中一种针织物裁剪装置的使用状态示意图。
26.图中:1.裁剪支架、101.支撑座、102.滚柱、103.变向张紧辊、2.面料定位机构、201.移动限位架、202.面料定位件、203.定位控制腔、204.面料定位板、205.移动把手、206.调节螺杆、207.调节杆、208.导向杆、209.导向筒、3.裁剪机构、301.移动式裁剪架、302.裁剪刀、303.把手、304.裁刀限位块、305.裁剪把手。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.参图1-图6所示,本实用新型公开了一种针织物裁剪装置,包括裁剪支架 1、面料定位机构2、裁剪机构3。
29.参图1所示,裁剪支架1上连接有一对支撑座101,通过一对支撑座101对需要裁剪的针织面料收卷滚筒进行支撑限位。
30.参图1所示,一对支撑座101远离裁剪支架1的一侧均连接有多个均匀分布的滚柱102,通过多个滚柱102对支撑座101上承载的针织面料承载筒起到支撑限位与滚动支撑的作用,提高了对针织面料收卷滚筒进行滚动的流畅性。
31.参图1所示,一对支撑座101之间转动连接有变向张紧辊103,一对变向张紧辊103可对需要裁剪的针织面料起到张紧支撑的作用。
32.参图1所示,面料定位机构2设于裁剪支架1远离支撑座101的一侧,通过面料定位机构2对需要进行裁剪的针织面料进行定位,提高了对针织面料进行裁剪的精度。
33.参图1所示,面料定位机构2包括一对移动限位架201,可通过一对移动限位架201对面料定位件202起到支撑限位与移动控制的作用。
34.其中,一对移动限位架201远离裁剪支架1的一侧均设有标识刻度线,通过在移动限位架201上设置标识刻度线的方式对需要裁剪的针织面料进行裁剪尺寸检测,提高了对针织面料进行裁剪的精度。
35.参图1-图3所示,一对移动限位架201之间设有面料定位件202,可通过面料定位件202对针织面料进行夹持限位与移动控制。
36.其中,面料定位件202内开凿有定位控制腔203,通过开凿定位控制腔203 便于对面料定位板204进行安装限位。
37.参图1-图3所示,定位控制腔203内设有面料定位板204,可通过面料定位板204与面料定位件202的相互配合对需要进行裁剪的针织面料进行夹持定位,提高了对针织面料进行裁剪的精度。
38.其中,一对移动限位架201相对应的一侧均开凿有与面料定位件202相匹配的移动滑槽,通过移动滑槽与面料定位件202的相互配合对面料定位件202 起到移动导向的作用,提高了面料定位件202的移动稳定性。
39.参图4所示,面料定位件202远离支撑座101的一侧连接有移动把手205,通过向移动把手205施加作用力的方式对面料定位件202进行移动驱动。
40.参图1-图3所示,面料定位板204远离裁剪支架1的一侧转动连接有调节螺杆206,调节螺杆206对面料定位板204起到支撑限位与位置调节的作用。
41.参图1-图3所示,调节螺杆206位于面料定位件202外的一端连接有调节杆207,通过向调节杆207施加作用力的方式对调节螺杆206进行旋转驱动,从而便于对面料定位板204进行移动控制。
42.参图1-图3所示,调节螺杆206的两侧均设有导向杆208,导向杆208与面料定位板204固定连接,导向杆208对导向筒209起到移动限位的作用。
43.参图1-图3所示,导向杆208与面料定位件202之间滑动连接有导向筒209,导向筒209对导向杆208起到移动限位的作用,提高了面料定位板204的移动稳定性。
44.参图4-图5所示,裁剪机构3设于面料定位件202与支撑座101之间,可通过裁剪机构3对裁剪支架1上的针织面料进行裁剪处理。
45.参图4-图5所示,裁剪机构3包括移动式裁剪架301,移动式裁剪架301 对裁剪刀302起到移动限位的作用。
46.参图4-图5所示,移动式裁剪架301内设有裁剪刀302,通过裁剪刀302 的移动对裁剪支架1上的针织面料进行裁剪处理。
47.参图1-图5所示,移动式裁剪架301的两侧均连接有把手303,通过向把手303施加作用力的方式对移动式裁剪架301进行移动控制。
48.具体地,把手303的上均设有与标识刻度线相匹配的指针,便于通过指针与移动限位架201上标识刻度线的相互配合对移动式裁剪架301进行位置调节。
49.此外,移动式裁剪架301内开凿有与裁剪刀302相匹配的收刀槽,通过收刀槽对裁剪刀302起到收纳限位的作用,提高了裁剪刀302的移动稳定性。
50.参图4-图5所示,裁剪刀302远离移动式裁剪架301的一侧固定连接有裁刀限位块304,裁刀限位块304与移动式裁剪架301滑动连接,裁刀限位块304 对裁剪刀302起到支撑固定与移动控制的作用。
51.参图4-图5所示,裁刀限位块304远离裁剪刀302的一侧连接有裁剪把手 305,通过向裁剪把手305施加作用力的方式对裁剪刀302进行移动控制。
52.具体使用时,可将需要裁剪的针织面料收卷滚筒放置在支撑座101上,通过支撑座101对针织面料收卷滚筒进行支撑,在对针织面料进行裁剪时,通过变向张紧辊103对针织面料进行张紧支撑,将需要进行裁剪的针织面料的一端放置在定位控制腔203内,通过向调节杆207施加作用力的方式对面料定位板 204进行移动控制,通过面料定位板204与面料定位件202的相互配合对需要裁剪的针织面料进行夹持定位;
53.随后,可通过向移动把手205施加作用力的方式对面料定位件202进行移动控制,可通过移动限位架201上标识刻度与面料定位件202的相互配合对针织面料的裁剪长度进行控制,通过向把手303施加作用力的方式对移动式裁剪架301进行移动控制,当移动式裁剪架301移动到裁剪位置时,通过向裁剪把手305施加作用力的方式对裁刀限位块304进行移动控制,通过裁刀限位块304 的移动对裁剪刀302进行移动控制,通过裁剪刀302在移动式裁剪架301上收刀槽内移动的方式对针织面料进行裁剪。
54.由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
55.本实用新型通过对针织面料加工用裁剪设备设置相应的面料定位机构,可对需要裁剪的针织面料进行辅助定位,减小了针织面料在裁剪过程中受外界因素影响出现裁剪精度差的情况,提高了对针织面料进行裁剪的准确性。
56.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
57.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:


