垒土种植模块固化成型用实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垒土固化成型设备，具体涉及一种垒土种植模块固化成型用实验装置。

背景技术：

2.垒土即可塑性纤维培养土，其是目前实现园林建筑立体绿化的一种新方式。垒土在加工时通常需要将基土、植物纤维粉、珍珠岩、泥炭土、双组份热融粘结复合纤维等原料进行混合，加热，之后再压模固化成型，最终制备出垒土种植模块。如图1所示，为了便于使用和快速拼装，垒土种植模块经压模固化成型后一般加工为形状规则的长方体或正方体结构，且表面设置有种植孔。将垒土种植模块应用于不同立体绿化场景或栽种不同绿化植物时，需要考虑到种植孔的深度及垒土种植模块的厚度。目前，现有技术中报道的垒土压模固化成型设备一般为适用于连续化、大批量生产的大型设备，而针对于实验室所使用的小型实验设备则较少，尤其是可调节压模成型后种植孔的深度的实验型样品制备设备则未见报道。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种适垒土种植模块固化成型用实验装置，其结构简单，操作方便，可灵活调节固化成型后垒土种植模块的种植孔深度，适用于实验室小批量压模成型制备垒土种植模块样品。
4.本实用新型通过下述技术方案实现。
5.垒土种植模块固化成型用实验装置，包括机架，固定设置于机架中部位置的成模盒，设置于机架顶部、用以将成模盒内的垒土原料进行压缩固化成型的压模组件，其特征在于，所述实验装置还包括：托模槽，种植孔占位调节组件；
6.所述托模槽的大小及形状与成模盒匹配，且所述托模槽可拆卸的容置于成模盒内；所述托模槽的槽底及所述成模盒的盒底设置有位置互相重合的占位杆孔；
7.所述种植孔占位调节组件包括设置于成模盒正下方、与第一千斤顶工作端连接的托板，固定设置于托板上表面的占位杆，固定设置于机架底部的第一千斤顶；所述第一千斤顶驱动托板作上下直线运动从而带动占位杆上下穿过占位杆孔，以调节占位杆在成模盒和托模槽内的顶升高度。
8.具体的，所述压模组件包括设置于成模盒正上方、与第二千斤顶工作端连接的压板，固定设置于机架顶部的第二千斤顶；所述第二千斤顶可驱动压板作上下直线运动，以将成模盒和托模槽内的垒土原料进行压缩固化成型。
9.优选的，所述压模组件还包括与机架连接的调节支架，所述调节支架可自由调节位于机架上的垂直高度，所述第二千斤顶固定安装在调节支架上。
10.优选的，所述机架包括四根立杆，四根所述立杆对称布置于成模盒两侧；所述调节支架与四根立杆上下滑动连接，且所述调节支架与四根立杆的连接处设置有相互配合的插
销和插孔，用以固定调节支架上下滑动后的垂直高度。
11.优选的，所述第一千斤顶和第二千斤顶为螺旋千斤顶。
12.优选的，所述托模槽槽口左右两侧朝外凸出设置有槽边。
13.优选的，所述槽边上设置有槽道。
14.优选的，所述托模槽的槽内一侧侧壁上设置有刻度。
15.本实用新型有益效果在于：
16.1)本实用新型通过设置种植孔占位调节组件，可灵活调节固化成型后垒土种植模块的种植孔深度，从而可制备出具有不同种植孔深度的垒土种植模块，以便于确定和优化垒土种植模块的尺寸和规格参数。
17.2)本实用新型通过成模盒与托模槽相互配合，可便于固化成型后样品的取出；另外，本实用新型通过设置调节支架，从而可使压板快速回位或就位，这样有利于提高样品的制备效率。
18.3)本实用新型其结构简单，操作方便，非常适用于实验室小批量压模成型制备垒土种植模块样品。
附图说明
19.图1为垒土种植模块的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视结构示意图；
21.图3为图2中a-a处的剖视图
22.图4为本实用新型的主视图；
23.图5为本实用新型的左视图；
24.图6为本实用新型的俯视图；
25.图7为托模槽的立体结构示意图；
26.上述图中各标识的含义为：成模盒1，机架2，托模槽3，压模组件4，种植孔占位调节组件5，占位杆孔6，占位杆7，托板8，第一千斤顶9，压板10，第二千斤顶11，立杆12，调节支架13，槽边14，槽道15，刻度16，垒土种植模块17，种植孔18。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例
30.垒土种植模块固化成型用实验装置，请参阅图2至图7，包括机架2，固定设置于机
架2中部位置的成模盒1，设置于机架2顶部、用以将成模盒1内的垒土原料进行压缩固化成型的压模组件4，托模槽3，种植孔占位调节组件5；其中，所述托模槽3的大小和形状与成模盒1匹配，所述成模盒1为上方敞口的方形盒体结构，所述托模槽3为前后及上方敞口的方形槽体结构，所述托模槽3可拆卸的容置于成模盒1内；所述托模槽3的槽底及所述成模盒1的盒底设置有位置互相重合的占位杆孔6，即托模槽3容置在成模盒1内时，托模槽3槽底的占位杆孔6与成模盒1盒底的占位杆孔6相互重合形成通孔；所述种植孔占位调节组件5包括设置于成模盒1正下方、与第一千斤顶9工作端连接的托板8，固定设置于托板8上表面的占位杆7，固定设置于机架2底部的第一千斤顶9；所述第一千斤顶9驱动托板8作上下直线运动从而带动占位杆7上下穿过占位杆孔6，以调节占位杆7在成模盒1和托模槽3内的顶升高度；
31.利用本实用新型进行垒土种植模块固化成型的方法如下：先将托模槽3放置于成模盒1内，之后控制第一千斤顶9，使第一千斤顶9的工作端顶升或回缩，从而依次带动托板8、占位杆7作上下直线运动，进而调节占位杆7在成模盒1和托模槽3内至合适的顶升高度，而占位杆7在成模盒1和托模槽3内的顶升高度即为垒土种植模块固化成型后种植孔的深度；当种植孔占位调节组件5调节完毕后，于托模槽3和成模盒1内填充适量的原料，并将原料表面抹平，然后开启压模组件4，进而压模组件4将成模盒1内的垒土原料进行压缩固化成型，压缩固化成型结束后控制压模组件4复位；为了便于固化成型后垒土种植模块的取出，可控制第一千斤顶9回缩，使占位杆7脱离与垒土种植模块的接触，以降低后续垒土种植模块取出时的摩擦力，之后即可通过托模槽3将垒土种植模块从成模盒1内取出，之后再将垒土种植模块从托模槽3前后侧缓慢移出即可。
32.进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图2，所述压模组件4包括设置于成模盒1正上方、与第二千斤顶11工作端连接的压板10，固定设置于机架2顶部的第二千斤顶11；所述第二千斤顶9可驱动压板10作上下直线运动，以将成模盒1和托模槽3内的垒土原料进行压缩固化成型。
33.进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图2-图5，所述压模组件4还包括与机架2连接的调节支架13，所述调节支架13可自由调节位于机架2上的垂直高度，所述第二千斤顶11固定安装在调节支架13上；较佳的，所述机架2包括四根立杆12，四根所述立杆12对称布置于成模盒1两侧；所述调节支架13与四根立杆12上下滑动连接，且所述调节支架13与四根立杆12的连接处设置有相互配合的插销和插孔，用以固定调节支架13上下滑动后的垂直高度；由于千斤顶的顶升或回缩过程缓慢，而为了便于垒土种植模块的取出以及原料的填充，通常压板10与成模盒1之间应留有足够的操作空间，但是这样会增加千斤顶的工作距离，从而降低工作效率；通过上述结构，为了便于提高垒土种植模块的制备效率，当原料填充完毕需要控制第二千斤顶11向下顶升时，可先将调节支架13向下滑动之后固定，以减小第二千斤顶11的工作距离，之后再控制第二千斤顶11向下顶升对成模盒1内的原料进行压缩成型；同样的，当需要取出垒土种植模块时，可先控制第二千斤顶11稍微回缩卸力，之后将调节支架13向上滑动并固定，这样便腾出了足够的空间，以便于通过托模槽3将垒土种植模块从成模盒1内取出。
34.进一步的，在一个优选的实施方案中，所述第一千斤顶9和第二千斤顶11为具有自锁功能的千斤顶，较佳的，选用螺旋千斤顶。
35.为了便于从成模盒1内取出托模槽3，进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅
图7，所述托模槽3槽口左右两侧朝外凸出设置有槽边14，且所述槽边13上设置有槽道15。
36.为了便于可观察到托模槽3内原料的压缩程度，进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图7，所述托模槽3的槽内一侧侧壁上设置有刻度16。

