旋转装置及伞体的制作方法

1.本实用新型涉及伞体领域，尤其涉及伞体的旋转装置。

背景技术：

2.遮阳伞，也叫太阳伞，是指用于遮防太阳光直接照射的伞，在夏季使用能有效隔离紫外线对于皮肤的损伤。由于遮阳伞自身的体形较大，一般会设置一个安装底座以支撑遮阳伞，例如，在安装底座的中间开设一个孔，在需要使用时将遮阳伞打开，并将遮阳伞的伞柄插到安装底座上的孔内以完成对遮阳伞的支撑和固定，通常来说遮阳伞会安装在伞柄的旁侧，以提供足够的遮挡空间。
3.由于随着时间的流逝，太阳的位置也会相对的移动，因此需要每隔一段时间调整遮阳伞的遮挡空间，因此为了便于调整遮阳伞的遮挡空间，遮阳伞和安装底座之间是可转动的，例如，授权公告号为cn208160245u的中国实用新型公开了一种遮阳伞的旋转底座，其工作原理如下：
4.本遮阳伞的旋转底座中，安装板、圆柱状凸起与圆形限位部为一体成型结构，底板与支撑部为一体成型结构，需要转动遮阳伞时，往下踩踏板，使踏板前端的卡接部与安装板上的齿槽分离，此时安装板和底板可相对转动，可以轻易的转动遮阳伞的伞柄实现遮阳伞的转动，操作方便；当转动完成后，只需放开踏板，使踏板前端的卡接部与安装板上的齿槽重新啮合，将安装板固定，即可实现对遮阳伞的固定。
5.可知，其中踏板会沿连接部的铰接孔转动，以铰接孔作为转动圆心做圆周转动，以实现卡接部和齿槽之间的啮合与分离，然而，这需要连接部、铰接轴、铰接孔和复位弹簧的配合才能实现卡接部和齿槽之间的啮合与分离，结构复杂，存在改进之处。

技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了旋转装置，结构简单，便于实现伞体的转动。
7.本实用新型还提出了伞体，包括上述的旋转装置。
8.根据本实用新型实施例的旋转装置，用于连接伞体，包括：
9.支撑件，其外侧面沿周向套设有齿盘，所述齿盘的底面间隔设置有若干齿槽；
10.旋转件，其转动连接于所述支撑件上，且其沿竖向贯穿设置有连接通道；
11.驱动件，其至少部分滑动连接于所述连接通道内；且，所述驱动件的底端设置有止位件；
12.弹性件，其设置于所述驱动件的顶端和所述旋转件之间；
13.其中，当所述止位件卡接于所述齿槽内，所述止位件和所述驱动件以限制所述旋转件转动；当所述止位件和所述齿槽分离，所述旋转件、所述驱动件和所述止位件能相对于所述支撑件转动。
14.综上，本旋转装置只需要通过弹性件的弹性调节作用，即可实现锁紧和转动功能，
连接通道，22-延伸件，221-安装槽，23-第二转动槽，24-第二通孔，3-驱动件，31-止位件，32-驱动板，4-弹性件，5-底板，51-连接柱，6-连接块，61-连接孔，62-第三通孔，7-连接螺栓，8-垫片，9-转动轴承。
具体实施方式
41.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
44.下面参考附图1-图6描述根据本实用新型实施例的旋转装置及伞体，下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
45.在一些实施例中，参考附图1-图6，本旋转装置用于连接伞体，具体的用于支撑伞体的转动，其中伞体可为遮阳伞、晴雨伞或防晒伞等，优选为户外使用的大型遮阳伞，其中旋转装置包括支撑件1、旋转件2和驱动件3。
46.具体的，支撑件1的外侧面沿周向套设有齿盘11，齿盘11的底面间隔设置有若干齿槽12，其中支撑件1可具体呈圆柱状，齿盘11可具体呈环状，这需知，齿槽12的沿齿盘11的径向贯穿于齿盘11，因此齿槽12的槽口会相下设置。
