一种矿用隔爆型高压软起动控制器的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备领域，具体说是一种矿用隔爆型高压软起动控制器。

背景技术：

2.矿用隔爆型高压软起动控制器是一种新型、实用的矿用电动机起动设备，适用于煤矿风机、水泵、胶带运输机等使用鼠笼型三相异步电动机的大型设备进行降压起动，同时对设备进行智能控制和保护。但现有隔爆型高压软起动控制器产品中，一般不能监视运行状态，缺少故障警示提醒，现场应用不方便。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于煤矿场所的矿用隔爆型高压软起动控制器，该装置采用了先进可靠的plc控制技术，具有良好的性能，功能齐全、安装维护简便，使用灵活、安全、高效、可靠。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种矿用隔爆型高压软起动控制器，该装置由电源、主回路、旁路、反馈回路和控制回路组成。电源与主回路连接，主回路与旁路和反馈回路连接，控制回路与主回路和反馈回路连接，反馈回路与电机连接。
5.所述主回路由晶闸管组件组成，所述旁路由高压真空接触器组成，其输入和输出端分别并联在晶闸管组件的输入和输出端上。
6.所述反馈回路由电压采集板和电流互感器组成，其中电压采集板组成电压反馈系统，为软起动控制器提供电压信号；电流互感器组成电流反馈系统，为软起动控制器提供电流反馈信号。
7.所述控制回路由接口板、驱动板、控制器、按钮、plc和液晶显示屏组成，控制回路用于向主回路发出驱动信号，完成对晶闸管组件的控制，并接收反馈回路的反馈信号，液晶显示屏用于显示本高压软起动控制器的工作状态和故障报警信息。
8.进一步地，所述电源由高压电缆连接到晶闸管组件的输入端，高压真空接触器的输入端和输出端并联连接到晶闸管组件的输入端和输出端。晶闸管组件的输出端通过高压电缆穿过电流互感器连接到输出端子，再由输出端子连接到电机。电流互感器为电流反馈元件，其二次侧电流信号传送给接口板，再由接口板将信号传输给控制器，控制器通过接收到的电流信号，对系统进行过载、欠载等相关保护和显示电流值；电压采集板为电压反馈元件，其输入端由高压导线连接到晶闸管组件输入、输出端，采集高压信号，经电压采集板输出三相低电压反馈信号传输到接口板上，由接口板传送给控制器进行处理。接口板通过光纤连接到驱动板，驱动板连接晶闸管组件，实现晶闸管组件和控制回路的电气隔离；控制器与plc连接，plc与按钮和液晶显示屏连接。
9.进一步地，所述plc和液晶显示屏之间采用以太网的通讯方式，将实时监测运行中的数据显示到液晶显示屏上。
10.本实用新型的有益效果是：该高压软起动控制器采用plc进行逻辑控制，实时监测
运行中的数据，并上传至液晶显示屏，显示出运行状态及所发生的故障，提高了系统的可靠性，使软起动的控制性能及保护性能得到了完善，操作和维护简单易行。
附图说明
11.图1为本实用新型组成结构示意图；
12.图2为本实用新型电气连接示意图；
13.图3为电压采集板连接示意图；
14.图4为驱动板电路原理图；
15.图5为接口板电路原理图。
具体实施方式
16.下面接合附图及实施例详述本实用新型。
17.如图1、图2所示，一种矿用隔爆型高压软起动控制器，该控制器由电源1、主回路2、旁路3、反馈回路4和控制回路5组成。所述电源1与主回路2连接，主回路2与旁路3和反馈回路4连接，控制回路5与主回路2和反馈回路3连接，反馈回路3与电机连接。
18.所述主回路2由晶闸管组件11组成。
19.所述旁路3由高压真空接触器12组成，其输入和输出端分别并联在晶闸管组件11的输入和输出端上。
20.所述反馈回路4由电压采集板13和电流互感器14组成，其中电压采集板13组成电压反馈系统，为软起动控制器提供电压信号；电流互感器14组成电流反馈系统，为软起动控制器提供电流反馈信号。
21.所述控制回路5由接口板15、驱动板16、控制器17、按钮18、plc19和液晶显示屏20组成，用于发出驱动信号和接收反馈信号，并完成对晶闸管组件11的控制。
