多层板加工用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及多层板加工技术领域，尤其涉及多层板加工用倒角装置。

背景技术：

2.多层板，又叫三夹板或三合板，是家具加工常用材料之一，也是一种人造板，主要是由一组单板按木纹方向互相垂直组培胶合而成的板材，材质轻、强度好，具有良好的弹性和韧性，在现代装修中广泛使用，多层板是胶合板的一种，是一种常见的家具材料，一般采用单片奇数层，将相邻的单板沿纵向方向相互粘合。通常，其皇冠式胶合板与内层板在中央层或核心的两边是对称的，常见的有三合板，五合板等，多层板可以有效地提高木材的利用率，是一种重要的节材方法。
3.与现有技术相比较存在的问题：在多层板的加工环节有的需要对多层板进行倒角，现有的部分加工现场采用工人手持曲线锯进行倒角，存在安全隐患的同时倒角精度不能得到保证，为此，我们提出了多层板加工用倒角装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供多层板加工用倒角装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底盘，所述底盘的上方设置有倒角机构，所述倒角机构包括固定轴，所述固定轴通过螺栓固定于底盘的中间位置，所述固定轴的外壁转动连接有电机a，所述电机a的外壁通过螺栓固定有机架，所述机架的外壁通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有工作台，所述工作台的上方通过螺栓固定有固定块，所述工作台的一侧通过螺栓固定有气缸，所述工作台的下方通过螺栓固定有电机b，所述电机b的转动端通过螺栓固定有锯片，所述机架的外壁设置有控制机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的一端通过螺栓固定有限位块，所述底盘的中间位置通过螺栓固定有定位块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴的上方通过螺栓固定有红外测距仪，所述气缸的伸长端通过螺栓固定有接收端，所述接收端与锯片位于同一垂直面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的下方通过螺栓固定有电子水平仪。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的下方通过螺栓固定有多个支撑脚，所述支撑脚的下方通过螺栓固定有吸盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于机架的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述喇叭的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与电机a，气缸、电机b、红外测距仪、电子水平仪均电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本装置设置有气缸，气缸伸长带动工作台沿滑杆移动，工作台对电机b进行固定，
代替工人手持曲线锯，消除了安全隐患，设置有电机a，电机a带动机架转动，机架通过滑杆在工作台的配合下带动电机b转动对多层板进行自动倒角，保证了倒角的精度；通过设置有定位块，定位块与倒角的圆弧同心，对装置进行定位；通过设置有红外测距仪，在接收端的配合下，对倒角的半径进行自动测量，提高了装置的智能化程度；通过设置有电子水平仪，对装置的水平性进行控制；通过设置有控制器，对整个倒角过程进行控制，设置有触摸屏，对倒角的参数进行调整，使装置可满足多规格的倒角作业，丰富了装置的功能性。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的仰视结构示意图；
16.图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图。
17.图例说明：
18.100、底盘；101、固定轴；102、电机a；103、机架；104、滑杆；105、工作台；106、固定块；107、气缸；108、电机b；109、锯片；10、限位块；20、定位块；30、红外测距仪；40、接收端；50、电子水平仪；60、支撑脚；70、吸盘；201、控制器；202、触摸屏；203、喇叭；204、急停按钮。
具体实施方式
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底盘100，所述底盘100的上方设置有倒角机构，所述倒角机构包括固定轴101，所述固定轴101通过螺栓固定于底盘100的中间位置，所述固定轴101的外壁转动连接有电机a102，所述电机a102的外壁通过螺栓固定有机架103，所述机架103的外壁通过螺栓固定有滑杆104，所述滑杆104的外壁滑动连接有工作台105，所述工作台105的上方通过螺栓固定有固定块106，所述工作台105的一侧通过螺栓固定有气缸107，所述工作台105的下方通过螺栓固定有电机b108，所述电机b108的转动端通过螺栓固定有锯片109，所述机架103的外壁设置有控制机构；通过设置有气缸107，气缸107伸长带动工作台105沿滑杆104移动，工作台105对电机b108进行固定，代替工人手持曲线锯，消除了安全隐患，设置有电机a102，电机a102带动机架103转动，机架103通过滑杆104在工作台105的配合下带动电机b108转动对多层板进行自动倒角，保证了倒角的精度。
