适于从可压缩袋分配液体的组件和系统的制作方法

1.本发明涉及适于从可压缩袋分配流体的组件和系统，例如以根据预定的医疗方案输注液体或药物。

背景技术：

2.患者在住院期间经常接受静脉注射(iv)，在中他们接收注入静脉的液体和药物。需要将装有液体和药物的输液袋抬高，使液体流入静脉。对于iv而言，例如这些输液架是最常用的工具。
3.iv和输液架极大地影响了患者和医护人员在医院的日常生活。
4.例如，当护士和护理人员必须移动患者时，输液架的缺点就会显现出来。经常发生的情况是，医院工作人员不得不分配出额外的资源来移动患者。
5.此外，输液架在病房内占据空间大，为了使液体流得更快，工作人员要么处于不舒适的工作姿态，要么必须调整输液架的高度，导致工作人员的工作环境不佳。
6.依赖输液架的患者也可能会增加护士、职业师和物理师等跨学科工作人员之间的协调问题。例如，如果患者必须康复并同时完成iv，那么可能会出现等待时间。
7.医院频繁遇到的另一个问题是缺少带轮子的输液架。这意味着患者的活动受到限制，并且将因此由于他们依赖于输液架而需要卧床。因此，患者不必要的长时间卧床并不罕见，这又会导致不必要的无法移动并增加褥疮的风险。
8.此外，由于对输液架的依赖，输液架减少了儿童参与游戏和其他活动的机会。
9.当孕妇接受静脉注射时，经常发生分娩。在这种情况下，移动孕妇将是一个绝对的优势，因为这样她就能够四处自由活动，直到真正开始分娩。
10.在医院和救护车外的急性事故或患者救治中，往往需要有人充当输液架。
11.现已进行了很多尝试来提供不需要输液架的袋泵。
12.us4850971描述了一种输液泵，其利用由一个或多个恒力弹簧驱动的线性滚筒接合可变流量调节针以提供恒流、重力独立的装置。恒力弹簧包含安装到存储滚筒的螺旋类型，并且螺旋弹簧的一端附接到板，使得当滚筒被拉离板时弹簧展开。在使用中，袋在螺旋弹簧的盘卷之间卷到滚筒上。
13.us6669668公开了一种药物输送泵，其被构造为使用药物输送容器给送输液。包括在柔性袋中的药物通过被输送到输液部位而从袋中排出。流体输送泵可具有恒力弹簧和机械定时器，其可限制弹簧压缩流体容器的最大速率。恒力弹簧被构造为压缩柔性流体容器。流体容器被应用到退卷和已加载的弹簧上，并在弹簧卷起时被压缩在弹簧层之间。机械定时器组件连接到恒力弹簧并限位。
14.在从袋分配液体时已经发现，袋经常发生卷曲和收缩。袋的卷曲和收缩会引起无法实现令人满意且可靠的袋清空。

技术实现要素：

15.本发明的任务是提供适于从可压缩袋分配液体的组件和系统，其中降低了袋在分配过程中发生卷曲和收缩的风险。
16.在一个实施例中，本发明的任务是提供适于从可压缩袋分配液体的组件和系统，其具有高度可靠性并且能够控制液体分配的量和速率。
17.在一个实施例中，本发明的任务是提供适于从可压缩袋分配液体的组件和系统，其中该可压缩袋可被清空至预选状态，比如完全清空。
18.在一个实施例中，本发明的任务是提供适于从具有不同尺寸的可压缩袋分配液体的组件和系统。
19.此任务以及其他任务已经通过如权利要求书所限定的或如下文所描述的本发明或其实施例得到解决。
20.本发明或其实施例已被发现具有很多其他优势，本领域技术人员从下文中将清楚了解这些优点。
21.应该强调的是，本文使用的术语“包括/带有”应被解释为一个开放术语，即它应该被用来指定具体规定的特征的存在，例如(多个)元件、(多个)单元、(多个)整数、(多个)步骤、(多个)零部件及其(多个)组合，但不排除存在或添加一个或多个其他规定的特征。
22.术语“基本上”在此应被理解为表示包含常规产品变型和公差。
23.参考“一些实施例”或“一个实施例”表示结合一些实施例描述的特定特征、结构或表征包含在公开的主题的至少一个实施例中。因此，贯穿说明书各处出现的短语“在一些实施例中”或“在一个实施例中”不一定指代相同的实施例。此外，本领域技术人员将理解，特定特征、结构或表征可以在如由权利要求限定的本发明的范围内以任何合适的方式组合。
24.贯穿整个说明书或权利要求中，单数包括复数，除非上下文另有说明或要求。
25.包括范围和优选范围的如本文所述的本发明的所有特征和本发明的实施例可以在本发明的范围内以各种方式组合，除非有不组合这些特征的特定原因。
26.本发明的组件包括装置和柔性垫。该柔性垫有利地安装至装置。装置包括具有分配端和对置后端的壳体。该装置还包括包含有平坦底板表面的底板以及一对平行导轨和卷筒机构。所述卷筒机构包括具有第一卷筒体端和第二卷筒体端的卷筒体和带截面周长的卷筒表面。卷筒机构具有第一卷筒机构端和第二卷筒机构端。该第一和第二卷筒机构端分别与所述对应导轨接合。所述导轨被布置为引导所述卷筒机构以使所述卷筒机构从后端位置朝向分配端卷绕。
27.所述垫具有在第一垫端和第二垫端之间延伸的长度，其中所述第一垫端安装至或适于安装至所述卷筒体。
28.有利地，当所述卷筒位于所述后端位置时，所述垫至少部分位于所述导轨之间的平坦底板上。
[0029]“后端位置”表示卷筒体相较于分配端更靠近于后端的位置。
[0030]
本发明的发明人已经发现本发明的组件对从可压缩袋分配液体出乎意料地有效。该垫已被发现既支撑了可压缩袋又同时确保了以较低的或者几乎不存在的撕裂可压缩袋的风险进行有限分配。另外，该组件易于使用并且可与实际上任何类型和尺寸的可压缩袋一起使用。
[0031]
至少在所述卷筒机构位于所述后端位置时，所述第二垫端布置为比所述第一垫端有利地更靠近所述分配端。
[0032]
第一垫端可通过任何方法或方式安装至卷筒体。该安装应有利地足以确保该垫在卷筒体旋转时被卷绕至卷筒体。该安装可例如通过卷筒体上的一个或多个旋钮和垫内的对应狭缝执行以将第一垫端固定至卷筒体，其他紧固方法和方式可包括维可牢(velcro)紧固件、胶粘剂、胶水和/或通过挤压安装工具固定该第一垫端。
[0033]
在一个实施例中，有期望该垫可被拆卸下来，从而当该垫在多次使用后产生磨损时，可将其替换为替换垫。
[0034]
在一个实施例中，将垫安装到卷筒体是化学(胶水)安装、物理(胶带)安装和/或机械安装(安装在卷筒体之上或之内的凹槽和/或突起)，优选地该垫能被可拆卸地安装。
[0035]
在一个实施例中，该组件具有单个垫，该垫可包括一层、两层或者甚至其他层。
