一种大块干选磁选机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉安全防护装置，具体为一种大块干选磁选机安全防护装置。

背景技术：

2.大块干选磁选机是一种利用分选矿物磁性的不同，利用矿物和脉石磁性的差异，对强磁性矿物进行分选的设备。分选原理是待分选矿物即原矿，均匀的给到干选机给矿皮带上，给矿皮带头部安装干选磁选机滚筒，滚筒内部安装有磁系，磁系按一定的磁偏角固定，外部滚筒旋转，给矿皮带按一定速度运行，当矿物运行到磁力滚筒时，强磁性矿物被磁系吸引，随滚筒皮带进入精矿接料区，弱磁选矿物和脉石颗粒不能被磁系吸引，脱离磁选机滚筒表面，借助惯性作用抛出一定距离，进入尾矿接料区，这样就实现了有用磁性矿物和弱磁选和非磁性矿物的分离。
3.贫化原矿通过干选磁选机分选后能够提高入磨原矿品位，有效抛除废石，提高选矿生产的磨机效率。在干选磁选机磁系磁场强度，给矿皮带运行速度一定的条件下，干选磁选机的分料板与干选滚筒的距离，对干选磁选机的抛废率起到关键控制作用，因此需要一种大块干选磁选机安全防护装置。
4.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的大块干选磁选机给矿皮带上的超大尺寸矿块有时会卡在给矿皮带与分矿板之间，造成精矿接料区堵塞，严重时干选给矿皮带划伤，影响生产。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大块干选磁选机安全防护装置以解决上述背景技术中提出的大块干选磁选机给矿皮带上的超大尺寸矿块有时会卡在给矿皮带与分矿板之间，造成精矿接料区堵塞，严重时干选给矿皮带划伤，影响生产的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大块干选磁选机安全防护装置，包括外罩、防护件、第一滑件和分料板，所述外罩左端的两侧设置有防护件，所述防护件内部的侧壁上固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第二滑件，所述第二滑件的一端通过调节杆设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有第一滑件，所述第一滑件上通过轴连接有分料板，所述第二滑件的左端连接有调整丝杠，所述防护件的一端固定有支撑件，所述支撑件的左侧活动设置有调整螺母，所述调整丝杠的一端穿过防护件和支撑件并与调整螺母中啮合。
7.优选的，所述外罩左侧的两侧开设有凹槽，所述第一滑件上的轴穿过凹槽并设置到外罩中。
8.优选的，所述外罩内部的右侧活动设置有干选滚筒，所述干选滚筒的外部设置有连接轴，所述外罩外部设置有轴承座，所述轴承座的内部固定有轴承本体，轴承座对轴承本体进行支撑的作用。
9.优选的，所述轴承本体的内部设置有轴承本体，所述轴承本体与连接轴相互连接。
10.优选的，所述轴承座外部的底部开设有安装孔，所述安装孔在轴承座上设置有两个，所述安装孔关于轴承座的中心位置对称，所述轴承座的顶部旋有固定螺栓。
11.优选的，所述防护件内部的底部滑动设置有连接件，所述连接件穿过滑轨并连接有固定板，所述固定板上旋有支撑螺栓，所述支撑螺栓在固定板上旋有多个，所述连接件在滑轨上设置有两个，支撑螺栓对固定板进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大块干选磁选机安全防护装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有干选滚筒、第一滑件、第二滑件、弹簧和分料板实现了装置降低精矿接料区堵料频次，避免干选机给矿皮带划伤事故，提高设备运行稳定性，因此，使用时，通过设置有弹簧，当出现超大尺寸矿块卡在分料板与干选滚筒之间时，分料板受矿块挤压的条件下，可自动向外移动，避免划伤皮带，大块通过后，依靠防护件，分料板又可以自动恢复原来设定位置，不改变干选抛废指标，干选机仍正常运行，可降低精矿接料区堵料频次，避免干选机给矿皮带划伤事故，提高设备运行稳定性；
14.(2)通过设置有滑轨、第二滑件、支撑件和调整螺母实现了装置可以根据需要预先调节干选滚筒和分料板之间的距离，因此，使用时，通过转动调整螺母，调整螺母转动的同时，调整丝杠就会进行移动，调整丝杠就会使第二滑件和第一滑件在滑轨上进行移动，从而使干选滚筒和分料板之间的距离发生变化，从而可以预先调节干选滚筒和分料板之间的距离；
