一种井盖加工混砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及井盖生产技术领域，具体的，涉及一种井盖加工混砂设备。

背景技术：

2.水泥井盖在生产制作过程中，通过砂料和其他材料混合在一起，然后通过模具制出水泥井盖。
3.公开号为cn216729395u的中国专利，其内容为：一种覆膜砂生产用混砂设备，包括混砂设备本体，所述混砂设备本体内部设有混砂仓，所述混砂仓上端固定连接设有伺服电机，所述伺服电机下端传动设有主转轴，所述主转轴表面固定设有固定杆，所述固定杆两端通过轴承连接设有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定设有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接设有上圆形啮合齿槽，且上圆形啮合齿槽固定连接于混砂仓内侧上端。
4.上述对比文件中虽然可打开检修门将筛盘内筛选出的不合格砂砾取出，提高了加工的质量，但是，上述对比文件中并不能够对进料口封闭，会在对砂料混合加工时，将砂料甩出，不仅造成浪费，还会对附近的工作人员造成伤害，所以，我们提出一种井盖加工混砂设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型提出一种井盖加工混砂设备，解决了相关技术中的无法对搅拌仓顶部封闭的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种井盖加工混砂设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定连接矩形板，所述矩形板的上表面的固定连接立板，所述立板的一侧面固定连接与立板垂直的连板，所述连板的一侧面开设凹槽，所述凹槽的内部固定连接第一磁铁，所述第一盖板和第二盖板一侧面开设安装槽，所述安装槽的内部固定连接第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反，且位置对应，所述搅拌仓的一侧面开设出料孔，所述出料孔的内顶部开设凹槽，所述凹槽的内部滑动连接挡板，所述挡板的外表面开设矩形槽，所述搅拌仓的外表面固定连接竖板，所述竖板的一侧面开设滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接限位板，所述限位板的一端插接矩形槽的内部，所述限位板的侧面开设滑轨，所述滑轨的内部滑动连接限位块，所述限位块固定安装在滑动孔的内壁；
7.封闭机构，所述封闭机构包括；
8.第一盖板，所述第一盖板转动连接矩形板一侧面，所述第一盖板的一侧面固定连接横板，所述横板的上表面开设圆孔；
9.第二盖板，所述第二盖板的转动连接矩形板的另一侧面，所述第二盖板的顶部固定连接拉手；
10.透明板，所述第一盖板和第二盖板的上表面开设圆形孔，所述圆形孔的内部固定连接透明板。
11.优选的，所述第二盖板的一侧面固定连接定位板，所述定位板的上表面开设通孔，
所述通孔和圆孔的内部分别滑动连接螺杆，第二盖板的一侧面安装定位板，并在定位板上开设通孔，能够方便螺杆穿过通孔，对第二盖板定位，以便第二盖板稳定盖在搅拌仓的顶部。
12.优选的，所述搅拌仓的外表面固定连接两个固定板，两个所述固定板分别与定位板和横板的位置对应，所述固定板的上表面开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆，搅拌仓外表面安装固定板，并将固定板分别与定位板和横板的位置对应，能够通过螺栓将固定板和定位板、横板固定安装在一起，便可使第一盖板和第二盖板稳定盖在搅拌仓的顶部。
13.优选的，所述第一盖板的上表面固定连接拉杆，所述第一盖板和第二盖板均设置为弧形的形状，所述第一盖板和第二盖板的直径相匹配，第一盖板和第二盖板的直径相匹配，能够通过两个盖板将搅拌仓的顶部全部封闭，有效避免搅拌仓内部的原料被甩出，避免浪费资源，同时也能避免对工作人员造成伤害。
14.优选的，所述搅拌仓的底面固定连接支撑杆，所述搅拌仓的底面固定连接电机，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的外表面固定连接搅拌杆，搅拌仓的底面固定安装电机，电机的输出端设置带有搅拌杆的转轴，能够对搅拌仓内部的原料搅动，以便将多种原料混合在一起。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.1、通过在搅拌仓的顶部设置矩形板，并在矩形板的左右两侧分别设置可转动的第一盖板和第二盖板，便可通过第一盖板和第二盖板对搅拌仓的顶部封闭，避免搅拌仓内部的原料被甩出，同时在第一盖板和第二盖板的侧面上分别安装横板和定位板，并在螺杆的作用下，能够使第一盖板和第二盖板稳定盖在搅拌仓的顶部，有效避免搅拌仓内部原料被加工甩出，造成浪费，同时也能避免对旁边的工作人员造成伤害，满足使用。