22.进一步地，所述电源1由高压电缆连接到晶闸管组件11的输入端，高压真空接触器12的输入端和输出端并联连接到晶闸管组件11的输入端和输出端。晶闸管组件11的输出端通过高压电缆穿过电流互感器14连接到输出端子，再由输出端子连接到电机。电流互感器14为电流反馈元件，其二次侧电流信号传送给接口板15，再由接口板15将信号传输给控制器17，控制器17通过接收到的电流信号，对系统进行过载、欠载等相关保护和显示电流值；电压采集板13为电压反馈元件，其输入端由高压导线连接到晶闸管组件11输入、输出端，采集高压信号，经电压采集板11输出三相低电压反馈信号传输到接口板15上，由接口板15传送给控制器17进行处理。接口板17通过光纤连接到驱动板16，驱动板16连接晶闸管组件11，实现晶闸管组件11和控制回路5的电气隔离；控制器17与plc19连接，plc19与按钮18和液晶显示屏20连接。
23.进一步地，所述plc19和液晶显示屏20之间采用以太网的通讯方式，将实时监测运行中的数据显示到液晶显示屏20上。
24.所述plc19预留485通讯接口，用于与外部数据的交换。
25.本实用新型的工作过程是：当控制回路15的按钮18给出起动信号后，经过plc19的处理，判断是否满足启动的条件，控制器17根据设定的起动曲线和采集到的电机实际起动电压、电流信号进行运算处理，连续输出调整晶闸管组件11控制角的驱动脉冲，从而连续改
变晶闸管组件11上的压降，进而改变电机的起动电压，使电机按设定参数对应的曲线起动，达到软起动的目的。当控制器17检测到电机运行转速接近电机额定转速时，控制器17发出指令，经过plc19逻辑比较和计算，控制高压真空接触器12合闸，切断晶闸管组件11回路，使电机全压运行，电机的起动过程结束。当电机处于正常或故障停机时，发出停机信号，高压真空接触器12释放，切断电机主回路电源，电机停止运行。当系统中没有电机运行，或电机长时间运行时，防止意外触碰控制回路15的按钮18，造成电机的事故起动或停止，要求触发控制回路15的按钮18中的禁控功能，此时液晶显示屏20的系统禁控指示灯亮，系统处于系统禁控状态，通过控制回路15的按钮18将无法控制系统的起动和停止。如需再次起动或停止电机，可将控制回路15的按钮18中的禁控功能复位，此时液晶显示屏的系统禁控指示灯不亮，起动、停止才能操作，为系统的安全提供了保障。
26.所述控制器17通过光纤把驱动信号传送到驱动板16，控制晶闸管组件11的关闭、导通。
27.本实用新型的结构简单、操作容易，控制精度高且控制性能稳定，增强了设备运行的可靠性与安全性。
28.本专业的技术人员借助以上技术和实例有可能对本实用新型作多种修改和变化。因此本发明不应限制到上述实例，而是应受限在附加的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种矿用隔爆型高压软起动控制器，其特征在于：该高压软起动控制器由电源（1）、主回路（2）、旁路（3）、反馈回路（4）和控制回路（5）组成；所述电源（1）与主回路（2）连接，主回路（2）与旁路（3）和反馈回路（4）连接，控制回路（5）与主回路（2）和反馈回路（4）连接，反馈回路（4）与电机连接。2.根据权利要求1所述一种矿用隔爆型高压软起动控制器，其特征在于：所述主回路（2）由晶闸管组件（11）组成，所述旁路（3）由高压真空接触器（12）组成，其输入和输出端分别并联在晶闸管组件（11）的输入和输出端上；所述反馈回路（4）由电压采集板（13）和电流互感器（14）组成；所述控制回路（5）由接口板 (15)、驱动板（16）、控制器（17）、按钮（18）、plc（19）和液晶显示屏（20）组成；所述控制回路（5）用于向主回路（2）发出驱动信号，完成对晶闸管组件（11）的控制，并接收反馈回路（4）的反馈信号，液晶显示屏（20）用于显示本高压软起动控制器的工作状态和故障报警信息。

技术总结

本实用新型公开了一种矿用隔爆型高压软起动控制器，该高压软起动控制器由电源、主回路、旁路、反馈回路和控制回路组成。所述主回路由晶闸管组件组成，所述旁路由高压真空接触器组成，所述反馈回路由电压采集板和电流互感器组成，所述控制回路由接口板、驱动板、控制器、按钮、PLC和液晶显示屏组成；所述控制回路用于向主回路发出驱动信号，完成对晶闸管组件的控制，并接收反馈回路的反馈信号，液晶显示屏用于显示本装置的工作状态和故障报警信息。本实用新型可实时监测运行中的数据，并上传至液晶显示屏显示和故障报警，提高了系统的可靠性，操作和维护简单易行。操作和维护简单易行。操作和维护简单易行。