一种球形石墨生产分级设备的制作方法

1.本实用新型涉及球形石墨生产设备技术领域，特别涉及一种球形石墨生产分级设备。

背景技术：

2.球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
3.多级滚筒筛分结构能够实现球形石墨的多级筛分，倾斜设置的滚筒能够提高筛分产品的通过效率，球形石墨在滚筒内翻动的同时向下移动、穿过滚筒不同位置的筛孔实现分级筛分，但部分小颗粒球形石墨没有得到充分筛分、即下落到倾斜滚筒的下部，混入到较大颗粒球形石墨内。现有技术中，公开号为cn213887027u的实用新型专利一种滚筒筛的出料结构，具有转动环和翻动片使物料在滚筒内侧停留，减缓物料下落速度，物料通过通槽下落，以使物料充分筛分，提高筛分的准确度。但在使用过程中至少存在以下不足：翻动片和转动环使物料停留，但物料在转动环和翻动片围成的空间内不能有效翻动，当滚筒转动时，使物料转换至另外的空间内实现筛分；该现有技术中明确记载部分物料在两个通槽对应时实现下落至下一个筛分腔内，因此，物料能够穿过通槽属于概率事件，致使部分物料一定时间无法进入下一个筛分腔，通过效率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型之目的在于为了解决现有技术中球形石墨生产分级设备分级不准确、效率低的问题，提供一种球形石墨生产分级设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种球形石墨生产分级设备，包括收集箱、滚筒和驱动装置，所述滚筒转动、倾斜安装于收集箱上侧，驱动装置安装于收集箱上部一端、驱动滚筒旋转；滚筒具有若干段均匀分布的筛孔，每段的筛孔内径相同，滚筒由上向下各段的筛孔内径依次增大；包括若干活动隔断结构，活动隔断结构位于各段筛孔之间的滚筒内部和滚筒下端口内侧；活动隔断结构包括可翻转开合的阀板，阀板闭合时、在滚筒内部形成隔断，阀板打开时、不再形成隔断。
7.有益效果是：具有多级筛分滚筒，滚筒内具有活动隔断结构，活动隔断结构闭合时，使球形石墨在滚筒各段内部充分筛分，活动隔断结构打开时，使球形石墨快速通过，分级准确、效率高、效果好。
8.进一步地，所述收集箱上侧具有对应滚筒的开口，收集箱内部设有若干隔板，隔板将收集箱分为若干收集腔。
9.有益效果是：多个收集腔分别收集不同细度的球形石墨。
10.进一步地，所述隔板位置与活动隔断结构一一竖向对应。
11.有益效果是：隔板使收集腔与各段筛孔和滚筒下端口对应。
12.进一步地，所述收集箱侧壁安装有若干与收集腔一一对应的排料门。
13.有益效果是：排料门便于各收集腔内球形石墨的取出。
14.进一步地，所述收集箱开口处相对的两侧壁均安装有条状的毛刷体，毛刷体与滚筒平行，毛刷体末端与滚筒外侧接触。
15.有益效果是：球形石墨形状为形似椭圆球形的结构，大颗粒球形石墨的端部容易卡入筛孔，因此，在滚筒外侧设置毛刷，能够避免筛孔的堵塞。
16.进一步地，所述活动隔断结构包括固定板，固定板与滚筒内壁固定连接，阀板与固定板边缘转动连接，阀板闭合状态与固定板形成圆形板状结构、封堵滚筒内部截面；固定板和阀板之间连接有驱动阀板翻转的自动伸缩杆。
17.有益效果是：自动伸缩杆驱动阀板翻转实现活动隔断结构的开合，闭合时限制球形石墨通过，使球形石墨充分筛分；打开时，使球形石墨能够快速通过，不影响通过率。
18.进一步地，所述固定板的面积大于阀板；包括中心轴，中心轴位于滚筒中心、穿过固定板并与固定板固定连接；收集箱上部设有支撑中心轴旋转的轴座。
19.有益效果是：中心轴转动带动固定板和滚筒旋转，实现滚筒内部球形石墨的翻动和筛分。
20.进一步地，所述驱动装置为减速电机，收集箱上部设有支撑减速电机的电机座；驱动装置的输出轴与中心轴上端连接。
21.有益效果是：减速电机驱动中心轴和滚筒的转动。
22.进一步地，所述固定板边缘中部背向自动伸缩杆一侧面与滚筒内壁之间连接有限位杆，限位杆沿滚筒径向设置。
23.有益效果是：限位杆连接于固定板和滚筒之间，对圆形滚筒结构形成加强作用，同时能够对阀板的活动形成限位。
24.进一步地，所述自动伸缩杆两端分别与固定板和阀板中部铰接。
25.有益效果是：自动伸缩杆与固定板和阀板均铰接，使自动伸缩杆伸缩时，阀板能够转动。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图2为本实用新型的内部示意图。