技术特征：

1.垒土种植模块固化成型用实验装置，包括机架，固定设置于机架中部位置的成模盒，设置于机架顶部、用以将成模盒内的垒土原料进行压缩固化成型的压模组件，其特征在于，所述实验装置还包括：托模槽，种植孔占位调节组件；所述托模槽的大小和形状与成模盒匹配，且所述托模槽可拆卸的容置于成模盒内；所述托模槽的槽底及所述成模盒的盒底设置有位置互相重合的占位杆孔；所述种植孔占位调节组件包括设置于成模盒正下方、与第一千斤顶工作端连接的托板，固定设置于托板上表面的占位杆，固定设置于机架底部的第一千斤顶；所述第一千斤顶驱动托板作上下直线运动从而带动占位杆上下穿过占位杆孔，以调节占位杆在成模盒和托模槽内的顶升高度。2.如权利要求1所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述压模组件包括设置于成模盒正上方、与第二千斤顶工作端连接的压板，固定设置于机架顶部的第二千斤顶；所述第二千斤顶可驱动压板作上下直线运动，以将成模盒和托模槽内的垒土原料进行压缩固化成型。3.如权利要求2所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述压模组件还包括与机架连接、且可自由调节位于机架上的垂直高度的调节支架，所述第二千斤顶固定安装在调节支架上。4.如权利要求3所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述机架包括四根立杆，四根所述立杆对称布置于成模盒两侧；所述调节支架与四根立杆上下滑动连接，且所述调节支架与四根立杆的连接处设置有相互配合的插销和插孔，用以固定调节支架上下滑动后的垂直高度。5.如权利要求2所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述第一千斤顶和第二千斤顶为螺旋千斤顶。6.如权利要求1所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述托模槽槽口左右两侧朝外凸出设置有槽边。7.如权利要求6所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述槽边上设置有槽道。8.如权利要求1～7任一所述的垒土种植模块固化成型用实验装置，其特征在于，所述托模槽的槽内一侧侧壁上设置有刻度。

技术总结

本实用新型提供了一种垒土种植模块固化成型用实验装置，包括机架，固定设置于机架中部位置的成模盒，设置于机架顶部、用以将成模盒内的垒土原料进行压缩固化成型的压模组件，其特征在于，所述实验装置还包括：托模槽，种植孔占位调节组件；所述托模槽的大小及形状与成模盒匹配，且所述托模槽可拆卸的容置于成模盒内；所述托模槽的槽底及所述成模盒的盒底设置有位置互相重合的占位杆孔。本实用新型其结构简单，操作方便，可灵活调节固化成型后垒土种植模块的种植孔深度，适用于实验室小批量压模成型制备垒土种植模块样品。成型制备垒土种植模块样品。成型制备垒土种植模块样品。