一种布料实时质检系统、方法、设备及介质与流程

1.本技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种布料实时质检系统、方法、设备及介质。

背景技术：

2.布料生产商在向客户售卖布料时，需要向客户提供记录布料质检结果的布料质检报告单，因此布料质检作为布料生产中的环节，对纺织技术领域的发展至关重要。
3.现有技术在对布料进行质检的过程中，员工需要抵达现场的验布机旁，并依靠目力对验布机上的布料进行检查。但是，现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下。

技术实现要素：

4.本技术提供一种布料实时质检系统、方法、设备及介质，用于解决现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下的问题。
5.第一方面，本技术提供一种布料实时质检系统，包括：验布机、边缘工控系统、质检协调平台以及多个远程客户端；其中，
6.所述验布机，用于将实时采集获取的待质检布料的图像信息通过所述边缘工控系统发送至所述质检协调平台；
7.所述质检协调平台，用于根据所述待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将所述布料实时质检任务发送至所述多个远程客户端；
8.所述质检协调平台，还用于获取所述多个远程客户端反馈的任务响应，并根据所述任务响应中的响应信息，从所述多个远程客户端中确定主控客户端，并触发所述主控客户端实现对所述验布机的控制；
9.所述主控客户端，用于通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制指令；
10.所述验布机，还用于根据所述控制指令进行采集调整；
11.所述主控客户端，还用于对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向所述质检协调平台反馈质检结果。
12.在上述的布料实时质检系统的优选技术方案中，所述主控客户端具体用于：
13.通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制所述验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，以使得所述验布机上的传送带带动所述待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送。
14.在上述的布料实时质检系统的优选技术方案中，所述主控客户端具体用于：
15.通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制所述验布机上的灯光的控制指令，以使得所述验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变。
16.在上述的布料实时质检系统的优选技术方案中，所述质检协调平台还用于：
17.将所述多个远程客户端中除所述主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端；
18.将所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和所述主控客户端反馈的质检结果发送给所述协同客户端，并接收所述协同客户端反馈的质检结果。
19.在上述的布料实时质检系统的优选技术方案中，所述质检协调平台还用于：
20.判断是否未在预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果；
21.在判断出未在所述预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果时，根据所述协同客户端反馈的质检结果，从所述协同客户端中确定待切换的主控客户端，并触发所述待切换的主控客户端切换所述主控客户端对所述验布机的控制。
22.第二方面，本技术提供一种布料实时质检方法，包括：
23.质检协调平台获取验布机实时采集获取并通过边缘工控系统发送的待质检布料的图像信息，并根据所述待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将所述布料实时质检任务发送至多个远程客户端；
24.所述质检协调平台获取所述多个远程客户端反馈的任务响应，并根据所述任务响应中的响应信息，从所述多个远程客户端中确定主控客户端，并触发所述主控客户端实现对所述验布机的控制；
25.所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使所述验布机根据所述控制指令进行采集调整；
26.所述质检系统平台获取所述主控客户端反馈的质检结果；其中，所述质检结果为所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理得到的。
27.在上述的布料实时质检方法的优选技术方案中，所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，包括：
28.所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制所述验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使得所述验布机上的传送带带动所述待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送。
29.在上述的布料实时质检方法的优选技术方案中，所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，包括：
30.所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制所述验布机上的灯光的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使得所述验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变。
31.在上述的布料实时质检方法的优选技术方案中，还包括：
32.所述质检协调平台将所述多个远程客户端中除所述主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端；