[0036]
在一个实施例中，该组件包括一组垫，其包括有至少两个或更多个相同的垫。
[0037]
在一个实施例中，该组件包括具有至少两种不同的垫的一组垫，其中可根据具体使用选择该垫，例如一个垫用于一种类型的袋，而另一个垫用于另一种类型的袋。
[0038]
垫的长度有利地根据其所适用的袋的长度进行选取，例如垫的长度比袋长至少约2厘米(cm)，例如比可压缩袋长约5厘米至约20厘米。原则上讲，该垫可甚至更长，但是通常情况下这是不期望的。
[0039]
在一个实施例中，该垫具有延伸长度，从而当完全退卷时从其安装至卷筒的位置处距分配端5厘米或更小距离位置处，优选地到分配端2厘米或更小距离位置处，比如到达分配端。
[0040]
卷筒周长和垫长度可根据彼此进行选取，例如以提供所述垫具有所述卷筒的周长的至少1.5倍的长度，例如为所述卷筒的周长的约2至约10倍。这能够取得确保以高度控制的分配速率顺利卷绕至卷筒体的效果。
[0041]
在一个实施例中，所述垫具有达到所述卷筒体的长度的宽度、优选具有至多到所述对应导轨之间的距离的宽度，例如至多到约90％的所述对应导轨之间的距离。优选地，所述宽度至少约为5厘米，例如从约8厘米至约30厘米、例如从约10厘米至约20厘米。另外，宽度可根据其所适用的袋的长度进行选取。在一个实施例中，垫的宽度足以将两个或更多个并排关系的可压缩袋施加到该垫上以同时分配。
[0042]
该垫有利地为柔性的并且适用于卷绕至所述卷筒体。该垫应有利地为具有足够的强度以进行卷绕，不会由于施加的拉伸力而产生撕裂的风险。
[0043]
所述垫具有顶表面和当从所述卷筒体上退卷时朝向所述底板表面的相背的底表面。该顶表面和该底表面可彼此相同或不同。
[0044]
有利地，所述底表面比所述顶表面具有更小的粗糙度。具有更小粗糙度的底表面能够起到的效果为在垫和底板表面之间提供较小摩擦，这又确保了顺利且可控地卷到卷筒体上。优选地，所述底表面的具有小于约10微米(μm)的粗糙度ra、比如小于5微米、比如为1微米或更小。
[0045]
根据astm d3702-94(2019)确定，所述底表面有利地具有约0.3或更小，例如约0.2或更小，例如约0.1或更小的静摩擦系数(cosf)。
[0046]
低摩擦的底表面可以由合适的低摩擦聚合物例如聚合物涂层提供，该聚合物涂层
例如为包含有润滑颗粒的树脂、二硫化钨(ws2)和/或二硫化钼(mos2)。
[0047]
在一个实施例中，所述底表面由低摩擦聚合物形成，该低摩擦聚合物包含有氟聚合物，例如ptfe(聚四氟乙烯)、含氟聚合物、pfa(全氟烷氧基)和/或fep(氟化乙烯丙烯)，所述底表面任选地呈所述低摩擦聚合物层或所述低摩擦聚合物涂层的形式。
[0048]
具有cosf约为0.05或更小的ptfe尤其适用。
[0049]
该垫的顶表面有利地具有相对高的摩擦。这具有对可压缩袋提供更好的抓取的功能，由此在将垫卷绕至卷筒体的过程中将该袋拖拽至被挤压在卷筒体和垫之间。
[0050]
在一个实施例中，所述顶表面至由高摩擦聚合物提供，该高摩擦聚合物包含有弹性体，比如橡胶，例如硅橡胶，优选地该高摩擦聚合物的具有肖氏a硬度为90或更低，例如80或更低的硬度值。
[0051]
垫的顶表面可具有高粗糙度，但是有利的是，粗糙度不要过高以允许可压缩袋中的过量流体无法从袋中分配出来。
[0052]
垫的顶表面和底表面中的每一个可彼此无关，它们具有带有均匀表面特征比如均匀粗糙数、均匀静摩擦系数cosf、均匀各向异性的一个或多个表面区域。在一个实施例中，垫的顶表面和底表面中的至少一个包括具有各向异性表面特征的至少一个表面部分。
[0053]
在一个实施例中，垫的顶表面和底表面中至少一个具有单个表面特征。
[0054]
在一个实施例中，垫的顶表面和底表面中至少一个包括具有不同表面特征的两个或多个表面部分。该垫可包括一层或多层。
[0055]
该垫可有利地包括至少两层，它们至少在第一垫端和第二垫端处界面接合或相互连接。在一个实施例中，两个以上的层在点状接合点处彼此接合，其中该点状接合点的数量、强度和分布确保了防止该层在日常使用过程中分层。
[0056]
该垫施加其上的底板有利地相对坚硬且光滑以确保在底板和垫之间具有低摩擦。
[0057]
在一个实施例中，底板(优选形成底板表面的底板)包括刚性聚合物，其优选地选自丙烯酸、聚碳酸酯、聚酰亚胺、peek(聚醚醚酮)、乙缩醛(聚甲醛)、聚酰胺(例如尼龙6或6/6)或其任何组合。
[0058]
在一个实施例中，底板包括单元的铸造丙烯酸(cell cast acrylic)，例如有机玻璃。
[0059]
在一个实施例中，底板包含纤维增强聚合物，优选地用选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、芳族聚酰胺纤维或包含有这些中的一种或多种的任何组合的纤维。
[0060]
在一个实施例中，底板不带有纤维增强材料。
[0061]
根据astm d3702-94(2019)确定，垫的底板表面有利地具有约0.4或更小的、例如约0.3或更小、例如约0.2或更小的静摩擦系数(cosf)。在一个实施例中，为底板表面提供含氟聚合物的涂层，例如ptfe。
[0062]
在一个实施例中，底板表面具有至少约为75，例如至少约80，例如至少约85，例如至少约90，例如至少约为95的肖氏硬度d。
[0063]
所述卷筒机构优选包括在其对应第一端和第二端中每一处与所述对应导轨接合的轨道接合机构。所述轨道接合机构中的至少一个并且优选两个分别滑动件和/或轮接合，以沿着导轨引导卷筒机构并且而由此在滑动件之间沿着长度方向引导卷筒体。
[0064]
在一个实施例中，所述轨道接合机构中的至少一个包括轮，所述轮适于在与其接
合的所述导轨之上或之内运行。
[0065]
在一个实施例中，所述轨道接合机构中的至少一个包括与所述轨道接合以沿着所述轨道滑动的轨道滑块，优选地两个所述轨道接合机构均包括与所述轨道接合以沿所述轨道滑动的轨道滑块。当所述轨道接合机构包括与所述轨道接合以沿着所述轨道滑动的轨道滑块时，已被发现可获得非常平滑且稳定的滑动，并且同时该滑动件相较于轮而言非常耐用。由此，在期望的实施例中，轨道接合机构中的一个或两个不带轮。
