一种可风向转换的吹叶机的制作方法

1.本技术涉及吹叶机技术领域，尤其涉及一种可风向转换的吹叶机。

背景技术：

2.吹叶机通常称为鼓风机，是一种园艺工具，推动空气出的喷嘴移动碎片如树叶和草屑，吹叶机由电动或汽油发动机提供动力。目前市面上的吹叶机，出风口调节的角度固定，只能向正左与正前两个方向出风，且风向不具备上下调节功能，操作手柄的位置设计在出风口旁边，不仅费力，而且效率低。

技术实现要素：

3.为了改善目前市面上的吹叶机，出风口调节的角度固定，只能向正左与正前两个方向出风，且风向不具备上下调节功能，操作手柄的位置设计在出风口旁边，不仅费力，而且效率低的问题，本技术提供一种可风向转换的吹叶机。
4.本技术提供的一种可风向转换的吹叶机采用以下技术方案：
5.一种可风向转换的吹叶机，包括：
6.吹风机总成，所述吹风机总成包括框架和设置在框架上的风扇罩，所述风扇罩底部设有沿水平方向的出风通道；
7.导风组件，设置于所述出风通道，所述导风组件包括水平导风件、垂直导风件和挡板，所述水平导风件沿水平方向转动设置于所述出风通道，所述垂直导风件上下摆动设置于所述水平导风件，所述挡板滑动设置于所述出风通道的两侧底部，且分别与所述水平导风件的两侧固定连接；
8.风向控制机构，设置于所述框架上，包括用于控制水平导风件在水平方向往复转动的水平风向控制组件和用于控制垂直导风件上下摆动的垂直风向控制组件。
9.可选的，所述垂直风向控制组件包括操作手柄和拉绳，所述操作手柄设置于所述框架远离所述出风通道的一端，所述拉绳与所述垂直导风件连接，所述操作手柄控制所述拉绳使所述垂直导风件上下摆动。
10.可选的，所述垂直风向控制组件包括操作手柄和拉绳，所述操作手柄设置于所述框架远离所述出风通道的一端，所述拉绳与所述垂直导风件连接，所述操作手柄控制所述拉绳使所述垂直导风件上下摆动。
11.可选的，所述水平导风件位于出风口的两侧设有向两侧倾斜的扩口板，所述垂直导风件设置于所述扩口板上。
12.可选的，两块所述扩口板上均设有用于限制垂直导风件摆动行程的导向槽，所述垂直导风件活动设置的一侧的两端滑动设置于所述导向槽内。
13.可选的，所述垂直导风件位于导向槽内的一端之间连接有拉杆，所述拉杆与所述拉绳连接。
14.可选的，所述出风通道底部的两侧设置有滑槽，所述挡板的底部滑动设置于滑槽,
所述挡板在所述水平导风件转动时能够收卷拉伸。
15.可选的，所述导风组件还包括盖板，所述盖板设置于出风通道上，所述水平导风件的顶端穿过盖板。
16.可选的，所述水平导风件穿过盖板的一端的周侧上卡设有弹性挡圈。
17.综上所述，本技术包含以下至少一种有益效果：本技术的风向调节在水平面上通过水平风向控制组件可实现180
°
范围内任意角度调节，通过垂直风向控制组件可实现垂直方向上的风向调节，操作杆和操作手柄设置在框架的两个扶手上，可根据工况对风向实时调节，省力的同时，大大提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本技术实施例的结构示意图。
19.图2是风扇罩的结构示意图。
20.图3是导风组件的爆炸示意图。
21.图4是导风组件的安装示意图。
22.图5是水平风向控制组件的结构示意图。
23.图6是垂直风向控制组件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、风扇罩；11、出风通道；12、凹槽；13、滑槽；2、导风组件；21、水平导风件；211、凸台；22、垂直导风件；221、导向杆；23、挡板；231、限位孔；24、盖板；25、扩口板；251、导向槽；26、拉杆；27、弹性挡圈；28、拉索挂耳；3、水平风向控制组件；31、操作杆；32、调节绳；4、垂直风向控制组件；41、操作手柄；42、拉绳；5、框架。
具体实施方式
26.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
27.以下结合附图1-6对本技术实施例作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种可风向转换的吹叶机。参照图1-图4，一种可风向转换的吹叶机，包括吹叶机总成和风向控制机构，吹叶机总成包括框架5和设置于框架5上的风扇罩1，风扇罩1的底部设置有沿水平方向的出风通道11，本实施例吹叶机的前进或后退的为吹叶机的行进方向，水平方向是垂直于行进方向，本实施例中出风通道11设置于风扇罩1的左侧。风扇罩1位于出风通道11内安装有导风组件2，导风组件2包括水平导风件21和垂直导风件22，本实施例中水平导风件21的上下两端均为相同的呈圆形的板，两块圆板的两侧通过竖板连接在一起，使得两块圆板之间的空间形成与出风通道11连通的出风口，水平导风件21为一块板，形成导风板，水平导风件21位于出风口的两侧分别设有向两侧倾斜的扩口板25，使得出风口呈喇叭状。