33.所述质检协调平台将所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布
料的图像信息和所述主控客户端反馈的质检结果发送给所述协同客户端，并接收所述协同客户端反馈的质检结果。
34.在上述的布料实时质检方法的优选技术方案中，还包括：
35.所述质检协调平台判断是否未在预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果；
36.所述质检协调平台在判断出未在所述预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果时，根据所述协同客户端反馈的质检结果，从所述协同客户端中确定待切换的主控客户端，并触发所述待切换的主控客户端切换所述主控客户端对所述验布机的控制。
37.第三方面，本技术提供一种布料实时质检方法，包括：
38.远程客户端接收质检协调平台根据待质检布料的图像信息所生成的布料实时质检任务，并根据所述布料实时质检任务，生成对应的任务响应，并反馈给所述质检协调平台；
39.所述远程客户端在被触发为主控客户端时，通过所述质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令，以使所述验布机根据所述控制指令进行采集调整；
40.所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向所述质检协调平台反馈质检结果。
41.第四方面，本技术提供一种服务器，包括：
42.处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器；
43.所述存储器用于存储计算机执行指令；
44.所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机执行指令，以实现第二方面所述的布料实时质检方法。
45.第五方面，本技术提供一种电子设备，包括：
46.处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器；
47.所述存储器用于存储计算机执行指令；
48.所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机执行指令，以实现第三方面所述的布料实时质检方法。
49.第六方面，本技术提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现第二方面所述的布料实时质检方法。
50.第七方面，本技术提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现第三方面所述的布料实时质检方法。
51.本技术提供一种布料实时质检系统、方法、设备及介质，该布料实时质检系统包括验布机、边缘工控系统、质检协调平台以及多个远程客户端；其中，验布机用于将实时采集获取的待质检布料的图像信息通过边缘工控系统发送至质检协调平台；质检协调平台用于根据待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将布料实时质检任务发送至多个远程客户端；质检协调平台还用于获取多个远程客户端反馈的任务响应，并根据任务响应中的响应信息，从多个远程客户端中确定主控客户端，并触发主控客户端实现对验布机的控制；主控客户端用于通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令；验布机
用于根据控制指令进行采集调整；主控客户端还用于对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向质检协调平台反馈质检结果。相较于现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下而言，本技术无需用户抵达验布机旁进行布料的实时质检，而是借助远程客户端接收质检协调平台下发的布料实时质检任务，即可实现对布料的实时质检，解决了现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下的问题。另外，本技术还设置了验布机控制权的竞抢机制，布料实时质检系统中的质检协调平台可以根据多个远程客户端在接收到布料实时质检任务后反馈的任务响应，从多个远程客户端中确定出可以对验布机进行控制的主控客户端，以实现主控客户端对验布机的控制，进而主控客户端可以在显示界面上显示更适合用户观察确定瑕疵的待质检布料的图像信息，从而实现了待质检布料的快速准确地质检处理。
附图说明
52.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
53.图1为本技术提供的一种布料实时质检系统的结构图；
54.图2为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例一的流程示意图；
55.图3为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例二的流程示意图；
56.图4为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例三的流程示意图；
57.图5为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例四的流程示意图；
58.图6为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例五的流程示意图；
59.图7为本技术提供的一种服务器的结构示意图。
具体实施方式
60.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在根据本实施例的启示下作出的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
61.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
62.现有技术在对布料进行质检的过程中，需要员工到达验布机旁，并依靠目力对验布机上的布料进行检查。但是，上述方法需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导
致质检的效率低下。
