一种冷辗扩油组合物的制作方法

1.本技术涉及一种润滑油组合物，具体地，涉及一种冷辗扩油组合物。

背景技术：

2.冷辗扩技术主要是指利用金属材料的可塑性变形的特性来形成所需形状和尺寸的技术。冷辗扩加工线主要包括上料机、车床、重量分选机和冷辗扩机，冷辗扩机主要包括驱动辊、环件、导向辊、芯辊和信号辊等部分。将毛坯材料装到芯辊上，驱动辊与芯辊形成一个模腔，毛坯材料在带动下不断旋转，经过连续不断的小量程压缩，毛材料会向圆周不断延伸变形，从而使毛坯材料的内、外径不断扩大，最终达到符合要求的工件。
3.冷辗扩机在碾压过程中会不可避免地产生摩擦、氧化等现象，传统水型润滑剂的抗氧化性能和抗磨性能不足，会造成工件表面不光滑的质量问题以及环境污染的问题，还可能会导致冷辗扩机的使用周期缩短。
4.此发明的长寿命冷辗扩油组合物具有良好的氧化性、极压抗磨性和冷却性等，能有效减少氧化物的生成，延长换油周期。

技术实现要素：

5.本公开的目的在于提供一种具有良好的极压抗磨性、抗氧化性和冷却性的冷辗扩油组合物，可以满足日益发展的冷辗扩油加工技术的润滑要求。
6.为了实现上述目的，本公开提供了一种冷辗扩油组合物，所述冷辗扩油组合物中包括第一组分和第二组分；
7.其中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：0.1-10重量％的抗氧抗腐剂、0.01-1.0重量％的防锈剂、5-50重量％的极压抗磨剂、0.2-1.0重量％的胺型抗氧剂、0.1-0.5重量％的酚型抗氧剂、5-20重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；
8.所述第二组分包括抗泡剂；
9.所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.001-0.1)。
10.通过上述技术方案，本公开提供了一种具有良好的氧化性、极压抗磨性、防腐性、防锈性和冷却性的长寿命冷辗扩油，能有效减少氧化物的生成，延长换油周期，可适用于生产轴承的冷辗扩设备的润滑。
11.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
12.以下对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
13.本公开提供了一种冷辗扩油组合物，所述冷辗扩油组合物中包括第一组分和第二组分；
14.其中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：0.1-10重量％的抗氧抗
腐剂、0.01-1.0重量％的防锈剂、5-50重量％的极压抗磨剂、0.2-1.0重量％的胺型抗氧剂、0.1-0.5重量％的酚型抗氧剂、5-20重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；
15.所述第二组分包括抗泡剂；
16.所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.001-0.1)。
17.一种实施方式中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：1-8重量％的抗氧抗腐剂、0.02-0.5重量％的防锈剂、10-40重量％的极压抗磨剂、0.3-0.9重量％的胺型抗氧剂、0.15-0.45重量％的酚型抗氧剂、8-17重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；
18.所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.003-0.08)。
19.一种实施方式中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：3-5重量％的抗氧抗腐剂、0.05-0.3重量％的防锈剂、20-30重量％的极压抗磨剂、0.4-0.8重量％的胺型抗氧剂、0.2-0.4重量％的酚型抗氧剂、10-15重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；
20.所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.004-0.06)。
21.一种实施方式中，其中，所述抗氧抗腐剂包括二烷基二硫代氨基甲酸盐。
22.一种实施方式中，其中，所述防锈剂包括二壬基萘磺酸钡盐。
23.一种实施方式中，其中，所述极压抗磨剂包括硫化烯烃棉籽油。
24.一种实施方式中，其中，所述胺型抗氧剂包括烷基二苯胺；所述酚型抗氧剂包括3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯。
25.一种实施方式中，其中，所述抗泡剂包括复合抗泡剂ban 155；所述聚α烯烃基础油包括pao6。
26.一种实施方式中，其中，所述矿物型基础油包括溶剂精制基础油。
27.根据本公开最优选的一种实施方式，其中，所述组合物中包括第一组分和第二组分；
