一种清花机用吸棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体是一种清花机用吸棉装置。

背景技术：

2.在纺织生产中，需要经过清花机对棉花进行清花，在圆盘式清花机进行清花时，将原材料堆积在棉池内，然后用清花机进行抓棉，并经输棉管输送，由于抓棉打手绕棉池轴线旋转，当旋转相应的角度后，抓棉打手位于棉池外侧的抓棉量大于抓棉打手位于棉池内侧抓棉量，外侧容易出现堵料现象；
3.现有的解决方法如申请号202011340459.8的专利，通过微动开关415、控制器416和报警器417的使用，能够在棉层堆积过多时，及时使设备停机，并且报警，使人工能尽快的发现并处理停机工况，待人工处理完棉料堆积后继续开机；这种方式虽解决了堵料问题，但是仍需要停机人工清理，对工作人员来说仍是一种负担，同时停机作业仍会影响生产效率。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种清花机用吸棉装置，有效的解决了棉花抓取使出现堵料的问题。
5.其解决的技术方案是，一种清花机用吸棉装置，包括桶状棉池、吸棉罩和抓棉打手，棉池的中部有竖直放置的圆柱块，圆柱块上端转动有水平放置且能绕铰接处水平转动的支撑杆，支撑杆的外端位于棉池的外侧，吸棉罩装在支撑杆上上下移动，吸棉罩的下端位于棉池内，抓棉打手装在吸棉罩内；
6.吸棉罩位于支撑杆旋转方向的前端面上固定有平板，平板的下端面与吸棉罩的下端面平齐，平板位于旋转方向的前端面上装有能上下移动的矩形块，且矩形块能相对棉池内外水平移动，矩形块下端面倾斜向棉池内侧；
7.当矩形块移至下侧时，矩形块能向内水平移动，当矩形块移至上侧时，矩形块能向外水平移动；
8.矩形块的下端面上固定有多个垂直平板的梳齿板，梳齿板的梳齿朝下，梳齿板的下端到矩形块的距离相等，多个梳齿板相对棉池内外均布，当矩形块移至下侧时，梳齿位于平板的下侧。
9.所述的平板旋转方向的前端面固定有两个竖板，且竖板位于棉池内外两侧，竖板的内外侧端面上开设有竖直方向的通槽；矩形块的内外两侧端面上各固定有一个垂直矩形块内外端面的直杆，直杆置于通槽内，且探出对应侧的通槽，位于外侧的直杆外端固定有竖直放置的竖杆，竖杆位于旋转方向的前端面上开设有竖直放置的让位槽；
10.吸棉罩外侧面上装有一个能够绕轴线旋转的圆盘，圆盘轴线与直杆和竖杆的轴线垂直，圆盘位于支撑杆旋转方向的前端面上固定有圆杆，圆杆垂直圆盘，圆杆位于圆盘外缘，圆杆置于竖杆上的让位槽内。
11.所述的平板旋转方向的前端面中部开设有两个水平方向放置的沉槽，两个沉槽上
下布置，两个沉槽的对应端连通，形成一个环形沉槽；
12.矩形块位于旋转方向的后端面上端固定有圆柱形凸起，圆柱形凸起置于沉槽内；
13.位于上侧的沉槽上端面和位于下侧沉槽的下端面上各开设有一个限位槽，上侧的限位槽位于上侧的沉槽相对棉池外侧的一端，下侧的限位槽位于下侧的沉槽相对棉池内侧的一端，限位槽内装有挡块，挡块探出至沉槽内，挡块在沉槽内上下移动，位于上侧的沉槽内的挡块下端面倾斜向棉池内侧，位于下侧的沉槽内的挡块上端面倾斜向棉池外侧；
14.位于上侧的挡块上端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在上侧的限位槽的上端面上；位于下侧的挡块下端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在下侧的限位槽的下端面上；