63.基于上述技术问题，本技术的技术构思过程如下：如何实现布料的远程质检。
64.下面对本技术的布料实时质检系统进行详细的说明。
65.图1为本技术提供的一种布料实时质检系统的结构图。如图1所示，在实施例一中，布料实时质检系统包括：验布机101、边缘工控系统102、质检协调平台103以及多个远程客户端。示例性地，图1中示出了三个远程客户端，分别为远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106。
66.在本实施例中，位于现场的验布机101上安装有图像信息采集装置，示例性地，图像信息采集装置可以为摄像机。验布机101可以通过图像信息采集装置实时采集获取验布机101的传送带上的待质检布料的图像信息。验布机101在获取待质检布料的图像信息后，可以将待质检布料的图像信息发送至同样位于现场的边缘工控系统102。
67.边缘工控系统102可以将接收到的待质检布料的图像信息转发至质检协调平台103。
68.质检协调平台103可以根据待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将布料实时质检任务分别发送至远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106。
69.以远程客户端104为例，远程客户端104在接收到质检协调平台103发送的布料实时质检任务后，可以控制远程客户端104的显示界面显示该布料实时质检任务。远程客户端104可以在接收到用户输入的竞抢信息后，生成任务响应，并将该任务响应发送至质检协调平台103。其中，任务响应中的响应信息可以包括如下信息中的任意一项或者多项：时间信息、瑕疵类型以及瑕疵大小。
70.需要说明的是，在接收到质检协调平台103发送的布料实时质检任务后，远程客户端105和远程客户端106生成并向质检协调平台103发送任务响应的过程与远程客户端104相同，此处不再赘述。
71.质检协调平台103在获取远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106发送的任务响应后，可以根据任务响应中的响应信息，将远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106中的一个远程客户端作为主控客户端。
72.质检协调平台103在确定主控客户端时，可以触发主控客户端对验布机101的控制。
73.具体地，以远程客户端104为主控客户端为例，由于远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106可以向质检协调平台103发送控制指令，质检协调平台103在确定远程客户端104为主控客户端时，可以将远程客户端104发送的控制指令通过边缘工控系统102转发至验布机101。
74.验布机101在接收到控制指令时，可以根据控制指令对验布机101进行采集调整，从而使得验布机101在采集调整后可以采集获取更适合用户观察确定瑕疵的待质检布料的图像信息。
75.验布机101可以将采集调整后重新获取的待质检布料的图像信息通过边缘工控系统102和质检协调平台103发送至主控客户端——远程客户端104。
76.远程客户端104在接收到验布机101采集调整后获取的待质检布料的图像信息后，可以控制远程客户端104的显示界面上显示验布机101采集调整后重新发送的待质检布料
的图像信息。远程客户端104在获取用户输入的质检结果后，可以将质检结果发送至质检协调平台103，以使质检协调平台103根据待质检布料的质检结果生成记录布料质检结果的布料质检报告单，以便于后续向客户提供布料质检报告单。
77.本实施例中，布料实时质检系统包括验布机、边缘工控系统、质检协调平台以及多个远程客户端；其中，验布机用于将实时采集获取的待质检布料的图像信息通过边缘工控系统发送至质检协调平台；质检协调平台用于根据待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将布料实时质检任务发送至多个远程客户端；质检协调平台还用于获取多个远程客户端反馈的任务响应，并根据任务响应中的响应信息，从多个远程客户端中确定主控客户端，并触发主控客户端实现对验布机的控制；主控客户端用于通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令；验布机用于根据控制指令进行采集调整；主控客户端还用于对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向质检协调平台反馈质检结果。相较于现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，会导致用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，进而导致质检效率低下而言，本技术无需用户抵达验布机旁进行布料的实时质检，借助远程客户端即可在非现场接收质检协调平台下发的布料实时质检任务，从而实现对布料的实时质检，解决了现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法会导致用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，进而导致质检效率低下的问题。另外，本技术还设置了验布机控制权的竞抢机制，质检协调平台可以根据多个远程客户端在接收到布料实时质检任务后反馈的任务响应，从多个远程客户端中确定出可以对验布机进行控制的主控客户端，以实现主控客户端对验布机的控制，进而主控客户端可以在显示界面显示更适合用户观察确定瑕疵的待质检布料的图像信息，从而实现了待质检布料的快速准确地质检。
78.在上述实施例一的基础上，下面通过实施例二对响应信息包括时间信息、瑕疵大小或者瑕疵类型时，质检协调平台从多个远程客户端中确定主控客户端的具体实现方式进行说明。
79.当任务响应中的响应信息包括时间信息时，质检协调平台103在获取远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106发送的任务响应后，可以比较每一个远程客户端发送的任务响应中的时间信息，确定发送的任务响应中包括的时间信息为最早的时间信息的远程客户端为主控客户端。
