一种用于包装箱生产的高效分纸机的制作方法

1.本实用新型涉及分纸机技术领域，具体涉及一种用于包装箱生产的高效分纸机。

背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸板分切则是纸质箱体在生产中的一个步骤，是采用分纸机将纸板分切呈需要的尺寸，方便纸箱的下一步组装步骤。
3.现有的分纸机在使用时，一般是通过工作人员将纸板靠在分纸机上的引导板上，然后在工作人员将纸板推送到分纸机内，从而完成分切，但是通过人为推送的方式在大批量的对纸板进行分切时，效率较为低下且误较大，工作人员在推送纸板时容易产生偏移，为此，本实用新型提供一种用于包装箱生产的高效分纸机来解决现有的不足。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种用于包装箱生产的高效分纸机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于包装箱生产的高效分纸机，包括分纸机，所述分纸机上构造有进料槽，还包括：
7.驱使件，安装在所述分纸机上，所述驱使件上竖直滑动安装有限位板，其用于遮挡部分进料槽，所述限位板通过驱动力驱动；
8.限位组件，安装在所述分纸机上，所述限位组件包括水平滑动安装在所述分纸机承载台上的滑动板，所述分纸机上安装有驱动所述滑动板向远离或靠近进料槽方向移动的驱动件，所述滑动板上沿其长度方向水平滑动安装有两个挡板，所述挡板上安装有解除限位或限位其滑动位置的限位件；
9.推送机构，包括水平滑动安装在所述分纸机承载台上的推送板，所述分纸机上安装有驱动所述推送板移动的传动件，所述推送板滑动方向朝向所述进料槽。
10.进一步地，所述驱动件包括两个对称且竖直转动安装在所述分纸机上的传动杆，所述传动杆呈l型且一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接在所述滑动板上，所述分纸机上安装有驱动两个所述传动杆同步转动的调节组件。
11.进一步地，所述调节组件包括水平滑动安装在所述分纸机上的滑动块，所述分纸机上水平且转动安装有螺纹杆，所述滑动块螺纹套设在所述螺纹杆上，两个所述传动杆一端之间连接有连接板，所述连接板与所述滑动块之间铰接有连动杆。
12.进一步地，所述传动件包括转动安装在所述分纸机上的转动盘，所述分纸机上安装有驱动所述转动盘绕自身轴线转动的电机，所述转动盘上滑动安装有调节块，所述转动盘的转动点位于所述调节块的滑动路径上，所述转动盘上安装有驱动所述调节块移动或限位移动的调节件，所述调节块与所述推送板之间铰接有连接杆。
13.进一步地，所述调节件包括水平且转动安装在所述转动盘上的调节杆，所述调节杆轴线位于所述转动盘转动点上，所述调节杆上开设有螺纹且调节块螺纹套设在所述调节杆，所述调节杆通过驱动力驱动。
14.进一步地，所述限位件包括螺纹插设在所述挡板上的抵触杆，所述抵触杆的一端抵触在所述滑动板上。
15.进一步地，所述挡板朝向所述进料槽的一面对称且水平安装有弹簧伸缩杆，还包括与多个所述弹簧伸缩杆的自由端连接的抵触板。
16.进一步地，所述连接杆包括铰接在所述调节块上的主杆以及螺栓安装在所述主杆一端的支杆，所述推送板的顶部竖直构造有插杆，所述插杆上竖直插设有多个加厚板，所述插杆上螺纹套设有压紧套，所述压紧套与所述加厚板形成抵触，所述支杆自由端转动套设在所述插杆上。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型与现有技术相比，通过限位件、滑动板以及档板对堆叠的纸板进行限位，然后配合传动件使得推送板水平往复滑动，从而推送位于底部的纸板，使得纸板被推送到分纸机内后堆叠的纸板不容易出现偏移，提高工作效率的同时减小了分纸机切割误差，因此更具有实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构示意图；
20.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
21.图3是本实用新型图1立体局部剖视图；
22.图4是本实用新型图1又一立体局部剖视图；
23.图5是本实用新型图4中a处结构放大图；
24.图6是本实用新型图1另一立体局部剖视图；
25.图7是本实用新型图6中b处结构放大图；
26.图8是本实用新型另一立体结构示意图；