15.直杆上套有滑块，滑块能够相对圆杆轴向滑动，滑块置于通槽内，且滑块沿通槽上下移动。
16.所述的矩形块位于旋转方向的前端面为向棉池内侧倾斜的斜面，梳齿板位于旋转方向的前后端面与矩形块位于旋转方向的前后端面平齐。
17.本实用新型通过矩形块下端面向棉池内侧倾斜，矩形块下侧的梳齿板在向棉池内侧移动带动的棉花纤维向内移动，且带动的棉花纤维量从棉池外侧向棉池内侧逐渐减少，使平板位于旋转方向前侧的棉花都向棉池外侧倾斜，当抓棉打手随支撑杆旋转相应角度后，抓棉打手对棉池内侧抓棉量和棉池外侧抓棉量相近，防止外侧容易堆积棉花，造成堵料现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图。
19.图2为本实用新型的去除棉池的主视图。
20.图3为本实用新型的去除棉池且只剖切吸棉罩的主视图。
21.图4为本实用新型的俯视图。
22.图5为本实用新型的平板和挡块的配合主视图。
23.图6为本实用新型的平板与矩形块的配合立体图。
24.图7为本实用新型的矩形块的立体图。
25.图8为本实用新型的平板的立体图。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
27.由图1至图8给出，本实用新型包括桶状棉池1、吸棉罩2和抓棉打手3，棉池1的中部有竖直放置的圆柱块4，圆柱块4上端转动有水平放置且能绕铰接处水平转动的支撑杆5，支撑杆5的外端位于棉池1的外侧，吸棉罩2装在支撑杆5上上下移动，吸棉罩2的下端位于棉池1内，抓棉打手3装在吸棉罩2内；
28.吸棉罩2位于支撑杆5旋转方向的前端面上固定有平板6，平板6的下端面与吸棉罩2的下端面平齐，平板6位于旋转方向的前端面上装有能上下移动的矩形块7，且矩形块7能相对棉池1内外水平移动，矩形块7下端面倾斜向棉池1内侧；
29.当矩形块7移至下侧时，矩形块7能向内水平移动，当矩形块7移至上侧时，矩形块7能向外水平移动；
30.矩形块7的下端面上固定有多个垂直平板6的梳齿板8，梳齿板8的梳齿朝下，梳齿板8的下端到矩形块7的距离相等，多个梳齿板8相对棉池1内外均布，当矩形块7移至下侧时，梳齿位于平板6的下侧。
31.所述的平板6旋转方向的前端面固定有两个竖板9，且竖板9位于棉池1内外两侧，竖板9的内外侧端面上开设有竖直方向的通槽10；矩形块7的内外两侧端面上各固定有一个垂直矩形块7内外端面的直杆11，直杆11置于通槽10内，且探出对应侧的通槽10，位于外侧的直杆11外端固定有竖直放置的竖杆12，竖杆12位于旋转方向的前端面上开设有竖直放置的让位槽13；
32.吸棉罩2外侧面上装有一个能够绕轴线旋转的圆盘14，圆盘14轴线与直杆11和竖杆12的轴线垂直，圆盘14位于支撑杆5旋转方向的前端面上固定有圆杆15，圆杆15垂直圆盘14，圆杆15位于圆盘14外缘，圆杆15置于竖杆12上的让位槽13内；
33.当圆盘14旋转时，在让位槽13的作用下，圆盘14能够经竖杆12带动直杆11左右移动，直杆11带动矩形块7左右移动。
34.所述的平板6旋转方向的前端面中部开设有两个水平方向放置的沉槽16，两个沉槽16上下布置，两个沉槽16的对应端连通，形成一个环形沉槽16；
35.矩形块7位于旋转方向的后端面上端固定有圆柱形凸起17，圆柱形凸起17置于沉槽16内；