15.(3)通过设置有滑轨、固定板、连接件和支撑螺栓可以根据干选磁选机上的螺孔的距离进行调节，因此，使用时，在安装前，通过移动固定板，连接件在滑轨上进行移动，从而使固定板的位置发生变化，当把固定板调节到合适的位置时，通过支撑螺栓旋入到磁选机上的螺孔中，从而方便装置安装到不同型号的磁选机中。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部左侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、外罩；2、轴承座；3、连接轴；4、干选滚筒；5、防护件；6、滑轨；7、第一滑件；8、第二滑件；9、弹簧；10、调整丝杠；11、分料板； 12、支撑件；13、调整螺母；14、安装孔；15、固定螺栓；16、轴承本体； 17、固定板；18、连接件；19、支撑螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大块干选磁选机安全防护装置，包括外罩1、防护件5、第一滑件7和分料板11，外罩1左端的两侧设置有防护件5，防护件5内部的侧壁上固定有滑轨6，滑轨6上滑动设置有第二滑件8，第二滑件8的一端通过调节杆
设置有弹簧9，弹簧9起到了复位的作用，弹簧9的一端连接有第一滑件7，第一滑件7上通过轴连接有分料板11，第二滑件8的左端连接有调整丝杠10，防护件5的一端固定有支撑件 12，支撑件12的左侧活动设置有调整螺母13，调整丝杠10的一端穿过防护件5和支撑件12并与调整螺母13中啮合，通过转动调整螺母13，调整螺母13 转动的同时，调整丝杠10就会进行移动，调整丝杠10就会使第二滑件8和第一滑件7在滑轨6上进行移动，从而使干选滚筒4和分料板11之间的距离发生变化，外罩1左侧的两侧开设有凹槽，第一滑件7上的轴穿过凹槽并设置到外罩1中，外罩1内部的右侧活动设置有干选滚筒4，干选滚筒4的外部设置有连接轴3，外罩1外部设置有轴承座2，轴承座2的内部固定有轴承本体16；
23.当出现超大尺寸矿块卡在分料板11与干选滚筒4之间时，分料板11受矿块挤压的条件下，可自动向外移动，避免划伤皮带，大块通过后，依靠防护件5，分料板11又可以自动恢复原来设定位置，不改变干选抛废指标，干选机仍正常运行，可降低精矿接料区堵料频次，避免干选机给矿皮带划伤事故，提高设备运行稳定性；
24.轴承本体16的内部设置有轴承本体16，轴承本体16与连接轴3相互连接，轴承座2外部的底部开设有安装孔14，通过螺栓穿过安装孔14，从而把轴承座2安装到磁选机上，安装孔14在轴承座2上设置有两个，安装孔14 关于轴承座2的中心位置对称，轴承座2的顶部旋有固定螺栓15，工作人员可以板固定螺栓15旋下，从而方便工作往轴承座2中加入润滑油，从而减少防止轴承卡死，防护件5内部的底部滑动设置有连接件18，连接件18穿过滑轨6并连接有固定板17，固定板17上旋有支撑螺栓19，支撑螺栓19在固定板17上旋有多个，连接件18在滑轨6上设置有两个；
25.在安装前，通过移动固定板17，连接件18在滑轨6上进行移动，从而使固定板17的位置发生变化，当把固定板17调节到合适的位置时，通过支撑螺栓19旋入到磁选机上的螺孔中，从而方便装置安装到不同型号的磁选机中；
26.本技术实施例在使用时，通过把装置放到磁选机上，然后通过移动固定板17，连接件18在滑轨6上进行移动，从而使固定板17的位置发生变化，当把固定板17调节到合适的位置时，通过支撑螺栓19旋入到磁选机上的螺孔中进行安装，通过把外罩1和轴承本体16都安装到机器中，然后通过转动调整螺母13，调整螺母13转动的同时，调整丝杠10就会进行移动，调整丝杠10就会使第二滑件8和第一滑件7在滑轨6上进行移动，从而使干选滚筒 4和分料板11之间的距离发生变化，从而可以预先调节干选滚筒4和分料板 11之间的距离，当出现超大尺寸矿块卡在分料板11与干选滚筒4之间时，分料板11受矿块挤压的条件下，可自动向外移动，避免划伤皮带，大块通过后，依靠防护件5，分料板11又可以自动恢复原来设定位置，不改变干选抛废指标，干选机仍正常运行，可降低精矿接料区堵料频次，避免干选机给矿皮带划伤事故，提高设备运行稳定性。