27.附图标记：1、分纸机；2、进料槽；3、驱使件；301、限位板；4、限位组件；401、滑动板；402、驱动件；4021、传动杆；4022、铰接杆；4023、调节组件；40231、滑动块；40232、螺纹杆；40233、连接板；40234、连动杆；403、挡板；404、限位件；4041、抵触杆；5、推送机构；501、推送板；502、传动件；5021、转动盘；5022、调节块；5023、调节件；50231、调节杆；5024、连接杆；50241、主杆；50242、支杆；6、弹簧伸缩杆； 7、抵触板；8、插杆；9、加厚板；10、压紧套。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.如图1-8所示，一种用于包装箱生产的高效分纸机，包括分纸机1，分纸机1上构造有进料槽2，进料槽2为纸板进入的槽口，还包括：驱使件3，安装在分纸机1上，驱使件3上竖直滑动安装有限位板301，其用于遮挡部分进料槽2，限位板301通过驱动力驱动；在本实施例中，限位板301可以为通过电机配合丝杆来实现限位板301移动，丝杆转动安装在分纸机1
上，电机安装在分纸机上，电机的输出轴与丝杆的一端连接，限位板301 与丝杆螺纹配合，当丝杆转动时会使得限位板301竖直向移动，从而使得限位板301遮挡部分进料槽2，使得进料槽2竖直向的宽度仅构一个纸板通过，限位板301上构造有凸块，凸块螺纹套设在丝杆上，承载台为现有分纸机1上用于放置纸板的平台，限位组件4，安装在分纸机1上，限位组件4包括水平滑动安装在分纸机1承载台上的滑动板401，分纸机1上安装有驱动滑动板401向远离或靠近进料槽2方向移动的驱动件402，将需要分切的纸板堆叠在一起，然后滑动通过驱动件402使得滑动板401移动，从而使得滑动板401 与分纸机1的一侧将纸板限位，具体的，分纸机1上安装有板体，进料槽2开设在板体上，丝杆转动安装在板体上，限位板301竖直滑动安装在板体上，移动限位板301是使得限位板301与板体将堆叠在一起的纸板接触限位，优选的，板体的一侧对称安装有导轨，导轨上竖直滑动安装有滑动块40231，滑动块40231与限位板301连接，起到了导向的作用，滑动板401上沿其长度方向水平滑动安装有两个挡板403，挡板403上安装有解除限位或限位其滑动位置的限位件404；当板体与限位板301将堆叠的纸板位置限位后，此时纸板位于两个挡板403之间，然后移动挡板403，使得两个挡板403与堆叠的纸板接触，从而将纸板水平向的滑动自由度限位，保证后续在推送纸板时不容易出现偏移的现象，从而减小了纸板分切后的误差，推送机构5，包括水平滑动安装在分纸机1承载台上的推送板 501，分纸机1上安装有驱动推送板501移动的传动件502，推送板501滑动方向朝向进料槽2，也就是说，当板体、限位板301、挡板403以及滑动板401将堆叠的纸板位置限位后，此时可以通过传动件502使得推送板501向靠近进料槽2的方向移动，因为进料槽2 通过限位板301的限位使得进料槽2只能容纳一个纸板通过，所以当推送板501在推送时，只会将位于底部的纸板推入到进料槽2内，从而使得纸板穿过进料槽2进入到分纸机1的切割辊上，以完成对纸纸板的分切，当位于底部的纸板被推送到分纸机1内后，此时通过传动件502使得推送板501复位，从而使得堆叠后的纸板下降，然后在通过传动件502推送位于底部的纸板，依次类推，从而实现自动推送的目的，与现有的相比，通过限位件 404、滑动板401以及挡板对堆叠的纸板进行限位，然后配合传动件502使得推送板501 水平往复滑动，从而推送位于底部的纸板，使得纸板被推送到分纸机1内后堆叠的纸板不容易出现偏移，提高工作效率的同时减小了分纸机1切割误差，因此更具有实用性。
30.如图1和图4-图7所示，在一些实施例中，当需要滑动板401移动时，驱动件402包括两个对称且竖直转动安装在分纸机1上的传动杆4021，传动杆4021呈l型且一端铰接有铰接杆4022，铰接杆4022的自由端铰接在滑动板401上，分纸机1上安装有驱动两个传动杆4021同步转动的调节组件4023，也就是说，通过调节组件4023可以使得两个传动杆4021同步转动，从而使得铰接在传动杆4021上的铰接杆4022移动，因为铰接杆4022 的一端铰接在水平滑动安装在分纸机1上的滑动板401上，所以当传动杆4021转动时，通过铰接杆4022拉动或推动滑动板401移动。
31.如图1和图4-图7所示，在一些实施例中，当两个传动杆4021需要同步移动时，调节组件4023包括水平滑动安装在分纸机1上的滑动块40231，分纸机1上水平且转动安装有螺纹杆40232，滑动块40231螺纹套设在螺纹杆40232上，两个传动杆4021一端之间连接有连接板40233，连接板40233与滑动块40231之间铰接有连动杆40234，需要说明的是，螺纹杆40232的一端可以安装手轮，方便工作人员转动螺纹杆40232，当然，也可以在分纸机1上安装电机，电机的输出轴与螺纹杆40232的一端连接，采用电机驱动的方式使得螺纹杆40232