36.位于上侧的沉槽16上端面和位于下侧沉槽16的下端面上各开设有一个限位槽，上侧的限位槽位于上侧的沉槽16相对棉池1外侧的一端，下侧的限位槽位于下侧的沉槽16相对棉池1内侧的一端，限位槽内装有挡块18，挡块18探出至沉槽16内，挡块18在沉槽16内上下移动，位于上侧的沉槽16内的挡块18下端面倾斜向棉池1内侧，位于下侧的沉槽16内的挡块18上端面倾斜向棉池1外侧；
37.位于上侧的挡块18上端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在上侧的限位槽的上端面上；位于下侧的挡块18下端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在下侧的限位槽的下端面上；
38.直杆11上套有滑块19，滑块19能够相对圆杆15轴向滑动，滑块19置于通槽10内，且滑块19沿通槽10上下移动；
39.当矩形块7向棉池1内侧移动时，圆柱形凸起17经下侧的沉槽16使矩形块7只能水平向棉池1内侧移动，当圆柱形凸起17与位于下侧的挡块18接触后，圆柱形凸起17能推动挡块18向下移动，当圆柱形凸起17移至下侧的沉槽16相对棉池1的内侧后，下侧的挡块18在弹簧的作用向上移动，挡块18推动圆柱形凸起17向上移动，使圆柱形凸起17置于上侧的沉槽16内，矩形块7随圆柱形凸起17移至上侧；
40.当矩形块7向棉池1外侧移动时，圆柱形凸起17经上侧的沉槽16使矩形块7只能水平向棉池1外侧移动，当圆柱形凸起17与位于上侧的挡块18接触后，圆柱形凸起17能推动挡块18向上移动，当圆柱形凸起17移至上侧的沉槽16相对棉池1的外侧后，上侧的挡块18在弹簧的作用向下移动，挡块18推动圆柱形凸起17向下移动，使圆柱形凸起17置于下侧的沉槽16内，矩形块7随圆柱形凸起17移至下侧；
41.在矩形块7上下移动时，矩形块7经直杆11带动滑块19沿通槽10上下移动，且在滑块19的作用下，矩形块7只能竖直上下移动。
42.所述的矩形块7位于旋转方向的前端面为向棉池1内侧倾斜的斜面，梳齿板8位于
旋转方向的前后端面与矩形块7位于旋转方向的前后端面平齐；
43.当矩形块7带动梳齿板8相对棉池1向内移动时，梳齿板8带动的棉从外向内逐渐递减。
44.所述的吸棉罩2上端与输棉管20连通，输棉管20另一端与下一个工序连接，且位于下一个工序连接处通过风机使输棉管20管内形成负压。
45.为了实现支撑杆5绕圆柱块4旋转，圆柱块4上设置有驱动电机；为了实现驱动抓棉打手3和圆盘14旋转，吸棉罩2上分别装有驱动抓棉打手3和圆盘14的电机。
46.本实用新型使用前，圆柱形凸起17置于下侧的沉槽16内，使矩形块7下的梳齿板8下侧位于吸棉罩2的下侧；
47.本实用新型使用时，将原材料棉花置于棉池1内，之后启动吸棉罩2上的两个电机，使抓棉打手3和转盘旋转；同时启动圆柱块4上的驱动电机，使支撑杆5绕圆柱块4旋转；抓棉打手3将棉池1内的原材料棉花进行抓取，在管子内负压的作用下将吸棉罩2内抓棉打手3抓取上来的棉花经输棉管20吸至下一个工序。
