一种发热纤维毛型面料加工用染装置的制作方法

1.本实用新型涉及染装置结构技术领域，具体为一种发热纤维毛型面料加工用染装置。

背景技术：

2.发热纤维是一种自带发热功能的面料，发热纤维在进行生产加工的时候需要使用染装置对面料进行染，从而完成对发热纤维毛型面料的生产加工。
3.中国专利授权公告号cn211665367u，授权公告日2020年10月13日，一种纺织品加工用染装置，包括底座、第一限位辊和压辊，所述底座左上侧面设置有支撑架，且支撑架右侧设置有限位架，同时限位架设置在底座上侧面，所述限位架上内侧设置有集料箱，且集料箱右侧设置有染箱，同时染箱设置在底座上侧面，所述第一限位辊设置在染箱内部，且染箱内部设置有第二限位辊。该纺织品加工用染装置，设置有刮板和集料箱，在使用染装置对纺织品进行染时，在纺织品通过进料口进入到染装置内部染时，通过刮板分别对纺织品上下两侧面进行刮蹭，致使杂质被去除，同时去除的杂质掉落到集料箱内部得到收集，这样使得进入到染装置内部染的纺织品不容易对染料造成影响。
4.但是现有的发热纤维毛型面料加工用染装置在进行染的时候不能很好的对面料进行限位，从而避免面料容易出现褶皱的情况，因此市场上急需一种发热纤维毛型面料加工用染装置来解决这些问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种发热纤维毛型面料加工用染装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发热纤维毛型面料加工用染装置在进行染的时候不能很好的对面料进行限位，从而避免面料容易出现褶皱的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热纤维毛型面料加工用染装置，包括染装置箱，所述染装置箱的上方安装有密封箱盖，所述染装置箱的一侧安装有搅拌电机，所述染装置箱的内壁的一侧设置有转动安装座，所述转动安装座的一侧安装有转动轴，所述转动轴的外壁一侧安装有搅拌叶，所述染装置箱两相对外壁的内部均设置有通槽，所述通槽的内部安装有支撑辊，所述通槽的上端设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有检修箱门，所述密封槽的一端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有安装装置架，所述安装装置架的内部安装有挤压辊，所述染装置箱的内部安装有染辊。
7.优选的，所述转动轴与转动安装座之间通过紧固螺钉固定，所述搅拌叶设置有八个，八个所述搅拌叶在转动轴一端依次分布，所述搅拌叶与转动轴之间通过固定螺钉固定连接。
8.优选的，所述电动气缸设置有两个，两个所述电动气缸关于染装置箱的垂直中心线相对称。
9.优选的，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有固定座，所述固定座与安装装置架之间通过固定螺栓固定连接。
10.优选的，所述染装置箱外壁上方的一侧设置有进料座，所述染装置箱外壁下方的一侧设置有密封盖，所述密封盖的一端设置有排液槽。
11.优选的，所述染辊设置有三个，所述染辊的两端均设置有限位挡座，所述染辊与染装置箱内壁转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种发热纤维毛型面料加工用染装置，通过将面料绕卷在染辊上，使面料的两端分别位于支撑辊的上方，然后通过打开电动气缸，使伸缩杆推动安装装置架，通过安装装置架使挤压辊向下移动，这样能够很好的对面料进行挤压，这样使面料在进料的过程中不会出现褶皱的情况，使面料的染效果更好，同时在染完成后能够对面料上的染料进行挤压，使多余的染料被挤压出来然后又滴落到染装置箱的内部，这样避免面料上多余的燃料对面料的染造成影响。
14.2.该种发热纤维毛型面料加工用染装置，在进行染的过程中，通过打开搅拌电机，使转动轴带动搅拌叶进行搅拌，这样通过搅拌叶对染料进行搅拌，从而能够避免染料出现沉淀的情况，这样使染料对面料的染效果造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体侧视图；
16.图2为本实用新型的整体正面剖视图；
17.图3为本实用新型的染装置箱俯视剖视图；
18.图4为本实用新型的图2的a区局部放大图。
19.图中：1、染装置箱；101、通槽；102、排液槽；103、密封槽；104、安装槽；105、进料座；2、密封箱盖；3、搅拌电机；4、转动安装座；5、转动轴； 6、紧固螺钉；7、搅拌叶；8、固定螺钉；9、密封盖；10、检修箱门；11、支撑辊；12、挤压辊；13、安装装置架；14、电动气缸；1401、伸缩杆；1402、固定座；15、固定螺栓；16、染辊；1601、限位挡座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发热纤维毛型面料加工用染装置，包括染装置箱1，染装置箱1的上方安装有密封箱盖2，染装置箱1的一侧安装有搅拌电机3，染装置箱1的内壁的一侧设置有转动安装座4，转动安装座4的一侧安装有转动轴5，转动轴5的外壁一侧安装有搅拌叶7，染装置箱1两相对外壁的内部均设置有通槽101，通槽101的内部安装有支撑辊11，通槽101的上端设置有密封槽103，密封槽103的内部安装有检修箱门10，密封槽103的一端设置有安装槽104，安装槽104的内部安装有电动气缸14，电动气缸14的下方安装有安装装置架13，安装装置架13的内部安装有挤压辊12，染装置箱1的内部安装有染辊16。
