一种分体可拆式直线筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种分体可拆式直线筛。

背景技术：

2.在矿山生产过程中，直线振动筛广泛应用于物料筛分分级工艺，多层筛网能够将磨矿产生的物料进行分选，以保证后续的磨矿、浮选加工，其具有耗能低、产量高的特点，特别适合于流水线作业。
3.传统的直线筛结构简单，其筛选的筛网大多为一体式设计，由于磨矿的物料其硬度较大，筛网不同位置的磨损损耗程度不同，筛网更换的频率较大，对筛网整体进行更换成本较高；并且传统的筛网安装结构简单，其两侧只是简单地通过螺栓进行安装固定，筛网与安装位置之间存在间隙，小尺寸的粉尘以及砂石容易从此进入，造成筛网与安装位置之间损耗大，造成筛选作业的不连续以及成本较高；因此，如何设计一种新的筛网结构以满足对矿山物料的筛选是需要解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体可拆式直线筛，其实现了筛网分体安装，能够避免细小的杂质进入筛网的连接处，能够降低筛网的损耗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分体可拆式直线筛，包括振筛安装架，所述振筛安装架上端两侧安装有挡板，两个所述挡板之间形成下料筛选通道，还包括安装底座，所述振筛安装架倾斜地安装于安装底座上端，所述振筛安装架内壁设置有安装组件，所述安装组件内壁至少安装有两组筛网组件，所述安装组件包括与振筛安装架内壁固定连接的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及第二安装板之间具有预定间距形成容纳槽，所述筛网组件两端固定连接有限位板，所述限位板位于容纳槽内并且与其可拆卸地固定连接，所述限位板、第一安装板以及第二安装板之间形成除尘腔室，所述除尘腔室外接输气设备，所述第一安装板外侧设有第一凸起部，所述第一凸起部朝着外侧延伸并且部分遮挡限位板，所述，所述限位板外侧设有第二凸起部，所述第二凸起部朝着外侧延伸并且部分遮挡第二安装板。
7.优选地，所述限位板表面固定连接有防尘垫，所述防尘垫由弹性材料制成。
8.优选地，两组所述筛网组件连接处设置有压条，所述压条与振筛安装架以及筛网组件之间可拆卸的固定连接。
9.优选地，所述压条与振筛安装架之间通过螺栓可拆卸的固定连接，所述压条表面可拆卸的固定连接有防护块，所述防护块顶端朝上且为锥形。
10.优选地，所述安装底座上端固定连接有承接板，所述承接板位于振筛安装架下方并且倾斜设置。
11.优选地，所述输气装置通过连接管道与除尘腔室连通，所述连接管道内设置有气
压检测元件。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.通过将筛网组件分体设置，分别安装，能够对磨损程度不同的筛网组件进行分别拆解更换，降低了安装难度并且降低了更换筛网组件的成本；倒置阶梯式设计的第一安装板、第二安装板以及限位板能够降低细小粉尘进入到连接缝隙处的概率，能够避免灰尘等杂质的堆积，能够降低筛网组件两侧的损耗，延长筛网组件的寿命；并且通过设置除尘腔室并且除尘腔室外接有输气装置，输出的高压气体能够从缝隙处吹出，进一步避免了细小杂质进入限位板缝隙处，进一步延长了筛网组件的寿命，降低了筛选成本；并且能够根据压力检测元件来判断出限位板周围的状态，以提醒工作人员对其进行及时的检修，保证了设备能够正常进行筛选。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分体可拆式直线筛的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种分体可拆式直线筛的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种分体可拆式直线筛的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种分体可拆式直线筛的a-a线剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种分体可拆式直线筛的b处放大结构示意图。
