一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置。

背景技术：

2.垃圾是伴随着人类生产活动产生的污染物，打击对环境有着非常大的污染，现代处理垃圾的手段较多，垃圾热处理是一种常见的方法。
3.现代垃圾热处理主要通过焚烧完成，垃圾的焚烧一般在焚烧炉内进行，由于焚烧炉是一个密闭的环境，因此为了保证垃圾的焚烧速度和充分燃烧，在垃圾焚烧过程中，一般需要通过鼓风机向炉体内鼓入空气，但是在实际操作的过程中，由于具体处理垃圾的数量和垃圾燃烧时产生的火焰高度都是不确定的，鼓风的高度的不同对促进垃圾焚烧的效率也不同，而常用的鼓风机高度不方便进行调节，另外垃圾焚烧之后会产生大量的灰渣，为了方便排出灰渣，在炉体内的焚烧板上常常设置开口，但是实际使用时焚烧板上的开口容易被堵住，造成灰渣排出不方便的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，包括焚烧箱、底座和净化箱，所述焚烧箱的中部设置有活动板，活动板共有两块，两块活动板左右对称设置在焚烧箱的内侧，两块活动板相互远离的一端通过铰接块与焚烧箱的内侧壁转动连接，两块活动板相互靠近的一端形成阶梯型结构；所述焚烧箱的下端设置有底座，底座的上端左侧设置有净化箱，净化箱与焚烧箱之间通过进风管连接，进风管上连接有引风机，净化箱的顶部连接有出风管，净化箱内填充有碱液，净化箱的上端侧部和下端侧部分别连接有进液管和出液管，进液管与出液管上均设置有阀门；所述焚烧箱的左侧连接有进料筒，进料筒水平设置在底座的上端，进料筒的下端通过支撑柱与底座的上表面固定连接，进料筒内活动设置有活塞，活塞的左端连接有伸缩气缸，活塞的右端在进料筒的上端连通有进料斗；所述焚烧箱的右端内侧设置有挡板，挡板的上下两端通过连接板与焚烧箱的内侧壁固定连接，挡板上开设有多个开口，挡板的开口内设置有挡门，挡门的上端通过铰接轴与挡板活动连接，每个挡门的右侧均设置有风道，风道的一端与挡板固定连接，风道的另一端与焚烧箱的内侧壁固定连接；所述焚烧箱的侧壁上开设有通槽；所述底座的上端右侧上端设置有第一支撑板，第一支撑板的下端通过滚轮与底座滚动连接，底座的上端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的上端固定安装有鼓风机，鼓风机的上端连接有鼓风管。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述焚烧箱的上端中部固定安装有旋转电机，旋转电机的下端输出轴固定连接有转动轴，转动轴竖直设置在焚烧箱的内侧中部，转动轴的下端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的下端两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的中部固定连接有拨动轴，拨动轴远离从动锥齿轮的一端通过轴承与焚烧箱的内侧壁转动连
接，拨动轴上均匀焊接有多个拨动叶片。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下端连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在焚烧箱的内侧壁上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述焚烧箱的底面上设置有推车，推车的左端外侧壁上固定连接有拉手，推车的左侧在焚烧箱上活动连接有箱门。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述进风管的最下端位于碱液的液面下端，出风管的最下端位于碱液的液面上端。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述鼓风管呈l形结构，鼓风管的上端水平段口径小于通槽的宽度，鼓风管的上端水平段口径小于风道和挡门的口径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在垃圾焚烧过程中可以通过转动拨动叶片使得垃圾翻搅，使得位于内部的垃圾能够尽快暴露出来，提高垃圾处理的效率；
13.2.通过鼓风机鼓入空气，保证垃圾尽可能的充分燃烧，另外可以根据垃圾的数量和火势高度，有效调节鼓风管的高度，最大化保证鼓风机的工作质量；
14.3.垃圾处理过程中产生的大量烟尘可以被碱液吸收，降低污染；