转动，当螺纹杆40232转动时会使得滑动安装在分纸机1上的滑动块 40231移动，从而使得铰接在滑动块40231上的连动杆40234移动，因为连动杆40234的一端铰接在连接板40233上，所以当滑动块40231移动时，通过连动杆40234会拉动或推动连接板40233移动，因为连接板40233与两个传动杆4021连接，从而使得两个传动杆4021 同步转动，优选的，螺纹杆40232位于连接板40233的中部位于，通过连接板40233的设计使得滑动板401受力时更加的平衡，使得滑动板401在移动时更加的滑顺。
32.如图1和图4-7所示，在一些实施例中，传动件502包括转动安装在分纸机1上的转动盘5021，分纸机1上安装有驱动转动盘5021绕自身轴线转动的电机，转动盘5021上滑动安装有调节块5022，转动盘5021的转动点位于调节块5022的滑动路径上，具体的，转动盘5021顶部构造有安装架，安装架上开设有滑槽，调节块5022滑动安装在滑槽内，转动盘5021上安装有驱动调节块5022移动或限位移动的调节件5023，调节块5022与推送板501之间铰接有连接杆5024，在对不同尺寸的纸板进行推送时，推送板501的移动间距也会不同，此时只需要通过调节件5023来调节调节块5022与转动盘5021转动点之间的间距，也就是调节调节块5022与转动盘5021圆心之间的偏心距离，偏心距离发生改变即可改变推送板501的推送间距，当转动盘5021通过电机持续转动时，转动盘5021转动会使得调节块5022绕着转动盘5021转动点转动，因为调节块5022与连接杆5024铰接且连接杆5024一端与推送板501铰接，从而调节块5022在转动的过程中拉动连接杆5024移动，从而通过连接杆5024反复拉动和推动推送板501，以实现推送板501的往复移动。
33.如图1和图4-7所示，在一些实施例中，调节件5023包括水平且转动安装在转动盘5021 上的调节杆50231，调节杆50231轴线位于转动盘5021转动点上，调节杆50231上开设有螺纹且调节块5022螺纹套设在调节杆50231，调节杆50231通过驱动力驱动，当需要调节推送板501与转动盘5021圆心之间的距离时，此时只需要转动调节杆50231，因为调节杆 50231与调节块5022螺纹配合，所以调节杆50231在转动时会使得调节杆50231沿着调节块5022的方向移动，因为螺纹配合具有自锁性，所以调节好后的调节块5022不会因为转动盘5021转动产生的离心力导致调节块5022移动。
34.如图1和图4-7所示，在一些实施例中，限位件404包括螺纹插设在挡板403上的抵触杆4041，抵触杆4041的一端抵触在滑动板401上，优选的，抵触杆4041的一端安装有旋钮，如图1所示，挡板403上构造有呈倒l型的凸板，凸板滑动安装在滑动板401的顶部，从而可以沿着滑动板401的长度方向移动，而抵触杆4041水平螺纹插设在滑动板401 上，当抵触杆4041拧紧时，抵触杆4041的一端抵触在滑动板401上，从而通过抵触力实现对挡板403滑动位置的限位。
35.如图1、图4、图6、图7和图8所示，在一些实施例中，挡板403朝向进料槽2的一面对称且水平安装有弹簧伸缩杆6，还包括与多个弹簧伸缩杆6的自由端连接的抵触板7，弹簧伸缩杆6为现有结构，由套筒、套杆和弹簧组成，套筒水平安装在挡板403上，套筒内设有弹簧，套杆滑动插设在套筒内，抵触板7与套杆的一端连接，挡板403与抵触板7 均可以与堆叠的纸板一侧进行接触，从而了接触面积，进一步防止在推送纸板的过程中使得堆叠的纸板出现晃动。
36.如图1和图4-7所示，在一些实施例中，连接杆5024包括铰接在调节块5022上的主杆50241以及螺栓安装在主杆50241一端的支杆50242，也就是说，支杆50242可以拆卸，推送
板501的顶部竖直构造有插杆8，插杆8上竖直插设有多个加厚板9，插杆8上螺纹套设有压紧套10，压紧套10与加厚板9形成抵触，支杆50242自由端转动套设在插杆8 上，加厚板9的设计使得在对不同厚度的纸板进批量分切时，可以根据纸板的厚度安装相应数量的加厚板9，保证推送时与位于底部的纸板接触面积，提高推送效果，当需要将加厚板9拆卸时，首先将螺纹安装在支杆50242上的螺栓拧出，再将支杆50242从插杆8上抽出，然后再将插杆8上的压紧套10拧出，此时即可将加厚板9从插杆8上抽出。