WB设备自动进出站改造方法与流程

wb设备自动进出站改造方法
技术领域
1.本技术涉及自动化、信息化技术领域，具体涉及一种wb设备自动进出站改造方法。

背景技术：

2.现有wb设备进站wip到达设备卡板，无法获取wip的批次编号，不能对产品进行验证和记录，只能提前人工根据wip批次编号手动录入系统进行验证和记录，出站也是等wip批次完成了才能进行下一个批次生产，效率底，容易出错。

技术实现要素：

3.本技术提供了一种wb设备自动进出站改造方法，其目的在于，在现有wb设备上通过改造增加一台plc和一套ccd读码器，完成eap(自动化系统)自动控制读取验证wip id。
4.本技术是通过以下技术方案实现的：
5.wb设备自动进出站改造方法，由设备机电控对接进料口、出料口的传感器，电控器自带对外的进料光纤，通过加装plc，plc对外与eap通讯，接收设备的信号，ccd接电控实现读码功能，对外开放socket接口与eap通讯，最终由eap接收设备信号，控制ccd读码，eap通过跟mes系统集成达到自动进出站功能，具体包括wb设备生产进站业务、流程异常业务、wb设备生产出站业务。
6.作为优选实施例，ccd安装在设备上方，传感器按照此接线方式进行接线，达到控制的目的。
7.作为优选实施例，传感器、plc控制wb设备的进料光纤，接线方式不需要对wb设备进行破线，只要加装扩展插头进行对接。
8.作为优选实施例，所述wb设备生产进站业务包括如下步骤：
9.(1)操作员把装满产品的载具放置设备精料口；
10.(2)设备自动把装有产品的载具推送到设备卡板处；
11.(3)设备自带的传感器，感应到产品，传感器把信号传给plc；
12.(4)plc接收到信号，x0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；
13.(5)eap接收到plc监控信号，发生“+”指令给ccd扫描器；
14.(6)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；
15.(7)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统接口验证产品信息；
16.产品信息验证ok，eap发生开始生产指令给plc cio102(点位地址写入1)，然后plc发送信号给传感器，plc点位复位(值为0)，传感器通知设备开始作业；
17.产品信息验证ng；eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作员处理异常，并重新进站；
18.(8)获取产品编号ng，eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作
员处理异常，并重新进站。
19.作为优选实施例，所述流程异常业务包括扫码失败异常、产品编号检查异常。
20.作为优选实施例，所述扫码失败异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，设备工程师排查问题，确保ccd扫码准确，重新进站。
21.作为优选实施例，所述产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品编号ok，重新进站。
22.作为优选实施例，所述wb设备生产出站业务包括如下步骤：
23.(a)感应器感应到产品到设备出站位置；
24.(b)感应器上报信号给plc，plc接收到信号，y0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；
25.(c)eap接收到plc监控信号，发送“+”指令给ccd扫描产品编码；
26.(d)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；
27.(e)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统进行产品出站；
28.mes返回出站ok，eap系统记录正常出站，结束出站流程；
29.mes返回出站ng，eap系统记录异常出站，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；
30.(f)获取产品编号ng，返回给eap系统，eap系统记录异常，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；
31.产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品出站数据准确，进行停机检查。
32.有益效果：本技术的wb设备通过改造实现自动过站流程，保障了产品的生产的准确性，生产过程得到监控，减少了人工操作，提高了生产效率，实现了增效减员，提高了客户满意度和行业竞争力的目的，提供的系统高可用性强，满足了工厂全自动化生产的需求，提高了生产效率，避免了产能损失。
附图说明
33.图1为应用架构示意图。
34.图2为三菱plc，传感器，卡板接线示意图。
35.图3为批次进站业务流程示意图。
36.图4为批次出站业务流程示意图。
37.视图中英文字符代表：
38.eap全称是equipment automation platform，设备自动化平台，也叫设备自动化系统；
39.mes全称是manufacturing execution system,是工厂制造执行系统的意思；
40.eqp是equipment简称；
41.ccd(charge coupled device,光耦合装置)扫描器，用于条码扫描；
42.plc为连接不同操作系统和不同硬件体系结构的通信支持协议,如三菱类型plc；
43.socket套接字(ip地址：端口号)这里指tcp/ip协议；
44.ng就是not good，坏的这里指失败；
45.ok对的，这里指成功；
46.x0进站信号变量名；
47.y0出站信号变量名。
具体实施方式
48.下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
49.如图1所示，展示整体的应用架构，产品到达卡板指定位置，传感器接收到把信号传给电控，电控控制ccd扫产品条码，获取条码通过plc，传给eap系统，通过eap系统执行进出站操作；
50.如图2所示，主要说明plc，卡板，传感器对接方式，通过直连进行消息通讯；如图3所示，mes，eap，ccd，plc，传感器，设备之间交互完成自动进站的流程；如图4所示，mes，eap，ccd，plc，传感器，设备之间交互完成自动出站的流程。
51.wb设备自动进出站改造方法，由设备机电控对接进料口、出料口的传感器，电控器自带对外的进料光纤，通过加装plc，plc对外与eap通讯，接收设备的信号，ccd接电控实现读码功能，对外开放socket接口与eap通讯，最终由eap接收设备信号，控制ccd读码，eap通过跟mes系统集成达到自动进出站功能，具体包括wb设备生产进站业务、流程异常业务、wb设备生产出站业务。
52.作为优选实施例，ccd安装在设备上方，传感器按照此接线方式进行接线，达到控制的目的。
53.作为优选实施例，传感器、plc控制wb设备的进料光纤，接线方式不需要对wb设备进行破线，只要加装扩展插头进行对接。
54.作为优选实施例，所述wb设备生产进站业务包括如下步骤：
55.(1)操作员把装满产品的载具放置设备精料口；
56.(2)设备自动把装有产品的载具推送到设备卡板处；
57.(3)设备自带的传感器，感应到产品，传感器把信号传给plc；
58.(4)plc接收到信号，x0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；
59.(5)eap接收到plc监控信号，发生“+”指令给ccd扫描器；
