一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机的制作方法

1.本实用新型涉及拉拔机技术领域，尤其涉及一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机。

背景技术：

2.拉拔机与管道结构直接接触的部位为夹具结构，但是夹具结构在实际使用时容易发生脱落的现象，同时若加紧作用力过大，又容易导致管道形变不利于后续拉拔加工使用；
3.为此公开号为cn213559174u的中国实用新型专利公开了一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括底板、侧板、丝杆和电动机，所述底板的上端面安装有侧板，所述夹具的上端面和套环相连接，且套环螺纹安装在丝杆上，并且水平分布的丝杆转动安装在侧板顶壁的下端面，同时丝杆的左端通过皮带轮机构和电动机的输出端相连，所述电动机安装在侧板的顶端，所述夹具的内侧设置有2个对称分布的夹板，且夹板的截面呈弧形结构，并且夹具的侧壁上安装有摇把杆，所述夹具的边侧设置有垂直分布的顶板。该具有防脱结构的小型铜管拉拔机，重新设计夹具结构，能够从金属管的内壁和外壁同时对小型金属管进行夹紧操作，防脱落效果更好且防止管道被挤压变形；
4.但是在使用过程中，我们发现上述装置在进行内外同步夹持时，不仅需要摇动摇把，同时还需操控液压伸缩杆和气泵等多种电气元件，这样不仅增加了装置的整体生产成本，同时也提高了操作时的操作难度，所以如何对其进行合理优化是我们需要考虑的。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，该拉拔机在使用的过程中，只需通过摇动摇把即可实现对铜管的内外圈同步夹持，相对现有技术，有效的提高了操作的方便性，同时利用简单的机械结构代替大量的电气元件，降低了生产成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括壳体，所述壳体的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹端部分均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的上端均固定连接有拉伸块，两个所述拉伸块的相对侧均开设有插槽，两个所述插槽远离槽口的一侧内壁上均固定连接有柱状块，每个所述拉伸块内均对称设置有两个矩形腔，每两个相配和的所述矩形腔内均设置有外限位机构，每个所述柱状块的上下端均开设有滑动槽，每两个相配合的所述滑动槽内均共同设置有内限位机构。
8.优选地，所述壳体的左侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延至滑槽内，并与双向螺纹杆的左端固定连接。
9.优选地，所述外限位机构包括分别滑动连接在两个矩形腔内的滑动板，每个所述矩形腔的上下内壁间均转动连接有两个驱动螺纹杆，每两个所述驱动螺纹杆均贯穿对应滑
动板，并与对应滑动板螺纹连接，每两个相配合的所述驱动螺纹杆均通过传动件传动连接，两个所述滑动板的相对侧均固定连接有第一连接块，每个所述第一连接块的另一端均贯穿对应矩形腔的内壁，并固定连接有外夹持板，两个所述矩形腔之间设置有通口，所述通口内竖直设置有转杆，所述转杆的两端分别延伸至两个矩形腔内，并与对应的两个驱动螺纹杆的相对端固定连接。
10.优选地，每个所述拉伸块的上端均安装有摇把，每个所述摇把的转轴端均延伸至对应的矩形腔内，并与对应的驱动螺纹杆的上端固定连接。
11.优选地，所述传动件为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在对应的两个驱动螺纹杆上，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
12.优选地，所述内限位机构包括分别滑动连接在对应滑动槽内的活塞块，两个所述活塞块的相对侧均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的另一侧均贯穿对应滑动槽的槽口，并固定连接有内夹持板，两个所述滑动板的相对侧均通过伸缩气囊与对应矩形腔的内壁连接，每个所述伸缩气囊均通过连通管与对应滑动槽远离柱状块的一侧空间连通。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、只需通过摇动摇把即可实现对铜管的内外圈同步夹持，相对现有技术，有效的提高了操作的方便性，同时利用简单的机械结构代替大量的电气元件，降低了生产成本。
15.2、设置有传动件和多个驱动螺纹杆，每两个驱动螺纹杆对应一个滑动板，采用方式，可以让滑动板进行上下运动时更为稳定，进而保证夹持的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机的结构示意图；
17.图2为图1的中其中一个拉伸块的放大示意图；
18.图3为图2的a处放大图；
19.图4为图2的b处放大图。
20.图中：1壳体、2滑槽、3双向螺纹杆、4滑块、5电机、6拉伸块、7摇把、8插槽、9柱状块、10矩形腔、11滑动板、12第一连接块、13外夹持板、14驱动螺纹杆、15传动件、16伸缩气囊、17连通管、18活塞块、19第二连接块、20滑动槽、21内夹持板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括壳体1，其特征在于，壳体1的上端开设有滑槽2，滑槽2的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的螺纹端部分螺纹方向相反，壳体1的左侧安装有电机5，电机5为可改变转动发现的伺服电机，电机5的输出轴末端延至滑槽2内，并与双向螺纹杆3的左端固定连接，双向螺纹杆3的两螺纹端部分均螺纹连接有滑块4，每个滑块4均与滑槽2的内壁滑动连接，两个滑块4的上端均固定连接有拉伸块6，两个拉伸块6的相对侧均开设有插槽8，两个插槽8远离槽口的一侧内
壁上均固定连接有柱状块9，每个拉伸块6内均对称设置有两个矩形腔10；
23.其中，每两个相配和的矩形腔10内均设置有外限位机构，外限位机构包括分别滑动连接在两个矩形腔10内的滑动板11，每个矩形腔10的上下内壁间均转动连接有两个驱动螺纹杆14，上方部分的两个驱动螺纹杆14与下方部分的两个驱动螺纹杆14的螺纹方向相反，每两个驱动螺纹杆14均贯穿对应滑动板11，并与对应滑动板11螺纹连接，每两个相配合的驱动螺纹杆14均通过传动件15传动连接；