80.当任务响应中的响应信息包括瑕疵大小时，质检协调平台103在获取远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106发送的任务响应后，可以确定每一个远程客户端发送的任务响应中的瑕疵大小，确定发送的任务响应中包括的瑕疵大小为最大的瑕疵大小的远程客户端为主控客户端。
81.当任务响应中的响应信息包括瑕疵类型时，质检协调平台103在获取远程客户端104、远程客户端105以及远程客户端106发送的任务响应后，可以确定每一个远程客户端发送的任务响应中的瑕疵类型，并根据质检协调平台103预先存储的瑕疵类型与优先级的对应关系，确定每一个远程客户端发送的瑕疵类型对应的优先级。质检协调平台103可以确定出发送的瑕疵类型为三个远程客户端发送的瑕疵类型中优先级最高的瑕疵类型的远程客户端为主控客户端。举例来说，当远程客户端104发送的瑕疵类型为三个远程客户端发送的瑕疵类型中优先级最高的瑕疵类型时，质检协调平台103可以确定远程客户端104为主控客
户端。
82.本实施例中，质检协调平台可以根据多个远程客户端反馈的任务响应中的响应信息，从多个远程客户端中确定主控客户端，以便后续可以触发该被确定为主控客户端的远程客户端对验布机的远程控制。相较于现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁导致质检效率低下而言，本技术在将布料实时质检任务下发给远程客户端，以便于不位于现场的用户可以借助远程客户端实现对布料的实时质检的基础上，可以基于远程客户端发送的任务响应中响应信息包括的时间信息、瑕疵大小或者瑕疵类型，从多个远程客户端中确定出对验布机进行控制的主控客户端，从而主控客户端可以在显示界面显示更适合用户观察确定瑕疵的待质检布料的图像信息，实现了待质检布料的快速准确地质检。
83.在上述实施例一的基础上，下面通过实施例三对主控客户端对验布机进行控制的一种具体实现方式进行详细说明。
84.本实施例仍以远程客户端104为主控客户端为例。远程客户端104可以根据用户输入的控制信息生成控制指令，并将控制指令通过质检协调平台103和边缘工控系统102发送至验布机101。其中，控制指令为控制验布机101上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令。
85.验布机101在获取控制指令后，可以根据控制指令控制验布机101上的传送带开始、停止、前进或者倒退，以带动待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送，从而验布机101上的图像信息采集装置可以获取调整后的验布机101的传送带上的待质检布料的图像信息。
86.验布机101在采集调整后重新获取待质检布料的图像信息，并将该待质检布料的图像信息通过边缘工控系统102和质检协调平台103发送至远程客户端104。
87.远程客户端104在接收到验布机101采集调整后获取的待质检布料的图像信息后，对该图像信息进行显示处理，并获取用户输入的质检结果。远程客户端104可以将该质检结果发送至质检协调平台103。其中，质检结果可以包括瑕疵大小和瑕疵类型。
88.质检协调平台103在获取远程客户端104发送的质检结果后，可以根据待质检布料的质检结果生成记录布料质检结果的布料质检报告单，以便于后续向客户提供布料质检报告单。
89.本实施例中，主控客户端通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，以使得验布机上的传送带带动待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送，从而实现基于竞抢机制获取控制权的远程客户端对验布机的控制。进而用户可以通过获取控制权的远程客户端，获取到验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息，从而更准确地确定出质检结果。
90.在上述实施例一的基础上，下面通过实施例四对主控客户端对验布机进行控制的另一种具体实现方式进行详细说明。
91.本实施例仍以远程客户端104为主控客户端为例。远程客户端104可以根据用户输入的控制信息生成控制指令，并将控制指令通过质检协调平台103和边缘工控系统102发送至验布机101。其中，控制指令为控制验布机101上的灯光的控制指令。
92.验布机101在获取控制指令后，可以根据控制指令调节验布机101上的灯光，以使
得验布机101上的灯光的强弱和/或照射范围发生改变，从而验布机101上的图像信息采集装置可以获取灯光发生调整后的验布机的传送带上的待质检布料的图像信息。
93.验布机101在采集调整后获取待质检布料的图像信息，并将该待质检布料的图像信息通过边缘工控系统102和质检协调平台103发送至远程客户端104。
94.远程客户端104在接收到验布机101采集调整后获取的待质检布料的图像信息后，对该图像信息进行显示处理，并获取用户输入的质检结果。远程客户端104可以将该质检结果发送至质检协调平台103。
95.质检协调平台103在获取远程客户端104发送的质检结果后，可以根据待质检布料的质检结果生成记录布料质检结果的布料质检报告单，以便于后续向客户提供布料质检报告单。
96.本实施例中，主控客户端通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制验布机上的灯光的控制指令，以使得验布机上的灯光的强弱和/或照射范围发生改变，从而验布机获取的待质检布料的图像信息发生改变，进而用户可以通过获取控制权的远程客户端，获取到验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息，从而更准确地确定出质检结果，提高了质检结果的准确率。
97.在前述实施例一至实施例四中任一实施例的基础上，下面通过实施例五对质检协调平台进行进一步地介绍。
98.本实施例仍以远程客户端104为主控客户端为例。质检协调平台103在确定出远程客户端104为主控客户端后，还可以将除主控客户端之外的其他远程客户端——远程客户端105和远程客户端106，设置为协同客户端。
99.质检协调平台103可以在获取远程客户端104(主控客户端)对验布机101采集调整后获取的待质检布料的图像信息，以及远程客户端104发送的质检结果后，将上述信息发送至远程客户端105和远程客户端106。
100.作为协同客户端的远程客户端105在获取验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和远程客户端104的质检结果后，可以控制远程客户端105的显示界面显示上述信息。远程客户端105可以获取用户输入的质检结果，并将该质检结果发送至质检协调平台103。