[0066]
在一个实施例中，轨道接合机构包括卡锁，该卡锁包含有布置为与轨道的上侧接触的上凸缘和布置为与轨道的下侧接触的下凸缘，由此将(多个)轨道接合机构锁定至轨道并且允许其沿着(多个)轨道的长度方向滑动。抓锁有利地为滑动件或形成滑动件的部分。
[0067]
在一个实施例中，所述轨道接合机构与所述对应导轨接合以在所述卷筒机构从所述后端朝向所述分配端穿过时将所述卷筒体保持在到所述平坦底板表面的预设和/或可选的距离处。
[0068]
在一个实施例中，所述轨道接合机构与所述对应导轨接合以在所述卷筒机构从后端朝向所述分配端行进时将所述卷筒体保持在到所述平坦底板表面的单个预设距离处。
[0069]
在一个实施例中，所述轨道接合机构与所述对应导轨接合以在所述卷筒机构从后端朝向所述分配端行进时将所述卷筒体保持在到所述平坦底板表面的选定距离处。在此实施例中，轨道接合机构和/或对应导轨是可调节的，以允许用于选择卷筒体和平坦底板之间的距离。
[0070]
有利地，轨道接合机构和/或对应导轨能够调节至两个或多个预设距离，从而在卷筒体和平坦底板之间形成对应预设距离。由此，当适用于从大的/厚的可压缩袋分配流体时，卷筒体和平坦底板之间的距离可被设定为相对较大，当适用于从小的/薄的可压缩袋分配流体时，卷筒体和平坦底板之间的距离可被设定为相对较小。
[0071]
在一个实施例中，轨道接合机构与对应导轨接合以在所述卷筒机构从所述后端朝向所述分配端穿过时将卷筒体保持在到所述平坦底板表面的预设和/或可选的距离处。
[0072]
辊和平坦底板之间的距离被期望应大于垫的厚度，优选地使得在使用时可压缩袋在清空时不会承受压缩。这具有既确保了有效分配又同时确保了对可压缩袋造成损坏的风险非常低的效果。
[0073]
有利地，到所述平坦底板表面的所述预设和/或可选距离比垫的厚度大约2毫米(mm)至约3厘米，例如大于垫的厚度约5毫米至约2厘米，例如大于垫的厚度约8毫米至约1厘米。
[0074]
原则上讲，该垫可与其实际可行情况一样厚，以将其卷绕至卷筒体。然而实际上该垫不是太厚，因为这需要装置更加鼓胀。另一方面，该垫应有利地足够厚以确保期望的拉伸强度并且在卷到卷筒体上时支撑该可压缩袋。垫的优选厚度为从约0.1毫米到约1厘米，例如从约1毫米到约5毫米。
[0075]
优选地，所述垫在其第二垫端处具有防止所述垫的所述第二垫端卷绕至所述卷筒体的止挡机构。
[0076]
止挡机构可例如为在其第二垫端处固定至垫的刚性止挡件。该刚性止挡件可例如被固定为使得能其能够受到阻挡以防卷绕至卷筒体。在第二垫端处固定至垫的刚性止挡件可例如受到轨道接合机构的阻挡。
[0077]
在一个实施例中，所述止挡机构适用于当所述轨道接合机构到达所述第二垫端时被所述轨道接合机构阻挡。该刚性止挡件可例如包括刚性杆，例如具有长度尺寸的刚性杆，其中所述刚性杆可利用其长度尺寸垂直导轨安装。
[0078]
当所述卷筒机构从所述后端朝向所述分配端穿过时，所述卷筒机构可具有布置为平行于所述平坦底板表面的中心轴线平面内的中心轴线。
[0079]
中心轴线平面可包括导轨。
[0080]
所述装置包括驱动机构，所述驱动机构与所述卷筒机构接合以将所述卷筒机构的所述辊从所述后端朝向所述分配端驱动。所述驱动机构包括弹簧机构和/或电机。
[0081]
有利地，所述驱动机构适用于在从所述分配端位于所述卷筒体的左侧的侧面观察时沿着逆时针方向驱动所述卷筒体。由此垫和可压缩袋(如果位于垫上)将穿到卷筒体下方并且在分配过程中卷绕至卷筒体。
[0082]
驱动机构优选包括弹簧机构，其中所述弹簧机构包括单个弹簧或多个弹簧机构，比如包括并联操作的两个以上的弹簧的弹簧机构。
[0083]
所述驱动机构可例如包括完全或至少部分位于所述卷筒体内(即位于卷筒体的壁表面内)的弹簧机构。
[0084]
有利地，所述弹簧机构包括布置于所述卷筒体内的至少一个螺旋扭转弹簧。所述卷筒体形成了用于所述一个或多个螺旋扭转弹簧的壳体。
[0085]
在一个实施例中，所述卷筒机构包括轴，所述卷筒体被布设为由弹簧机构驱动围绕所述轴旋转。
[0086]
在一个实施例中，至少一个螺旋扭转弹簧位于所述卷筒体和所述轴之间。所述轴可直接或间接地刚性连接到至少一个轴凸缘，并且所述螺旋扭转弹簧的第一端可与所述卷筒体接合，所述螺旋扭转弹簧的第二端可与所述轴凸缘接合。由此，当螺旋扭转弹簧处于加载状态时，可由弹簧机构驱动卷筒体围绕轴旋转。该轴可从其与轴的接合中释放，例如以相对于弹簧加载阶段调节轴和卷筒体之间的关系，即以确保当弹簧处于未加载状态时，卷筒体上的固定工具布置在期望位置。
[0087]
所述卷筒体包括柱形主体部和垂直于所述柱形主体和/或所述轴的至少一个卷筒凸缘。所述螺旋扭转弹簧的第一端与所述卷筒凸缘或所述柱形主体部接合。
[0088]
在一个实施例中，所述轴凸缘中的至少一个为接合轴凸缘，并且所述卷筒凸缘中的至少一个为接合卷筒凸缘，其中所述接合轴凸缘与所述接合卷筒凸缘接合，优选以控制、转向和/或约束所述卷筒体的旋转。所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘有利地通过对应的环形凸缘、环形通道和/或凸缘的环形部段接合。
[0089]
在优选实施例中，所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘形成了旋转约束，其将所述卷筒体的旋转约束至预设旋转速率。该约束具有确保期望的驱动力从弹簧卷筒机构传送至卷筒体的功能，这另外确保了可将弹簧机构加载至较高程度以确保液体从可压缩袋进行完全且必要恒定的分配。
[0090]
在一个实施例中，所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘形成旋转约束，其中第一所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘包括环形通道，且第二所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘包括接合入第一所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘的环形通道内的环形凸缘或凸缘部段。所述环形通道有利地包括润滑剂，比如油或油脂。优选地，润滑剂填充所述环形
