一种防止液体飞溅的液体灌装头的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种防止液体飞溅的液体灌装头。

背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀，产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性，灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中，在此过程中，需要及时地在主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向，在注入过程中，为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的 90％时，要开启一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，其中灌装头是灌装机重要的组成部分之一，现有的灌装头在进行灌装时很容易发生液体的飞溅。

技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防止液体飞溅的液体灌装头，采用的技术方案是，包括连接柱，所述连接柱的下侧设有灌装头，灌装头连通连接柱，所述连接柱与灌装头之间一体成型，所述连接柱的上端设有连接单元，所述灌装头的侧壁设有连接板，连接板的下表面等角度设有四根电液推杆，四根电液推杆的伸出端均设有挡板，挡板为硬质合金板，挡板的上端通过转轴与电液推杆的伸出端之间转动连接，相邻的两端挡板之间均设有柔性连接带，柔性连接带为弹力绷带，所述灌装头上套接有电磁铁，所述四块挡板的内侧壁均设有磁铁，磁铁与电磁铁之间磁性连接，所述连接柱侧壁的上端设有排液单元和进料单元，所述电液推杆和电磁铁均通过控制开关组电连接外部电源进行控制，通过灌装头可以对液体进行灌装，通过打开电磁铁，使电磁铁与磁铁之间相互排斥，从而可以使挡板沿转轴进行转动，从而可以使挡板向外张开，通过电液推杆可以推动挡板向下移动，使挡板置于灌装瓶的瓶口处，通过改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁之间相互吸引，从而可以使挡板夹紧灌装瓶的瓶口。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接单元包括安装板和连接螺栓，所述安装板为四块，且等角度置于连接柱的上端，安装板为硬质合金板，安装板上设有连接螺栓，通过安装板和连接螺栓可以将连接柱连接在灌装机上。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液单元包括进气管和气囊，所述进气管置于连接柱侧壁的上端，进气管的一端连通连接柱，进气管的另一端设有气囊，通过气囊向连接柱内鼓入空气，从而可以将连接柱内残余的液体吹出。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料单元包括连接头和进料管，所述进料管置于连接柱侧壁的上端，进料管的一端连通连接柱，进料管的另一端设有连接头，通
过连接头可以用来连接供料单元。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防漏垫，所述防漏垫为四片，且分别置于四块挡板的内侧壁，防漏垫为橡胶垫，可以用来防止有液体漏出。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过灌装头可以对液体进行灌装，在进行灌装时，通过打开电磁铁，使电磁铁与磁铁之间相互排斥，从而可以使挡板沿转轴进行转动，从而可以使挡板向外张开，通过电液推杆可以推动挡板向下移动，使挡板置于灌装瓶的瓶口处，通过改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁之间相互吸引，从而可以使挡板沿转轴进行转动，通过挡板向内转动可以使挡板向内收紧，从而可以使挡板夹紧灌装瓶的瓶口，通过挡板可以避免在灌装时会有液体飞溅出来。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型背部结构示意图；
11.图3为本实用新型底部结构示意图。
12.图中：1连接柱、2灌装头、3防飞溅单元、31连接板、32电液推杆、 33转轴、34电磁铁、35挡板、36柔性连接带、4排液单元、41进气管、42气囊、5连接单元、51安装板、52连接螺栓、6进料单元、61连接头、62进料管、7磁铁、8防漏垫。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防止液体飞溅的液体灌装头，采用的技术方案是，包括连接柱1，连接柱1的下侧设有灌装头2，灌装头2连通连接柱1，连接柱1与灌装头2之间一体成型，连接柱1的上端设有连接单元5，灌装头2的侧壁设有连接板31，连接板31的下表面等角度设有四根电液推杆32，四根电液推杆32的伸出端均设有挡板35，挡板35为硬质合金板，挡板35的上端通过转轴33与电液推杆32的伸出端之间转动连接，相邻的两端挡板35之间均设有柔性连接带36，柔性连接带36为弹力绷带，灌装头2上套接有电磁铁34，四块挡板35的内侧壁均设有磁铁7，磁铁7与电磁铁34之间磁性连接，连接柱1侧壁的上端设有排液单元4和进料单元6，电液推杆32和电磁铁34均通过控制开关组电连接外部电源进行控制，通过灌装头2可以对液体进行灌装，在进行灌装时，通过打开电磁铁34，使电磁铁34 与磁铁7之间相互排斥，从而可以使挡板35沿转轴33进行转动，从而可以使挡板35向外张开，通过电液推杆32可以推动挡板35向下移动，使挡板35置于灌装瓶的瓶口处，通过改变电磁铁34的磁性，使电磁铁34与磁铁7之间相互吸引，从而可以使挡板35沿转轴33进行转动，通过挡板35向内转动可以使挡板向内收紧35，从而可以使挡板35夹紧灌装瓶的瓶口，通过挡板35可以避免在灌装时会有液体飞溅出来。