一种纤维切断机进料防缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维切断机技术领域，具体为一种纤维切断机进料防缠绕装置。

背景技术：

2.纤维切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。纤维切断机在工作时，往往需要防缠绕装置，避免纤维进料时缠绕在切断刀上，保证切断刀的效率。
3.现有的纤维切断机进料防缠绕装置在使用时，纤维压紧辊到纤维料之间的间距不能根据纤维料的厚度灵活调节，影响防缠绕装置对纤维料的压紧效果，同时，现有的进料防缠绕装置在使用时，不能根据不同长度的纤维料选择不同直径的压紧辊对纤维料进行压紧处理，进而影响纤维料的切断效率。

技术实现要素：

4.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维切断机进料防缠绕装置，克服了现有的纤维切断机进料防缠绕装置在使用时，纤维压紧辊到纤维料之间的间距不能根据纤维料的厚度灵活调节，影响防缠绕装置对纤维料的压紧效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维切断机进料防缠绕装置，包括安装板，所述安装板下侧面四角设置有所述滑动杆，所述滑动杆外侧套设有压缩弹簧，所述滑动杆下端设置有固定杆，所述固定杆中心一侧面设置有旋转电机，所述固定杆相对侧面之间设置有旋转臂，所述旋转臂上部外侧面设置有驱动电机，所述旋转臂上部之间设置有动力辊，所述动力辊下侧设置有从动辊，所述动力辊和所述从动辊外侧设置有纤维压紧带，所述纤维压紧带外侧面等间距设置有纤维刮刀，所述安装板下侧面中心设置有激光测距器，所述旋转臂中心位置对应所述旋转电机位置设置有旋转轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动辊下侧设置有输送板，所述安装板与纤维切断机通过螺栓连接，所述旋转电机与所述旋转轴键连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述动力辊键连接，所述从动辊与所述旋转臂通过轴承连接，所述旋转臂与所述固定杆通过所述旋转轴连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与所述滑动杆滑动连接，所述滑动杆上端与所述安装板通过螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光测距器与所述安装板通过螺钉连接，所述安装板上部对称边侧设置有螺栓孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力辊和所述从动辊均为不锈钢制成，所述动力辊和所述从动辊均为空心结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧上下端与所述固定杆和所述安装板均通过卡槽连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的固定杆、压缩弹簧、安装板和滑动杆，使得纤维切断机进料防缠绕装置在使用时，纤维压紧辊到纤维料之间的间距可以通过固定杆沿着滑动杆上下滑动进行灵活调节，保证防缠绕装置对纤维料的压紧效果；
14.2、本实用新型通过设置的旋转臂、动力辊、从动辊、旋转电机和旋转轴，使得进料防缠绕装置在使用时，根据不同长度的纤维料，使得旋转电机带动旋转臂转动，进而使得不同直径的动力辊和从动辊可以对纤维料进行压紧处理，保证纤维料的切断效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种纤维切断机进料防缠绕装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种纤维切断机进料防缠绕装置中纤维压紧带和旋转臂的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种纤维切断机进料防缠绕装置中安装板的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种纤维切断机进料防缠绕装置图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、输送板；2、固定杆；3、压缩弹簧；4、滑动杆；5、安装板；6、动力辊；7、驱动电机；8、旋转电机；9、纤维刮刀；10、纤维压紧带；11、旋转轴；12、旋转臂；13、激光测距器；14、从动辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种纤维切断机进料防缠绕装置，包括安装板5，安装板5下侧面四角设置有滑动杆4，滑动杆4外侧套设有压缩弹簧3，滑动杆4下端设置有固定杆2，固定杆2中心一侧面设置有旋转电机8，固定杆2相对侧面之间设置有旋转臂12，旋转臂12上部外侧面设置有驱动电机7，旋转臂12上部之间设置有动力辊6，动力辊6下侧设置有从动辊14，动力辊6和从动辊14外侧设置有纤维压紧带10，纤维压紧带10外侧面等间距设置有纤维刮刀9，安装板5下侧面中心设置有激光测距器13，旋转臂12中心位置对应旋转电机8位置设置有旋转轴11。