60.(6)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；
61.(7)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统接口验证产品信息；
62.产品信息验证ok，eap发生开始生产指令给plc cio102(点位地址写入1)，然后plc发送信号给传感器，plc点位复位(值为0)，传感器通知设备开始作业；
63.产品信息验证ng；eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作员处理异常，并重新进站；
64.(8)获取产品编号ng，eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作员处理异常，并重新进站。
65.所述流程异常业务包括扫码失败异常、产品编号检查异常。
66.所述扫码失败异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，设备工程师排查问题，确保ccd扫码准确，重新进站。
67.所述产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品编号ok，重新进站。
68.作为优选实施例，所述wb设备生产出站业务包括如下步骤：
69.(a)感应器感应到产品到设备出站位置；
70.(b)感应器上报信号给plc，plc接收到信号，y0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；
71.(c)eap接收到plc监控信号，发送“+”指令给ccd扫描产品编码；
72.(d)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；
73.(e)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统进行产品出站；
74.mes返回出站ok，eap系统记录正常出站，结束出站流程；
75.mes返回出站ng，eap系统记录异常出站，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；
76.(f)获取产品编号ng，返回给eap系统，eap系统记录异常，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；
77.产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品出站数据准确，进行停机检查。
78.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，由设备机电控对接进料口、出料口的传感器，电控器自带对外的进料光纤，通过加装plc，plc对外与eap通讯，接收设备的信号，ccd接电控实现读码功能，对外开放socket接口与eap通讯，最终由eap接收设备信号，控制ccd读码，eap通过跟mes系统集成达到自动进出站功能，具体包括wb设备生产进站业务、流程异常业务、wb设备生产出站业务。2.根据权利要求1所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，ccd安装在设备上方，传感器按照此接线方式进行接线，达到控制的目的。3.根据权利要求1所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，传感器、plc控制wb设备的进料光纤，接线方式不需要对wb设备进行破线，只要加装扩展插头进行对接。4.根据权利要求1所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，所述wb设备生产进站业务包括如下步骤：(1)操作员把装满产品的载具放置设备精料口；(2)设备自动把装有产品的载具推送到设备卡板处；(3)设备自带的传感器，感应到产品，传感器把信号传给plc；(4)plc接收到信号，x0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；(5)eap接收到plc监控信号，发生“+”指令给ccd扫描器；(6)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；(7)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统接口验证产品信息；产品信息验证ok，eap发生开始生产指令给plc cio102(点位地址写入1)，然后plc发送信号给传感器，plc点位复位(值为0)，传感器通知设备开始作业；产品信息验证ng；eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作员处理异常，并重新进站；(8)获取产品编号ng，eap发送设备停机指令，并且发生提示消息给设备，告知操作员处理异常，并重新进站。5.根据权利要求1所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，所述流程异常业务包括扫码失败异常、产品编号检查异常。6.根据权利要求5所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，所述扫码失败异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，设备工程师排查问题，确保ccd扫码准确，重新进站。7.根据权利要求5所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，所述产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品编号ok，重新进站。8.根据权利要求1所述的wb设备自动进出站改造方法，其特征在于，所述wb设备生产出站业务包括如下步骤：(a)感应器感应到产品到设备出站位置；(b)感应器上报信号给plc，plc接收到信号，y0(点位地址由0变成1)，上报给eap系统，然后复位(值为0)；
(c)eap接收到plc监控信号，发送“+”指令给ccd扫描产品编码；(d)ccd接收到eap的“+”指令，主动扫描拍照获取产品上的二维码信息(mes系统维护的产品编号)；(e)获取产品编号ok，返回给eap系统，eap根据获取的产品编号，调用mes系统进行产品出站；mes返回出站ok，eap系统记录正常出站，结束出站流程；mes返回出站ng，eap系统记录异常出站，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；(f)获取产品编号ng，返回给eap系统，eap系统记录异常，并且发送设备停机和发送消息给设备告知操作员，操作员接收到异常消息，进行处理；产品编号检查异常：通过eap通知设备，发送设备报警，并提示信息到设备电脑，作业员根据问题提示，it工程师排查问题，确保产品出站数据准确，进行停机检查。

技术总结

本发明公开了一种WB设备自动进出站改造方法，由设备机电控对接进料口、出料口的传感器，电控器自带对外的进料光纤，通过加装PLC，PLC对外与EAP通讯，接收设备的信号，CCD接电控实现读码功能，对外开放socket接口与EAP通讯，最终由EAP接收设备信号，控制CCD读码，EAP通过跟MES系统集成达到自动进出站功能，具体包括WB设备生产进站业务、流程异常业务、WB设备生产出站业务。本申请的WB设备通过改造实现自动过站流程，保障了产品的生产的准确性，生产过程得到监控，减少了人工操作，提高了生产效率，实现了增效减员。实现了增效减员。实现了增效减员。