一种微孔板加液装置的制作方法



1.本实用新型涉及实验设备技术领域,尤其与一种微孔板加液装置相关。


背景技术:



2.在医学实验中,微孔板是一种十分常用的实验器皿,一般用于小体积的实验,现有技术中一般采用人工的方式进行加注液体,而由于微孔板上的微孔排列十分密集,相邻微孔之间的间距极小,并且微孔没有任何的标记,在长时间的操作后,工作人员会出现疲劳,导致在加注液体出现抖动而将液体滴加在微孔外侧,从而影响实验的准确率。


技术实现要素:



3.针对上述相关现有技术的不足,本技术提供一种微孔板加液装置,能够在加注液体时避免抖动,从而防止液体滴落在微孔外,具有较强的实用性。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
5.一种微孔板加液装置,包括:底座、加样机构、定位机构。
6.底座用于放置微孔板,底座长度方向两侧设有相向移动的限位板,底座长度方向两端还分别设有第一卡板和第二卡板,第一卡板可拆卸地安装于底座上,第二卡板沿底座长度方向移动,用于对微孔板限位;加样机构设于底座上方,包括两端分别安装于支撑架上并沿其长度方向移动的横杆,支撑架设于底座长度方向两侧,横杆上设有两个相向运动的移动块,移动块上设有加样管,用于向微孔板上加样;定位机构包括两个分别设于横杆两端的定位模块,用于对横杆定位。
7.进一步地,横杆两端分别套设于滑杆上,滑杆安装于支撑架上,并沿其长度方向设置,横杆顶部两端设有竖板,竖板之间可转动地穿设有双向丝杆,移动块分别套设于双向丝杆的两段螺纹上。
8.进一步地,横杆顶部设有凹部,移动块位于凹部区域内,移动块下方设有导杆,导杆下端设有连接板,导杆上还套设有承载板,加样管安装于承载板上,导杆上还套设有第一弹簧,第一弹簧两端分别抵接到承载板和连接板,第一弹簧始终处于压缩状态。
9.进一步地,横杆上方还设有导向板,承载板均可滑动地套设于导向板上,导向板两端还设有挡块,用于抵接到承载板。
10.进一步地,定位机构还包括两个分别设于底座长度方向两侧的定位板,定位板顶面沿其长度方向设有多个间隔均匀的限位槽,限位槽的两端均通过过渡槽连接,限位槽内沿其长度方向设有多个间隔均匀的卡槽,且每个限位槽之间的卡槽间距均不相等。
11.进一步地,定位模块包括压杆,横杆两端设有支板,支板上设有通槽,压杆穿设于通槽中,压杆上端穿设于移动板上,移动板位于支板上方,且用螺钉连接,压杆下端位于限位槽中,且设有绕其圆心滚动的滚珠,应用时,滚珠与卡槽配合;压杆下方还设有挡环,压杆上套设有第二弹簧和限位环,限位环抵接到支板的底面,第二弹簧两端分别抵接到限位环和挡环。
12.进一步地,定位板两端底面设有凸板,凸板侧面设有凸块,凸块穿设于支撑架上。
13.进一步地,第二卡板位于两个限位板之间,底座沿其长度方向设有凹槽,凹槽设有可转动的丝杆,且丝杆一端穿出底座,第二卡板套设于丝杆上。
14.进一步地,底座沿其宽度方向设有两个对称布置的长条孔,底座底面沿其宽度方向设有双向螺纹杆,双向螺纹杆可转动地穿设于底座上,限位板下方穿过长条孔并分别套设于双向螺纹杆的两段螺纹上。
15.本实用新型有益效果在于:
16.1.利用定位模块对横杆进行定位,避免加注液体时,横杆出现晃动而导致液体洒出微孔,同时加样管可以跟随导向板向下移动,使加样管能在距离微孔更近的位置进行加样,进一步避免液体洒出;
17.2.在定位板上设置多列不同间距的卡槽,能够适应不同规格的微孔板;
18.3.在底座上利用限位板和卡板对微孔板进行限位,防止微孔板本身发生移位,从而避免液体落在微孔以外的区域。
附图说明
19.本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
20.图1为本技术实施例的整体结构立体示意图。
21.图2为本技术实施例的底座立体示意图。
22.图3为本技术实施例的加样机构立体示意图。
23.图4为图3的a处放大示意图。
24.图5为本技术实施例的定位模块立体示意图。
25.图6为本技术实施例的定位板立体示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.如图1~图6所示,本实例提供一种微孔板加液装置,包括:底座100、加样机构200、定位机构300。