17.2、通过在矩形板的顶部设置立板，立板的一侧面安装连板，并在连板的侧面固定安装第一磁铁，能够对转动后的第一盖板和第二盖板定位，以便将搅拌仓的顶部打开，便于向搅拌仓的内部添加原料。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的搅拌仓底面结构示意图；
21.图3为本实用新型的电机输出端结构示意图；
22.图4为本实用新型的出料孔结构示意图；
23.图5为本实用新型的竖板结构示意图。
24.图中：1、搅拌仓；2、矩形板；3、封闭机构；31、第一盖板；311、横板；312、圆孔；32、第二盖板；321、拉手；33、透明板；331、圆形孔；4、定位板；5、螺杆；6、固定板；7、拉杆；8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、立板；12、连板；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、出料孔；16、挡板；17、矩形槽；18、竖板；19、限位板；20、滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1～图5所示，本实施例提出了一种井盖加工混砂设备，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶部固定连接矩形板2，封闭机构3，封闭机构3包括第一盖板31，第一盖板31转动连接矩形板2一侧面，第一盖板31的一侧面固定连接横板311，横板311的上表面开设圆孔312，第二盖板32的转动连接矩形板2的另一侧面，第二盖板32的顶部固定连接拉手321，第一盖板31和第二盖板32的上表面开设圆形孔331，圆形孔331的内部固定连接透明板33。
28.第二盖板32的一侧面固定连接定位板4，定位板4的上表面开设通孔，通孔和圆孔312的内部分别滑动连接螺杆5。搅拌仓1的外表面固定连接两个固定板6，两个固定板6分别与定位板4和横板311的位置对应，固定板6的上表面开设螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接螺杆5。第一盖板31的上表面固定连接拉杆7，第一盖板31和第二盖板32均设置为弧形的形状，第一盖板31和第二盖板32的直径相匹配。搅拌仓1的底面固定连接支撑杆，搅拌仓1的底面固定连接电机8，电机8的输出端固定连接转轴9，转轴9的外表面固定连接搅拌杆10。矩形板2的上表面的固定连接立板11，立板11的一侧面固定连接与立板11垂直的连板12，连板12的一侧面开设凹槽，凹槽的内部固定连接第一磁铁13。
29.第一盖板31和第二盖板32一侧面开设安装槽，安装槽的内部固定连接第二磁铁14，第一磁铁13和第二磁铁14的磁极相反，且位置对应。搅拌仓1的一侧面开设出料孔15，出料孔15的内顶部开设凹槽，凹槽的内部滑动连接挡板16，挡板16的外表面开设矩形槽17。搅拌仓1的外表面固定连接竖板18，竖板18的一侧面开设滑动孔，滑动孔的内部滑动连接限位板19，限位板19的一端插接矩形槽17的内部。限位板19的侧面开设滑轨20，滑轨20的内部滑动连接限位块，限位块固定安装在滑动孔的内壁。
30.本实施例中，在生产水泥井盖的工艺中，是将多种原料进行混合搅拌在一起，并放置在模具中生产出需要的井盖，而搅拌设备具体使用时，连接外界电源，为电机8供电，通过工作人员将原料添加到搅拌仓1的内部，待多种原料定量装入之后，便可手动对第一盖板31和第二盖板32转动，将第一盖板31和第二盖板32盖在搅拌仓1的顶部，此时第一盖板31上的横板311与固定板6的位置对应，同时第二盖板32上的定位板4也会与另一个固定板6的位置对应，便可使用两个螺杆5分别穿过横板311和定位板4的内部，并拧进固定板6的内部，便可对第一盖板31和第二盖板32定位，使第一盖板31和第二盖板32稳定盖在搅拌仓1的顶部，然后打开电机8，通过电机8控制转轴9转动，便可带动搅拌杆10对原料搅拌，将多种原料混合在一起，并在第一盖板31和第二盖板32的遮挡下，有效避免搅拌过程中的原料被甩出，避免对原料造成浪费，同时能够对旁边的工作人员保护，避免对工作人员造成伤害。
31.对原料搅拌完成之后，手动将挡板16向上移动，将出料孔15打开，便可将搅拌仓1内部的原料收集，同时将限位板19的一端插接到矩形槽17的内部，便可对挡板16定位，无需通过工作人员始终控制挡板16的位置，使工作人员能够对原料收集。
32.若需要将搅拌仓1的顶部打开时，则通过工作人员手动将第一盖板31和第二盖板