101.作为协同客户端的远程客户端106在获取验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和远程客户端104的质检结果后，可以控制远程客户端106的显示界面显示上述信息。远程客户端106可以获取用户输入的质检结果，并将该质检结果发送至质检协调平台103。
102.本实施例在前述实施例的基础上，质检协调平台可以将多个远程客户端中除主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端，并将主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和主控客户端反馈的质检结果发送给协同客户端，并接收协同客户端反馈的质检结果。相较于现有技术中直接将位于验布机旁的用户输入的质检结果确定为待质检布料的质检结果，可能出现质检结果错误的问题而言，本技术可以将主控客户端确定的质检结果以及验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息发送至其他远程客户端，以使其他远程客户端可以对主控客户端标记的质检结果进行复核和修正，提高了质检结果的准确率。
103.在实施例五的基础上，下面通过实施例六对质检协调平台进行进一步地介绍。
104.本实施例仍以远程客户端104为主控客户端，远程客户端105和远程客户端106为协同客户端为例。
105.在向远程客户端104发送布料实时质检任务时，质检协调平台103可以通过时钟模块进行计时以获取计时时长，质检协调平台103可以在计时时长达到预设时间段时，判断是否未在预设时间段内接收到远程客户端104反馈的质检结果。当质检协调平台103判断出未在预设时间段内接收到主控客户端反馈的质检结果时，可以判断质检协调平台103当前是否已经接收到远程客户端105和/或远程客户端106反馈的质检结果。
106.质检协调平台103在判断出接收到远程客户端105和/或远程客户端106反馈的质检结果时，可以根据远程客户端105和/或远程客户端106反馈的质检结果，确定待切换的主控客户端。
107.具体地，当质检协调平台103仅接收到远程客户端105反馈的质检结果时，可以直接将远程客户端105确定为待切换的主控客户端。当质检协调平台103仅接收到远程客户端106反馈的质检结果时，可以直接将远程客户端106确定为待切换的主控客户端。当质检协调平台103接收到远程客户端105和远程客户端106反馈的质检结果时，可选地，质检协调平台103可以根据接收到质检结果的时间，确定最先接收到的质检结果所属的远程客户端为待切换的主控客户端；可选地，质检协调平台103可以根据质检结果中包含的瑕疵的数量，确定包含瑕疵的数量最多的质检结果所属的远程客户端为待切换的主控客户端。
108.以质检协调平台103确定远程客户端105为待切换的主控客户端为例。质检协调平台103在确定远程客户端105为待切换的主控客户端时，可以将预先接收到的远程客户端105发送的控制指令，通过边缘工控系统102转发至验布机101，以实现远程客户端105对验布机101的控制。
109.本实施例在前述实施例的基础上，在确定质检协调平台在预设时间段内未接收到抢夺到验布机控制权的远程客户端反馈的质检结果时，可以根据获取的其他远程客户端反馈的质检结果，确定出待切换的主控客户端，以将验布机的控制权移交给其他远程客户端，实现了远程客户端对验布机的合理控制，提高了质检协调平台获取的待质检布料的质检结果的准确率。
110.图2为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例一的流程示意图。该方法实施例应用于图1所示的布料实时质检系统。该布料实时质检方法具体包括以下步骤：
111.步骤s201：质检协调平台获取验布机实时采集获取并通过边缘工控系统发送的待质检布料的图像信息，并根据待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将布料实时质检任务发送至多个远程客户端。
112.步骤s202：质检协调平台获取多个远程客户端反馈的任务响应，并根据任务响应中的响应信息，从多个远程客户端中确定主控客户端，并触发主控客户端实现对验布机的控制。
113.步骤s203：质检协调平台获取主控客户端发送的控制指令，并通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机。
114.在本实施例中，质检协调平台获取主控客户端发送的控制指令，并通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使验布机根据控制指令进行采集调整。
115.步骤s204：质检系统平台获取主控客户端反馈的质检结果。
116.其中，质检结果为主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理得到的。
117.本实施例中，质检协调平台获取验布机实时采集获取并通过边缘工控系统发送的待质检布料的图像信息，并根据待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将布料实时质检任务发送至多个远程客户端。质检协调平台获取多个远程客户端反馈的任务响应，并根据任务响应中的响应信息，从多个远程客户端中确定主控客户端，并触发主控客户端实现对验布机的控制。质检协调平台获取主控客户端发送控制指令，并通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使验布机根据控制指令进行采集调整。质检协调平台还可以获取主控客户端反馈的质检结果，其中，质检结果为主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理得到的。相较于现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，会导致用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，进而导致质检效率低下而言，本技术无需用户抵达验布机旁进行布料的实时质检，借助远程客户端即可在非现场接收质检协调平台下发的布料实时质检任务，从而实现对布料的实时质检，解决了现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法会导致用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，进而导致质检效率低下的问题。另外，本技术还设置了验布机控制权的竞抢机制，质检协调平台可以根据多个远程客户端在接收到布料实时质检任务后反馈的任务响应，从多个远程客户端中确定出可以对验布机进行控制的主控客户端，以实现主控客户端对验布机的控制，进而主控客户端可以在显示界面显示更适合用户观察确定瑕疵的待质检布料的图像信息，从而实现了待质检布料的快速准确地质检。