47.且，旋转件2转动连接于支撑件1上，旋转件2沿竖向贯穿设置有连接通道21，其中旋转件2可具体呈圆柱状，且需知，连接通道21设置于旋转件2的非中心处，其中优选，连接通道21设置于旋转件2的边缘处。
48.且，驱动件3至少部分滑动连接于连接通道21内，驱动件3的底端设置有止位件31，这可知，驱动件3能同步带动止位件31在连接通道21沿竖向滑动。
49.且，弹性件4设置于驱动件3的顶端和旋转件2之间，弹性件4能够为驱动件3提供复位的弹力。其中，弹性件4可具体设置为弹簧，或者弹性橡胶等具有弹性的工件。
50.在本旋转装置中，具备两种不同的状态—锁紧状态和转动状态，在锁紧状态下，所连接的伞体是不能自由转动的，而在转动状态下，所连接的伞体能够360
°
自由转动。其中，当止位件31卡接于齿槽12内，止位件31和驱动件3以限制旋转件2转动，此刻处于锁紧状态，而当止位件31和齿槽12分离，旋转件2、驱动件3和止位件31能相对于支撑件1转动，此刻则处于转动状态。
51.在实际使用中，本旋转装置无任何外力施加于驱动件3时，会处于锁紧状态，弹性件4会对驱动件3施加远离旋转件2的弹力，以使止位件31卡接于齿槽12内，由于支撑件1自身不能转动，由于旋转件2、驱动件3和止位件31三者会形成一个相对静止的组件，因此止位件31被卡接不动，则旋转件2也会被限制不动。当用户需要转动伞体时，对驱动件3施加往下
的作用力，可利用脚踩或脚踏，以使止位件31和齿槽12相分离，此刻，旋转件2、驱动件3和止位件31所组成的组件能360
°
自由转动，进而实现伞体的360
°
自由转动。
52.更为重要，当用户调整到合适位置后，松开驱动件3，由于在锁紧状态下的弹性件4被驱动件3压缩，驱动件3松开后会通过弹性件4的弹力复位，再次将使止位件31卡接于齿槽12内，切换至松紧状态。综上，本旋转装置只需要通过弹性件4的弹性调节作用，即可实现锁紧和转动功能，无需像现有技术中需要连接部、铰接轴、铰接孔和复位弹簧的配合才能实现锁紧和转动功能，对结构进行优化和简化，结构更加简单，在生产制作时能提高整体的生产效率。
53.进一步的，参考附图2，弹性件4套设于驱动件3的外侧面，这通过套设结构能缩小弹性件4所占据的空间，以实现整体产品的小型化；并且，弹性件4被驱动件3所限位，弹性件4无法沿横向摆动，以防止弹性沿横向摆动而导致复位失效。
54.进一步的，参考附图1-图4，旋转件2的顶面一体成型有延伸件22，其中延伸件22可具体呈柱状结构；延伸件22设置于连接通道21的上方，且连接通道21的顶端延伸贯穿至延伸件22的顶端，驱动件3的顶端延伸出延伸件22的顶端；延伸件22的顶端凹设有安装槽221，弹性件4的底端设置于安装槽221内；驱动件3的顶端设置有驱动板32，弹性件4的顶端设置于驱动板32的底面。
55.在本旋转装置中，通过脚踏或松开驱动板32，同步带动驱动件3和止位件31沿竖向运动，以实现锁紧和转动功能，且通过将弹性件4至少部分安装在安装槽221内，也能够有效缩减整体产品的高度，同时弹性件4也被限位在安装槽221内，防止弹性件4沿横向摆动而导致复位失效。
56.进一步的，参考附图1-图4，延伸件22的顶面和驱动板32的底面之间的间距大于齿槽12的深度。
57.通过限制延伸件22和驱动板32之间的间距和齿槽12深度的关系，进而限制止位件31运动距离，当驱动板32运动至与延伸件22相抵则无法继续向下运动，因此延伸件22和驱动板32之间的间距即为止位件31运动距离，由于在锁紧状态下，止位件31与齿槽12的内顶面相抵接，因此只有当止位件31从齿槽12内脱离才能切换至转动状态，可知止位件31运动距离最小间距为齿槽12的深度，因此延伸件22的顶面和驱动板32的底面之间的间距大于齿槽12的深度，能实现锁紧和转动功能。
