一种用于铜箔生产的涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产领域，更具体涉及一种用于铜箔生产的涂覆设备。

背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性并提供电磁屏蔽的效果。铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，其作为pcb的导电体容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
3.现有技术中铜箔生产的涂覆装置存在着下述缺陷：
4.现有铜箔生产的涂覆装置，种类少样式单一，装置较大，占地空间大，涂覆慢，效率底，造成大量经济损失。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于铜箔生产的涂覆设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜箔生产的涂覆设备，包括支撑机构、涂覆机构，其特征在于，还包括：所述支撑机构包括支撑柱脚、固定柱、支撑底板、收料板，所述涂覆机构包括涂料箱、涂料轴、涂料压轴、轴固定装置、涂料盖板，所述涂料箱的侧部活动连接有涂料轴，所述涂料压轴的一端活动连接于涂料箱的侧部，所述涂料压轴的内部另一端固定连接有轴固定装置，所述涂料箱的侧部固定连接有涂料盖板，通过涂料箱的设置，储存涂料，通过涂料轴的设置，可以进行涂敷，通过涂料压轴的设置，可以压紧涂敷，通过轴固定装置的设置，可以固定涂料压轴。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑机构的顶部固定连接有运送机构，所述运送机构包括运送装置、运送底轴、运送底辊、运送底带、运送顶轴、运送顶辊、运送顶带、顶部压柱、底部固定块、均匀刮刀，所述运送装置的侧部活动连接有运送底轴，所述运送底轴的侧部固定连接有运送底辊，所述运送底辊的侧部固定连接有运送底带，所述运送装置的活动连接有运送顶轴，所述运送顶轴的侧部固定连接有运送顶辊，所述运送顶辊的侧部两端活动连接有运送顶带，通过运送装置的设置，可以控制运送底轴与运送顶轴旋转，通过运送底辊的设置，可以带动运送底带旋转，通过运送顶辊的设置，可以带动运送顶带旋转，通过运送底带和运送顶带可以将铜箔进行运转。
8.在一个优选地实施方式中，所述运送装置的顶端固定连接有顶部压柱，所述运送装置的底端固定连接有底部固定块，所述底部固定块的内侧固定连接有均匀刮刀，通过底部固定块的设置，可以固定均匀刮刀，通过均匀刮刀的设置，可以将涂料进行刮匀。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑机构的顶部一端固定连接有放料机构，所述放料机构包括旋转电机、旋转轴、放料辊、放料板、支撑安装柱，所述支撑安装柱固定连接于
支撑底板的顶部一端两侧，所述旋转电机的内部顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧部固定连接有放料辊，所述放料辊活动连接于支撑安装柱的顶端内侧，所述放料板固定连接于支撑底板的顶端，通过支撑安装柱固定放料辊，通过旋转电机带动旋转轴旋转，带动放料辊旋转。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑柱脚的顶端固定连接有支撑底板，所述支撑柱脚的内侧固定连接有固定柱，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有收料板，通过支撑柱脚支撑设备，通过固定柱可以起到固定设备，通过支撑底板支撑涂覆机构。
11.在一个优选地实施方式中，所述收料板的顶部固定连接有放料机构，通过放料机构将铜箔进行收起，可以快速加工。
12.在一个优选地实施方式中，所述收料板的顶部固定连接有干燥箱，通过干燥箱的设置，可以将涂敷过的铜箔进行烘干。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过涂料箱的设置，储存涂料，通过涂料轴的设置，可以进行涂敷，通过涂料压轴的设置，可以压紧涂敷，通过轴固定装置的设置，可以固定涂料压轴。
15.2、本实用新型通过运送装置的设置，可以控制运送底轴与运送顶轴旋转，通过运送底辊的设置，可以带动运送底带旋转，通过运送顶辊的设置，可以带动运送顶带旋转，通过运送底带和运送顶带可以将铜箔进行运转,通过底部固定块的设置，可以固定均匀刮刀，通过均匀刮刀的设置，可以将涂料进行刮匀。