15.4.通过可以活动的活动板，使得垃圾处理之后留下的灰渣快速落入到推车内，提高灰渣的清除效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中风道的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中焚烧箱的右侧面结构示意图。
19.附图标记：1-旋转电机，2-进风管，3-焚烧箱，4-转动轴，5-进料筒， 6-进料斗，7-活塞，8-伸缩气缸，9-出风管，10-净化箱，11-进液管，12-支撑柱，13-出液管，14-底座，15-挡板，16-主动锥齿轮，17-从动锥齿轮，18
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拨动轴，19-拨动叶片，20-活动板，21-轴承，22-第一电动伸缩杆，23-鼓风管，24-鼓风机，25-第二支撑板，26-推车，27-第二电动伸缩杆，28-第一支撑板，29-箱门，30-引风机，31-连接板，32-风道，33-挡门，34-通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，包括焚烧箱3、底座14和净化箱10，所述焚烧箱3的上端中部固定安装有旋转电机1，旋转电机1的下端输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4竖直设置在焚烧箱3的内侧中部，转动轴4的下端固定连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16的下端两侧啮合有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17的中部固定连接有拨动轴18，拨动轴18远离从动锥齿轮17的一端通过轴承21与焚烧箱3的内侧壁转动连接，拨动轴18上均匀焊接有多个拨动叶片19；所述拨动轴18的下端设置有活动板20，活动板20共有
两块，两块活动板20左右对称设置在焚烧箱3的内侧，两块活动板20相互远离的一端通过铰接块与焚烧箱3的内侧壁转动连接，两块活动板20相互靠近的一端形成阶梯型结构，活动板20的下端连接有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22安装在焚烧箱3的内侧壁上；所述焚烧箱 3的底面上设置有推车26，推车26的左端外侧壁上固定连接有拉手，推车26 的左侧在焚烧箱3上活动连接有箱门29；
22.所述焚烧箱3的下端设置有底座14，底座14的上端左侧设置有净化箱 10，净化箱10与焚烧箱3之间通过进风管2连接，进风管2上连接有引风机 30，净化箱10的顶部连接有出风管9，净化箱10内填充有碱液，进风管2的最下端位于碱液的液面下端，出风管9的最下端位于碱液的液面上端，净化箱10的上端侧部和下端侧部分别连接有进液管11和出液管13，进液管11与出液管13上均设置有阀门；
23.所述焚烧箱3的左侧连接有进料筒5，进料筒5水平设置在底座14的上端，进料筒5的下端通过支撑柱12与底座14的上表面固定连接，进料筒5 内活动设置有活塞7，活塞7的左端连接有伸缩气缸8，活塞7的右端在进料筒5的上端连通有进料斗6；
24.所述焚烧箱3的右端内侧设置有挡板15，挡板15的上下两端通过连接板 31与焚烧箱3的内侧壁固定连接，挡板15上开设有多个开口，挡板15的开口内设置有挡门33，挡门33的上端通过铰接轴与挡板15活动连接，每个挡门33的右侧均设置有风道32，风道32的一端与挡板15固定连接，风道32 的另一端与焚烧箱3的内侧壁固定连接；所述焚烧箱3的侧壁上开设有通槽 34；所述底座14的上端右侧上端设置有第一支撑板28，第一支撑板28的下端通过滚轮与底座14滚动连接，底座14的上端固定安装有第二电动伸缩杆 27，第二电动伸缩杆27的上端固定连接有第二支撑板25，第二支撑板25的上端固定安装有鼓风机24，鼓风机24的上端连接有鼓风管23，鼓风管23呈 l形结构，鼓风管23的上端水平段口径小于通槽34的宽度，鼓风管23的上端水平段口径小于风道32和挡门33的口径。