凸缘或凸缘部段之间的通道内的空间的至少约75％体积，比如至少约85％体积，比如至少约95％体积。由此可确保从弹簧机构传送至卷筒体的力的期望阻尼。
[0091]
优选地，所述润滑剂可以例如经由环形凸缘内和/或凸缘部段之间的穿孔从一条环形通道流到另一条环形通道。这确保了以简单且有效的方式调节阻尼。在一个实施例中，通过调节(多个)凸缘的尺寸(例如进入通道内的伸入深度和/或通过调节多个通道内的润滑剂的量)来调节旋转阻尼。
[0092]
在一个实施例中，所述环形通道分别具有通道宽度，并且其中所述环形通道或接合入环形通道内的凸缘部段中的至少一个的宽度为从约75％至约100％的所述通道的所述通道宽度、比如约90％至约99％的所述通道的所述通道宽度宽度。
[0093]
所述弹簧机构可包括用于至少部分加载所述弹簧机构的加载机构。所述加载机构被优选地设置用于通过将所述垫从所述卷筒体退卷或通过使所述卷筒机构沿着从所述分配端且朝向所述后端的方向移动而至少部分加载所述弹簧机构。
[0094]
有利地，所述弹簧机构包括用于加载所述弹簧机构的加载部。所述加载部可有利地布置为与位于所述壳体的后端位置的所述卷筒机构接合。
[0095]
在一个实施例中，所述加载部包括带齿的轮和用于使所述带齿的轮旋转的棒。所述卷筒体可包括环齿，所述环齿被布置为当所述卷筒体布置于所述加载部时与所述带齿的轮接合。优选地，所述环齿布置在处于卷筒体端的其中一个的卷筒凸缘的周缘上。
[0096]
为了提供有效且相对易于使用的加载部，卷筒机构可有利地包括用于将所述卷筒体暂时保持在所述加载部的弹性锁。另外，所述卷筒机构被期望包含用于将所述卷筒体从所述加载部处释放的杆，以确保在对弹簧机构的(多个)弹簧进行期望和/或完全加载之后使用者能够将卷筒体从加载部处释放。
[0097]
所述装置可通常包括顶部部件，比如盖，其可被完全或部分移动以允许接触垫。该盖确保了可防止设置于组件内的可压缩袋的意外压缩，并且其同时防尘。
[0098]
有利地，所述壳体的后方部段在所述卷筒机构位于最后方位置时为所述卷筒机构形成了遮挡件。所述卷筒体可有利地在与所述加载部接合时设置于所述遮挡件内。由此遮挡件装载形成了对加载部的额外保护。
[0099]
该装置可有利地包括一个或多个传感器。在一个实施例中，所述装置包括用于监测和显示布置在所述垫上的可压缩袋的至少一种状态的监测传感器和显示器。所述(多种)状态优选包括可压缩袋内液体的温度和/或正从袋内分配和/或至少一种分配状态，比如分配速率、分配状态或剩余分配时间。
[0100]
该装置可包括用于向使用者进行无线传输(例如采用蓝牙技术)的发射器，例如护士的手持平板电脑。
[0101]
在一个实施例中，所述装置包括用于自动或远程控制开始或停止从布置于所述垫上的袋分配液体的自动调节机构。
[0102]
所述监测传感器与所述自动调节机构集成在一起或者相关联。
[0103]
在一个实施例中，所述装置包括用于显示所述弹簧机构的加载状态的显示器。
[0104]
有利地，所述装置包括温度调节机构，其适用于对布置于所述垫上的可压缩袋内的液体进行加热。所述温度调节机构可包含引入所述垫内、所述底板内和/或所述盖内的一个或多个加热元件。
[0105]
在一个实施例中，所述温度调节机构包含布置用于将所述壳体的内部空间加热至选定温度的热风机。
[0106]
所述温度调节机构可有利地包含至少一个温度传感器。所述温度传感器可有利地与(多个)所述加热元件相关联以控制(多个)所述加热元件。
[0107]
在一个实施例中，将一个或多个所述传感器布置在所述底板、垫和/或(多条)导轨内
[0108]
本发明还包含一种适于从可压缩袋分配流体的系统。本发明的系统包含如权利要求书限定以及如上文所述与可压缩袋结合的组件。
[0109]
所述可压缩袋具有后端和分配端，所述分配端包含适用于连接至管机构以将液体给送到患者的分配端口。
[0110]
任意适用的管机构都可以得以应用，比如在现有技术用于将液体从可压缩袋分配的分配系统中采用管机构的类型。
[0111]
在系统的一个实施例中，垫具有至少与所述可压缩袋的宽度一样大的宽度。
[0112]
在系统的一个实施例中，所述垫的长度至少与所述可压缩袋的后端和分配端之间的距离一样长。
[0113]
有利地，所述轨道接合机构与所述对应导轨接合以在如上所述的卷筒机构从所述后端朝向所述分配端穿过时将所述卷筒保持在到所述平坦底板表面的预设和/或可选的距离处，其中到所述平坦底板表面的所述预设和/或可选距离大于所述垫和处于清空状态的所述可压缩袋的组合厚度约1毫米至约2.5厘米，比如大于所述垫和处于清空状态的所述可压缩袋的组合厚度约2毫米至约2厘米，比如约4毫米至约1厘米。
[0114]
在一个实施例中，所述系统还包含用于给送液体的管机构，其中所述管机构包括管和用于调节通过管的流动的滚轮管夹。
[0115]
有利地，所述滚轮管夹包含至少两个调节滚轮。滚轮管夹的两个或更多个可调节滚轮确保了高度精确的速度调节，其还相对易于使用。
[0116]
有利地，滚轮管夹的至少两个调节滚轮彼此对置以直接或间接地通过支撑凸缘将所述管夹在所述滚轮之间。由此，可以非常简单的方式执行调节。该管可例如布置于两个凸缘之间的壳体内，并且该两个滚轮被布置为夹紧两个凸缘之间的管。在变型中，存在滚轮直接作用在管上。
[0117]
在一个实施例中，管机构包含连接在所述分配端口和所述管之间的穿刺和滴注腔室，所述滚轮管夹可优选与所述滴注腔室集成在一起或者沿所述管布置成距所述滴注腔室的距离至多约0.5米(m)、比如至多约0.2米、比如至多约0.1米。
[0118]
通过具有与滴注腔室集成在一起或者布置为非常靠近滴注腔室(例如到滴注腔室至多约5厘米的距离)的滚轮管夹，可使用单手来调节组合的滚轮管夹和滴注腔室。
附图说明
[0119]
下面结合实施例并且参照附图对本发明进行进一步说明。附图为示意性的并且未按照比例绘制
[0120]
图1示出了使用本发明的一个实施例的组件的患者。
[0121]
图2示出了包含例如在wo2019145004中描述的一组带的组件。
[0122]