48.在电机带动圆盘14旋转时，圆盘14经圆杆15带动竖杆12向靠近竖板9的一侧移动，竖杆12经直杆11推动矩形块7向棉池1内侧移动，并在沉槽16和圆柱形凸起17的作用下水平向棉池1内侧移动，矩形块7下侧的梳齿板8随矩形块7向棉池1内侧移动，由于向棉池1内侧移动时，梳齿板8位于吸棉罩2的下侧，梳齿板8能够带动棉池1上层的棉花纤维向内棉池1内侧移动，由于矩形块7下端面倾斜向棉池1内侧，梳齿板8的下端到矩形块7下端面的距离相等，梳齿板8的下端也整体上向棉池1内侧倾斜，梳齿板8上的梳齿在带动棉花纤维时，所带动的棉花量会逐渐减少；
49.当矩形块7向棉池1内侧移动后，矩形块7上的圆柱形凸起17使平板6位于下侧的挡块18向下移动，直至圆柱形凸起17置于位于下侧的挡块18上侧，此时圆盘14带动竖杆12移至棉池1的最内侧；
50.然后，挡块18会在弹簧的作用下推动圆柱形凸起17向上移动，矩形块7随圆柱形凸起17向上移动，梳齿板8下侧梳齿与棉花脱离，此时棉池1上层位于梳齿板8下侧的棉花向棉池1外侧倾斜；
51.之后圆盘14带动矩形块7向棉池1外侧移动，由于梳齿板8向上移动后与棉花脱离，棉花不会随梳齿板8向棉池1外侧移动，当圆柱块4经竖杆12使矩形块7移至外侧后，平板6上侧的挡块18会在弹簧的作用下经圆柱形凸起17使矩形块7向下移动；
52.之后圆柱盘再次使矩形块7向棉池1内侧移动，梳齿使棉花纤维向棉池1内侧移动，矩形块7和梳齿板8如此往复，使平板6位于旋转方向前侧的棉花都向棉池1外侧倾斜；
53.当抓棉打手3移至向棉池1外侧倾斜棉花上侧后，抓棉打手3对下侧的棉花抓取量棉池1内侧向外侧逐渐减少，但抓棉打手3随支撑杆5旋转相应角度后，抓棉打手3对棉池1内侧抓棉量和棉池1外侧抓棉量相近，能够解决当抓棉打手3随支撑杆5旋转一定角度时，由于位于棉池1内侧的抓棉打手3移动的距离小于外侧的抓棉打手3移动距离，导致外侧抓棉量较大而内侧抓棉量较小，使外侧容易造成棉花堆积，造成堵料现象。
54.1、本实用新型通过矩形块7下端面向棉池1内侧倾斜，使矩形块7向内移动时，矩形块7下侧的梳齿板8在向棉池1内侧移动带动的棉花纤维向内移动，且带动的棉花纤维量从棉池1外侧向棉池1内侧逐渐减少，使平板6位于旋转方向前侧的棉花都向棉池1外侧倾斜，
当抓棉打手3随支撑杆5旋转相应角度后，抓棉打手3对棉池1内侧抓棉量和棉池1外侧抓棉量相近，能够解决当抓棉打手3随支撑杆5旋转一定角度时，由于位于棉池1内侧的抓棉打手3移动的距离小于外侧的抓棉打手3移动距离，导致外侧抓棉量较大而内侧抓棉量较小，使外侧容易堆积棉花，造成堵料现象。

技术特征：

1.一种清花机用吸棉装置，包括桶状棉池（1）、吸棉罩（2）和抓棉打手（3），棉池（1）的中部有竖直放置的圆柱块（4），圆柱块（4）上端转动有水平放置且能绕铰接处水平转动的支撑杆（5），支撑杆（5）的外端位于棉池（1）的外侧，吸棉罩（2）装在支撑杆（5）上上下移动，吸棉罩（2）的下端位于棉池（1）内，抓棉打手（3）装在吸棉罩（2）内；其特征在于，吸棉罩（2）位于支撑杆（5）旋转方向的前端面上固定有平板（6），平板（6）的下端面与吸棉罩（2）的下端面平齐，平板（6）位于旋转方向的前端面上装有能上下移动的矩形块（7），且矩形块（7）能相对棉池（1）内外水平移动，矩形块（7）下端面倾斜向棉池（1）内侧；当矩形块（7）移至下侧时，矩形块（7）能向内水平移动，当矩形块（7）移至上侧时，矩形块（7）能向外水平移动；矩形块（7）的下端面上固定有多个垂直平板（6）的梳齿板（8），梳齿板（8）的梳齿朝下，梳齿板（8）的下端到矩形块（7）的距离相等，多个梳齿板（8）相对棉池（1）内外均布，当矩形块（7）移至下侧时，梳齿位于平板（6）的下侧。