28.以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：3-5重量％的抗氧抗腐剂、0.05-0.3重量％的防锈剂、20-30重量％的极压抗磨剂、0.4-0.8重量％的胺型抗氧剂、0.2-0.4重量％的酚型抗氧剂、10-15重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第二组分包括抗泡剂；
29.所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.004-0.06)；
30.所述抗氧防腐剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐，该抗氧防腐剂具有优良的抗氧防腐性能，还具有较好的极压性，同时耐高温性能更好；所述防锈剂为二壬基萘磺酸钡盐，具有防锈、防腐、酸中和和破乳的作用；所述极压抗磨剂为硫化烯烃棉籽油，含有非活性硫组分，具有优良的极压抗磨性能，粘度较大、黏附性好，可以形成较厚的油膜；所述胺型抗氧剂为烷基二苯胺、酚型抗氧剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯，此两种抗氧剂复配具有更好的抗氧化性能，能有效延长油品的使用寿命；所述聚α烯烃基础油为pao6，具有良好的高低温性能、黏度指数较高，能延长冷辗扩油的使用寿命，所述矿物型基础油为溶剂精制基础油，可选用hvi ii6基础油；所述抗泡剂为ban155。
31.本公开所述冷辗扩油组合物的制备方法为本领域常规使用的方法，所述第一组分与第二组分的简单混合即可获得该组合物。
32.下面通过实施例来进一步说明本公开，但是本公开并不因此而受到任何限制。
33.实施例1
34.本实施例公开了一种长寿命冷辗扩油组合物(100kg)，配方如下：抗氧防腐剂二烷基二硫代氨基甲酸盐(购自无锡南方石油添加剂有限公司)1kg(1％)，防锈剂为二壬基萘磺酸钡盐(购自苏州特种油品厂)0.02kg(0.02％)，极压抗磨剂硫化烯烃棉籽油(购自锦州圣大化学品有限公司)15kg(15％)，胺型抗氧剂烷基二苯胺(购自锦州康泰润滑油添加剂公司)0.3kg(0.3％)，酚型抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯(0.1％)(购自北京兴普精细化工技术开发有限公司)0.1kg，ban抗泡剂(购自盟庆信添加剂公司)0.005kg，pao 6基础油(购自英力士)7kg(7％)，ii6基础油(购自中国石化)76.58(76.58％)kg。
35.本实施例组合物的制备方法为本领域常规使用的方法，将第一组分中各成分在60℃下混合搅拌1h，随后将第二组分的抗泡剂与第一组分混合搅拌1h，制备成冷辗扩油组合物。
36.实施例2
37.本实施例公开了一种长寿命冷辗扩油组合物，配方如下：抗氧防腐剂二烷基二硫代氨基甲酸盐(购自无锡南方石油添加剂有限公司)3kg，防锈剂为二壬基萘磺酸钡盐(购自苏州特种油品厂)0.03kg，极压抗磨剂硫化烯烃棉籽油(购自锦州圣大化学品有限公司)20kg，胺型抗氧剂烷基二苯胺(购自锦州康泰润滑油添加剂公司)0.4kg，酚型抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯(购自北京兴普精细化工技术开发有限公司)0.15kg，ban抗泡剂(购自盟庆信添加剂公司)0.005kg，pao 6基础油(购自英力士)10kg，ii6基础油(购自中国石化)66.42kg。该组合物的制备方法与实施例1相同。
38.实施例3
39.本实施例公开了一种长寿命冷辗扩油组合物，配方如下：抗氧防腐剂二烷基二硫代氨基甲酸盐(购自无锡南方石油添加剂有限公司)4kg，防锈剂为二壬基萘磺酸钡盐(购自苏州特种油品厂)0.05kg，极压抗磨剂硫化烯烃棉籽油(购自锦州圣大化学品有限公司)25kg，胺型抗氧剂烷基二苯胺(购自锦州康泰润滑油添加剂公司)0.5kg，酚型抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯(购自北京兴普精细化工技术开发有限公司)0.25kg，ban抗泡剂(购自盟庆信添加剂公司)0.005kg，pao 6基础油(购自英力士)12kg，ii6基础油(购自中国石化)58.20kg。该组合物的制备方法与实施例1相同。
40.对比例1
41.传统冷辗扩油组合物配方如下：抗氧防腐剂二烷基二硫代磷酸锌(购自苏州兴昌润化工有限公司)3kg，防锈剂十二烯基丁二酸(购自旅顺石油化工厂)0.05kg，极压抗磨剂硫化烯烃棉籽油(购自沧州亿达渤润石化有限公司)23kg，ban抗泡剂(购自盟庆信添加剂公司)0.005kg，ii6基础油(购自茂名石化)73.95kg。该组合物的制备方法与实施例1-3相同。
42.将实施例1-3和对比例1进行各项性能评定，结果如表1：
43.[0044][0045]
根据表1中实施例1～3和对比例1的冷辗扩油组合物性能可知，本公开提供的长寿命冷辗扩油组合物具有良好的抗氧化性、极压抗磨性、防腐性、防锈性，而且具有较高的黏度指数，能够用于环境温差较大的冷辗扩设备的润滑。
[0046]
以上详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0047]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0048]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：