118.在方法实施例一的基础上，下面通过方法实施例二对步骤s203的一种具体实现方式进行详细说明。
119.图3为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例二的流程示意图。该方法实施例应用于图1所示的布料实时质检系统。该布料实时质检方法具体包括以下步骤：
120.步骤s301：质检协调平台获取主控客户端发送的控制验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令。
121.步骤s302：质检协调平台通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使得验布机上的传送带带动待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送。
122.本实施例中，质检协调平台可以获取主控客户端发送的控制验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，并通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使得验布机上的传送带带动待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送，从而实现基于竞抢机制获取控制权的远程客户端对验布机的控制，进而用户可以通过获取控制权的远程客户端，获取到验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息，从而更准确地确定出质检结果。
123.在方法实施例一的基础上，下面通过方法实施例三对步骤s203的另一种具体实现方式进行详细说明。
124.图4为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例三的流程示意图。该方法实施例应用于图1所示的布料实时质检系统。该布料实时质检方法具体包括以下步骤：
125.步骤s401：质检协调平台获取主控客户端发送的控制验布机上的灯光的控制指
令。
126.步骤s402：质检协调平台通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使得验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变。
127.本实施例中，质检协调平台获取主控客户端发送的控制验布机上的灯光的控制指令，并通过边缘工控系统将控制指令发送至验布机，以使得验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变，从而验布机获取的待质检布料的图像信息发生改变，进而用户可以通过获取控制权的远程客户端，获取到验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息，从而更准确地确定出质检结果，提高了质检结果的准确率。
128.在前述方法实施例的基础上，下面通过方法实施例四对质检协调平台获取其他远程客户端发送的质检结果的过程进行说明。
129.图5为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例四的流程示意图。该方法实施例应用于图1所示的布料实时质检系统。该布料实时质检方法具体包括以下步骤：
130.步骤s501：质检协调平台将多个远程客户端中除主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端。
131.步骤s502：质检协调平台将主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和主控客户端反馈的质检结果发送给协同客户端，并接收协同客户端反馈的质检结果。
132.本实施例在前述实施例的基础上，质检协调平台可以将多个远程客户端中除主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端，并将主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和主控客户端反馈的质检结果发送给协同客户端，并接收协同客户端反馈的质检结果。相较于现有技术中直接将位于验布机旁的用户输入的质检结果确定为待质检布料的质检结果，可能出现质检结果错误的问题而言，本技术可以将主控客户端确定的质检结果以及验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息发送至其他远程客户端，以使其他远程客户端可以对主控客户端标记的质检结果进行复核和修正，提高了质检结果的准确率。
133.在前述方法实施例四的基础上，下面通过方法实施例五对质检协调平台更改主控客户端对验布机的控制权的过程进行说明。
134.图6为本技术提供的一种布料实时质检方法实施例五的流程示意图。该方法实施例应用于图1所示的布料实时质检系统。该布料实时质检方法具体包括以下步骤：
135.步骤s601：质检协调平台判断是否未在预设时间段内接收到主控客户端反馈的质检结果。
136.在本实施例中，质检协调平台判断是否未在预设时间段内接收到主控客户端反馈的质检结果。在判断出未在预设时间段内接收到主控客户端反馈的质检结果时，执行步骤s602；在判断出在预设时间段内接收到主控客户端反馈的质检结果时，执行步骤s603。
137.步骤s602：质检协调平台根据协同客户端反馈的质检结果，从协同客户端中确定待切换的主控客户端，并触发待切换的主控客户端切换主控客户端对验布机的控制。
138.步骤s603：质检协调平台根据主控客户端反馈的质检结果，或者主控客户端和协同客户端反馈的质检结果，生成记录布料质检结果的布料质检报告单。
