一种带镶块的支架结构的制作方法



1.本实用新型涉及膜片支架相关技术领域,尤其是指一种带镶块的支架结构。


背景技术:



2.随着科技的不断进步,电子产品领域逐渐往高端便捷的方向发展,为了能够更直观地了解和控制电子产品的运行状态,许多产品上都具有显示屏功能,从而带动了行业内光学膜片的快速发展。
3.现有技术中,光学膜片一般需要通过支架来安装到相应的设备上,支架的内部往往安装有电路板,支架上开设有若干个与电路板上的发光管相对应的透光孔,最后通过透光孔来打亮光学膜片上的显示区。由于现有技术中心透光孔直接开设在支架上且不同类别的显示膜片显示方式不同,使得当其需要匹配不同的光学膜片时,需要对整个支架进行更换,不利于节约成本。


技术实现要素:



4.本实用新型是为了克服现有技术中的不利于节约成本的不足,提供了一种能够利于节约成本的带镶块的支架结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种带镶块的支架结构,它包括壳体所述壳体的一侧设有通孔,所述通孔处镶嵌有镶块,所述镶块上设有若干个透光孔,所述镶块与壳体可拆卸连接,所述壳体相对应的另一侧为开口端,所述开口端上设有盖板,所述盖板完全覆盖开口端且与壳体可拆卸连接构成一个腔体。
7.所述壳体的一侧设有通孔,所述通孔处镶嵌有镶块,所述镶块上设有若干个透光孔,所述镶块与壳体可拆卸连接,所述壳体相对应的另一侧为开口端,所述开口端上设有盖板,所述盖板完全覆盖开口端且与壳体可拆卸连接构成一个腔体。若干个透光孔包括部分8字形的数显孔和部分相应设置的孔;通孔的形状根据需求可以为圆形、多边形等;电路板安装于腔体内,电路板上的若干根发光管与镶块上的若干个透光孔一一相对应,并通过透光孔来打亮光学膜片相应的显示区上;由于不同显示方式的光学膜片,其开设的透光孔排布、大小、形状均不相同,相应地,透光孔的排布、大小和形状均要与之一一相适应,故将透光孔设置在镶块上,并通过镶块与支架可拆卸连接,使得镶块的替换方便快捷,无需更换整个支架就能满足不同类型光学膜片的匹配,达到了利于节约成本的目的。
8.作为优选,所述壳体的开口端外边缘设有若干块均匀分布的安装片,所述安装片与壳体固定连接,所述安装片上设有若干个安装孔。安装片通过安装孔便于支架与相应的设备进行可拆卸连接,便于日后的维护。
9.作为优选,所述镶块的一侧与通孔相匹配且镶嵌于通孔内,所述镶块相对应的另一侧位于通孔外,所述镶块位于通孔外的一侧与腔体可拆卸连接,所述透光孔位于通孔内。安装时,先将镶块通过腔体内部安装于通孔处,使得镶块的一侧镶嵌于通孔内,镶块相对应
的另一侧与腔体可拆卸连接,从而使得镶块的安装方便快捷。
10.作为优选,所述镶块位于通孔外的一侧上设有若干个定位孔,若干个定位孔以通孔为中心均匀分布于镶块的边缘,所述腔体的侧壁上设有若干个与定位孔一一相匹配的内螺纹柱,所述内螺纹柱位于相应的定位孔内,所述盖板上设有若干个与内螺纹柱一一相对应的定位柱,所述定位柱的一端位于腔体内且与镶块之间构成装配间隙,所述定位柱的另一端设有沉头孔,所述沉头孔位于腔体外,所述沉头孔内设有与内螺纹柱相匹配的螺栓。镶块相对应的另一侧通过定位孔套设于内螺纹柱的外侧壁上,便于镶块的初步定位;然后将电路板放置于腔体内,电路板位于装配间隙内;最后盖上盖板,并拧紧螺栓,使得螺栓贯穿电路板上相应的装配孔后与相应的内螺纹柱螺纹连接,也可通过其他的方式进行装配,装配简单快捷。
11.作为另一种优选,所述通孔的一端靠近腔体,所述通孔的另一端远离腔体,所述通孔靠近腔体一端的前后两侧壁上均设有支撑板,所述支撑板与通孔的内侧壁固定连接,所述镶块与通孔相匹配且镶嵌于通孔内,所述镶块的一侧位于腔体外,所述镶块相对应的另一侧与支撑板相接触且位于腔体内,所述镶块与支撑板相接触的一侧左右两端均设有定位条,所述定位条与镶块固定连接,所述定位条限位于通孔前后两侧的支撑板之间,所述透光孔位于两根定位条和两块支撑板所构成的区域内,所述镶块相对应的另一侧与腔体可拆卸连接。安装时,先将镶块通过腔体外部安装于通孔处并与支撑板相接触,使得镶块镶嵌于通孔内,定位条限位于通孔前后两侧的支撑板之间,有利于镶块的初步定位;镶块可拆卸连接于腔体内的电路板上,电路板又与盖板可拆卸连接,也可通过其他的方式进行装配,装配简单快捷。
12.作为优选,所述镶块和通孔镶嵌的部分与壳体设有通孔的一侧在同一平面上。有利于膜片分别与镶块表面和壳体表面的紧密贴合,保证膜片表面的平整度。