技术特征：

1.一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：包括外罩(1)、防护件(5)、第一滑件(7)和分料板(11)，所述外罩(1)左端的两侧设置有防护件(5)，所述防护件(5)内部的侧壁上固定有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动设置有第二滑件(8)，所述第二滑件(8)的一端通过调节杆设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端连接有第一滑件(7)，所述第一滑件(7)上通过轴连接有分料板(11)，所述第二滑件(8)的左端连接有调整丝杠(10)，所述防护件(5)的一端固定有支撑件(12)，所述支撑件(12)的左侧活动设置有调整螺母(13)，所述调整丝杠(10)的一端穿过防护件(5)和支撑件(12)并与调整螺母(13)中啮合。2.根据权利要求1所述的一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：所述外罩(1)左侧的两侧开设有凹槽，所述第一滑件(7)上的轴穿过凹槽并设置到外罩(1)中。3.根据权利要求1所述的一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：所述外罩(1)内部的右侧活动设置有干选滚筒(4)，所述干选滚筒(4)的外部设置有连接轴(3)，所述外罩(1)外部设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部固定有轴承本体(16)。4.根据权利要求3所述的一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：所述轴承本体(16)的内部设置有轴承本体(16)，所述轴承本体(16)与连接轴(3)相互连接。5.根据权利要求3所述的一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：所述轴承座(2)外部的底部开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)在轴承座(2)上设置有两个，所述安装孔(14)关于轴承座(2)的中心位置对称，所述轴承座(2)的顶部旋有固定螺栓(15)。6.根据权利要求1所述的一种大块干选磁选机安全防护装置，其特征在于：所述防护件(5)内部的底部滑动设置有连接件(18)，所述连接件(18)穿过滑轨(6)并连接有固定板(17)，所述固定板(17)上旋有支撑螺栓(19)，所述支撑螺栓(19)在固定板(17)上旋有多个，所述连接件(18)在滑轨(6)上设置有两个。

技术总结

本实用新型公开了一种大块干选磁选机安全防护装置，包括外罩、防护件、第一滑件和分料板，外罩左端的两侧设置有防护件，防护件内部的侧壁上固定有滑轨，滑轨上滑动设置有第二滑件，第二滑件的一端通过调节杆设置有弹簧，弹簧的一端连接有第一滑件，第一滑件上通过轴连接有分料板，第二滑件的左端连接有调整丝杠，防护件的一端固定有支撑件，支撑件的左侧活动设置有调整螺母。本实用新型当出现超大尺寸矿块卡在分料板与干选滚筒之间时，分料板受矿块挤压的条件下，可自动向外移动，避免划伤皮带，大块通过后，依靠防护件，分料板又可以自动恢复原来设定位置，不改变干选抛废指标，干选机仍正常运行。仍正常运行。仍正常运行。