图3a和3b示出了以立体角度观察的本发明的实施例的组件，其中盖被闭合。
[0123]
图3c示出了在图3a中示出的实施例的变型。
[0124]
图4a是本发明的实施例的组件的卷筒机构的立体示意图，其中能够清楚观察到卷筒机构的第一端。
[0125]
图4b是图4a中示出的卷筒机构的另一个立体示意图，其中能够清楚观察到卷筒机构的第二端。
[0126]
图4c示出了图4a中示出的实施例的变型。图4d示出了图4b中示出的实施例的变型。
[0127]
图5a示出了图4a的卷筒机构，其中已经移走了卷筒体的柱形主体部。
[0128]
图5b示出了图5a中示出的实施例的变型体。
[0129]
图6a是与本发明的实施例的垫结合的卷筒机构的立体示意图。
[0130]
图6b示出了图6a中示出的实施例的变型体。
[0131]
图7a是本发明的实施例的组件的卷筒机构的示意横截面图。
[0132]
图7b示出了图7a中示出的实施例的变型。
[0133]
图8a和8b为包含有形成旋转约束的接合轴凸缘和接合卷筒凸缘的一组凸缘的立体示意图。
[0134]
图8c示出了图8a中示出的实施例的变型。
[0135]
图8d示出了图8a中示出的实施例的另一个变型。
[0136]
图8e示出了图8b中示出的实施例的第一变型。
[0137]
图8f示出了图8b中示出的实施例的第二变型。
[0138]
图8g示出了图8b中示出的实施例的第三变型。
[0139]
图9a和9b是形成旋转约束的另一组接合凸缘的立体示意图。
[0140]
图10示出了本发明的实施例的组件系统，其包括有用于给送液体的管机构，其包含有滴注腔室、管和滚轮管夹。
具体实施方式
[0141]
图1示出了处于不同姿态的使用组件系统的患者，该组件系统包含有由装置、如上文所述的垫和如上文所述的管机构构成的组件。在图1的右侧，患者3正躺在床4上。患者3可平躺或坐在床4上。组件1包含装置和未示出的垫，还带有可压缩袋，液体从可压缩袋处起经由管机构2分配给患者。组件1正挂在床4的侧边，即低于患者3的心脏3a的高度。这是可行的，因为组件1不受组件1相对于患者心脏3a的高度影响为来自袋的液体提供了期望的、可靠的且恒定的分配。在图左侧，患者3正处于站立姿态，组件1被拎在患者手中，即远低于心脏高度。组件1正确保非常可靠且平稳的分配速率，直至可压缩袋被清空。即使当组件1相对于心脏3a被布置于非常低的高度时，也不存在回流的风险。同时，组件1非常小巧且易于由患者和护士操纵。该组件1可通过由患者手持、放在患者的肩上或者包里或者挂在轮椅或助行器上等方式由患者3携带。该组件1的可靠性使得该组件非常易于使用并且无需架。
[0142]
在图2中，组件10包含例如在wo2019145004中描述的一组带。在此实施例中，该组带包含两条主带11和12。第一主带11以一端附接至位于该组件10的靠近其分配端18的第一侧板15的第一底部连接结构16。带11的另一端可附接至组件1的第一顶部连接结构13a。
[0143]
第二主带12以其第一端附接至第二顶部连接结构13b。主带12的第二端可例如采用搭扣17附接至组件上的第二底部连接结构(不可见)。
[0144]
由此，患者可采用该主带11和12将组件1装在包上。该主带11安装有管固定件14，其可用于例如在iv(静脉注射)处理过程中固定管机构的管。该带可在多个位置处连接至组件的装置，例如在wo2019145004所述。
[0145]
在图3a和3b中，示出组件处于关闭状态，即盖20被关闭。在图3b中，该盖是透明的，而盖的更多细节可在图3a中看到。该组件包括有带壳体的装置，该壳体具有分配端22a和对置的后端22b。底部23形成了包括带有平坦底板表面的底板，垫27位于该平坦底板表面上。第一垫端通过一对旋钮27a固定至卷筒体26。该装置包含一对平行导轨24和包括有卷筒体26的卷筒机构25，该卷筒体26具有第一卷筒体端和第二卷筒体端和截面周长的卷筒表面。
[0146]
卷筒机构在其对应的第一端和第二端中每一个处均包括与对应的导轨接合的轨道接合机构，卷筒机构25在其对应的第一端和第二端中每一个处均包含与对应的导轨24接合的轨道接合机构25a。在图3a和3b中，仅能看到其中一个轨道接合机构25a。
[0147]
该装置包括用于驱动卷筒体26的驱动机构。该驱动机构包含弹簧机构，该弹簧机构包括有位于卷筒体26和卷筒机构25的轴之间的扭转弹簧。该装置包含用于加载扭转弹簧的加载部。该加载部布置于壳体的后端，壳体在后端处在卷筒体布置于加载部时为卷筒体26提供遮挡件21。加载部包括带齿的轮和用于使该带齿的轮旋转的棒28。该卷筒体包含布置在位于卷筒体端的卷筒凸缘29的周缘上的环齿29，以在卷筒体布置于加载部时与带齿的轮啮合。
[0148]
图4a和4b示出了不带垫的卷筒机构，其中在图4a和图4b上分别可见第一卷筒机构端和第二卷筒机构端。
[0149]
每个轨道接合机构25a均包含轨道滑块25b，其与导轨24接合以沿着导轨24滑动。
[0150]
轨道滑块25b包含卡锁，该卡锁包括有布置为与导轨24的上侧接触的上凸缘25c和与轨道的下侧接触布置的下凸缘25c，由此将(多条)轨道接合机构锁定至导轨并且允许其沿着(多条)导轨的长度方向滑动。卡锁有利地是或包括有滑动件。
[0151]
在图5a中，已经移走了卷筒体的柱形主体部，且可看到驱动机构的扭转弹簧30。驱动机构可包含两个或更多个扭转弹簧。螺旋扭转弹簧31的第一端适用于例如通过连接至卷筒体的凸缘直接或间接地与卷筒体接合。
[0152]
图6a示出了卷筒机构与垫27组合。第一垫端通过一对旋钮27a固定至卷筒体26。由此，当驱动机构驱动卷筒体旋转时，布置于垫27上的可压缩袋将被卡在卷筒体26和垫27之间，且该可压缩袋将被压缩以从该可压缩袋分配液体。在垫27的第二端，其包含呈刚性杆27b和带27c的形式的止挡机构以在最终分配之后使垫退绕。刚性杆27b确保了垫27的第二端未完全卷绕至卷筒体，其中滑动件25b阻挡刚性杆27b。在最终分配后，可简单地通过撕裂带27c而使垫从卷筒体退绕。
[0153]