29.风扇罩1位于出风通道11的底侧设置有圆形的凹槽12，水平导风件21的底端转动设置于凹槽12内，使得水平导风件21能够在出风通道11上沿水平方向转动。垂直导风件22
上下摆动设置于两块扩口板25之间。本实施例中垂直导风件22有两块，且两块垂直导风件22一上一下设置，其中两块垂直导风件22靠近出风通道11的一侧的两端转动设置于两块扩口板25上，两块垂直导风件22远离出风通道11的一侧活动设置，使得两块垂直导风件22能够在水平导风件21内上下摆动，调节水平导风件21在竖直方向的出风向。
30.参照图3-图6，风向控制机构包括用于控制出风向的水平风向控制组件3和垂直风向控制组件4。水平风向控制组件3包括操作杆31和调节绳32，操作杆31设置在框架5其中一根扶手上，调节绳32设置有两根，两根调节绳32的一端与操作杆31连接，在水平导风件21的顶端靠近两侧的边沿位置固定有两个拉索挂耳28，两根调节绳32分别与两个拉索挂耳28连接，通过操控操作杆31能够使两根调节绳32拉动水平导风件21，使得水平导风件21能够水平方向180度转动，能够对水平导风件21水平方向的出风进行调节。垂直风向控制组件4包括操作手柄41和拉绳42，操作手柄41设置于框架5的另一根扶手上，拉绳42的一端与操作手柄41连接，拉绳42的另一端与两块垂直导风件22连接，通过操控操作手柄41控制拉绳42拉动两块垂直导风件22摆动。
31.参照图3和图4，水平导风件21的顶部固定安装有盖板24，盖板24上开设有供安装水平导风件21的圆孔，水平导风件21的顶端刚好能够穿过圆孔并能够转动，盖板24通过螺栓固定在出风通道的顶部，盖板24能够将出风通道11顶壁与水平导风件21顶部之间的空间封闭，同时为了能够更好的将盖板24与水平导风件21之间密封，水平导风件21穿过盖板24的端部周侧设置有环形的卡槽，在卡槽内卡固有呈环形的弹性挡圈27，本实施例中弹性挡圈27使用的是橡胶圈，弹性挡圈27的底侧抵触于盖板24上，能够将盖板24与水平导风件21之间的缝隙密封。
32.参照图2、图3和图4，出风通道11的两侧安装有用于将出风通道11两侧侧壁与水平导风件21之间的空间封闭的挡板23，风扇罩1位于出风通道11底部的两侧设有滑槽13，挡板23的底部滑动设置于滑槽13内，本实施例中挡板23使用的是卷帘。在水平导风件21的两侧侧壁上设置有凸台211，在两块挡板23上沿水平方向均开设有呈长条状的限位孔231，水平导风件21的两个侧壁上的凸台211插入限位孔231内，水平导风件21在转动时通过凸台211能够带动挡板23拉伸收卷，将水平导风件21与出风通道11侧壁之间的空间进行封闭，避免水平导风件21与出风通道11的侧壁之间出现漏风的情况。
33.参照图3和图4，两块扩口板25上均开设有两个呈弧形的导向槽251，且同一侧的导向槽251一上一下设置，两块垂直导风件22摆动的一侧均设置有导向杆221，导向杆221的两端穿过导向槽251内，垂直导风件22上下摆动时导向杆221的两端能够在导向槽251内滑动，本实施例中两块垂直导风件22的摆动角度为30
°
，使得吹叶机垂直方向的出风向能够上下30
°
的调节，同时导向槽251也能够对两块垂直导风件22的摆动进行限位，避免垂直导风件22摆动角度过大导致吹叶机功率浪费。在其他实施方式中可以根据实际情况设计导向槽251的长度来限制垂直导风件22的摆动角度。
34.参照图3和图4，为了使两块垂直导风件22能够同时上下摆动，在两根导向杆221的同一端之间连接有拉杆26，拉杆26位于两块扩口板25相背离的一侧，在其中一根拉杆26上固定安装有一个与上述相同的拉索挂耳28，拉绳42与拉索挂耳28连接，调节垂直方向的出风向时，通过拉绳42拉动拉杆26，拉杆26带动两根导向杆221在导向槽251内滑动，使两块垂直导风件22向相同方向摆动，对垂直方向的出风向进行调节。
35.参照图3和图4，为了避免调节绳32和拉绳42缠绕在吹叶机上，在吹叶机上固定有橡胶管，在盖板24的顶部两侧以及设置有拉索挂耳28的扩口板25上均安装有拉索挂耳28，橡胶管固定在这三个拉索挂耳28上，调节绳32穿过橡胶管固定在水平导风件21顶部的拉索挂耳28上，拉绳42穿过橡胶管固定在拉杆26上的拉索挂耳28上，能够避免调节绳32和拉绳42在移动时缠绕在吹叶机的各个部位上。