58.进一步的，参考附图1-图6，支撑件1的顶面凹设有第一转动槽13，旋转件2的底面凹设有呈环状的第二转动槽23，第二转动槽23的内环侧面和第一转动槽13的内侧面之间设置有转动轴承9。
59.通过设置转动轴承9，以实现旋转件2和支撑件1两者的相对转动，且通过第一转动槽13和第二转动槽23，不仅便于转动轴承9的安装，还能一定程度上缩减整体产品的高度。
60.具体的，齿盘11容纳于第二转动槽23内，通过第二转动槽23，也能够避免齿盘11和支撑件1之间产生不必要的干涉，影响旋转件2的正常转动。
61.进一步的，参考附图1-图6，本旋转装置还包括底板5和连接柱51。
62.具体的，支撑件1可拆卸连接于底板5上，在实际使用中，底板5放置于地面上，直接与底面接触，起到整体支撑的效果，其中为了便于维修和更换工件，支撑件1可拆卸连接于底板5上，因此组装后，支撑件1安装固定在底板5上，两者之间是不可相对转动的，优选拆卸
连接为通过螺栓、螺钉、卡扣等连接。
63.且，连接柱51设置于底板5的顶面中心，其中底板5和连接柱51呈t字形。
64.且，支撑件1的中心沿竖向贯穿设置有第一通孔14，旋转件2的中心沿竖向贯穿设置有第二通孔24，连接柱51穿设于第一通孔14和所述第二通孔24内。
65.通过设置第一通孔14和第二通孔24，支撑件1和旋转件2套设在连接柱51的周向外侧，因此在旋转件2转动时，连接柱51能起到一定的支撑作用，分散支撑件1所受到沿横向的作用力，延长整体的使用寿命。
66.在一些实施例中，伞体包括上述的旋转装置。
67.进一步的，参考附图1-图6，本伞体还包括连接块6，其中连接块6设置于旋转件2的顶面，且其用于连接伞体；且连接块6的相向两侧面均设置有连接孔61。这样，通过设置连接块6即可将伞体稳定地安装在旋转件2上，旋转件2转动则伞体转动，旋转件2锁紧则伞体锁紧。并且，还可以通过锁紧件将伞体锁紧在连接块6的连接孔61上，进一步加固伞体和连接块6的装配。
68.进一步的，参考附图1-图6，连接块6和旋转件2一体成型，其中连接块6和旋转件2整体可压铸成形。
69.进一步的，参考附图1-图6，本伞体还包括伞主体和连接管。
70.具体的，连接管的一端连接伞主体，且连接管的另一端套设于连接块6的周向外侧，且通过锁紧件连接于连接孔61上。
71.通过连接管和连接块6相嵌套结构，将伞体稳定地安装在旋转件2上，旋转件2转动则伞体转动，旋转件2锁紧则伞体锁紧，且通过锁紧件将连接管锁紧在连接块6的连接孔61上，进一步加固连接管和连接块6的装配。
72.其中锁紧件可优选为螺栓或螺钉，连接孔61可优选为螺纹孔。
73.具体的，连接块6的中部沿竖向贯穿设置有第三通孔62，连接柱51依次穿设于第一通孔14、所述第二通孔24和所述第三通孔62内，且连接柱51的顶端通过连接螺栓7连接有垫片8，垫片8的底面和连接块6的顶面抵接且贴合，这样，通过一个连接柱51即可实现连接块6、旋转件2和支撑件1三者的装配固定。