16.3、本实用新型通过支撑安装柱固定放料辊，通过旋转电机带动旋转轴旋转，带动放料辊旋转。
17.4、本实用新型通过支撑柱脚支撑设备，通过固定柱可以起到固定设备，通过支撑底板支撑涂覆机构。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑结构示意图；
20.图3为本实用新型的涂覆结构示意图。；
21.图4为本实用新型的实施例二结构示意图；
22.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
23.附图标记为：1、支撑机构；101、支撑柱脚；102、固定柱；103、支撑底板；104、收料板；2、放料机构；201、旋转电机；202、旋转轴；203、放料辊；204、放料板；205、支撑安装柱；3、涂覆机构；301、涂料箱；302、涂料轴；303、涂料压轴；304、轴固定装置；305、涂料盖板；4、运送机构；401、运送装置；402、运送底轴；403、运送底辊；404、运送底带；405、运送顶轴；406、运送顶辊；407、运送顶带；408、顶部压柱；409、底部固定块；410、均匀刮刀；5、干燥箱。
具体实施方式
24.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种用于铜箔生产的涂覆设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.本实用新型提供了一种用于铜箔生产的涂覆设备，参照图1、3，包括支撑机构1、涂覆机构3，其特征在于，还包括：支撑机构1包括支撑柱脚101、固定柱102、支撑底板103、收料板104，涂覆机构3包括涂料箱301、涂料轴302、涂料压轴303、轴固定装置304、涂料盖板305，涂料箱301的侧部活动连接有涂料轴302，涂料压轴303的一端活动连接于涂料箱301的侧部，涂料压轴303的内部另一端固定连接有轴固定装置304，涂料箱301的侧部固定连接有涂料盖板305，通过涂料箱301的设置，储存涂料，通过涂料轴302的设置，可以进行涂敷，通过涂料压轴303的设置，可以压紧涂敷，通过轴固定装置304的设置，可以固定涂料压轴303。
27.参照图3，支撑机构1的顶部固定连接有运送机构4，运送机构4包括运送装置401、运送底轴402、运送底辊403、运送底带404、运送顶轴405、运送顶辊406、运送顶带407、顶部压柱408、底部固定块409、均匀刮刀410，运送装置401的侧部活动连接有运送底轴402，运送底轴402的侧部固定连接有运送底辊403，运送底辊403的侧部固定连接有运送底带404，运送装置401的活动连接有运送顶轴405，运送顶轴405的侧部固定连接有运送顶辊406，运送顶辊406的侧部两端活动连接有运送顶带407，通过运送装置401的设置，可以控制运送底轴402与运送顶轴405旋转，通过运送底辊403的设置，可以带动运送底带404旋转，通过运送顶辊406的设置，可以带动运送顶带407旋转，通过运送底带404和运送顶带407可以将铜箔进行运转。
28.参照图2，运送装置401的顶端固定连接有顶部压柱408，运送装置401的底端固定连接有底部固定块409，底部固定块409的内侧固定连接有均匀刮刀410，通过底部固定块409的设置，可以固定均匀刮刀410，通过均匀刮刀410的设置，可以将涂料进行刮匀。
29.参照图2，支撑机构1的顶部一端固定连接有放料机构2，放料机构2包括旋转电机201、旋转轴202、放料辊203、放料板204、支撑安装柱205，支撑安装柱205固定连接于支撑底板103的顶部一端两侧，旋转电机201的内部顶部活动连接有旋转轴202，旋转轴202的侧部固定连接有放料辊203，放料辊203活动连接于支撑安装柱205的顶端内侧，放料板204固定连接于支撑底板103的顶端，通过支撑安装柱205固定放料辊203，通过旋转电机201带动旋转轴202旋转，带动放料辊203旋转。
30.参照图2，支撑柱脚101的顶端固定连接有支撑底板103，支撑柱脚101的内侧固定连接有固定柱102，支撑底板103的顶部一侧固定连接有收料板104，通过支撑柱脚101支撑设备，通过固定柱102可以起到固定设备，通过支撑底板103支撑涂覆机构3。
31.本实用新型实施例一的工作原理：装置使用时，将准备好的材料放置于放料辊203侧部，通过旋转电机201进行放卷，将放置好的铜箔通过涂料盖板305的内部，通过运送底带404和307进行压缩送料，通过涂料轴302进行涂覆，通过运送装置401进行刮匀。