图7a示出了卷筒机构的一部分的内侧。卷筒机构包含卷筒体、两个扭转弹簧43a、43b和轴44，该轴具有位于其每个端部处的安装孔44a以及轴凸缘。卷筒体包含柱形主体部40、接合卷筒凸缘41和用于加载扭转弹簧43a、43b的带齿的凸缘42。该轴44刚性连接至轴凸缘45和46并且间接刚性连接至轴凸缘47。轴凸缘45位于卷筒体的端部，但是卷筒体能够相对于轴凸缘45旋转。该轴凸缘45能够可拆卸地刚性连接至轴凸缘47。轴凸缘46是接合轴凸
缘，其与接合卷筒凸缘41一起形成旋转约束，其将卷筒体的旋转约束至预设旋转速率。
[0154]
每个弹簧43a、43b的第一端均在此通过接合卷筒凸缘41与卷筒体接合。每个弹簧43a、43b的第二端均与轴凸缘47接合，该轴凸缘47通过轴凸缘45刚性连接至轴。轴凸缘45和轴凸缘47之间的刚性连接是可拆卸的，从而该连接可被拆卸以就弹簧加载阶段而言调整轴和卷筒体之间的关系，即以在(多个)弹簧处于未加载状态时确保卷筒体上的固定工具位于期望位置。轴凸缘45和轴凸缘47之间的可拆卸锁定可通过小滚珠或其他适用工具的机构来实现。
[0155]
在图7b中示出的卷筒机构的变型中，该卷筒机构包含单个扭转弹簧43a。
[0156]
在图8a和8b中更详细地示出了形成约束的接合轴凸缘46和接合卷筒凸缘41，其中图8a示出了接合轴凸缘46的面向接合卷筒凸缘41的接合面，图8b示出了接合卷筒凸缘41的面向接合轴凸缘46的接合面。
[0157]
如图9所示，接合轴凸缘46和接合卷筒凸缘41通过它们对应的接合面接合，以由此形成旋转约束，将卷筒体的旋转约束至预设旋转速度。
[0158]
接合卷筒凸缘41包括有环形通道41a，且接合轴凸缘46包括有接合入接合卷筒凸缘的环形通道41a内的具有环形截面的凸缘46a。如上文所述润滑剂可布置于环形通道41内，以优选填充位于多个凸缘46a的环形部分之间的通道41a内的大部分空间。由此可确保从弹簧机构传递至卷筒体的力的期望阻尼。
[0159]
图9a和9b提供了接合轴凸缘46和接合卷筒凸缘41的另一个视图。此处可见，该接合轴凸缘46具有方形中心孔，其匹配于轴的形状并且由此将接合轴凸缘46刚性锁定至轴。接合卷筒凸缘41具有圆形中心孔，其确保了该接合卷筒凸缘41未被锁定至轴。
[0160]
现返回图7。此处可见轴在每一端处均具有用于安装轨道接合机构的安装孔44a，从而当轨道接合机构与导轨接合时，防止该轴旋转。
[0161]
由此在使用时，当释放扭转弹簧43a、43b时，该弹簧43a、43b将迫使卷筒体相对于轴凸缘47(其在此阶段通过轴凸缘45锁定至轴)旋转，并且由此该弹簧43a、43b将迫使卷筒体相对于轴44旋转。由于将轴44约束为通过轨道接合机构旋转，该卷筒机构将被迫上卷，并且垫将被卷绕至卷筒体，同时将从位于垫上的可压缩袋处分配流体。
[0162]
图10示出了带有垫57和转向轨道54的一部分的装置1的示意性俯视图。在垫上布置可压缩袋56，其具有用于通过分配结构56a进行分配的液体，该液体被设置为滴入滴注腔室57。该滴注腔室57通过固位机构58固定至装置1。设置管52以将液体从滴注腔室57输送至患者。设置如上所述的滚轮管夹59以调节给药速率。该滚轮管夹可通过可调节带59a固定至固位机构58。

技术特征：

1.一种适于从可压缩袋分配流体的组件，所述组件包含装置和柔性垫，所述装置包括具有分配端和对置的后端的壳体、带有平坦底板表面的底板、一对平行导轨以及卷筒机构，所述卷筒机构包括具有第一卷筒体端和第二卷筒体端的卷筒体以及具有截面周长的卷筒表面，所述卷筒机构具有分别与对应的导轨接合的第一卷筒机构端和第二卷筒机构端，其中所述导轨定位成引导所述卷筒机构以使所述卷筒机构从后端位置朝向分配端卷绕，所述垫具有在第一垫端和第二垫端之间延伸的长度，其中所述第一垫端安装至或适于安装至所述卷筒体，当所述卷筒位于所述后端位置时，所述垫至少部分地位于这些导轨之间的平坦底板上。2.根据权利要求1所述的组件，其中至少在所述卷筒机构位于后端位置时，所述第二垫端布置成比所述第一垫端更靠近所述分配端。3.根据权利要求1或权利要求2所述的组件，其中所述垫在完全退卷时从其在卷筒的安装位置延伸至距分配端5厘米或更小间距的位置处、优选地延伸至距分配端2％或更小的间距处、比如延伸至分配端。4.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫的长度为所述卷筒的周长的至少1.5倍、例如为所述卷筒的周长的约2至约10倍。5.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫具有至多到所述卷筒体的长度、优选至多到对应的导轨之间的间距、例如至多到对应导轨之间的间距的约90％的宽度、优选所述宽度至少约为5厘米、比如为约8厘米至约30厘米、比如为约10厘米至约20厘米。6.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫为柔性的并且适于卷绕至所述卷筒体。7.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫具有顶表面和当自所述卷筒体退绕时面向所述底板表面的相背的底表面，其中所述底表面具有比所述顶表面更小的粗糙度、优选地所述底表面具有小于约10微米的r
a
粗糙度、比如小于5微米、比如为1微米或更小。8.根据权利要求7所述的组件，其中所述底表面具有约0.3或更小、比如约0.2或更小、比如约0.1或更小的按照astm d3702-94(2019)确定出的静摩擦系数(cosf)。9.根据权利要求7或权利要求8所述的组件，其中所述底表面至少部分地由低摩擦聚合物形成，该低摩擦聚合物包含有含氟聚合物、比如ptfe(聚四氟乙烯)、含氟聚合物、pfa(全氟烷氧基)和/或fep(氟化乙烯丙烯)，所述底表面可选地呈所述低摩擦聚合物层或所述低摩擦聚合物涂层的形式。10.根据权利要求7-9中任一项所述的组件，其中所述顶表面至少部分地由高摩擦聚合物形成，该高摩擦聚合物包含有弹性体、比如例如为硅橡胶的橡胶、优选地该高摩擦聚合物具有肖氏a硬度为90或更小的硬度值，比如肖氏a硬度为80或更小。11.根据权利要求7-10中任一项所述的组件，其中所述垫包括两层以上的层，这些层至少在所述第一垫端和所述第二垫端处界面接合或互联。12.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫以化学安装(胶)、物理安装(带)和/或机械安装(安装至卷筒体上的或内的凹槽和/或突起)安装至所述卷筒体、优选地该垫可拆卸地安装。
