一种具有防堵结构的饲料振动筛的制作方法



1.本实用新型涉及一种具有防堵结构的饲料振动筛


背景技术:



2.通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料,利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。
3.制粒后的饲料需要过一下振动筛,将其中一些细碎饲料进行筛除,留下大颗粒饲料,筛除的细碎饲料用以后续进行二次制粒。现有的饲料振动筛,其内部清料球随着振动筛的振动随意滚动,清料球之间的碰撞、跳动会击振网片,将网孔中堵塞的细碎饲料振落,以避免振动筛的网孔堵塞。现有技术存在以下问题:
4.清料球随着振动筛的振动进行滚动的过程中,经常出现部分清料球的滚动方向与振动筛的振动方向在某些时刻正好相反,例如部分清料球朝前滚动,振动筛正好在朝后摆振,容易将该部分清料球的朝前滚动动作进行抵消或削弱,导致该部分清料球在此时的运动幅度变弱,该部分清料球与其它清料球之间的碰撞,或者击振网片的力度降低,导致总体清堵的效果不理想。


技术实现要素:



5.鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防堵结构的饲料振动筛。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种具有防堵结构的饲料振动筛,包括框架,所述框架的顶面固连有过滤网片,所述框架的底面固连有支撑网片,所述支撑网片的网孔大于过滤网片的网孔,所述过滤网片与支撑网片之间的框架内部设置有若干个中间型腔,所述中间型腔内部均设置有若干个大小不一的清料球,所述中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机驱动旋转的立式转轴,所述转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧。
7.优选的,所述框架的形状为长方形,所述框架内部经若干根相互固连的纵向连杆与横向连杆分隔成若干个长方形的中间型腔,其中若干根纵向连杆的顶面与框架的顶面齐平并固连过滤网片,若干根横向连杆的顶面低于纵向连杆的顶面,若干根横向连杆的底面与纵向连杆的底面、框架的底面齐平并固连支撑网片。
8.优选的,所述横向连杆的纵向截面形状均为尖端朝上的等腰三角形。
9.优选的,所述清料球的材质采用硝化纤维塑料。
10.优选的,所述微型电机均固连在支撑网片的底面,所述卧式弹簧的长度小于最大的清料球的直径。
11.优选的,所述清料球的外球周上均固设有若干个圆锥状凸起,用以振动时尖端插入过滤网片的网孔。
12.优选的,所述框架的材质采用不锈钢。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该具有防堵结构的饲料振动筛在中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机驱动旋转的立式转轴,转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧。其作用在于,若干根径向延伸的卧式弹簧经微型电机驱动以一定转速旋转,清料球除了随着振动筛的振动随意滚动外,旋转的若干根卧式弹簧增大了接触若干个清料球并将其击飞的概率,使得若干个清料球在中间型腔内部的运动幅度加大,清料球碰撞中间型腔周壁并反弹、清料球之间碰撞的概率以及力度增大,较大程度上弥补了清料球与振动筛运动方向相反导致的清料球运动幅度不够的问题,能够在一定程度上提高网片击振效果与清堵效果。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的俯视图。
16.图2为图1的爆炸示意图。
17.图3为单个中间型腔的俯视图(去除网片)。
18.图4为单个中间型腔的纵向连杆与横向连杆连接示意图。
19.图5为图4的横向连杆的纵向截面图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
21.应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.如图1~5所示,本实施例提供了一种具有防堵结构的饲料振动筛,包括框架1,所述框架的顶面固连有过滤网片2,所述框架的底面固连有支撑网片3,所述支撑网片的网孔大于过滤网片的网孔,所述过滤网片与支撑网片之间的框架内部设置有若干个中间型腔4,所述中间型腔内部均设置有若干个大小不一的清料球5,所述中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机6驱动旋转的立式转轴7,所述转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧8。
24.在本实用新型实施例中,所述框架的形状为长方形,所述框架内部经若干根相互固连的纵向连杆9与横向连杆10分隔成若干个长方形的中间型腔,其中若干根纵向连杆的顶面与框架的顶面齐平并固连过滤网片,若干根横向连杆的顶面低于纵向连杆的顶面,若干根横向连杆的底面与纵向连杆的底面、框架的底面齐平并固连支撑网片。
25.在本实用新型实施例中,所述横向连杆的纵向截面形状均为尖端朝上的等腰三角形。为了过滤网片的牢固固定,若干根纵向连杆的顶面与框架的顶面齐平并固连过滤网片,
因此纵向连杆的顶面需要设计为平面。但横向连杆主要起着连接相邻纵向连杆的作用,使得框架整体具有一定的刚性,且横向连杆的顶面位于过滤网片下方,所以将其设计为尖端朝上的等腰三角形,使横向连杆的顶面不容易积留粉末状饲料。
26.在本实用新型实施例中,所述清料球的材质采用硝化纤维塑料,制成与乒乓球类似的球体。
27.在本实用新型实施例中,所述微型电机均固连在支撑网片的底面,所述卧式弹簧的长度小于最大的清料球的直径。
28.在本实用新型实施例中,所述清料球的外球周上均固设有若干个圆锥状凸起11,用以振动时尖端插入过滤网片的网孔,便于顶出网孔上堵塞的颗粒。
29.在本实用新型实施例中,所述框架的材质采用不锈钢。
30.在本实用新型实施例中,该具有防堵结构的饲料振动筛的工作原理为:
31.使用时将该具有防堵结构的饲料振动筛装在饲料振动筛选机上,制粒后的饲料颗粒倒入过滤网片顶面,随着振动筛分,其中一些细碎饲料依次经过过滤网片、支撑网片往下筛落。
32.该具有防堵结构的饲料振动筛在中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机驱动旋转的立式转轴,转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧。其作用在于,若干根径向延伸的卧式弹簧经微型电机驱动以一定转速旋转,清料球除了随着振动筛的振动随意滚动外,旋转的若干根卧式弹簧增大了接触若干个清料球并将其击飞的概率,使得若干个清料球在中间型腔内部的运动幅度加大,清料球碰撞中间型腔周壁并反弹、清料球之间碰撞的概率以及力度增大,较大程度上弥补了清料球与振动筛运动方向相反导致的清料球运动幅度不够的问题,能够在一定程度上提高网片击振效果与清堵效果。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征:


1.一种具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:包括框架,所述框架的顶面固连有过滤网片,所述框架的底面固连有支撑网片,所述支撑网片的网孔大于过滤网片的网孔,所述过滤网片与支撑网片之间的框架内部设置有若干个中间型腔,所述中间型腔内部均设置有若干个大小不一的清料球,所述中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机驱动旋转的立式转轴,所述转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧。2.根据权利要求1所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述框架的形状为长方形,所述框架内部经若干根相互固连的纵向连杆与横向连杆分隔成若干个长方形的中间型腔,其中若干根纵向连杆的顶面与框架的顶面齐平并固连过滤网片,若干根横向连杆的顶面低于纵向连杆的顶面,若干根横向连杆的底面与纵向连杆的底面、框架的底面齐平并固连支撑网片。3.根据权利要求2所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述横向连杆的纵向截面形状均为尖端朝上的等腰三角形。4.根据权利要求1所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述清料球的材质采用硝化纤维塑料。5.根据权利要求1所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述微型电机均固连在支撑网片的底面,所述卧式弹簧的长度小于最大的清料球的直径。6.根据权利要求1所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述清料球的外球周上均固设有若干个圆锥状凸起,用以振动时尖端插入过滤网片的网孔。7.根据权利要求1所述的具有防堵结构的饲料振动筛,其特征在于:所述框架的材质采用不锈钢。

技术总结


本实用新型涉及一种具有防堵结构的饲料振动筛,包括框架,所述框架的顶面固连有过滤网片,所述框架的底面固连有支撑网片,所述支撑网片的网孔大于过滤网片的网孔,所述过滤网片与支撑网片之间的框架内部设置有若干个中间型腔,中间型腔内部均设置有若干个大小不一的清料球,中间型腔的内部中心位置均设置有经微型电机驱动旋转的立式转轴,转轴上均圆周均匀固定有若干根径向延伸的卧式弹簧。旋转的卧式弹簧使得清料球在中间型腔内部的运动幅度加大,清料球碰撞中间型腔周壁并反弹、清料球之间碰撞的概率以及力度增大,较大程度上弥补了清料球与振动筛运动方向相反导致的清料球运动幅度不够的问题,能够在一定程度上提高网片击振效果与清堵效果。片击振效果与清堵效果。片击振效果与清堵效果。


技术研发人员:

黄悠财 王国

受保护的技术使用者:

龙岩市宝泰饲料有限公司

技术研发日:

2022.09.24

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-22 20:35:08,感谢您对本站的认可!

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