一种折弯实木切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及实木装饰线条生产技术领域，具体来说，涉及一种折弯实木切割装置。

背景技术：

2.随着国人生活水平的不断提高，经济基础较好的家庭为了减少甲醛的释放，往往会选择实木作为家装的主要材料，其中包括实木窗线条、实木门线条等，实木窗线条和实木门线条为了保住门窗洞口的边角，需要在生产时进行折弯，形成折弯实木线条，方便现场安装，为了适应客户家庭门窗洞口的不同尺寸，需要在出厂前进行切割，常用的切割设备为木工锯，传统的木工锯需要人手扶住折弯实木线条进行切割，较为麻烦，而且人手扶力量有限，容易产生不稳定的情况发生。
3.经过检索后发现，公开号为cn217072687u，名称为一种木线条切割定位机构，通过第一液压杆带动安装板向下移动，根据木线条宽度对限位板进行位置调节，通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动限位板进行调整，调整后，通过压板对木线条进行挤压固定，通过设置弹簧使压板具有缓冲性，防止对木线条挤压损坏，但是这种方式的定位固定对形状规则的实木线条作用明显，而对于折弯的实木线条，由于折弯实木线条存在明显的折弯角，压板下压时难免会挤压折弯角，使折弯角变形，从而引起折弯实木线条出现折弯角开裂的问题，不利于对折弯实木线条进行稳定安全的固定，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯实木切割装置，具备方便对折弯实木线条进行稳定安全的夹持、便于调节、适用范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述方便对折弯实木线条进行稳定安全的夹持、便于调节、适用范围广的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种折弯实木切割装置，包括输送台和输送辊，所述输送台内部转动连接有输送辊，且输送台一端顶面固定安装有挑架，并且挑架顶面贯穿螺纹连接有手柄螺杆，所述手柄螺杆底面通过旋转连接座转动连接有吊装板，且吊装板通过连杆固定连接有安装板，并且安装板顶面位于连杆之间固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿安装板固定连接有升降板，且升降板底面通过吊装架固定吊装有驱动电机，并且驱动电机输出端安装有锯盘，所述输送台底面固定安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆顶面固定安装有压板，并且压板延伸至输送辊上方。
10.进一步的，所述第一气缸的活塞杆与输送辊的辊轴错位布置，且第一气缸设置有
多个，并且第一气缸同步工作。
11.进一步的，所述压板底面经过拉毛处理，且压板为不易变形结构。
12.进一步的，所述吊装板顶面竖向固定连接有第二导杆，且第二导杆贯穿挑架并与挑架滑动连接。
13.进一步的，所述升降板顶面竖向固定连接有第一导杆，且第一导杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。
14.进一步的，所述挑架为l型机构，且挑架正立面为敞开结构。
15.进一步的，所述锯盘正下方位于输送台底面开设有排渣口。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯实木切割装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了输送辊、压板和第一气缸，本装置采用第一气缸收缩拉动压板下移来夹住折弯实木线条，在进行对折弯实木线条切割时，可将折弯实木线条的其中一个弯折边平放在输送辊顶面，并使其位于压板下方，另外的弯折边位于压板外侧，在定位好之后，即可启动第一气缸缩短，拉动压板压住其中一个弯折边，从而对其中一个弯折边进行夹持固定，压板压住其中一个弯折边而不压住另外的弯折边，避免在夹持固定的过程中力度过大导致折弯实木线条在折弯处损坏，从而便于对折弯实木线条进行安全的夹持，夹持好之后，第二气缸伸长，推动由驱动电机带动转动的锯盘下移，进行切割，本装置方便对折弯实木线条稳定安全的夹持，提高对折弯实木线条切割的便利性。
19.(2)、本实用新型采用了手柄螺杆和吊装板，工作人员可转动手柄螺杆，从而带动吊装板上下移动，进而带动锯盘上下移动，调节锯盘高度，便于适应不同竖向截面高度不同的折弯实木线条进行切割，提高了适用范围，从而进一步提高了调节使用的便利性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种折弯实木切割装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种折弯实木切割装置的主视图；
23.图3是本实用新型提出的一种折弯实木切割装置的a-a剖视图；
24.图4是本实用新型提出的吊装板和安装板的连接示意图。
25.图中：
26.1、输送台；2、输送辊；3、压板；4、第一气缸；5、挑架；6、吊装板；7、安装板；8、升降板；9、吊装架；10、驱动电机；11、锯盘；12、第二气缸；13、连杆；14、第一导杆；15、手柄螺杆；16、第二导杆。