一种用于裁切圆布片的裁切机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于裁切圆布片的裁切机。

背景技术：

2.在工业生产中会经常用到圆布片，例如包布扣上套在外侧的圆布片，以及作为样品的圆布片等，这就需要专业的裁圆布片设备。目前的裁圆布片一般采用冲压裁切的方式，即将布料放置在裁切台上，圆形的裁切刀通过向下冲压的方式将布料裁切下来，例如中国专利文献公开的按压式圆盘切布机【申请号201120190923.x】，通过将布料冲压至对应的圆盘刀上，通过压力在布料上裁切下圆布片。通过冲压的方式，在裁切过程中布料与刀刃接触的部位会产生撕扯，会导致布料形变，也就使得得到圆布片不是圆形；上述专利中冲压的方式通过人力来实现，一次只能裁切一块布料，若一次裁切层叠的多块布料，目前会采用液压提供压力的方式才能得到足够的压力12吨左右，采用液压导致机器售价较高且使用成本也较高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于裁切圆布片的裁切机，本实用新型解决的技术问题是能从层叠的布料上裁切下圆形的圆布片。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种用于裁切圆布片的裁切机，包括机架和安装在机架上的放布台板，其特征在于，所述放布台板能相对机架上下浮动，所述放布台板上设有裁切孔，所述机架上位于裁切孔的正上方设有压布头，所述压布头能向下移动将布料压紧固定在放布台板上并能使得放布台板向下移动，所述机架上位于裁切孔的正下方设有呈筒状的裁圆切刀，所述裁圆切刀通过驱动电动带动其沿轴线转动，所述裁圆切刀朝向裁切孔的一端为呈圆形的刀刃，在所述放布台板向下移动时所述刀刃在转动状态穿过裁切孔裁切布料。
6.使用时，将层叠的布料放置在放布台板上，布料移动至裁切孔位置，压布头先向下移动，压布头先将层叠的布料压紧压实，完成后压布头继续下移，推动放布台板向下移动，此时裁圆切刀转动，刀刃穿过裁切孔后接触布料，通过旋转的刀刃在布料上裁切出圆形的刀口，实现从布料上裁切下圆布片，随着压布头的继续下移，裁圆切刀能将层叠的布料完全贯穿，从而裁切下若干片圆布片，完成后压布头向上复位，放布台板自动复位，完成一次圆布片的裁切；由于采用旋转呈筒状的裁圆切刀从布料上裁切割下圆布片，因此可实现对层叠较厚的布料进行裁切，一次裁切能得到较多的圆布片，效率较高；在裁切时无需挤压布料，布料与刀刃接触不存在撕扯的情况，避免布料出现形变，得到高质量的边沿呈圆形的圆布片。
7.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述放布台板的下侧固定有若干根导向杆，所述机架上设有与导向杆一一对应的导向孔，所述导向杆穿设过对应的导向孔，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧的上端抵在放布台板的下侧面上，弹簧的下端抵在机架上。放
布台板未受压时弹簧使得放布台板保持在高位，此时放布台板位于裁圆切刀的上方；当压布头向下压紧布料时，放布台板受到向下的压力，弹簧压缩，放布台板向下移动，在此过程中裁圆切刀的刀刃穿过裁切孔裁切布料，完成裁切后压布头复位，放布台板在弹簧的作用下也复位。
8.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述机架上固定有导向套，所述导向套的内孔为上述导向孔，所述导向杆穿设过导向套。导向套能增加导向孔的轴向长度，增加与导向杆的接触面，使得导向杆上下移动更稳定，进而使得放布台板更稳固。
9.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述裁切孔位于若干导向杆之间的中心位置。该结构使得每根导向杆受到的压力均匀，避免放布台板受压时出现倾斜。
10.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述裁圆切刀的两端贯通，所述裁圆切刀的中心孔为下料孔，所述机架上位于裁圆切刀的正下方设有下料导轨。裁圆切刀从布料上裁切下来的圆布片直接被压入下料孔中，圆布片直接通过下料孔掉落至下料导轨，实现对圆布片的集中收集。