20.具体的，所述滑杆104的一端通过螺栓固定有限位块10，所述底盘100的中间位置通过螺栓固定有定位块20；通过设置有定位块20，定位块20与倒角的圆弧同心，对装置进行定位。
21.具体的，所述固定轴101的上方通过螺栓固定有红外测距仪30，所述气缸107的伸长端通过螺栓固定有接收端40，所述接收端40与锯片109位于同一垂直面；通过设置有红外测距仪30，在接收端40的配合下，对倒角的半径进行自动测量，提高了装置的智能化程度。
22.具体的，所述底盘100的下方通过螺栓固定有电子水平仪50；通过设置有电子水平仪50，对装置的水平性进行控制。
23.具体的，所述底盘100的下方通过螺栓固定有多个支撑脚60，所述支撑脚60的下方通过螺栓固定有吸盘70；通过设置有吸盘70，将装置固定在要倒角的多层板上。
24.具体的，所述控制机构包括控制器201，所述控制器201通过螺栓固定于机架103的外壁，所述控制器201的外壁通过螺栓固定有触摸屏202，所述触摸屏202的一侧通过螺栓固定有喇叭203，所述喇叭203的一侧通过螺栓固定有急停按钮204，所述控制器201与电机a102，气缸107、电机b108、红外测距仪30、电子水平仪50均电性连接；通过设置有控制器201，对整个倒角过程进行控制，设置有触摸屏202，对倒角的参数进行调整，使装置可满足多规格的倒角作业，丰富了装置的功能性。
25.工作原理：使用时，先给装置接通气源以及电源，控制器201对整个倒角过程进行控制，通过触摸屏202对倒角的半径等参数进行设置，对机架103转动，将滑杆转动到要倒角的多层板一侧，在定位块20的作用下将装置放在与倒角的圆弧同心的位置，吸盘70将装置固定在要倒角的多层板上，控制器201控制气缸107伸长或缩短，当红外测距仪30测量到距离达到预设值时，控制器401控制气缸107停止运动，控制器201控制电机b108和电机a102转动，电机b108带动锯片109转动，对多层板进行切割，电机a102带动机架103转动，机架103通过滑杆104在工作台105的配合下带动电机b108公转，对多层板进行倒角，整个倒角过程中，电子水平仪50对装置的水平性进行控制，当检测到装置处于非水平状态时，控制器201控制喇叭203发出声音提示，至此，整个倒角过程完成。
26.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.多层板加工用倒角装置，其特征在于，包括底盘(100)，所述底盘(100)的上方设置有倒角机构，所述倒角机构包括固定轴(101)，所述固定轴(101)通过螺栓固定于底盘(100)的中间位置，所述固定轴(101)的外壁设置有电机a(102)，所述电机a(102)的外壁设置有机架(103)，所述机架(103)的外壁设置有滑杆(104)，所述滑杆(104)的外壁设置有工作台(105)，所述工作台(105)的上方设置有固定块(106)，所述工作台(105)的一侧设置有气缸(107)，所述工作台(105)的下方设置有电机b(108)，所述电机b(108)的转动端设置有锯片(109)，所述机架(103)的外壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的多层板加工用倒角装置，其特征在于，所述滑杆(104)的一端设置有限位块(10)，所述底盘(100)的中间位置设置有定位块(20)。3.根据权利要求2所述的多层板加工用倒角装置，其特征在于，所述固定轴(101)的上方设置有红外测距仪(30)，所述气缸(107)的伸长端设置有接收端(40)，所述接收端(40)与锯片(109)位于同一垂直面。4.根据权利要求3所述的多层板加工用倒角装置，其特征在于，所述底盘(100)的下方设置有电子水平仪(50)。5.根据权利要求1所述的多层板加工用倒角装置，其特征在于，所述底盘(100)的下方设置有多个支撑脚(60)，所述支撑脚(60)的下方设置有吸盘(70)。6.根据权利要求4所述的多层板加工用倒角装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器(201)，所述控制器(201)通过螺栓固定于机架(103)的外壁，所述控制器(201)的外壁设置有触摸屏(202)，所述触摸屏(202)的一侧设置有喇叭(203)，所述喇叭(203)的一侧设置有急停按钮(204)，所述控制器(201)与电机a(102)，气缸(107)、电机b(108)、红外测距仪(30)、电子水平仪(50)均电性连接。

技术总结

本实用新型公开了多层板加工用倒角装置,包括底盘，所述底盘的上方设置有倒角机构，所述倒角机构包括固定轴、电机A、机架、滑杆、工作台、固定块、气缸、电机B、锯片等，所述机架的外壁设置有控制机构；通过设置有气缸，气缸伸长带动工作台沿滑杆移动，工作台对电机B进行固定，代替工人手持曲线锯，消除了安全隐患，设置有电机A，电机A带动机架转动，机架通过滑杆在工作台的配合下带动电机B转动对多层板进行自动倒角，保证了倒角的精度；通过设置有定位块，定位块与倒角的圆弧同心，对装置进行定位；通过设置有红外测距仪，在接收端的配合下，对倒角的半径进行自动测量，提高了装置的智能化程度。度。度。