22.具体的，请参阅图1-3，从动辊14下侧设置有输送板1，安装板5与纤维切断机通过螺栓连接，旋转电机8与旋转轴11键连接，输送板1可以在输送动力驱动下将纤维料输送到切断刀位置。
23.具体的，请参阅图1-2，驱动电机7与动力辊6键连接，从动辊14与旋转臂12通过轴承连接，旋转臂12与固定杆2通过旋转轴11连接，旋转臂12可以带动动力辊6和从动辊14转动，进而调节动力辊6和从动辊14的位置。
24.具体的，请参阅图1-4，固定杆2与滑动杆4滑动连接，滑动杆4上端与安装板5通过螺纹连接，滑动杆4的设置可以使得固定杆2上下稳定滑动，进而调节纤维压紧带10与纤维料之间的间距。
25.具体的，请参阅图1-4，激光测距器13与安装板5通过螺钉连接，安装板5上部对称边侧设置有螺栓孔，激光测距器13可以测量纤维压紧带10到安装板5下侧面之间的距离，进而便于监测纤维压紧带10对纤维料的压紧程度。
26.具体的，请参阅图1、2和4，动力辊6和从动辊14均为不锈钢制成，动力辊6和从动辊14均为空心结构，动力辊6可以带动纤维压紧带10转动，进而带动从动辊14转动。
27.具体的，请参阅图1和图3，压缩弹簧3上下端与固定杆2和安装板5均通过卡槽连接。
28.工作原理：在使用时，通过安装板5与纤维切断机连接固定，根据不同长度的纤维料，可以选择不同直径大小的动力辊6或者从动辊14对纤维料进行有效压紧处理，在对不同厚度的纤维料进行压紧处理时，固定杆2可以沿着滑动杆4进行上下滑动，进而使得从动辊14到输送板1之间的间距得到调节，满足对纤维料的压紧处理效果，驱动电机7带动动力辊6转动，进而使得纤维压紧带10旋转，可以对纤维料进行压紧输送，保证切断刀对纤维料的切断质量。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纤维切断机进料防缠绕装置，包括安装板(5)，其特征在于：所述安装板(5)下侧面四角设置有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)外侧套设有压缩弹簧(3)，所述滑动杆(4)下端设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)中心一侧面设置有旋转电机(8)，所述固定杆(2)相对侧面之间设置有旋转臂(12)，所述旋转臂(12)上部外侧面设置有驱动电机(7)，所述旋转臂(12)上部之间设置有动力辊(6)，所述动力辊(6)下侧设置有从动辊(14)，所述动力辊(6)和所述从动辊(14)外侧设置有纤维压紧带(10)，所述纤维压紧带(10)外侧面等间距设置有纤维刮刀(9)，所述安装板(5)下侧面中心设置有激光测距器(13)，所述旋转臂(12)中心位置对应所述旋转电机(8)位置设置有旋转轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述从动辊(14)下侧设置有输送板(1)，所述安装板(5)与纤维切断机通过螺栓连接，所述旋转电机(8)与所述旋转轴(11)键连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述驱动电机(7)与所述动力辊(6)键连接，所述从动辊(14)与所述旋转臂(12)通过轴承连接，所述旋转臂(12)与所述固定杆(2)通过所述旋转轴(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述固定杆(2)与所述滑动杆(4)滑动连接，所述滑动杆(4)上端与所述安装板(5)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述激光测距器(13)与所述安装板(5)通过螺钉连接，所述安装板(5)上部对称边侧设置有螺栓孔。6.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述动力辊(6)和所述从动辊(14)均为不锈钢制成，所述动力辊(6)和所述从动辊(14)均为空心结构。7.根据权利要求1所述的一种纤维切断机进料防缠绕装置，其特征在于：所述压缩弹簧(3)上下端与所述固定杆(2)和所述安装板(5)均通过卡槽连接。

技术总结

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，具体涉及一种纤维切断机进料防缠绕装置，包括安装板，所述安装板下侧面四角设置有所述滑动杆，所述滑动杆外侧套设有压缩弹簧，所述滑动杆下端设置有固定杆固定杆中心一侧面设置有旋转电机，所述固定杆相对侧面之间设置有旋转臂，所述旋转臂上部外侧面设置有驱动电机，所述旋转臂上部之间设置有动力辊，所述动力辊下侧设置有从动辊，所述动力辊和所述从动辊外侧设置有纤维压紧带。本实用新型通过设置的固定杆、压缩弹簧、安装板和滑动杆，使得纤维切断机进料防缠绕装置在使用时，纤维压紧辊到纤维料之间的间距可以通过固定杆沿着滑动杆上下滑动进行灵活调节，保证防缠绕装置对纤维料的压紧效果。效果。效果。