11.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述裁圆切刀的下端同心固定有转动圆环，所述转动圆环的中心孔与裁圆切刀的下料孔对齐，所述转动圆环的下端转动连接在机架上，所述转动圆环的外侧面上设有皮带槽，所述驱动电动和转动圆环之间通过皮带连接。通过设置转动圆环实现驱动电动对裁圆切刀的驱动，且不影响圆布片的自动下料；转动圆环的外侧也可设置齿轮，驱动电动和转动圆环之间可通过齿轮传动带动裁圆切刀转动。
12.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述机架上位于放布台板的上方安装有压杆，所述压杆竖直设置，所述压布头固定在压杆的下端，所述机架上安装有能带动压杆上下移动的驱动源，所述驱动源为固定在机架上的压布电机，所述压杆的上段沿轴向设有齿条，所述压布电机的电机轴上固定有压布齿轮，所述压布齿轮与齿条啮合。由于压布头只需见层叠的布料压实即可，无需提供太大的压力即可实现，因此采用电机即可实现，结构简单且易于维护，相对油压的方式能大幅度降低生产成本和使用成本。
13.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述放布台板上可拆固定有呈圆盘状的裁切圆盘，所述裁切圆盘的中心孔为上述裁切孔，所述压布头可拆固定在压杆的下端，所述压布头下端的直径大于裁切孔的直径。裁切圆盘通过螺栓固定在放布台板上，压布头通过螺栓固定在压杆上，根据所要裁切不同的圆布片，更换具有对应直径大小的裁切孔的裁切圆盘、压布头和裁圆切刀，能适用不同圆布片的裁切。
14.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述压布头采用木质材料或者塑料制成。上述压布头的硬度小于裁圆切刀的硬度且具有足够的抗压强度；在裁切时为了将位于层叠的布料最上方的布料也裁切下来，刀刃会不可避免的接触到压布头，木质的压布头能承受压布时的压力且不会伤害刀刃，同时成本较低易更换。
15.在上述的用于裁切圆布片的裁切机中，所述机架上位于放布台板的上方固定有防护栏，所述防护栏呈“u”型，所述压布头位于防护栏的内侧。通过防护栏将压布头隔离，避免加工时将手伸入压布头的下方，起到安全防护的作用。
16.与现有技术相比，本用于裁切圆布片的裁切机具有能一次裁切较厚布料，裁切得到高质量的呈圆形的圆布片的优点，同时还具有裁切效率较高且机器成本较低的优点。
附图说明
17.图1是本裁切机的立体结构示意图。
18.图2是本裁切机另一个视角的立体结构示意图。
19.图3是本裁切机的剖视结构示意图。
20.图4是裁圆切刀和转动圆环的立体结构示意图。
21.图中，1、机架；11、防护栏；12、下料导轨；2、放布台板；21、导向杆；22、导向套；23、弹簧；24、裁切圆盘；25、裁切孔；3、压布头；31、压杆；311、插接槽；32、压布电机；33、压布齿轮；4、裁圆切刀；41、刀刃；42、下料孔；43、转动圆环；44、皮带槽；45、驱动电动；451、皮带。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，用于裁切圆布片的裁切机包括机架1和安装在机架1上的放布台板2，放布台板2能相对机架1上下浮动，放布台板2上可拆固定有呈圆盘状的裁切圆盘24，作为优选，本实施例中裁切圆盘24通过磁吸的方式固定，当然也可通过螺栓固定；裁切圆盘24的中心孔为贯穿放布台板2的裁切孔25，机架1上位于裁切孔25的正上方设有压布头3，压布头3采用木质材料或者塑料制成，作为优选压布头3采用木质材料制成，例如橡木等，压布头3能向下移动将布料压紧固定在放布台板2上并能使得放布台板2向下移动，机架1上位于裁切孔25的正下方设有呈筒状的裁圆切刀4，裁圆切刀4通过驱动电动45带动其沿轴线转动，裁圆切刀4朝向裁切孔25的一端为呈圆形的刀刃41，在放布台板2向下移动时所述刀刃41在转动状态穿过裁切孔25裁切布料。机架1上位于放布台板2的上方固定有防护栏11，防护栏11呈“u”型，压布头3位于防护栏11的内侧。