74.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.旋转装置，其特征在于，用于连接伞体，包括：支撑件(1)，其外侧面沿周向套设有齿盘(11)，所述齿盘(11)的底面间隔设置有若干齿槽(12)；旋转件(2)，其转动连接于所述支撑件(1)上，且其沿竖向贯穿设置有连接通道(21)；驱动件(3)，其至少部分滑动连接于所述连接通道(21)内；且，所述驱动件(3)的底端设置有止位件(31)；弹性件(4)，其设置于所述驱动件(3)的顶端和所述旋转件(2)之间；其中，当所述止位件(31)卡接于所述齿槽(12)内，所述止位件(31)和所述驱动件(3)以限制所述旋转件(2)转动；当所述止位件(31)和所述齿槽(12)分离，所述旋转件(2)、所述驱动件(3)和所述止位件(31)能相对于所述支撑件(1)转动。2.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述弹性件(4)套设于所述驱动件(3)的外侧面。3.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述旋转件(2)的顶面一体成型有延伸件(22)，所述延伸件(22)设置于所述连接通道(21)的上方，且所述连接通道(21)的顶端延伸贯穿至所述延伸件(22)的顶端，所述驱动件(3)的顶端延伸出所述延伸件(22)的顶端；所述延伸件(22)的顶端凹设有安装槽(221)，所述弹性件(4)的底端设置于所述安装槽(221)内；所述驱动件(3)的顶端设置有驱动板(32)，所述弹性件(4)的顶端设置于所述驱动板(32)的底面。4.根据权利要求3所述的旋转装置，其特征在于，所述延伸件(22)的顶面和所述驱动板(32)的底面之间的间距大于所述齿槽(12)的深度。5.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述支撑件(1)的顶面凹设有第一转动槽(13)，所述旋转件(2)的底面凹设有呈环状的第二转动槽(23)，所述第二转动槽(23)的内环侧面和所述第一转动槽(13)的内侧面之间设置有转动轴承(9)；所述齿盘(11)容纳于所述第二转动槽(23)内。6.根据权利要求5所述的旋转装置，其特征在于，还包括：底板(5)，所述支撑件(1)可拆卸连接于所述底板(5)上；连接柱(51)，其设置于所述底板(5)的顶面中心，其中，所述支撑件(1)的中心沿竖向贯穿设置有第一通孔(14)，所述旋转件(2)的中心沿竖向贯穿设置有第二通孔(24)，所述连接柱(51)穿设于所述第一通孔(14)和所述第二通孔(24)内。7.伞体，其特征在于：包括根据权利要求1-6任一项所述的旋转装置。8.根据权利要求7所述的伞体，其特征在于，还包括：连接块(6)，其设置于所述旋转件(2)的顶面，且其用于连接伞体；且所述连接块(6)的相向两侧面均设置有连接孔(61)。9.根据权利要求8所述的伞体，其特征在于，所述连接块(6)和所述旋转件(2)一体成型。10.根据权利要求9所述的伞体，其特征在于，还包括：伞主体；连接管，其一端连接所述伞主体，且其另一端套设于所述连接块(6)的周向外侧，且通
过锁紧件连接于所述连接孔(61)上。

技术总结

本实用新型提出了旋转装置，用于连接伞体，包括：支撑件，其外侧面沿周向套设有齿盘，齿盘的底面间隔设置有若干齿槽；旋转件，其转动连接于支撑件上，且其沿竖向贯穿设置有连接通道；驱动件，其至少部分滑动连接于连接通道内；且，驱动件的底端设置有止位件；弹性件，其设置于驱动件的顶端和旋转件之间。本实用新型还提出了伞体，包括上述的旋转装置。综上，本旋转装置只需要通过弹性件的弹性调节作用，即可实现锁紧和转动功能，无需像现有技术中需要连接部、铰接轴、铰接孔和复位弹簧的配合才能实现锁紧和转动功能，对结构进行优化和简化，结构更加简单，在生产制作时能提高整体的生产效率。率。率。