24.其中，传动件15为两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在对应的两个驱动螺纹杆14上，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个滑动板11的相对侧均固定连接有第一连接块12，每个第一连接块12的另一端均贯穿对应矩形腔10的内壁，并固定连接有外夹持板13，外夹持板13为弧状板，且与铜管的外圈部分配合，两个矩形腔10之间设置有通口，通口内竖直设置有转杆，转杆的两端分别延伸至两个矩形腔10内，并与对应的两个驱动螺纹杆14的相对端固定连接每个柱状块9的上下端均开设有滑动槽20，每个拉伸块6的上端均安装有摇把7，每个摇把7的转轴端均延伸至对应的矩形腔10内，并与对应的驱动螺纹杆14的上端固定连接；
25.其中，每两个相配合的滑动槽20内均共同设置有内限位机构，内限位机构包括分别滑动连接在对应滑动槽20内的活塞块18，两个活塞块18的相对侧均固定连接有第二连接块19，两个第二连接块19的另一侧均贯穿对应滑动槽20的槽口，并固定连接有内夹持板21，内夹持板21为弧状板，且与铜管的内圈部分配合，两个滑动板11的相对侧均通过伸缩气囊16与对应矩形腔10的内壁连接，每个伸缩气囊16均通过连通管17与对应滑动槽20远离柱状块9的一侧空间连通。
26.在实际的操作过程中，一个工作人员用手托住铜管，且让铜管的中部部分位于壳体1上端的中部部分，然后启动电机5让双向螺纹杆3转动，进而让滑块4相对移动，直至铜管的两端完全的进入到两个插槽8中，关闭电机5，工作人员摇动两个摇把7，通过传动件15以及转杆的配合，可以让多个驱动螺纹杆14同步转动，最终实现对应两个滑动板11相对运动（此处以左侧拉伸块6内的两个滑动板11为例），两个滑动板11相对运动，会通过第一连接块12带动对应两个外夹持板13相对运动，对铜管的外部进行夹持，而同时，两个滑动板11相对运动还会压缩两个伸缩气囊16，将伸缩气囊16内气体压入对应的滑动槽20中，推动两个活塞块18相对运动，进而让两个内夹持板21相背运动，对铜管的内圈和外圈进行同步夹持，避免铜管变形的情况下，实现对铜管的强力夹持，与现有技术相比，有效的提高了操作的方便性，同时利用简单的机械结构代替大量的电气元件，降低了生产成本；
27.当完成夹持后，启动电机5转动，让两个滑块4相背运动，即可实现对铜管的拉拔工作。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的两螺纹端部分均螺纹连接有滑块（4），每个所述滑块（4）均与滑槽（2）的内壁滑动连接，两个所述滑块（4）的上端均固定连接有拉伸块（6），两个所述拉伸块（6）的相对侧均开设有插槽（8），两个所述插槽（8）远离槽口的一侧内壁上均固定连接有柱状块（9），每个所述拉伸块（6）内均对称设置有两个矩形腔（10），每两个相配和的所述矩形腔（10）内均设置有外限位机构，每个所述柱状块（9）的上下端均开设有滑动槽（20），每两个相配合的所述滑动槽（20）内均共同设置有内限位机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，其特征在于，所述壳体（1）的左侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴末端延至滑槽（2）内，并与双向螺纹杆（3）的左端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，其特征在于，所述外限位机构包括分别滑动连接在两个矩形腔（10）内的滑动板（11），每个所述矩形腔（10）的上下内壁间均转动连接有两个驱动螺纹杆（14），每两个所述驱动螺纹杆（14）均贯穿对应滑动板（11），并与对应滑动板（11）螺纹连接，每两个相配合的所述驱动螺纹杆（14）均通过传动件（15）传动连接，两个所述滑动板（11）的相对侧均固定连接有第一连接块（12），每个所述第一连接块（12）的另一端均贯穿对应矩形腔（10）的内壁，并固定连接有外夹持板（13），两个所述矩形腔（10）之间设置有通口，所述通口内竖直设置有转杆，所述转杆的两端分别延伸至两个矩形腔（10）内，并与对应的两个驱动螺纹杆（14）的相对端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，其特征在于，每个所述拉伸块（6）的上端均安装有摇把（7），每个所述摇把（7）的转轴端均延伸至对应的矩形腔（10）内，并与对应的驱动螺纹杆（14）的上端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，其特征在于，所述传动件（15）为两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在对应的两个驱动螺纹杆（14）上，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。6.根据权利要求3所述的一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，其特征在于，所述内限位机构包括分别滑动连接在对应滑动槽（20）内的活塞块（18），两个所述活塞块（18）的相对侧均固定连接有第二连接块（19），两个所述第二连接块（19）的另一侧均贯穿对应滑动槽（20）的槽口，并固定连接有内夹持板（21），两个所述滑动板（11）的相对侧均通过伸缩气囊（16）与对应矩形腔（10）的内壁连接，每个所述伸缩气囊（16）均通过连通管（17）与对应滑动槽（20）远离柱状块（9）的一侧空间连通。

技术总结

本实用新型公开了一种具有防脱结构的小型铜管拉拔机，包括壳体，所述壳体的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹端部分均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的上端均固定连接有拉伸块，两个所述拉伸块的相对侧均开设有插槽，两个所述插槽远离槽口的一侧内壁上均固定连接有柱状块。该拉拔机在使用的过程中，只需通过摇动摇把即可实现对铜管的内外圈同步夹持，相对现有技术，有效的提高了操作的方便性，同时利用简单的机械结构代替大量的电气元件，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。