13.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述底板包含选自丙烯酸、聚碳酸酯、聚酰亚胺、peek(聚醚醚酮)、乙缩醛(聚甲醛)、聚酰胺或其任意组合的刚性聚合物。14.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述底板包含纤维增强聚合物、优选通过选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、芳族聚酰胺纤维或包含有这些中的一种或多种的任何组合的纤维。15.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述底板表面具有约0.4或更小、比如约0.3或更小、比如约0.2或更小的按照astm d3702-94(2019)确定出的静摩擦系数(cosf)。16.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述卷筒机构包括在其对应的第一端和第二端中每一者处与对应的导轨接合的轨道接合机构，其中这些轨道接合机构中的至少一个包括与导轨接合以沿着导轨滑动的轨道滑块、优选地两个轨道接合机构均包括与所述导轨接合以沿所述导轨滑动的轨道滑块。17.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述卷筒机构包括在其对应的第一端和第二端中每一者处与对应的导轨接合的轨道接合机构，其中所述轨道接合机构中的至少一者包括适于在与其接合的导轨之上或之内运行的轮。18.根据权利要求16和17中任一项所述的组件，其中所述轨道接合机构与对应的导轨接合以在卷筒机构从所述后端朝向所述分配端行进时将所述卷筒体保持成距所述平坦底板表面的预设和/或可选的间距处。19.根据权利要求16-18中任一项所述的组件，其中所述轨道接合机构与对应的导轨接合以在所述卷筒机构从后端朝向所述分配端行进时将所述卷筒体保持成距所述平坦底板表面的锁定的、预设的和/或可选的间距处。20.根据权利要求18-19中任一项所述的组件，其中到所述平坦底板表面的所述预设和/或可选的间距大于垫的厚度，例如比垫的厚度厚约2毫米至约3厘米、例如比垫的厚度厚约5毫米至约2厘米、例如比垫的厚度厚约8毫米至约1厘米。21.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫的厚度为约0.1毫米到约1厘米、例如从约1毫米到约5毫米。22.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述垫在其第二垫端处具有防止所述垫的所述第二垫端卷绕至所述卷筒体的止挡机构。23.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述止挡机构适于当所述轨道接合机构到达垫的第二端时由所述轨道接合机构阻挡，所述止挡机构优选包含刚性止挡件、比如刚性杆。24.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中当所述卷筒机构从所述后端朝向所述分配端行进时，所述卷筒机构具有位于平行于所述平坦底板表面的中心轴线平面内的中心轴线。25.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包含驱动机构，所述驱动机构与所述卷筒机构接合以将所述卷筒机构的卷筒从所述后端朝向所述分配端驱动，所述驱动机构优选包括弹簧机构和/或电机。26.根据权利要求25所述的组件，其中所述驱动机构适于在从所述分配端位于所述卷筒体的左侧的侧面观察时沿着顺时针方向驱动所述卷筒体。
27.根据权利要求25或26所述的组件，其中所述驱动机构包括弹簧机构，其中所述弹簧机构包含单个弹簧或多个弹簧机构，比如包括并联操作的两个以上的弹簧的弹簧机构。28.根据权利要求25-27中任一项所述的组件，其中所述驱动机构包括弹簧机构，所述弹簧机构优选至少部分地位于所述卷筒体内。29.根据权利要求28所述的组件，其中所述弹簧机构包括位于所述卷筒体内的至少一个螺旋扭转弹簧、优选地所述卷筒体形成用于一个或多个螺旋扭转弹簧的壳体。30.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述卷筒机构包括轴，并且其中所述卷筒体设置为围绕所述轴旋转。31.根据权利要求30所述的组件，其中所述弹簧机构设置为驱动所述卷筒体围绕所述轴旋转。32.根据权利要求30或权利要求31所述的组件，其中至少一个螺旋扭转弹簧位于所述卷筒体和所述轴之间。33.根据权利要求31所述的组件，其中所述轴刚性连接至至少一个轴凸缘，并且其中所述螺旋扭转弹簧的第一端与所述卷筒体接合，且所述螺旋扭转弹簧的第二端与所述轴凸缘接合。34.根据权利要求33所述的组件，其中所述卷筒体包含柱形主体部和垂直于所述柱形主体的至少一个卷筒凸缘，并且其中所述螺旋扭转弹簧的第一端与所述卷筒凸缘或所述柱形主体部接合。35.根据权利要求34所述的组件，其中所述轴凸缘中的至少一个为接合轴凸缘，并且这些卷筒凸缘中的至少一个为接合卷筒凸缘，其中所述接合轴凸缘与所述接合卷筒凸缘接合，优选以控制、转向和/或约束所述卷筒体的旋转。36.根据权利要求35所述的组件，其中所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘通过对应的环形凸缘、环形通道和/或凸缘的环形部段接合。37.根据权利要求35或36所述的组件，其中所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘形成旋转约束，其将所述卷筒体的旋转约束至预设旋转速率。38.