25.本实用新型的结构特点及其工作原理：通过进料斗6向进料筒5内加入需要焚烧的垃圾，垃圾通过可以滑动的活塞7被顶入到焚烧箱3的活动板20 上进行焚烧，在焚烧的过程中，旋转电机1带动转动轴4转动，转动轴4通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮17带动拨动轴18发生转动，拨动轴18带动拨动叶片19对活动板20上的垃圾进行拨动，对垃圾的翻搅拨动，使得处于内部的垃圾尽快与氧气接触，提高燃烧效率，保证垃圾尽可能完全充分的燃烧，在垃圾燃烧的过程中通过鼓风机24可以向焚烧箱3内鼓入氧气，根据垃圾焚烧量和火焰高度，通过第二电动伸缩杆27调节鼓风管23的高度，使得鼓风管23插入不同的风道32内，不会将火焰吹灭，保证鼓风机最大化的工作质量，燃烧产生的灰渣留在活动板20上，通过第一电动伸缩杆22使得两块活动板20转动，从而使得灰渣落在推车26上，方便对灰渣进行处理，垃圾处理过程中产生的烟气被净化箱10内的碱液吸收，减小烟尘污染。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，包括焚烧箱、底座和净化箱，其特征在于，所述焚烧箱的中部设置有活动板，活动板共有两块，两块活动板左右对称设置在焚烧箱的内侧，两块活动板相互远离的一端通过铰接块与焚烧箱的内侧壁转动连接，两块活动板相互靠近的一端形成阶梯型结构；所述焚烧箱的下端设置有底座，底座的上端左侧设置有净化箱，净化箱与焚烧箱之间通过进风管连接，进风管上连接有引风机，净化箱的顶部连接有出风管，净化箱内填充有碱液，净化箱的上端侧部和下端侧部分别连接有进液管和出液管，进液管与出液管上均设置有阀门；所述焚烧箱的左侧连接有进料筒，进料筒水平设置在底座的上端，进料筒的下端通过支撑柱与底座的上表面固定连接，进料筒内活动设置有活塞，活塞的左端连接有伸缩气缸，活塞的右端在进料筒的上端连通有进料斗；所述焚烧箱的右端内侧设置有挡板，挡板的上下两端通过连接板与焚烧箱的内侧壁固定连接，挡板上开设有多个开口，挡板的开口内设置有挡门，挡门的上端通过铰接轴与挡板活动连接，每个挡门的右侧均设置有风道，风道的一端与挡板固定连接，风道的另一端与焚烧箱的内侧壁固定连接；所述焚烧箱的侧壁上开设有通槽；所述底座的上端右侧上端设置有第一支撑板，第一支撑板的下端通过滚轮与底座滚动连接，底座的上端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的上端固定安装有鼓风机，鼓风机的上端连接有鼓风管。2.根据权利要求1所述的一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，其特征在于，所述焚烧箱的上端中部固定安装有旋转电机，旋转电机的下端输出轴固定连接有转动轴，转动轴竖直设置在焚烧箱的内侧中部，转动轴的下端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的下端两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的中部固定连接有拨动轴，拨动轴远离从动锥齿轮的一端通过轴承与焚烧箱的内侧壁转动连接，拨动轴上均匀焊接有多个拨动叶片。3.根据权利要求1所述的一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，其特征在于，所述活动板的下端连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在焚烧箱的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，其特征在于，所述焚烧箱的底面上设置有推车，推车的左端外侧壁上固定连接有拉手，推车的左侧在焚烧箱上活动连接有箱门。5.根据权利要求1所述的一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，其特征在于，所述进风管的最下端位于碱液的液面下端，出风管的最下端位于碱液的液面上端。6.根据权利要求1所述的一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，其特征在于，所述鼓风管呈l形结构，鼓风管的上端水平段口径小于通槽的宽度，鼓风管的上端水平段口径小于风道和挡门的口径。

技术总结

一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，包括焚烧箱，所述拨动轴的下端设置有活动板，活动板共有两块，两块活动板左右对称设置在焚烧箱的内侧，两块活动板相互远离的一端通过铰接块与焚烧箱的内侧壁转动连接，两块活动板相互靠近的一端形成阶梯型结构，焚烧箱的下端设置有底座，底座的上端左侧设置有净化箱，净化箱与焚烧箱之间通过进风管连接，进风管上连接有引风机，净化箱的顶部连接有出风管，净化箱内填充有碱液，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效提高垃圾的燃烧效率，根据垃圾焚烧数量和火焰高度，能够对鼓风管高度进行调节，最大化提高鼓风机的工作质量，同时该装置方便排出灰渣。灰渣。灰渣。