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于包装箱生产的高效分纸机，包括分纸机(1)，所述分纸机(1)上构造有进料槽(2)，其特征在于，还包括：驱使件(3)，安装在所述分纸机(1)上，所述驱使件(3)上竖直滑动安装有限位板(301)，其用于遮挡部分进料槽(2)，所述限位板(301)通过驱动力驱动；限位组件(4)，安装在所述分纸机(1)上，所述限位组件(4)包括水平滑动安装在所述分纸机(1)承载台上的滑动板(401)，所述分纸机(1)上安装有驱动所述滑动板(401)向远离或靠近进料槽(2)方向移动的驱动件(402)，所述滑动板(401)上沿其长度方向水平滑动安装有两个挡板(403)，所述挡板(403)上安装有解除限位或限位其滑动位置的限位件(404)；推送机构(5)，包括水平滑动安装在所述分纸机(1)承载台上的推送板(501)，所述分纸机(1)上安装有驱动所述推送板(501)移动的传动件(502)，所述推送板(501)滑动方向朝向所述进料槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述驱动件(402)包括两个对称且竖直转动安装在所述分纸机(1)上的传动杆(4021)，所述传动杆(4021)呈l型且一端铰接有铰接杆(4022)，所述铰接杆(4022)的自由端铰接在所述滑动板(401)上，所述分纸机(1)上安装有驱动两个所述传动杆(4021)同步转动的调节组件(4023)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述调节组件(4023)包括水平滑动安装在所述分纸机(1)上的滑动块(40231)，所述分纸机(1)上水平且转动安装有螺纹杆(40232)，所述滑动块(40231)螺纹套设在所述螺纹杆(40232)上，两个所述传动杆(4021)一端之间连接有连接板(40233)，所述连接板(40233)与所述滑动块(40231)之间铰接有连动杆(40234)。4.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述传动件(502)包括转动安装在所述分纸机(1)上的转动盘(5021)，所述分纸机(1)上安装有驱动所述转动盘(5021)绕自身轴线转动的电机，所述转动盘(5021)上滑动安装有调节块(5022)，所述转动盘(5021)的转动点位于所述调节块(5022)的滑动路径上，所述转动盘(5021)上安装有驱动所述调节块(5022)移动或限位移动的调节件(5023)，所述调节块(5022)与所述推送板(501)之间铰接有连接杆(5024)。5.根据权利要求4所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述调节件(5023)包括水平且转动安装在所述转动盘(5021)上的调节杆(50231)，所述调节杆(50231)轴线位于所述转动盘(5021)转动点上，所述调节杆(50231)上开设有螺纹且调节块(5022)螺纹套设在所述调节杆(50231)，所述调节杆(50231)通过驱动力驱动。6.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述限位件(404)包括螺纹插设在所述挡板(403)上的抵触杆(4041)，所述抵触杆(4041)的一端抵触在所述滑动板(401)上。7.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述挡板(403)朝向所述进料槽(2)的一面对称且水平安装有弹簧伸缩杆(6)，还包括与多个所述弹簧伸缩杆(6)的自由端连接的抵触板(7)。8.根据权利要求4所述的一种用于包装箱生产的高效分纸机，其特征在于，所述连接杆(5024)包括铰接在所述调节块(5022)上的主杆(50241)以及螺栓安装在所述主杆(50241)
一端的支杆(50242)，所述推送板(501)的顶部竖直构造有插杆(8)，所述插杆(8)上竖直插设有多个加厚板(9)，所述插杆(8)上螺纹套设有压紧套(10)，所述压紧套(10)与所述加厚板(9)形成抵触，所述支杆(50242)自由端转动套设在所述插杆(8)上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于包装箱生产的高效分纸机，涉及分纸机技术领域。本实用新型包括分纸机，所述分纸机上构造有进料槽，还包括：驱使件，安装在所述分纸机上，所述驱使件上竖直滑动安装有限位板，其用于遮挡部分进料槽，所述限位板通过驱动力驱动；限位组件，安装在所述分纸机上，所述限位组件包括水平滑动安装在所述分纸机承载台上的滑动板。本实用新型与现有的相比，通过限位件、滑动板以及档板对堆叠的纸板进行限位，然后配合传动件使得推送板水平往复滑动，从而推送位于底部的纸板，使得纸板被推送到分纸机内后堆叠的纸板不容易出现偏移，提高工作效率的同时减小了分纸机切割误差，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。