13.本实用新型的有益效果是:将透光孔设置在镶块上,并通过镶块与支架可拆卸连接,使得镶块的替换方便快捷,无需更换整个支架就能满足不同类型光学膜片的匹配,达到了利于节约成本的目的;安装片通过安装孔便于支架与相应的设备进行可拆卸连接,便于日后的维护;镶块的安装方便快捷;有利于膜片分别与镶块表面和壳体表面的紧密贴合,保证膜片表面的平整度。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图一;
15.图2是可匹配图1的镶块结构示意图;
16.图3是图1的主视图;
17.图4是图3的后视图;
18.图5是图3中e-e的剖视图;
19.图6是本实用新型的结构示意图二;
20.图7和图8均是可匹配图6的镶块结构示意图;
21.图9是图6的主视图;
22.图10是图9的后视图;
23.图11是图9中a-a的剖视图。
24.图中:1. 壳体,2. 通孔,3. 镶块,4. 透光孔,5. 开口端,6. 盖板,7. 腔体,8. 安装片,9. 安装孔,10. 定位孔,11. 内螺纹柱,12. 定位柱,13. 装配间隙,14. 沉头孔,15. 支撑板,16. 定位条。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
26.如图1、图3、图4、图5、图6、图9、图10和图11所述的实施例中,一种带镶块的支架结构,它包括壳体1,壳体1的一侧设有通孔2,通孔2处镶嵌有镶块3,镶块3上设有若干个透光孔4,镶块3与壳体1可拆卸连接,壳体1相对应的另一侧为开口端5,开口端5上设有盖板6,盖板6完全覆盖开口端5且与壳体1可拆卸连接构成一个腔体7。
27.如图1、图3、图4、图6、图9和图10所示,壳体1的开口端5外边缘设有若干块均匀分布的安装片8,安装片8与壳体1固定连接,安装片8上设有若干个安装孔9。
28.如图2和图5所示,镶块3的一侧与通孔2相匹配且镶嵌于通孔2内,镶块3相对应的另一侧位于通孔2外,镶块3位于通孔2外的一侧与腔体7可拆卸连接,透光孔4位于通孔2内。
29.如图2和图5所示,镶块3位于通孔2外的一侧上设有若干个定位孔10,若干个定位孔10以通孔2为中心均匀分布于镶块3的边缘,腔体7的侧壁上设有若干个与定位孔10一一相匹配的内螺纹柱11,内螺纹柱11位于相应的定位孔10内,盖板6上设有若干个与内螺纹柱11一一相对应的定位柱12,定位柱12的一端位于腔体7内且与镶块3之间构成装配间隙13,定位柱12的另一端设有沉头孔14,沉头孔14位于腔体7外,沉头孔14内设有与内螺纹柱11相匹配的螺栓。
30.如图7、图8和图11所示,通孔2的一端靠近腔体7,通孔2的另一端远离腔体7,通孔2靠近腔体7一端的前后两侧壁上均设有支撑板15,支撑板15与通孔2的内侧壁固定连接,镶块3与通孔2相匹配且镶嵌于通孔2内,镶块3的一侧位于腔体7外,镶块3相对应的另一侧与支撑板15相接触且位于腔体7内,镶块3与支撑板15相接触的一侧左右两端均设有定位条16,定位条16与镶块3固定连接,定位条16限位于通孔2前后两侧的支撑板15之间,透光孔4位于两根定位条16和两块支撑板15所构成的区域内,镶块3相对应的另一侧与腔体7可拆卸连接。
31.如图1、图5、图6和图11所示,镶块3和通孔2镶嵌的部分与壳体1设有通孔2的一侧在同一平面上。
32.若干个透光孔4包括部分8字形的数显孔和部分相应设置的孔;通孔2的形状根据需求可以为圆形、多边形等;电路板安装于腔体7内,电路板上的若干根发光管与镶块3上的若干个透光孔4一一相对应,并通过透光孔4来打亮光学膜片相应的显示区上;由于不同显示方式的光学膜片,其开设的透光孔4排布、大小、形状均不相同,相应地,透光孔4的排布、大小和形状均要与之一一相适应,故将透光孔4设置在镶块3上,并通过镶块3与支架可拆卸连接,使得镶块3的替换方便快捷,无需更换整个支架就能满足不同类型光学膜片的匹配,达到了利于节约成本的目的。本实用新型对镶块3的安装方式提供了两种实施方式:
33.实施例一:安装时,先将镶块3通过腔体7内部安装于通孔2处,使得镶块3的一侧镶嵌于通孔2内, 镶块3相对应的另一侧通过定位孔10套设于内螺纹柱11的外侧壁上,便于镶块3的初步定位;然后将电路板放置于腔体7内,电路板位于装配间隙13内;最后盖上盖板6,
电路板在定位柱12和镶块3的相互作用下得到初步定位;拧紧螺栓,使得螺栓贯穿电路板上相应的装配孔后与相应的内螺纹柱11螺纹连接,本方案中镶块3的安装方式不局限于此,也可通过其他方式进行装配,装配简单快捷。
34.实施例二:安装时,先将镶块3通过腔体7外部安装于通孔2处并与支撑板15相接触,使得镶块3镶嵌于通孔2内,定位条16限位于通孔2前后两侧的支撑板15之间,有利于镶块3的初步定位;镶块3可拆卸连接于腔体7内的电路板上,电路板又与盖板6可拆卸连接,本方案中镶块3的安装方式也不局限于此,也可通过其他方式进行装配,装配简单快捷。