28.图3为本实用新型的活动隔断结构放大示意图。
29.图4为本实用新型的毛刷题示意图。
30.图中：1、收集箱；2、滚筒；3、筛孔；4、驱动装置；5、隔板；6、固定板；7、阀板；8、自动伸缩杆；9、限位杆；10、中心轴；11、轴座；12、电机座；13、排料门；14、毛刷体。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
37.本实用新型所提供的球形石墨生产分级设备的具体实施例：
38.请参阅图1-4，球形石墨生产分级设备，包括收集箱1、滚筒2和驱动装置4，滚筒2转动且倾斜安装于收集箱1上侧，驱动装置4安装于收集箱1上部一端、驱动滚筒2旋转；滚筒2具有三段均匀分布的筛孔3，每段的筛孔3内径相同，滚筒2由上向下各段的筛孔3内径依次增大；包括三个活动隔断结构，活动隔断结构其中两个位于三段筛孔3两两之间的滚筒2内部、另一个位于滚筒2下端口内侧；活动隔断结构包括可翻转开合的阀板7，阀板7闭合时、在滚筒2内部形成隔断，阀板7打开时、不再形成隔断。三段筛孔3形成的多级筛分滚筒2，滚筒2内具有活动隔断结构，活动隔断结构闭合时，使球形石墨在滚筒2各段内部充分筛分，活动隔断结构打开时，使球形石墨快速通过，分级准确、效率高、效果好。
39.收集箱1上侧具有对应滚筒2的开口，收集箱1内部设有三个隔板5，三个隔板5将收集箱1分为四个收集腔。四个收集腔分别收集不同细度的球形石墨。收集箱1侧壁安装有四个与收集腔一一对应的排料门13。排料门13便于各收集腔内球形石墨的取出。
40.隔板5位置与活动隔断结构一一竖向对应。隔板5使四个收集腔分别与三段筛孔3和滚筒2下端口对应。
41.收集箱1开口处相对的两侧壁均安装有条状的毛刷体14，毛刷体14与滚筒2平行，毛刷体14末端与滚筒2外侧接触。本实施例中，毛刷体14采用软质毛刷，毛刷能够在滚筒2转动时、伸入筛孔3内部，使筛孔3内的球形石墨向滚筒2内脱落。球形石墨形状为形似椭圆球形的结构，大颗粒球形石墨的端部卡入筛孔3后，滚筒2外侧的毛刷，能够避免筛孔3的堵塞。
42.活动隔断结构包括固定板6，固定板6与滚筒2内壁固定连接，阀板7与固定板6边缘
转动连接，本实施例中，阀板7与固定板6通过两个合页连接。阀板7闭合状态与固定板6形成圆形板状结构、封堵滚筒2内部截面；固定板6和阀板7之间连接有两个驱动阀板7翻转的自动伸缩杆8。本实施例中，自动伸缩杆8采用电动伸缩杆。自动伸缩杆8驱动阀板7翻转实现活动隔断结构的开合，闭合时限制球形石墨通过，使球形石墨充分筛分；打开时，使球形石墨能够快速通过，不影响通过率。
43.固定板6的面积大于阀板7；包括中心轴10，中心轴10位于滚筒2中心、穿过固定板6并与固定板6固定连接；收集箱1上部两端均设有支撑中心轴10旋转的轴座11。中心轴10转动带动固定板6和滚筒2旋转，实现滚筒2内部球形石墨的翻动和筛分。
44.本实施例中，驱动装置4采用减速电机，收集箱1上部设有支撑减速电机的电机座12；驱动装置4的输出轴与中心轴10上端连接。减速电机驱动中心轴10和滚筒2的转动。
45.固定板6边缘中部背向自动伸缩杆8一侧面与滚筒2内壁之间连接有限位杆9，限位杆9沿滚筒2径向设置。限位杆9连接于固定板6和滚筒2之间，对圆形的滚筒2结构形成加强作用，减少圆形滚筒2的变形；限位杆9与固定板6侧面接触并平行，能够对阀板7的活动形成限位。
46.自动伸缩杆8两端分别与固定板6和阀板7中部铰接。本实施例中，固定板6和阀板7侧面均设有与自动伸缩杆8配合的铰座，其中，阀板7侧面的铰座高度较高，自动伸缩杆8与固定板6和阀板7均铰接，使自动伸缩杆8伸缩时，阀板7能够转动。
47.工作原理：先使所有的自动伸缩杆8的伸缩端伸出，自动伸缩杆8的伸缩端时阀板7翻转至闭合状态，限位杆9对阀板7形成限位、阀板7与固定板6对接形成圆形板，使滚筒2内部形成多层隔断。然后将需要分级的球形石墨从滚筒2的上端口倒入滚筒2内，启动驱动装置4，驱动装置4带动中心轴10转动，中心轴10通过固定板6带动滚筒2旋转，球形石墨在滚筒2上部内翻动，较小细度的球形石墨穿过筛孔3进入收集箱1左端的收集腔内。完全筛分后，使滚筒2上部内的活动隔断结构的自动伸缩杆8的伸缩端收缩，阀板7打开，滚筒2旋转一到两圈后，球形石墨即可完全进入滚筒2中部，球形石墨在滚筒2中部继续进行筛分；按上述步骤，球形石墨最后在滚筒2下部进行筛分，筛分后，滚筒2下端的活动隔断结构的阀板7打开，无法穿过大筛孔3的、较大细度的球形石墨从滚筒2下端口排出、进入收集箱1右端的收集腔内。收集箱1内的各收集腔从左到右收集的球形石墨细度依次增大。