1.一种冷辗扩油组合物，其特征在于，所述冷辗扩油组合物中包括第一组分和第二组分；以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：0.1-10重量％的抗氧抗腐剂、0.01-1.0重量％的防锈剂、5-50重量％的极压抗磨剂、0.2-1.0重量％的胺型抗氧剂、0.1-0.5重量％的酚型抗氧剂、5-20重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第二组分包括抗泡剂；所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.001-0.1)。2.根据权利要求1所述的冷辗扩油组合物，其中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：1-8重量％的抗氧抗腐剂、0.02-0.5重量％的防锈剂、10-40重量％的极压抗磨剂、0.3-0.9重量％的胺型抗氧剂、0.15-0.45重量％的酚型抗氧剂、8-17重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.003-0.08)。3.根据权利要求2所述的冷辗扩油组合物，其中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：3-5重量％的抗氧抗腐剂、0.05-0.3重量％的防锈剂、20-30重量％的极压抗磨剂、0.4-0.8重量％的胺型抗氧剂、0.2-0.4重量％的酚型抗氧剂、10-15重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.004-0.06)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述抗氧抗腐剂包括二烷基二硫代氨基甲酸盐。5.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述防锈剂包括二壬基萘磺酸钡盐。6.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述极压抗磨剂包括硫化烯烃棉籽油。7.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述胺型抗氧剂包括烷基二苯胺；所述酚型抗氧剂包括3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯。8.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述抗泡剂包括复合抗泡剂ban 155；所述聚α烯烃基础油包括pao6。9.根据权利要求1-3任意一项所述的组合物，其中，所述矿物型基础油包括溶剂精制基础油。10.根据权利要求1-9任意一项所述的组合物，其中，所述组合物中包括第一组分和第二组分；其中，以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：3-5重量％的抗氧抗腐剂、0.05-0.3重量％的防锈剂、20-30重量％的极压抗磨剂、0.4-0.8重量％的胺型抗氧剂、0.2-0.4重量％的酚型抗氧剂、10-15重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第二组分包括抗泡剂；所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.004-0.06)；所述抗氧防腐剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐、防锈剂为二壬基萘磺酸钡盐、极压抗磨剂为硫化烯烃棉籽油、胺型抗氧剂为烷基二苯胺、酚型抗氧剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯、聚α烯烃基础油为pao6、矿物型基础油为溶剂精制基础油；所述抗泡剂为
ban155。

技术总结

本发明一种冷辗扩油组合物，所述冷辗扩油组合物中包括第一组分和第二组分；以第一组分的总重量为基准，所述第一组分中包括：0.1-10重量％的抗氧抗腐剂、0.01-1.0重量％的防锈剂、5-50重量％的极压抗磨剂、0.2-1.0重量％的胺型抗氧剂、0.1-0.5重量％的酚型抗氧剂、5-20重量％的聚α烯烃基础油和余量的矿物型基础油；所述第二组分包括抗泡剂；所述第一组分与第二组分的重量比为100：(0.001-0.1)。该组合物具有良好的氧化性、极压抗磨性、防腐性、防锈性和冷却性。防锈性和冷却性。