技术特征:


1.一种带镶块的支架结构,其特征是,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设有通孔(2),所述通孔(2)处镶嵌有镶块(3),所述镶块(3)上设有若干个透光孔(4),所述镶块(3)与壳体(1)可拆卸连接,所述壳体(1)相对应的另一侧为开口端(5),所述开口端(5)上设有盖板(6),所述盖板(6)完全覆盖开口端(5)且与壳体(1)可拆卸连接构成一个腔体(7)。2.根据权利要求1所述的一种带镶块的支架结构,其特征是,所述壳体(1)的开口端(5)外边缘设有若干块均匀分布的安装片(8),所述安装片(8)与壳体(1)固定连接,所述安装片(8)上设有若干个安装孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种带镶块的支架结构,其特征是,所述镶块(3)的一侧与通孔(2)相匹配且镶嵌于通孔(2)内,所述镶块(3)相对应的另一侧位于通孔(2)外,所述镶块(3)位于通孔(2)外的一侧与腔体(7)可拆卸连接,所述透光孔(4)位于通孔(2)内。4.根据权利要求3所述的一种带镶块的支架结构,其特征是,所述镶块(3)位于通孔(2)外的一侧上设有若干个定位孔(10),若干个定位孔(10)以通孔(2)为中心均匀分布于镶块(3)的边缘,所述腔体(7)的侧壁上设有若干个与定位孔(10)一一相匹配的内螺纹柱(11),所述内螺纹柱(11)位于相应的定位孔(10)内,所述盖板(6)上设有若干个与内螺纹柱(11)一一相对应的定位柱(12),所述定位柱(12)的一端位于腔体(7)内且与镶块(3)之间构成装配间隙(13),所述定位柱(12)的另一端设有沉头孔(14),所述沉头孔(14)位于腔体(7)外,所述沉头孔(14)内设有与内螺纹柱(11)相匹配的螺栓。5.根据权利要求1所述的一种带镶块的支架结构,其特征是,所述通孔(2)的一端靠近腔体(7),所述通孔(2)的另一端远离腔体(7),所述通孔(2)靠近腔体(7)一端的前后两侧壁上均设有支撑板(15),所述支撑板(15)与通孔(2)的内侧壁固定连接,所述镶块(3)与通孔(2)相匹配且镶嵌于通孔(2)内,所述镶块(3)的一侧位于腔体(7)外,所述镶块(3)相对应的另一侧与支撑板(15)相接触且位于腔体(7)内,所述镶块(3)与支撑板(15)相接触的一侧左右两端均设有定位条(16),所述定位条(16)与镶块(3)固定连接,所述定位条(16)限位于通孔(2)前后两侧的支撑板(15)之间,所述透光孔(4)位于两根定位条(16)和两块支撑板(15)所构成的区域内,所述镶块(3)相对应的另一侧与腔体(7)可拆卸连接。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种带镶块的支架结构,其特征是, 所述镶块(3)和通孔(2)镶嵌的部分与壳体(1)设有通孔(2)的一侧在同一平面上。

技术总结


本实用新型公开了一种带镶块的支架结构,旨在提供一种能够利于节约成本的带镶块的支架结构,它包括壳体,壳体的一侧设有通孔,通孔处镶嵌有镶块,镶块上设有若干个透光孔,镶块与壳体可拆卸连接,壳体相对应的另一侧为开口端,开口端上设有盖板,盖板完全覆盖开口端且与壳体可拆卸连接构成一个腔体。本实用新型的有益效果是:将透光孔设置在镶块上,并通过镶块与支架可拆卸连接,使得镶块的替换方便快捷,无需更换整个支架就能满足不同类型光学膜片的匹配,达到了利于节约成本的目的;镶块的安装方便快捷;有利于膜片分别与镶块表面和壳体表面的紧密贴合,保证膜片表面的平整度。保证膜片表面的平整度。保证膜片表面的平整度。


技术研发人员:

郑炜龙 龚文明

受保护的技术使用者:

杭州者聚电子科技有限公司

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-24 14:28:52,感谢您对本站的认可!

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