48.最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球形石墨生产分级设备，包括收集箱（1）、滚筒（2）和驱动装置（4），所述滚筒（2）转动、倾斜安装于收集箱（1）上侧，驱动装置（4）安装于收集箱（1）上部一端、驱动滚筒（2）旋转；滚筒（2）具有若干段均匀分布的筛孔（3），每段的筛孔（3）内径相同，滚筒（2）由上向下各段的筛孔（3）内径依次增大；其特征在于：包括若干活动隔断结构，活动隔断结构位于各段筛孔（3）之间的滚筒（2）内部和滚筒（2）下端口内侧；活动隔断结构包括可翻转开合的阀板（7），阀板（7）闭合时、在滚筒（2）内部形成隔断，阀板（7）打开时、不再形成隔断。2.根据权利要求1所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述收集箱（1）上侧具有对应滚筒（2）的开口，收集箱（1）内部设有若干隔板（5），隔板（5）将收集箱（1）分为若干收集腔。3.根据权利要求2所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述隔板（5）位置与活动隔断结构一一竖向对应。4.根据权利要求3所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述收集箱（1）侧壁安装有若干与收集腔一一对应的排料门（13）。5.根据权利要求2所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述收集箱（1）开口处相对的两侧壁均安装有条状的毛刷体（14），毛刷体（14）与滚筒（2）平行，毛刷体（14）末端与滚筒（2）外侧接触。6.根据权利要求1-5任一项所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述活动隔断结构包括固定板（6），固定板（6）与滚筒（2）内壁固定连接，阀板（7）与固定板（6）边缘转动连接，阀板（7）闭合状态与固定板（6）形成圆形板状结构、封堵滚筒（2）内部截面；固定板（6）和阀板（7）之间连接有驱动阀板（7）翻转的自动伸缩杆（8）。7.根据权利要求6所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述固定板（6）的面积大于阀板（7）；包括中心轴（10），中心轴（10）位于滚筒（2）中心、穿过固定板（6）并与固定板（6）固定连接；收集箱（1）上部设有支撑中心轴（10）旋转的轴座（11）。8.根据权利要求7所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述驱动装置（4）为减速电机，收集箱（1）上部设有支撑减速电机的电机座（12）；驱动装置（4）的输出轴与中心轴（10）上端连接。9.根据权利要求6所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述固定板（6）边缘中部背向自动伸缩杆（8）一侧面与滚筒（2）内壁之间连接有限位杆（9），限位杆（9）沿滚筒（2）径向设置。10.根据权利要求6所述的球形石墨生产分级设备，其特征在于：所述自动伸缩杆（8）两端分别与固定板（6）和阀板（7）中部铰接。

技术总结

本实用新型涉及球形石墨生产设备技术领域，公开了一种球形石墨生产分级设备，包括收集箱、滚筒和驱动装置，所述滚筒转动、倾斜安装于收集箱上侧，驱动装置安装于收集箱上部一端、驱动滚筒旋转；滚筒具有若干段均匀分布的筛孔，每段的筛孔内径相同，滚筒由上向下各段的筛孔内径依次增大；包括若干活动隔断结构，活动隔断结构位于各段筛孔之间的滚筒内部和滚筒下端口内侧；活动隔断结构包括可翻转开合的阀板，阀板闭合时、在滚筒内部形成隔断，阀板打开时、不再形成隔断；本实用新型具有多级筛分滚筒，使球形石墨在滚筒各段内部充分筛分，筛分后快速通过，分级准确、效率高、效果好。效果好。效果好。