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接单元5包括安装板51和连接螺栓52，安装板51为四块，且等角度置于连接柱1的上端，安装板51为硬质合金板，安装板51上设有连接螺栓52，通过安装板51和连接螺栓52可以将连接柱1连接在灌装机上。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，排液单元4包括进气管41和气囊42，进气管41置于连接柱1侧壁的上端，进气管41的一端连通连接柱1，进气管41的另一端设有气囊42，
通过气囊42向连接柱1内鼓入空气，从而可以将连接柱1内残余的液体吹出。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，进料单元6包括连接头61和进料管62，进料管62置于连接柱1侧壁的上端，进料管62的一端连通连接柱 1，进料管62的另一端设有连接头61，通过连接头61可以用来连接供料单元。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防漏垫8，防漏垫8为四片，且分别置于四块挡板35的内侧壁，防漏垫8为橡胶垫，通过防漏垫8可以用来防止有液体漏出。
19.本实用新型的工作原理：在使用时，通过连接板52和连接螺栓52可以将连接柱1连接在灌装机上，通过连接头61可以用来连接供料单元，将灌装瓶放置在灌装头2的正下方，通过灌装头2可以对液体进行灌装，在进行灌装时，通过打开电磁铁34，使电磁铁34与磁铁7之间相互排斥，从而可以使挡板35沿转轴33进行转动，从而可以使挡板35向外张开，通过电液推杆32 可以推动挡板35向下移动，使挡板35置于灌装瓶的瓶口处，通过改变电磁铁 34的磁性，使电磁铁34与磁铁7之间相互吸引，从而可以使挡板35沿转轴 33进行转动，通过挡板35向内转动可以使挡板向内收紧35，从而可以使挡板 35夹紧灌装瓶的瓶口，通过挡板35可以避免在灌装时会有液体飞溅出来，通过防漏垫8可以用来防止有液体漏出，灌装完成后，通过气囊42向连接柱1 内鼓入空气，从而可以将连接柱1内残余的液体吹出。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，在使用时，电液推杆32可采用型号为ant-03，电磁铁34可采用型号为xda-80。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种防止液体飞溅的液体灌装头，包括连接柱(1)，所述连接柱(1)的下侧设有灌装头(2)，灌装头(2)连通连接柱(1)，所述连接柱(1)与灌装头(2)之间一体成型，所述连接柱(1)的上端设有连接单元(5)，其特征在于，所述灌装头(2)的侧壁设有连接板(31)，连接板(31)的下表面等角度设有四根电液推杆(32)，四根电液推杆(32)的伸出端均设有挡板(35)，挡板(35)为硬质合金板，挡板(35)的上端通过转轴(33)与电液推杆(32)的伸出端之间转动连接，相邻的两端挡板(35)之间均设有柔性连接带(36)，柔性连接带(36)为弹力绷带，所述灌装头(2)上套接有电磁铁(34)，所述四块挡板(35)的内侧壁均设有磁铁(7)，磁铁(7)与电磁铁(34)之间磁性连接，所述连接柱(1)侧壁的上端设有排液单元(4)和进料单元(6)，所述电液推杆(32)和电磁铁(34)均通过控制开关组电连接外部电源进行控制。2.根据权利要求1所述的一种防止液体飞溅的液体灌装头，其特征在于：所述连接单元(5)包括安装板(51)和连接螺栓(52)，所述安装板(51)为四块，且等角度置于连接柱(1)的上端，安装板(51)为硬质合金板，安装板(51)上设有连接螺栓(52)。3.根据权利要求1所述的一种防止液体飞溅的液体灌装头，其特征在于：所述排液单元(4)包括进气管(41)和气囊(42)，所述进气管(41)置于连接柱(1)侧壁的上端，进气管(41)的一端连通连接柱(1)，进气管(41)的另一端设有气囊(42)。4.根据权利要求1所述的一种防止液体飞溅的液体灌装头，其特征在于：所述进料单元(6)包括连接头(61)和进料管(62)，所述进料管(62)置于连接柱(1)侧壁的上端，进料管(62)的一端连通连接柱(1)，进料管(62)的另一端设有连接头(61)。5.根据权利要求1所述的一种防止液体飞溅的液体灌装头，其特征在于：还包括防漏垫(8)，所述防漏垫(8)为四片，且分别置于四块挡板(35)的内侧壁，防漏垫(8)为橡胶垫。

技术总结

本实用新型公开了一种防止液体飞溅的液体灌装头，四根电液推杆的伸出端均设有挡板，挡板为硬质合金板，挡板的上端通过转轴与电液推杆的伸出端之间转动连接，相邻的两端挡板之间均设有柔性连接带，柔性连接带为弹力绷带，所述灌装头上套接有电磁铁，所述四块挡板的内侧壁均设有磁铁，磁铁与电磁铁之间磁性连接，通过打开电磁铁，使电磁铁与磁铁之间相互排斥，从而可以使挡板沿转轴进行转动，从而可以使挡板向外张开，通过电液推杆可以推动挡板向下移动，使挡板置于灌装瓶的瓶口处，通过改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁之间相互吸引，从而可以使挡板夹紧灌装瓶的瓶口。从而可以使挡板夹紧灌装瓶的瓶口。从而可以使挡板夹紧灌装瓶的瓶口。