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种折弯实木切割装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种折弯实木切割装置，包括输送台1和输送辊2，输送台1内部转动连接有输送辊2，为常见输送结构，且输送台1一端顶面固定安装有挑架5，并且挑架5顶面贯穿螺纹连接有手柄螺杆15，手柄螺杆15底面通过旋转连接座转动连接有吊装板6，且吊装板6通过连杆13固定连接有安装板7，并且安装板7顶面位于连杆13之间固定安装有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆贯穿安装板7固定连接有升降板8，且升降板8底面通过吊装架9固定吊装有驱动电机10，并且驱动电机10输出端安装有锯盘11，为常见切割结构，输送台1底面固定安装有第一气缸4，且第一气缸4的活塞杆顶面固定安装有压板3，并且压板3延伸至输送辊2上方，本装置采用第一气缸4收缩拉动压板3下移来夹住折弯实木线条，在进行对折弯实木线条切割时，可将折弯实木线条的其中一个弯折边平放在输送辊2顶面，并使其位于压板3下方，另外的弯折边位于压板3外侧，在定位好之后，即可启动第一气缸4缩短，拉动压板3压住其中一个弯折边，从而对其中一个弯折边进行夹持固定，压板3压住其中一个弯折边而不压住另外的弯折边，避免在夹持固定的过程中力度过大导致折弯实木线条在折弯处损坏，从而便于对折弯实木线条进行安全的夹持，夹持好之后，第二气缸12伸长，推动由驱动电机10带动转动的锯盘11下移，进行切割，本装置方便对折弯实木线条稳定安全的夹持，提高对折弯实木线条切割的便利性，同时，工作人员可转动手柄螺杆15，从而带动吊装板6上下移动，进而带动锯盘11上下移动，调节锯盘11高度，便于适应不同竖向截面高度不同的折弯实木线条进行切割，提高了适用范围，从而进一步提高了调节使用的便利性。
30.在一个实施例中，第一气缸4的活塞杆与输送辊2的辊轴错位布置，避免相互影响，且第一气缸4设置有多个，并且第一气缸4同步工作，便于压条稳定上下移动。
31.在一个实施例中，压板3底面经过拉毛处理，提高摩擦力，从而提高夹持的稳定性，且压板3为不易变形结构。
32.在一个实施例中，吊装板6顶面竖向固定连接有第二导杆16，且第二导杆16贯穿挑架5并与挑架5滑动连接，避免吊装板6发生转动，为吊装板6上下移动导向。
33.在一个实施例中，升降板8顶面竖向固定连接有第一导杆14，且第一导杆14贯穿安装板7并与安装板7滑动连接，为升降板8上下移动导向。
34.在一个实施例中，挑架5为l型机构，且挑架5正立面为敞开结构，方便工作人员操作。
35.在一个实施例中，锯盘11正下方位于输送台1底面开设有排渣口，便于排出锯末。
36.工作原理：
37.本装置采用第一气缸4收缩拉动压板3下移来夹住折弯实木线条，在进行对折弯实木线条切割时，可将折弯实木线条的其中一个弯折边平放在输送辊2顶面，并使其位于压板3下方，另外的弯折边位于压板3外侧，在定位好之后，即可启动第一气缸4缩短，拉动压板3压住其中一个弯折边，从而对其中一个弯折边进行夹持固定，压板3压住其中一个弯折边而不压住另外的弯折边，避免在夹持固定的过程中力度过大导致折弯实木线条在折弯处损坏，从而便于对折弯实木线条进行安全的夹持，夹持好之后，第二气缸12伸长，推动由驱动
电机10带动转动的锯盘11下移，进行切割，本装置方便对折弯实木线条稳定安全的夹持，提高对折弯实木线条切割的便利性，同时，工作人员可转动手柄螺杆15，从而带动吊装板6上下移动，进而带动锯盘11上下移动，调节锯盘11高度，便于适应不同竖向截面高度不同的折弯实木线条进行切割，提高了适用范围，从而进一步提高了调节使用的便利性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折弯实木切割装置，其特征在于，包括输送台(1)和输送辊(2)，所述输送台(1)内部转动连接有输送辊(2)，且输送台(1)一端顶面固定安装有挑架(5)，并且挑架(5)顶面贯穿螺纹连接有手柄螺杆(15)，所述手柄螺杆(15)底面通过旋转连接座转动连接有吊装板(6)，且吊装板(6)通过连杆(13)固定连接有安装板(7)，并且安装板(7)顶面位于连杆(13)之间固定安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆贯穿安装板(7)固定连接有升降板(8)，且升降板(8)底面通过吊装架(9)固定吊装有驱动电机(10)，并且驱动电机(10)输出端安装有锯盘(11)，所述输送台(1)底面固定安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的活塞杆顶面固定安装有压板(3)，并且压板(3)延伸至输送辊(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述第一气缸(4)的活塞杆与输送辊(2)的辊轴错位布置，且第一气缸(4)设置有多个，并且第一气缸(4)同步工作。3.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述压板(3)底面经过拉毛处理，且压板(3)为不易变形结构。4.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述吊装板(6)顶面竖向固定连接有第二导杆(16)，且第二导杆(16)贯穿挑架(5)并与挑架(5)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述升降板(8)顶面竖向固定连接有第一导杆(14)，且第一导杆(14)贯穿安装板(7)并与安装板(7)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述挑架(5)为l型机构，且挑架(5)正立面为敞开结构。7.根据权利要求1所述的一种折弯实木切割装置，其特征在于，所述锯盘(11)正下方位于输送台(1)底面开设有排渣口。

技术总结

本实用新型公开了一种折弯实木切割装置，包括输送台和输送辊。有益效果：在进行对折弯实木线条切割时，可将折弯实木线条的其中一个弯折边平放在输送辊顶面，并使其位于压板下方，另外的弯折边位于压板外侧，在定位好之后，即可启动第一气缸缩短，拉动压板压住其中一个弯折边，从而对其中一个弯折边进行夹持固定，压板压住其中一个弯折边而不压住另外的弯折边，避免在夹持固定的过程中力度过大导致折弯实木线条在折弯处损坏，从而便于对折弯实木线条进行安全的夹持，夹持好之后，第二气缸伸长，推动由驱动电机带动转动的锯盘下移，进行切割，本装置方便对折弯实木线条稳定安全的夹持，提高对折弯实木线条切割的便利性。提高对折弯实木线条切割的便利性。提高对折弯实木线条切割的便利性。