根据权利要求35-37中任一项所述的组件，其中所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘形成旋转约束，其中所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘中的第一者包括环形通道，且所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘中的第二者包括接合入所述接合轴凸缘和所述接合卷筒凸缘中的第一者的环形通道内的环形凸缘或凸缘部段。39.根据权利要求38所述的组件，其中这些环形通道包括润滑剂、比如油或油脂、优选地，润滑剂填充位于所述环形凸缘或凸缘部段之间的通道内的空间、优选地，所述润滑剂可以例如经由环形凸缘内和/或凸缘部段之间的穿孔从一条环形通道流到另一条环形通道。40.根据权利要求38或39所述的组件，其中所述环形通道分别具有通道宽度，并且其中所述环形通道或接合入环形通道内的凸缘部段中的至少一者的宽度为所述通道的所述通道宽度的约75％至约100％、比如所述通道的所述通道宽度的约90％至约99％。41.根据权利要求27-40中任一项所述的组件，其中所述弹簧机构包括用于至少部分加载所述弹簧机构的加载机构，所述加载机构优选设置用于通过将所述垫从所述卷筒体退绕或通过使所述卷筒机构沿着从所述分配端且朝向后端的方向移动而至少部分加载所述弹簧机构。
42.根据权利要求27-41中任一项所述的组件，其中所述弹簧机构包括用于加载所述弹簧机构的加载部，所述加载部优选地布置为在所述壳体的后端位置与所述卷筒机构接合。43.根据权利要求42所述的组件，其中所述加载部包括有带齿的轮和用于使所述带齿的轮旋转的棒，所述卷筒体包括环齿，所述环齿布置为当所述卷筒体位于所述加载部时与所述带齿的轮接合，优选地所述环齿布置在位于卷筒体的其中一个卷筒体端处的卷筒凸缘的周缘。44.根据权利要求42或43所述的组件，其中所述卷筒机构包括用于将所述卷筒体暂时保持在所述加载部的弹性锁。45.根据权利要求42-44中任一项所述的组件，其中所述卷筒机构包括用于将所述卷筒体从所述加载部处释放的杆。46.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包括顶部部件、比如盖，其可被完全或部分移开以允许接触垫。47.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述壳体的后方部段在所述卷筒机构位于最后方位置时为所述卷筒机构形成遮挡件。48.根据权利要求47所述的组件，其中所述卷筒在与所述加载部接合时位于所述遮挡件内。49.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包括用于监测和显示设置在所述垫上的可压缩袋的至少一种状态的监测传感器和显示器，所述状态优选包括袋内液体的温度和/或至少一种分配状态，比如分配速率、分配状态或剩余分配时间。50.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包括用于自动或远程控制开始或停止从位于所述垫上的袋分配液体的自动调节机构。51.根据权利要求50所述的组件，其中所述监测传感器与所述自动调节机构集成在一起或者相关联。52.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包括用于显示所述弹簧机构的加载状态的显示器。53.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其中所述装置包括温度调节机构，其适用于对位于所述垫上的可压缩袋内的液体进行加热。54.根据权利要求53所述的组件，其中所述温度调节机构包括装入所述垫内、所述底板内和/或所述盖内的一个或多个加热元件。55.根据权利要求53或54所述的组件，其中所述温度调节机构包括布置用于将所述壳体的内部空间加热至选定温度的热风机。56.根据权利要求53-55中任一项所述的组件，其中所述温度调节机构包括至少一个温度传感器，所述温度传感器有利地与一个/多个所述加热元件相关联以控制一个/多个所述加热元件。57.根据权利要求49-56中任一项所述的组件，其中将一个或多个所述传感器布置在所述底板、垫和/或一个/多个轨道内。58.一种适于从可压缩袋分配流体的系统，所述系统包括有根据前述权利要求中任一项所述的组件以及可压缩袋，所述可压缩袋具有后端和分配端，所述分配端包括适于连接至管机构以给送液体的分配端口。
59.根据权利要求58所述的系统，其中所述垫的宽度至少与所述可压缩袋的宽度一样宽。60.根据权利要求58或59所述的系统，其中所述垫的长度至少与所述可压缩袋的后端和分配端之间的间距一样长。61.根据权利要求58-60中任一项所述的系统，其中所述轨道接合机构与对应的导轨接合以在所述卷筒机构从所述后端朝向所述分配端行进时将所述卷筒保持成距所述平坦底板表面的预设和/或可选的间距处，其中距所述平坦底板表面的所述预设和/或可选的间距比所述垫和处于清空状态的所述可压缩袋的组合厚度厚大约1毫米至约2.5厘米、例如比所述垫和处于清空状态的所述可压缩袋的组合厚度厚约2毫米至约2厘米、比如厚约4毫米至约1厘米。62.根据权利要求58-61中任一项所述的系统，其中所述系统还包括用于给送液体的管机构，其中所述管机构包括管和用于调节经由管的流动的滚轮管夹，其中所述滚轮管夹包括至少两个调节滚轮。63.根据权利要求62所述的系统，其中至少两个调节滚轮彼此对置布置以直接或间接地通过支撑凸缘将管夹紧在这些滚轮之间。64.根据权利要求62或63所述的系统，其中所述管机构包括连接在所述分配端口和所述管之间的穿刺和滴注腔室，所述滚轮管夹优选与所述滴注腔室集成在一起或者沿所述管位于距所述滴注腔室的间距至多为约0.5米、比如至多为约0.2米、比如至多为约0.1米。

技术总结

一种适用于从可压缩袋分配液体的组件和系统，比如用于对患者进行静脉注射。该组件包括装置和柔性垫。该装置包括带有分配端和对置后端的壳体、包括有平坦底板表面的底板、一对平行导轨以及包括有卷筒体的卷筒机构。该辊结构具有第一卷筒机构端和第二卷筒机构端，它们分别与对应的导轨接合。该垫具有第一垫端，其安装至或者适于安装至卷筒体，且该垫被布置部分布置在位于这些导轨之间的平坦底板上。上。上。