22.请参阅图2和图3，转动轴5与转动安装座4之间通过紧固螺钉6固定，搅拌叶7设置有八个，八个搅拌叶7在转动轴5一端依次分布，搅拌叶7与转动轴5之间通过固定螺钉8固定连接，可以方便的对转动轴5与转动安装座4之间进行安装固定，可以方便的对搅拌叶7与转动轴5之间进行安装固定。
23.请参阅图2，电动气缸14设置有两个，两个电动气缸14关于染装置箱1 的垂直中心线相对称，通过安装有电动气缸14能够使挤压辊12向下进行移动。
24.请参阅图2和图4，电动气缸14的下端设置有伸缩杆1401，伸缩杆1401 的下端设置有固定座1402，固定座1402与安装装置架13之间通过固定螺栓15 固定连接，可以方便的对电动气缸14与安装装置架13之间进行安装固定。
25.请参阅图2，染装置箱1外壁上方的一侧设置有进料座105，染装置箱 1外壁下方的一侧设置有密封盖9，密封盖9的一端设置有排液槽102，通过设置有进料座105能够方便的将染用原料加入到染装置箱1的内部，通过设置有打开密封盖9可以方便的将染残留的颜料从排液槽102排出。
26.请参阅图2，染辊16设置有三个，染辊16的两端均设置有限位挡座 1601，染辊16与染装置箱1内壁转动连接，通过设置有染辊16能够使面料能够绕卷在染辊16进行染。
27.工作原理：使用时，通过将面料绕卷在染辊16上，使面料的两端分别位于支撑辊11的上方，然后通过打开电动气缸14，使伸缩杆1401推动安装装置架13，通过安装装置架13使挤压辊12向下移动，这样能够很好的对面料进行挤压，这样使面料在进料的过程中不会出现褶皱的情况，使面料的染效果更好，同时在染完成后能够对面料上的染料进行挤压，使多余的染料被挤压出来然后又滴落到染装置箱1的内部，这样避免面料上多余的燃料对面料的染造成影响，在进行染的过程中，通过打开搅拌电机3，使转动轴5带动搅拌叶7进行搅拌，这样通过搅拌叶7对染料进行搅拌，从而能够避免染料出现沉淀的情况，这样使染料对面料的染效果造成影响。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种发热纤维毛型面料加工用染装置，包括染装置箱(1)，其特征在于：所述染装置箱(1)的上方安装有密封箱盖(2)，所述染装置箱(1)的一侧安装有搅拌电机(3)，所述染装置箱(1)的内壁的一侧设置有转动安装座(4)，所述转动安装座(4)的一侧安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁一侧安装有搅拌叶(7)，所述染装置箱(1)两相对外壁的内部均设置有通槽(101)，所述通槽(101)的内部安装有支撑辊(11)，所述通槽(101)的上端设置有密封槽(103)，所述密封槽(103)的内部安装有检修箱门(10)，所述密封槽(103)的一端设置有安装槽(104)，所述安装槽(104)的内部安装有电动气缸(14)，所述电动气缸(14)的下方安装有安装装置架(13)，所述安装装置架(13)的内部安装有挤压辊(12)，所述染装置箱(1)的内部安装有染辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种发热纤维毛型面料加工用染装置，其特征在于：所述转动轴(5)与转动安装座(4)之间通过紧固螺钉(6)固定，所述搅拌叶(7)设置有八个，八个所述搅拌叶(7)在转动轴(5)一端依次分布，所述搅拌叶(7)与转动轴(5)之间通过固定螺钉(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发热纤维毛型面料加工用染装置，其特征在于：所述电动气缸(14)设置有两个，两个所述电动气缸(14)关于染装置箱(1)的垂直中心线相对称。4.根据权利要求1所述的一种发热纤维毛型面料加工用染装置，其特征在于：所述电动气缸(14)的下端设置有伸缩杆(1401)，所述伸缩杆(1401)的下端设置有固定座(1402)，所述固定座(1402)与安装装置架(13)之间通过固定螺栓(15)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种发热纤维毛型面料加工用染装置，其特征在于：所述染装置箱(1)外壁上方的一侧设置有进料座(105)，所述染装置箱(1)外壁下方的一侧设置有密封盖(9)，所述密封盖(9)的一端设置有排液槽(102)。6.根据权利要求1所述的一种发热纤维毛型面料加工用染装置，其特征在于：所述染辊(16)设置有三个，所述染辊(16)的两端均设置有限位挡座(1601)，所述染辊(16)与染装置箱(1)内壁转动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种发热纤维毛型面料加工用染装置，涉及染装置结构技术领域，为解决现有的发热纤维毛型面料加工用染装置在进行染的时候不能很好的对面料进行限位，从而避免面料容易出现褶皱的情况的问题。所述染装置箱的内壁的一侧设置有转动安装座，所述转动安装座的一侧安装有转动轴，所述转动轴的外壁一侧安装有搅拌叶，所述染装置箱两相对外壁的内部均设置有通槽，所述通槽的内部安装有支撑辊，所述通槽的上端设置有密封槽，所述密封槽的一端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有安装装置架，所述安装装置架的内部安装有挤压辊，所述染装置箱的内部安装有染辊。辊。辊。