32转动，将第一盖板31和第二盖板32转动呈竖直状态，此时第一盖板31和第二盖板32侧面上的第二磁铁14与连板12上的第一磁铁13相吸，从而对第一盖板31和第二盖板32定位，便可对搅拌仓1的顶部打开，以便对搅拌仓1内部清理或向其内部添加原料，该装置能够对搅拌仓1的顶部封闭，避免在对原料混合搅拌时，将原料甩出，避免造成浪费，同时也能够对旁边的工作人员保护。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种井盖加工混砂设备，其特征在于，包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)的顶部固定连接矩形板(2)；封闭机构(3)，所述封闭机构(3)包括；第一盖板(31)，所述第一盖板(31)转动连接矩形板(2)一侧面，所述第一盖板(31)的一侧面固定连接横板(311)，所述横板(311)的上表面开设圆孔(312)；第二盖板(32)，所述第二盖板(32)的转动连接矩形板(2)的另一侧面，所述第二盖板(32)的顶部固定连接拉手(321)；透明板(33)，所述第一盖板(31)和第二盖板(32)的上表面开设圆形孔(331)，所述圆形孔(331)的内部固定连接透明板(33)。2.根据权利要求1所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述第二盖板(32)的一侧面固定连接定位板(4)，所述定位板(4)的上表面开设通孔，所述通孔和圆孔(312)的内部分别滑动连接螺杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述搅拌仓(1)的外表面固定连接两个固定板(6)，两个所述固定板(6)分别与定位板(4)和横板(311)的位置对应，所述固定板(6)的上表面开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述第一盖板(31)的上表面固定连接拉杆(7)，所述第一盖板(31)和第二盖板(32)均设置为弧形的形状，所述第一盖板(31)和第二盖板(32)的直径相匹配。5.根据权利要求1所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述搅拌仓(1)的底面固定连接支撑杆，所述搅拌仓(1)的底面固定连接电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接搅拌杆(10)。6.根据权利要求1所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述矩形板(2)的上表面的固定连接立板(11)，所述立板(11)的一侧面固定连接与立板(11)垂直的连板(12)，所述连板(12)的一侧面开设凹槽，所述凹槽的内部固定连接第一磁铁(13)。7.根据权利要求6所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述第一盖板(31)和第二盖板(32)一侧面开设安装槽，所述安装槽的内部固定连接第二磁铁(14)，所述第一磁铁(13)和第二磁铁(14)的磁极相反，且位置对应。8.根据权利要求1所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述搅拌仓(1)的一侧面开设出料孔(15)，所述出料孔(15)的内顶部开设凹槽，所述凹槽的内部滑动连接挡板(16)，所述挡板(16)的外表面开设矩形槽(17)。9.根据权利要求8所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述搅拌仓(1)的外表面固定连接竖板(18)，所述竖板(18)的一侧面开设滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接限位板(19)，所述限位板(19)的一端插接矩形槽(17)的内部。10.根据权利要求9所述的一种井盖加工混砂设备，其特征在于，所述限位板(19)的侧面开设滑轨(20)，所述滑轨(20)的内部滑动连接限位块，所述限位块固定安装在滑动孔的内壁。

技术总结

本实用新型涉及井盖生产技术领域，提出了一种井盖加工混砂设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定连接矩形板，封闭机构，所述封闭机构包括第一盖板，所述第一盖板转动连接矩形板一侧面，所述第一盖板的一侧面固定连接横板，所述横板的上表面开设圆孔，第二盖板，所述第二盖板的转动连接矩形板的另一侧面，所述第二盖板的顶部固定连接拉手，透明板，所述第一盖板和第二盖板的上表面开设圆形孔，所述圆形孔的内部固定连接透明板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法对搅拌仓顶部封闭的问题。问题。问题。