2.根据权利要求1所述的一种清花机用吸棉装置，其特征在于，所述的平板（6）旋转方向的前端面固定有两个竖板（9），且竖板（9）位于棉池（1）内外两侧，竖板（9）的内外侧端面上开设有竖直方向的通槽（10）；矩形块（7）的内外两侧端面上各固定有一个垂直矩形块（7）内外端面的直杆（11），直杆（11）置于通槽（10）内，且探出对应侧的通槽（10），位于外侧的直杆（11）外端固定有竖直放置的竖杆（12），竖杆（12）位于旋转方向的前端面上开设有竖直放置的让位槽（13）；吸棉罩（2）外侧面上装有一个能够绕轴线旋转的圆盘（14），圆盘（14）轴线与直杆（11）和竖杆（12）的轴线垂直，圆盘（14）位于支撑杆（5）旋转方向的前端面上固定有圆杆（15），圆杆（15）垂直圆盘（14），圆杆（15）位于圆盘（14）外缘，圆杆（15）置于竖杆（12）上的让位槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种清花机用吸棉装置，其特征在于，所述的平板（6）旋转方向的前端面中部开设有两个水平方向放置的沉槽（16），两个沉槽（16）上下布置，两个沉槽（16）的对应端连通，形成一个环形沉槽（16）；矩形块（7）位于旋转方向的后端面上端固定有圆柱形凸起（17），圆柱形凸起（17）置于沉槽（16）内；位于上侧的沉槽（16）上端面和位于下侧沉槽（16）的下端面上各开设有一个限位槽，上侧的限位槽位于上侧的沉槽（16）相对棉池（1）外侧的一端，下侧的限位槽位于下侧的沉槽（16）相对棉池（1）内侧的一端，限位槽内装有挡块（18），挡块（18）探出至沉槽（16）内，挡块（18）在沉槽（16）内上下移动，位于上侧的沉槽（16）内的挡块（18）下端面倾斜向棉池（1）内侧，位于下侧的沉槽（16）内的挡块（18）上端面倾斜向棉池（1）外侧；位于上侧的挡块（18）上端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在上侧的限位槽的上端面上；位于下侧的挡块（18）下端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在下侧的限位槽的下端面上；直杆（11）上套有滑块（19），滑块（19）能够相对圆杆（15）轴向滑动，滑块（19）置于通槽（10）内，且滑块（19）沿通槽（10）上下移动。4.根据权利要求1所述的一种清花机用吸棉装置，其特征在于，所述的矩形块（7）位于旋转方向的前端面为向棉池（1）内侧倾斜的斜面，梳齿板（8）位于旋转方向的前后端面与矩
形块（7）位于旋转方向的前后端面平齐。

技术总结

本实用新型涉及纺织领域，有效的解决了棉花抓取使出现堵料的问题；其解决的技术方案是，一种清花机用吸棉装置，包括桶状棉池、吸棉罩和抓棉打手，棉池的中部有竖直放置的圆柱块，圆柱块上端转动有水平放置且能绕铰接处水平转动的支撑杆；吸棉罩位于支撑杆旋转方向的前端面上固定有平板，平板位于旋转方向的前端面上装有能上下移动的矩形块，矩形块下端面倾斜向棉池内侧；矩形块的下端面上固定有多个垂直平板的梳齿板；本实用新型通过矩形块下端面向棉池内侧倾斜，梳齿板在向棉池内侧移动时带动的棉花纤维向内移动，使平板位于旋转方向前侧的棉花都向棉池外侧倾斜，抓棉打手对棉池内侧抓棉量和棉池外侧抓棉量相近，防止造成堵料现象。现象。现象。