32.实施例二：
33.参照图4，收料板104的顶部固定连接有放料机构2，通过放料机构2将铜箔进行收起，可以快速加工，实施例二与实施例一的区别在于：采用放料机构2进行收卷的方式，而不是采用进行下一步加工的方式。
34.实施例三：
35.参照图5，收料板104的顶部固定连接有干燥箱5，通过干燥箱5的设置，可以将涂敷
过的铜箔进行烘干，实施例二与实施例一的区别在于：采用干燥箱5进行烘干的方式，而不是采用外置干燥的方式。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于铜箔生产的涂覆设备，包括支撑机构(1)、涂覆机构(3)，其特征在于，还包括：所述支撑机构(1)包括支撑柱脚(101)、固定柱(102)、支撑底板(103)、收料板(104)，所述涂覆机构(3)包括涂料箱(301)、涂料轴(302)、涂料压轴(303)、轴固定装置(304)、涂料盖板(305)，所述涂料箱(301)的侧部活动连接有涂料轴(302)，所述涂料压轴(303)的一端活动连接于涂料箱(301)的侧部，所述涂料压轴(303)的内部另一端固定连接有轴固定装置(304)，所述涂料箱(301)的侧部固定连接有涂料盖板(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定连接有运送机构(4)，所述运送机构(4)包括运送装置(401)、运送底轴(402)、运送底辊(403)、运送底带(404)、运送顶轴(405)、运送顶辊(406)、运送顶带(407)、顶部压柱(408)、底部固定块(409)、均匀刮刀(410)，所述运送装置(401)的侧部活动连接有运送底轴(402)，所述运送底轴(402)的侧部固定连接有运送底辊(403)，所述运送底辊(403)的侧部固定连接有运送底带(404)，所述运送装置(401)的活动连接有运送顶轴(405)，所述运送顶轴(405)的侧部固定连接有运送顶辊(406)，所述运送顶辊(406)的侧部两端活动连接有运送顶带(407)。3.根据权利要求2所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述运送装置(401)的顶端固定连接有顶部压柱(408)，所述运送装置(401)的底端固定连接有底部固定块(409)，所述底部固定块(409)的内侧固定连接有均匀刮刀(410)。4.根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部一端固定连接有放料机构(2)，所述放料机构(2)包括旋转电机(201)、旋转轴(202)、放料辊(203)、放料板(204)、支撑安装柱(205)，所述支撑安装柱(205)固定连接于支撑底板(103)的顶部一端两侧，所述旋转电机(201)的内部顶部活动连接有旋转轴(202)，所述旋转轴(202)的侧部固定连接有放料辊(203)，所述放料辊(203)活动连接于支撑安装柱(205)的顶端内侧，所述放料板(204)固定连接于支撑底板(103)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述支撑柱脚(101)的顶端固定连接有支撑底板(103)，所述支撑柱脚(101)的内侧固定连接有固定柱(102)，所述支撑底板(103)的顶部一侧固定连接有收料板(104)。6.根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述收料板(104)的顶部固定连接有放料机构(2)。7.根据权利要求1所述的一种用于铜箔生产的涂覆设备，其特征在于：所述收料板(104)的顶部固定连接有干燥箱(5)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于铜箔生产的涂覆设备，所述涂覆机构包括涂料箱、涂料轴、涂料压轴、轴固定装置、涂料盖板，所述涂料箱的侧部活动连接有涂料轴，所述涂料压轴的一端活动连接于涂料箱的侧部，所述涂料压轴的内部另一端固定连接有轴固定装置，所述涂料箱的侧部固定连接有涂料盖板，通过涂料箱的设置，储存涂料，通过涂料轴的设置，可以进行涂敷，通过涂料压轴的设置，可以压紧涂敷，通过轴固定装置的设置，可以固定涂料压轴，通过运送装置的设置，可以控制运送底轴与运送顶轴旋转，通过运送底辊的设置，可以带动运送底带旋转，通过运送顶辊的设置，可以带动运送顶带旋转，通过运送底带和运送顶带可以将铜箔进行运转。和运送顶带可以将铜箔进行运转。和运送顶带可以将铜箔进行运转。