19.图中：1、振筛安装架；101、挡板；102、安装底座；103、承接板；2、筛网组件；201、筛孔；202、限位板；2021、第二凸起部；3、安装组件；301、第一安装板；3011、第一凸起部；302、第二安装板；303、除尘腔室；4、压条；401、防护块。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-5，一种分体可拆式直线筛，包括振筛安装架1，振筛安装架1上端两侧安装有挡板101，两个挡板101之间形成下料筛选通道，还包括安装底座102，振筛安装架1倾斜地安装于安装底座102上端，在安装底座102上端安装有振动电机来控制振筛安装架1振动，以完成物料的筛选。
23.振筛安装架1内壁设置有安装组件3，安装组件3内壁至少安装有两组筛网组件2，筛网组件2表面设置有筛孔201用于筛选物料，其中安装组件3包括与振筛安装架1内壁固定连接的第一安装板301以及第二安装板302，第一安装板301以及第二安装板302之间具有预定间距形成容纳槽，且第一安装板301位于第二安装板302的上方，在筛网组件2两端固定连
接有限位板202，限位板202位于容纳槽内并且与其可拆卸地固定连接，将筛网组件2两侧的限位板202放置于容纳槽之间，并且通过限位螺栓对其进行固定；筛网组件2根据物料的移动方向分为多组，以辅助当中的两组为例，能够对两组筛网组件2分别进行拆卸，以完成对磨损程度不同的筛网组件2进行分别更换，能够降低整体的筛选成本。
24.由于通过设置多组筛网组件2，其连接处较多，避免磨矿物料当中的细小杂质从缝隙处进入，对筛网组件2造成损坏；其中限位板202、第一安装板301以及第二安装板302之间形成除尘腔室303，除尘腔室303外接输气设备，其中输气设备能够提供高压气体，除尘腔室303四周具有缝隙，不过处于相对密封的状态，高压气体能够从缝隙处吹出，避免细小杂质的堆存，能够降低部件的磨损，提高筛网组件2以及其连接处的使用寿命，保证筛选正常进行。
25.其中在第一安装板301外侧设有第一凸起部3011，第一凸起部3011朝着外侧延伸并且部分遮挡限位板202，限位板202外侧设有第二凸起部2021，第二凸起部2021朝着外侧延伸并且部分遮挡第二安装板302，具体可以参照附图5，其中第一安装板301、限位板202以及第二安装板302的外侧边缘处为倒置的台阶状态，此状态下，细小的砂石等颗粒难以在连接的缝隙处停留，能够进一步避免细小的杂质进入到缝隙处，进一步提高筛网组件2及其连接处的寿命，保证筛选正常进行。
26.限位板202表面固定连接有防尘垫，防尘垫由弹性材料制成，其中防尘垫可以选用橡胶材质制成，通过设置防尘垫能够进一步提高连接部分的密封性，避免细小颗粒进入；并且在限位板202两端固定连接有弹性凸起，其位于除尘腔室303内，能够从两侧对局部起到密封作用，提高整体的密封性。
27.两组筛网组件2连接处设置有压条4，压条4与振筛安装架1以及筛网组件2之间可拆卸的固定连接，其中通过设置压条4能够保证连接处的密封性，避免物料从缝隙处掉落保证筛选正常进行；并且通过设置压条4能够实现力的传动，震动力的作用能够通过压条4传导至筛网组件2中间位置，让其能够更好地对物料进行筛选。
28.压条4与振筛安装架1之间通过螺栓可拆卸的固定连接，压条4表面可拆卸的固定连接有防护块401，防护块401顶端朝上且为锥形，其中磨矿的物料其硬度较高，在筛选的过程当中会磨损螺栓表面凸起部分，造成螺栓的松动或者损坏；其中通过设置可拆卸的防护块401能够对螺栓表面进行保护，以避免螺栓损坏导致设备无法进行筛选。
29.安装底座102上端固定连接有承接板103，承接板103位于振筛安装架1下方并且倾斜设置，其中通过承接板103能够对筛选后细小的物质进行承接，实现其下料过程。
30.输气装置通过连接管道与除尘腔室303连通，连接管道内设置有气压检测元件，其中气压检测元件可以选择为常见的压力表，其串接于连接管道内部，能够实时检测连接管道内的气压大小，当限位板202周围的缝隙处发生部件损坏或者堵塞，此时气体无法正常流出，气压发生变化，此时能够及时提醒工作人员对其进行检修；其中除尘腔室303可以通过密封元件分隔为多个区域并且分别连通连接管道以及气压检测元件，以实现精确的检修过程。