25.放布台板2的下侧固定有四根导向杆21，裁切孔25位于若干导向杆21之间的中心位置，机架1上固定有与导向杆21一一对应的导向套22，导向套22的内孔为导向孔，导向杆21穿设过对应的导向套22，导向杆21外套设有弹簧23，弹簧23的上端抵在放布台板2的下侧面上，弹簧23的下端抵在机架1上。
26.裁圆切刀4的两端贯通，裁圆切刀4的中心孔为下料孔42，机架1上位于裁圆切刀4的正下方设有下料导轨12，裁圆切刀4从布料上裁切下来的圆布片直接被压入下料孔42中，圆布片直接通过下料孔42掉落至下料导轨12。裁圆切刀4的下端同心固定有转动圆环43，转动圆环43的中心孔与裁圆切刀4的下料孔42对齐，转动圆环43的下端转动连接在机架1上，转动圆环43的外侧面上设有皮带槽44，驱动电动45和转动圆环43之间通过皮带451连接，通过设置转动圆环43实现驱动电动45对裁圆切刀4的驱动。具体来说，裁圆切刀4采用钢管制成，裁圆切刀4的下端伸入转动圆环43并通过螺栓固定，钢管导热性较好，能较快的将裁切产生的热量散发，能实现连续作业，无需等待，提高效率，钢管的壁厚2mm至5mm。
27.机架1上位于放布台板2的上方安装有竖直设置的压杆31，压杆31的下端开设有插接槽311，压布头3的上端伸入插接槽311内，压布头3的下端呈圆锥状，压布头3下端的直径大于裁切孔25的直径，能增加压布头3的抗压强度，压布头3和压杆31之间通过螺栓固定；机架1上安装有能带动压杆31上下移动的驱动源，驱动源为固定在机架1上的压布电机32，压
杆31的上段沿轴向设有齿条，压布电机32的电机轴上固定有压布齿轮33，压布齿轮33与齿条啮合。
28.使用时，将层叠的布料放置在放布台板2上，放布台板2未受压时弹簧23使得放布台板2保持在高位，此时放布台板2位于裁圆切刀4的上方；布料移动至裁切孔25位置，压布头3先向下移动，压布头3先将层叠的布料压紧压实，完成后压布头3继续下移，推动放布台板2向下移动，此时裁圆切刀4转动，刀刃41穿过裁切孔25后接触布料，通过旋转的刀刃41在布料上裁切出圆形的刀口，实现从布料上裁切下圆布片，随着压布头3的继续下移，裁圆切刀4能将层叠的布料完全贯穿，从而裁切下若干片圆布片，完成后压布头3向上复位，放布台板2通过弹簧23自动复位，完成一次圆布片的裁切；由于采用旋转呈筒状的裁圆切刀4从布料上裁切割下圆布片，因此可实现对层叠较厚的布料进行裁切，一次裁切能得到较多的圆布片，效率较高；在裁切时无需挤压布料，不会导致布料与刀刃41接触位置有很大的压力，避免布料出现形变，从而得到的圆布片的边沿呈圆形，不会出现形变的情况，保证了圆布片的质量。
29.经试验，本裁切机的压布头3只需提供2吨左右的压力即可实现对厚度5cm～15cm的层叠布料进行连续裁切。
30.实施例二
31.本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：放布台板和机架之间设有两个平行设置的“x”型的伸缩架，放布台板和机架上均设有导轨，伸缩架的上下两端的两个端部均滑动连接在导轨上，伸缩架中设有使得伸缩架始终保持闭合趋势的扭簧。在放布台板未受压时，伸缩架处于闭合状态，即两根支架之间竖直方向的夹角较小，当放布台板受压时，伸缩架张开，两根支架的两端分别沿着导轨移动，放布台板向下移动，扭簧受力张紧，在此过程中裁圆切刀的刀刃穿过裁切孔裁切布料，完成裁切后压布头复位，伸缩架在扭簧的作用下复位。
32.实施例三
33.本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：驱动源为固定在机架上气缸，压杆与气缸的伸缩杆同轴设置，压杆的上端与气缸的伸缩杆通过连接套固定。由于压布头只需见层叠的布料压实即可，无需提供太大的压力即可实现，因此采用气缸即可实现，结构简单且易于维护，相对油压的方式能大幅度降低生产成本和使用成本。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种用于裁切圆布片的裁切机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的放布台板(2)，其特征在于，所述放布台板(2)能相对机架(1)上下浮动，所述放布台板(2)上设有裁切孔(25)，所述机架(1)上位于裁切孔(25)的正上方设有压布头(3)，所述压布头(3)能向下移动将布料压紧固定在放布台板(2)上并能使得放布台板(2)向下移动，所述机架(1)上位于裁切孔(25)的正下方设有呈筒状的裁圆切刀(4)，所述裁圆切刀(4)通过驱动电动(45)带动其沿轴线转动，所述裁圆切刀(4)朝向裁切孔(25)的一端为呈圆形的刀刃(41)，在所述放布台板(2)向下移动时所述刀刃(41)在转动状态穿过裁切孔(25)裁切布料。