1.一种针织物裁剪装置,其特征在于,包括:裁剪支架(1),所述裁剪支架(1)上连接有一对支撑座(101);面料定位机构(2),设于所述裁剪支架(1)远离支撑座(101)的一侧,所述面料定位机构(2)包括一对移动限位架(201),一对所述移动限位架(201)之间设有面料定位件(202),所述面料定位件(202)内开凿有定位控制腔(203),所述定位控制腔(203)内设有面料定位板(204);裁剪机构(3),设于所述面料定位件(202)与支撑座(101)之间,所述裁剪机构(3)包括移动式裁剪架(301),所述移动式裁剪架(301)内设有裁剪刀(302)。2.根据权利要求1所述的一种针织物裁剪装置,其特征在于,一对所述支撑座(101)远离裁剪支架(1)的一侧均连接有多个均匀分布的滚柱(102),一对所述支撑座(101)之间转动连接有变向张紧辊(103),一对所述移动限位架(201)远离裁剪支架(1)的一侧均设有标识刻度线,一对所述移动限位架(201)相对应的一侧均开凿有与面料定位件(202)相匹配的移动滑槽,所述面料定位件(202)远离支撑座(101)的一侧连接有移动把手(205),所述面料定位板(204)远离裁剪支架(1)的一侧转动连接有调节螺杆(206),所述调节螺杆(206)位于面料定位件(202)外的一端连接有调节杆(207),所述调节螺杆(206)的两侧均设有导向杆(208),所述导向杆(208)与面料定位板(204)固定连接,所述导向杆(208)与面料定位件(202)之间滑动连接有导向筒(209)。3.根据权利要求2所述的一种针织物裁剪装置,其特征在于,所述移动式裁剪架(301)的两侧均连接有把手(303),所述移动式裁剪架(301)内开凿有与裁剪刀(302)相匹配的收刀槽,所述裁剪刀(302)远离移动式裁剪架(301)的一侧固定连接有裁刀限位块(304),所述裁刀限位块(304)与移动式裁剪架(301)滑动连接,所述裁刀限位块(304)远离裁剪刀(302)的一侧连接有裁剪把手(305)。

技术总结


本实用新型公开了一种针织物裁剪装置,包括裁剪支架,裁剪支架上连接有一对支撑座;面料定位机构设于裁剪支架远离支撑座的一侧,面料定位机构包括一对移动限位架,一对移动限位架之间设有面料定位件,面料定位件内开凿有定位控制腔,定位控制腔内设有面料定位板,裁剪机构,设于面料定位件与支撑座之间,裁剪机构包括移动式裁剪架,移动式裁剪架内设有裁剪刀,一对支撑座远离裁剪支架的一侧均连接有多个均匀分布的滚柱。本实用新型通过对针织面料加工用裁剪设备设置相应的面料定位机构,可对需要裁剪的针织面料进行辅助定位,减小了针织面料在裁剪过程中受外界因素影响出现裁剪精度差的情况,提高了对针织面料进行裁剪的准确性。性。性。


技术研发人员:

梁锦池 姚勇波 李佳

受保护的技术使用者:

上海彩艳实业有限公司

技术研发日:

2022.05.06

技术公布日:

2022/12/23

本文发布于:2024-09-24 06:29:01,感谢您对本站的认可!

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