31.本实用新型使用时，以对矿山磨料的物料筛选加工为例，将磨矿的物料从振筛安装架1的顶端投入，在振动电机的作用下，振筛安装架1以及表面筛网组件2能够高频振动，此时物料在倾斜的振筛安装架1以及筛网组件2上方直线运动的同时完成筛选，尺寸较小的
物料从筛孔201处掉落至承接板103上，尺寸较大的物料从末端出料，实现物料的筛分。
32.其中输气装置持续朝着除尘腔室303内输入高压气体，部分气体能够从限位板202四周的缝隙处吹出，避免细小的粉尘砂石等杂质进入到限位板202周围的缝隙内，造成设备的损坏；并且能够通过连接管道的气压检测元件来实时检测气压的大小，以判断限位板202周围的护垫是否损坏或者是否发生堵塞，以告知工作人员进行维修检测。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种分体可拆式直线筛，包括振筛安装架（1），所述振筛安装架（1）上端两侧安装有挡板（101），两个所述挡板（101）之间形成下料筛选通道，还包括安装底座（102），所述振筛安装架（1）倾斜地安装于安装底座（102）上端，其特征在于，所述振筛安装架（1）内壁设置有安装组件（3），所述安装组件（3）内壁至少安装有两组筛网组件（2），所述安装组件（3）包括与振筛安装架（1）内壁固定连接的第一安装板（301）以及第二安装板（302），所述第一安装板（301）以及第二安装板（302）之间具有预定间距形成容纳槽，所述筛网组件（2）两端固定连接有限位板（202），所述限位板（202）位于容纳槽内并且与其可拆卸地固定连接，所述限位板（202）、第一安装板（301）以及第二安装板（302）之间形成除尘腔室（303），所述除尘腔室（303）外接输气设备，所述第一安装板（301）外侧设有第一凸起部（3011），所述第一凸起部（3011）朝着外侧延伸并且部分遮挡限位板（202），所述，所述限位板（202）外侧设有第二凸起部（2021），所述第二凸起部（2021）朝着外侧延伸并且部分遮挡第二安装板（302）。2.根据权利要求1所述的一种分体可拆式直线筛，其特征在于，所述限位板（202）表面固定连接有防尘垫，所述防尘垫由弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种分体可拆式直线筛，其特征在于，两组所述筛网组件（2）连接处设置有压条（4），所述压条（4）与振筛安装架（1）以及筛网组件（2）之间可拆卸的固定连接。4.根据权利要求3所述的一种分体可拆式直线筛，其特征在于，所述压条（4）与振筛安装架（1）之间通过螺栓可拆卸的固定连接，所述压条（4）表面可拆卸的固定连接有防护块（401），所述防护块（401）顶端朝上且为锥形。5.根据权利要求1所述的一种分体可拆式直线筛，其特征在于，所述安装底座（102）上端固定连接有承接板（103），所述承接板（103）位于振筛安装架（1）下方并且倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种分体可拆式直线筛，其特征在于，所述输气设备通过连接管道与除尘腔室（303）连通，所述连接管道内设置有气压检测元件。

技术总结

本实用新型公开了一种分体可拆式直线筛，包括振筛安装架，所述振筛安装架上端两侧安装有挡板，两个所述挡板之间形成下料筛选通道，还包括安装底座，所述振筛安装架倾斜地安装于安装底座上端，所述振筛安装架内壁设置有安装组件，所述安装组件内壁至少安装有两组筛网组件，所述安装组件包括与振筛安装架内壁固定连接的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及第二安装板之间具有预定间距形成容纳槽，所述筛网组件两端固定连接有限位板，所述限位板位于容纳槽内并且与其可拆卸地固定连接。本实用新型其实现了筛网分体安装，能够避免细小的杂质进入筛网的连接处，能够降低筛网的损耗。的损耗。的损耗。