2.根据权利要求1所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述放布台板(2)的下侧固定有若干根导向杆(21)，所述机架(1)上设有与导向杆(21)一一对应的导向孔，所述导向杆(21)穿设过对应的导向孔，所述导向杆(21)外套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的上端抵在放布台板(2)的下侧面上，弹簧(23)的下端抵在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述机架(1)上固定有导向套(22)，所述导向套(22)的内孔为上述导向孔，所述导向杆(21)穿设过导向套(22)。4.根据权利要求2所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述裁切孔(25)位于若干导向杆(21)之间的中心位置。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述裁圆切刀(4)的两端贯通，所述裁圆切刀(4)的中心孔为下料孔(42)，所述机架(1)上位于裁圆切刀(4)的正下方设有下料导轨(12)。6.根据权利要求5所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述裁圆切刀(4)的下端同心固定有转动圆环(43)，所述转动圆环(43)的中心孔与裁圆切刀(4)的下料孔(42)对齐，所述转动圆环(43)的下端转动连接在机架(1)上，所述转动圆环(43)的外侧面上设有皮带槽(44)，所述驱动电动(45)和转动圆环(43)之间通过皮带(451)连接。7.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述机架(1)上位于放布台板(2)的上方安装有压杆(31)，所述压杆(31)竖直设置，所述压布头(3)固定在压杆(31)的下端，所述机架(1)上安装有能带动压杆(31)上下移动的驱动源，所述驱动源为固定在机架(1)上的压布电机(32)，所述压杆(31)的上段沿轴向设有齿条，所述压布电机(32)的电机轴上固定有压布齿轮(33)，所述压布齿轮(33)与齿条啮合。8.根据权利要求7所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述放布台板(2)上可拆固定有呈圆盘状的裁切圆盘(24)，所述裁切圆盘(24)的中心孔为上述裁切孔(25)，所述压布头(3)可拆固定在压杆(31)的下端，所述压布头(3)下端的直径大于裁切孔(25)的直径。9.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述压布头(3)采用木质材料或者塑料制成。10.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于裁切圆布片的裁切机，其特征在于，所述机架(1)上位于放布台板(2)的上方固定有防护栏(11)，所述防护栏(11)呈“u”型，所述压布头(3)位于防护栏(11)的内侧。

技术总结

本实用新型提供了一种用于裁切圆布片的裁切机，属于机械技术领域。它解决了现有圆布片的裁切机得到的圆布片为非圆形等技术问题。本用于裁切圆布片的裁切机包括机架和安装在机架上的放布台板，放布台板能相对机架上下浮动，放布台板上设有裁切孔，机架上位于裁切孔的正上方设有压布头，压布头能向下移动将布料压紧固定在放布台板上并能使得放布台板向下移动，机架上位于裁切孔的正下方设有呈筒状的裁圆切刀，裁圆切刀通过驱动电动带动其沿轴线转动，裁圆切刀朝向裁切孔的一端为呈圆形的刀刃，在放布台板向下移动时刀刃在转动状态穿过裁切孔裁切布料。本实用新型具有得到高质量的边沿呈圆形的圆布片的优点。边沿呈圆形的圆布片的优点。边沿呈圆形的圆布片的优点。