36.该种吹叶机的出风口方向控制装置的实施原理如下：开启吹叶机，操控操作杆31使两根调节绳32向相反方向移动，两根调节绳32移动过程中会拉动水平导风件21转动，能够使水平导风件21沿水平方向进行180
°
的转动，对吹叶机水平方向的出风向进行调节；操控操作手柄41使拉绳42移动。拉绳42在移动过程中会拉动拉杆26移动，拉杆26移动时会带动两根导向杆221在导向槽251内移动，使两块垂直导风件22同时向相同方向摆动，对吹叶机竖直方向的出风向进行调节。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种可风向转换的吹叶机，其特征在于，包括：吹风机总成，所述吹风机总成包括框架(5)和设置在框架(5)上的风扇罩(1)，所述风扇罩(1)底部设有沿水平方向的出风通道(11)；导风组件(2)，设置于所述出风通道(11)，所述导风组件(2)包括水平导风件(21)、垂直导风件(22)和挡板(23)，所述水平导风件(21)沿水平方向转动设置于所述出风通道(11)，所述垂直导风件(22)上下摆动设置于所述水平导风件(21)，所述挡板(23)滑动设置于所述出风通道(11)的两侧底部，且分别与所述水平导风件(21)的两侧固定连接；风向控制机构，设置于所述框架(5)上，包括用于控制水平导风件(21)在水平方向往复转动的水平风向控制组件(3)和用于控制垂直导风件(22)上下摆动的垂直风向控制组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述水平风向控制组件(3)包括操作杆(31)和调节绳(32)，所述操作杆(31)设置于所述框架(5)远离所述出风通道(11)的一端，所述调节绳(32)与所述水平导风件(21)连接，所述操作杆(31)用于控制所述调节绳(32)移动使所述水平导风件(21)转动。3.根据权利要求2所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述垂直风向控制组件(4)包括操作手柄(41)和拉绳(42)，所述操作手柄(41)设置于所述框架(5)远离所述出风通道(11)的一端，所述拉绳(42)与所述垂直导风件(22)连接，所述操作手柄(41)控制所述拉绳(42)使所述垂直导风件(22)上下摆动。4.根据权利要求3所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述水平导风件(21)位于出风口的两侧设有向两侧倾斜的扩口板(25)，所述垂直导风件(22)设置于所述扩口板(25)上。5.根据权利要求4所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：两块所述扩口板(25)上均设有用于限制垂直导风件摆动行程的导向槽(251)，所述垂直导风件(22)活动设置的一侧的两端滑动设置于所述导向槽(251)内。6.根据权利要求5所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述垂直导风件(22)位于所述导向槽(251)内的一端连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)与所述拉绳(42)连接。7.根据权利要求1所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述出风通道(11)底部的两侧设置有滑槽(13)，所述挡板(23)的底部滑动设置于滑槽(13),所述挡板(23)在所述水平导风件(21)转动时能够收卷拉伸。8.根据权利要求1所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述导风组件(2)还包括盖板(24)，所述盖板(24)设置于出风通道(11)上，所述水平导风件(21)的顶端穿过盖板(24)。9.根据权利要求8所述的一种可风向转换的吹叶机，其特征在于：所述水平导风件(21)穿过所述盖板(24)的一端的周侧上卡设有弹性挡圈(27)。

技术总结

本申请公开一种可风向转换的吹叶机，涉及吹叶机技术领域，包括：吹风机总成，吹风机总成包括框架和设置在框架上的风扇罩，风扇罩底部设有沿水平方向的出风通道；导风组件，导风组件包括水平导风件、垂直导风件和挡板，水平导风件转动设置于出风通道，垂直导风件上下摆动设置于水平导风件，挡板滑动设置于出风通道的两侧底部，且分别与所述水平导风件的两侧固定连接；风向控制机构，包括用于控制水平导风件往复转动的水平风向控制组件和用于控制垂直导风件上下摆动的垂直风向控制组件。本申请在使用过程中能够对出风向在水平面上通过水平风向控制组件可实现180