28.底座100用于放置微孔板,底座100长度方向两侧设有相向移动的限位板101,底座100长度方向两端还分别设有第一卡板102和第二卡板103,第一卡板102可拆卸地安装于底座100上,第二卡板103沿底座100长度方向移动,用于对微孔板限位;加样机构200设于底座100上方,包括两端分别安装于支撑架204上并沿其长度方向移动的横杆201,支撑架204设于底座100长度方向两侧,横杆201上设有两个相向运动的移动块202,移动块202上设有加样管,用于向微孔板上加样;定位机构300包括两个分别设于横杆201两端的定位模块,用于对横杆201定位。
29.具体地,横杆201两端分别套设于滑杆203上,滑杆203安装于支撑架204上,并沿其长度方向设置,横杆201沿着滑杆203的轴线方向移动,横杆201顶部两端设有竖板205,竖板
205之间可转动地穿设有双向丝杆206,移动块202分别套设于双向丝杆206的两段螺纹上,两个移动块202在双向丝杆206带动下可以相向移动,便于加样管向微孔中加样。
30.具体地,横杆201顶部设有凹部207,移动块202位于凹部207区域内,移动块202下方设有导杆208,导杆208下端设有连接板209,导杆208上还套设有承载板210,加样管安装于承载板210上,导杆208上还套设有第一弹簧211,第一弹簧211两端分别抵接到承载板210和连接板209,第一弹簧211始终处于压缩状态,承载板210可以在竖直方向上移动,同时在第一弹簧211的作用下能够自动回到顶部。
31.具体地,横杆201上方还设有导向板212,承载板210均可滑动地套设于导向板212上,导向板212两端还设有挡块213,用于抵接到承载板210,在需要将承载板210下移时,直接将导向板212下压即可,并且导向板212可以使两个承载板210同步移动,便于同时对两个微孔进行加注液体,提高加样效率。
32.具体地,定位机构300还包括两个分别设于底座100长度方向两侧的定位板301,定位板301顶面沿其长度方向设有多个间隔均匀的限位槽302,限位槽302的两端均通过过渡槽303连接,限位槽302内沿其长度方向设有多个间隔均匀的卡槽304,且每个限位槽302之间的卡槽304间距均不相等,根据不同尺寸的规格,可以选择不同间距的卡槽304对定位模块进行限位,提高装置的通用性。
33.具体地,定位模块包括压杆307,横杆201两端设有支板214,支板214上设有通槽215,压杆307穿设于通槽215中,压杆307上端穿设于移动板308上,移动板308位于支板214上方,且用螺钉连接,压杆307下端位于限位槽302中,且设有绕其圆心滚动的滚珠309,应用时,滚珠309与卡槽304配合,从而将横杆201进行定位;压杆307下方还设有挡环310,压杆307上套设有第二弹簧311和限位环312,限位环312抵接到支板214的底面,第二弹簧311两端分别抵接到限位环312和挡环310。
34.具体地,为了进一步提高对不同规格的微孔板的适应性,在定位板301两端底面设有凸板305,凸板305侧面设有凸块306,凸块306穿设于支撑架204上,将定位板301与支撑架204之间设置为可拆卸连接。
35.具体地,第二卡板103位于两个限位板101之间,底座100沿其长度方向设有凹槽104,凹槽104设有可转动的丝杆105,且丝杆105一端穿出底座100,第二卡板103套设于丝杆105上。
36.具体地,底座100沿其宽度方向设有两个对称布置的长条孔106,底座100底面沿其宽度方向设有双向螺纹杆107,双向螺纹杆107可转动地穿设于底座100上,限位板101下方穿过长条孔106并分别套设于双向螺纹杆107的两段螺纹上。
37.具体的实施方式如下描述:
38.在需要对微孔板进行加样时,首先将微孔板放置于底座100上,转动双向螺纹杆107,使两个限位板101相向运动,从而对微孔板两侧进行限位,随后转动丝杆105,使第二卡板103朝向第一卡板102移动,直到第一卡板102和第二卡板103将微孔板卡紧,根据所选用微孔板的规格将压杆307沿着通槽215移动,并螺钉将移动板308锁紧,然后即可开始向微孔板内加注样液,拉动横杆201沿着定位板301的长度方向移动,在压杆307移动至卡槽304中时,压杆307在第二弹簧311的作用下下移,压杆307下端的滚珠309配合于卡槽304中,此时间歇转动双向丝杆206,使两个移动块202间歇相向运动,在移动块202停止时,将导向板212
下压,第一弹簧211被压缩,使加样管向微孔板的孔靠近,并向孔内加注样液,在移动块202移动时,导向板212在第一弹簧211的作用下上移,使加样管远离微孔板,如此周而复始。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征:


1.一种微孔板加液装置,其特征在于,包括:底座(100),用于放置微孔板,所述底座(100)长度方向两侧设有相向移动的限位板(101),所述底座(100)长度方向两端还分别设有第一卡板(102)和第二卡板(103),所述第一卡板(102)可拆卸地安装于所述底座(100)上,所述第二卡板(103)沿所述底座(100)长度方向移动,用于对微孔板限位;加样机构(200),设于所述底座(100)上方,包括两端分别安装于支撑架(204)上并沿其长度方向移动的横杆(201),所述支撑架(204)设于所述底座(100)长度方向两侧,所述横杆(201)上设有两个相向运动的移动块(202),所述移动块(202)上设有加样管,用于向微孔板上加样;定位机构(300),包括两个分别设于所述横杆(201)两端的定位模块,用于对所述横杆(201)定位。2.根据权利要求1所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述横杆(201)两端分别套设于滑杆(203)上,所述滑杆(203)安装于所述支撑架(204)上,并沿其长度方向设置,所述横杆(201)顶部两端设有竖板(205),所述竖板(205)之间可转动地穿设有双向丝杆(206),所述移动块(202)分别套设于所述双向丝杆(206)的两段螺纹上。3.根据权利要求1所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述横杆(201)顶部设有凹部(207),所述移动块(202)位于所述凹部(207)区域内,所述移动块(202)下方设有导杆(208),所述导杆(208)下端设有连接板(209),所述导杆(208)上还套设有承载板(210),所述加样管安装于所述承载板(210)上,所述导杆(208)上还套设有第一弹簧(211),所述第一弹簧(211)两端分别抵接到所述承载板(210)和所述连接板(209),所述第一弹簧(211)始终处于压缩状态。4.根据权利要求3所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述横杆(201)上方还设有导向板(212),所述承载板(210)均可滑动地套设于所述导向板(212)上,所述导向板(212)两端还设有挡块(213),用于抵接到所述承载板(210)。5.根据权利要求1所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述定位机构(300)还包括两个分别设于所述底座(100)长度方向两侧的定位板(301),所述定位板(301)顶面沿其长度方向设有多个间隔均匀的限位槽(302),所述限位槽(302)的两端均通过过渡槽(303)连接,所述限位槽(302)内沿其长度方向设有多个间隔均匀的卡槽(304),且每个限位槽(302)之间的所述卡槽(304)间距均不相等。6.根据权利要求5所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述定位模块包括压杆(307),所述横杆(201)两端设有支板(214),所述支板(214)上设有通槽(215),所述压杆(307)穿设于所述通槽(215)中,所述压杆(307)上端穿设于移动板(308)上,所述移动板(308)位于所述支板(214)上方,且用螺钉连接,所述压杆(307)下端位于所述限位槽(302)中,且设有绕其圆心滚动的滚珠(309),应用时,所述滚珠(309)与所述卡槽(304)配合;所述压杆(307)下方还设有挡环(310),所述压杆(307)上套设有第二弹簧(311)和限位环(312),所述限位环(312)抵接到所述支板(214)的底面,所述第二弹簧(311)两端分别抵接到所述限位环(312)和所述挡环(310)。7.根据权利要求5所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述定位板(301)两端底面设有凸板(305),所述凸板(305)侧面设有凸块(306),所述凸块(306)穿设于所述支撑架(204)
上。8.根据权利要求1所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述第二卡板(103)位于两个所述限位板(101)之间,所述底座(100)沿其长度方向设有凹槽(104),所述凹槽(104)设有可转动的丝杆(105),且所述丝杆(105)一端穿出所述底座(100),所述第二卡板(103)套设于所述丝杆(105)上。9.根据权利要求1所述的微孔板加液装置,其特征在于,所述底座(100)沿其宽度方向设有两个对称布置的长条孔(106),所述底座(100)底面沿其宽度方向设有双向螺纹杆(107),所述双向螺纹杆(107)可转动地穿设于所述底座(100)上,所述限位板(101)下方穿过所述长条孔(106)并分别套设于所述双向螺纹杆(107)的两段螺纹上。

技术总结


一种微孔板加液装置,包括:底座、加样机构、定位机构。底座用于放置微孔板,底座长度方向两侧设有相向移动的限位板,底座长度方向两端还分别设有第一卡板和第二卡板,第一卡板可拆卸地安装于底座上,第二卡板沿底座长度方向移动,用于对微孔板限位;加样机构设于底座上方,包括两端分别安装于支撑架上并沿其长度方向移动的横杆,支撑架设于底座长度方向两侧,横杆上设有两个相向运动的移动块,移动块上设有加样管,用于向微孔板上加样;定位机构包括两个分别设于横杆两端的定位模块,用于对横杆定位。能够在加注液体时避免抖动,从而防止液体滴落在微孔外,具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。


技术研发人员:

郭明英 熊秋萍 顾桂花 付恩芬

受保护的技术使用者:

成都诺森医学检验有限公司

技术研发日:

2022.10.13

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-22 17:38:15,感谢您对本站的认可!

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