139.本实施例在前述实施例的基础上，质检协调平台在确定质检协调平台在预设时间
段内未接收到抢夺到验布机控制权的远程客户端反馈的质检结果时，可以根据获取的其他远程客户端反馈的质检结果，确定出待切换的主控客户端，以将验布机的控制权移交给其他远程客户端，实现了远程客户端对验布机的合理控制，提高了质检协调平台获取的待质检布料的质检结果的准确率。
140.下面通过方法实施例六对布料实时质检方法进行进一步说明。
141.在本实施例中，远程客户端在接收到质检协调平台根据待质检布料的图像信息所生成的布料实时质检任务后，可以根据布料实时质检任务，生成对应的任务响应，并将任务响应反馈给质检协调平台。
142.远程客户端在被质检协调触发为主控客户端时，可以通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令，以使验布机根据控制指令进行采集调整。
143.主控客户端可以在获取验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息后，对该图像信息进行质检处理，并向质检协调平台反馈质检结果。
144.本实施例中，远程客户端接收质检协调平台根据待质检布料的图像信息所生成的布料实时质检任务，并根据布料实时质检任务，生成对应的任务响应，并反馈给质检协调平台。远程客户端在被触发为主控客户端时，通过质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令以使验布机根据控制指令进行采集调整。主控客户端对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向质检协调平台反馈质检结果。相较于现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法，需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下而言，本技术无需用户抵达验布机旁进行布料的实时质检，而是借助远程客户端接收质检协调平台下发的布料实时质检任务，即可实现对布料的实时质检和对验布机的远程控制，解决了现有技术中的依赖人工现场对布料进行质检的方法需要用户耗费大量时间以抵达现场的验布机旁，导致质检效率低下的问题。
145.图7为本技术提供的一种服务器的结构示意图。如图7所示，该服务器70包括：处理器71和存储器72；其中，处理器71与存储器72通信连接，存储器72用于存储计算机执行指令；处理器71配置为经由执行存储器72存储的计算机执行指令来执行前述方法实施例一至方法实施例五中任一方法实施例中的技术方案。
146.可选的，存储器72既可以是独立的，也可以跟处理器71集成在一起。可选的，当存储器72是独立于处理器71之外的器件时，服务器70还可以包括：总线，用于将上述器件连接起来。
147.该服务器用于执行前述方法实施例一至方法实施例五中任一方法实施例中的技术方案，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
148.本技术还提供了一种电子设备。该电子设备包括：处理器和存储器；其中，处理器与存储器通信连接，存储器用于存储计算机执行指令；处理器配置为经由执行存储器存储的计算机执行指令来执行前述方法实施例六中的技术方案。
149.可选的，存储器既可以是独立的，也可以跟处理器集成在一起。可选的，当存储器是独立于处理器之外的器件时，电子设备还可以包括：总线，用于将上述器件连接起来。
150.该电子设备用于执行前述方法实施例六中的技术方案，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
151.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计
算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现前述方法实施例一至方法实施例五中任一方法实施例提供的技术方案。
152.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现前述方法实施例六提供的技术方案。
153.本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
154.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种布料实时质检系统，其特征在于，包括：验布机、边缘工控系统、质检协调平台以及多个远程客户端；其中，所述验布机，用于将实时采集获取的待质检布料的图像信息通过所述边缘工控系统发送至所述质检协调平台；所述质检协调平台，用于根据所述待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将所述布料实时质检任务发送至所述多个远程客户端；所述质检协调平台，还用于获取所述多个远程客户端反馈的任务响应，并根据所述任务响应中的响应信息，从所述多个远程客户端中确定主控客户端，并触发所述主控客户端实现对所述验布机的控制；所述主控客户端，用于通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制指令；所述验布机，还用于根据所述控制指令进行采集调整；所述主控客户端，还用于对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向所述质检协调平台反馈质检结果。2.根据权利要求1所述的布料实时质检系统，其特征在于，所述主控客户端具体用于：通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制所述验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，以使得所述验布机上的传送带带动所述待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送。3.根据权利要求1所述的布料实时质检系统，其特征在于，所述主控客户端具体用于：通过所述质检协调平台和所述边缘工控系统向所述验布机发送控制所述验布机上的灯光的控制指令，以使得所述验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变。4.根据权利要求1-3中任一项所述的布料实时质检系统，其特征在于，所述质检协调平台还用于：将所述多个远程客户端中除所述主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端；将所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和所述主控客户端反馈的质检结果发送给所述协同客户端，并接收所述协同客户端反馈的质检结果。5.根据权利要求4所述的布料实时质检系统，其特征在于，所述质检协调平台还用于：判断是否未在预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果；在判断出未在所述预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果时，根据所述协同客户端反馈的质检结果，从所述协同客户端中确定待切换的主控客户端，并触发所述待切换的主控客户端切换所述主控客户端对所述验布机的控制。6.一种布料实时质检方法，其特征在于，包括：质检协调平台获取验布机实时采集获取并通过边缘工控系统发送的待质检布料的图像信息，并根据所述待质检布料的图像信息，生成布料实时质检任务，并将所述布料实时质检任务发送至多个远程客户端；所述质检协调平台获取所述多个远程客户端反馈的任务响应，并根据所述任务响应中的响应信息，从所述多个远程客户端中确定主控客户端，并触发所述主控客户端实现对所
述验布机的控制；所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使所述验布机根据所述控制指令进行采集调整；所述质检系统平台获取所述主控客户端反馈的质检结果；其中，所述质检结果为所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理得到的。7.根据权利要求6所述的布料实时质检方法，其特征在于，所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，包括：所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制所述验布机上的传送带开始、停止、前进或者倒退的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使得所述验布机上的传送带带动所述待质检布料开始传送、停止传送、向前传送或者向后传送。8.根据权利要求6所述的布料实时质检方法，其特征在于，所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，包括：所述质检协调平台获取所述主控客户端发送的控制所述验布机上的灯光的控制指令，并通过所述边缘工控系统将所述控制指令发送至所述验布机，以使得所述验布机上的灯光的强弱和/或者照射范围发生改变。9.根据权利要求6-8中任一项所述的布料实时质检方法，其特征在于，还包括：所述质检协调平台将所述多个远程客户端中除所述主控客户端之外的其他远程客户端设置为协同客户端；所述质检协调平台将所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息和所述主控客户端反馈的质检结果发送给所述协同客户端，并接收所述协同客户端反馈的质检结果。10.根据权利要求9所述的布料实时质检方法，其特征在于，还包括：所述质检协调平台判断是否未在预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果；所述质检协调平台在判断出未在所述预设时间段内接收到所述主控客户端反馈的质检结果时，根据所述协同客户端反馈的质检结果，从所述协同客户端中确定待切换的主控客户端，并触发所述待切换的主控客户端切换所述主控客户端对所述验布机的控制。11.一种布料实时质检方法，其特征在于，包括：远程客户端接收质检协调平台根据待质检布料的图像信息所生成的布料实时质检任务，并根据所述布料实时质检任务，生成对应的任务响应，并反馈给所述质检协调平台；所述远程客户端在被触发为主控客户端时，通过所述质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送控制指令，以使所述验布机根据所述控制指令进行采集调整；所述主控客户端对所述验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息进行质检处理，并向所述质检协调平台反馈质检结果。12.一种服务器，其特征在于，包括：处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器；
所述存储器用于存储计算机执行指令；所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机执行指令，以实现权利要求6-10中任一项所述的布料实时质检方法。13.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器，以及与所述处理器通信连接的存储器；所述存储器用于存储计算机执行指令；所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机执行指令，以实现权利要求11所述的布料实时质检方法。14.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现权利要求6-10中任一项所述的布料实时质检方法。15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现权利要求11所述的布料实时质检方法。

技术总结

本申请提供一种布料实时质检系统、方法、设备及介质，该系统包括验布机、边缘工控系统、质检协调平台及多个远程客户端；验布机用于将实时采集的待质检布料的图像信息经边缘工控系统发送至质检协调平台；质检协调平台用于将根据待质检布料的图像信息生成的布料实时质检任务发送至多个远程客户端，根据远程客户端反馈的任务响应中的响应信息确定出主控客户端，触发其实现对验布机的控制；主控客户端用于经质检协调平台和边缘工控系统向验布机发送使其采集调整的控制指令；主控客户端还用于对验布机采集调整后获取的待质检布料的图像信息质检并向质检协调平台反馈质检结果。解决了现有技术需要用户耗费时间抵达现场验布机旁导致质检效率低下的问题。旁导致质检效率低下的问题。旁导致质检效率低下的问题。