一种爆珠振动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆珠筛选技术领域，尤其涉及一种爆珠振动筛选装置。

背景技术：

2.爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是由壁材包裹烟用香精制成的颗粒状胶囊。爆珠有大有小，是可挤破的珠子，主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟。爆珠烟就是指：过滤嘴内带有一颗液体小胶珠的香烟，这颗小胶珠内的液体可以使香烟在吸吮过程中更加生香，强化香气或特性，使吸烟者得到更为舒适的体验。烟用爆珠是一种包裹精油的半透明球形胶囊，正常直径在3.5左右，
3.但在生产过程中会产生诸如气泡、异形、圆度不饱满、直径大小不一、拖尾等缺陷，并且此种爆珠的生产量非常大，而尺寸又如此微小，目前市上所用的此类筛选设备采用的是在平面薄板上均匀布置若干个小孔，再让爆珠逐个分散在小孔中，平面薄板震动时依次经过小孔，最后穿过的爆珠被认为是合格品收集起来。此种结构会遇到一些问题，由于爆珠体型的不规范容易造成小孔堵塞，导致机械无法保持正常的筛选。在爆珠数量较多的情况时，部分合格的爆珠没有穿过小孔直接通过筛选面被当成次品，不仅降低了筛选的合格率，还增加了筛选的工作量。开发一种往复且多层次自动化筛选设备很有实用价值。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种爆珠振动筛选装置，以解决上述提出的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种爆珠振动筛选装置，箱体，设置在箱体上方的斜面式进料口，设置在箱体内的振动组件，箱体内还设有对应振动组件废料出料端的往复组件，往复组件是对震动结构初步筛选完的爆珠进行再次筛选，箱体对应振动组件的位置设有斜槽，箱体的另一侧设有若干个矩形通槽，对应矩形通槽的位置分别设有废料仓和收料仓。
6.进一步，所述矩形通槽分为矩形通槽一、矩形通槽二、矩形通槽三，斜槽分为斜槽一和斜槽二，箱体的右侧壁上且对应斜槽一和斜槽二的下方设有矩形通槽一和矩形通槽二，在矩形通槽一和矩形通槽二下方且箱体内部的设有四个限位杆，箱体的内部中间和上方分别设有基板。
7.进一步，所述振动组件包括结构相同的上振动组件和下振动组件，所述上振动组件和下振动组件内的振动面板上均设有若干个小孔，上振动组件和下振动组件左侧均设有振动组件握把，所述上振动组件位于斜槽一处与水平面呈一定角度，且上振动组件内振动面板上小孔直径比合格爆珠直径稍大些，所述下振动组件位于斜槽二处，平行于上振动组件，下振动组件内振动面板小孔直径与所需筛选出的合格爆珠直径相同。
8.进一步，所述废料仓包括第一废料仓和第二废料仓，所述第一废料仓和第二废料仓均呈矩形中空结构，且第一废料仓和第二废料仓靠机箱外侧壁上与废料仓握把相连，所述第一废料仓插设在矩形通槽一内，并且第一废料仓的进料口与上振动组件的废料出料端
对接，所述第二废料仓插设在矩形通槽二内，并且第二废料仓的进料口与下振动组件的废料出料端对接，所述收料仓呈矩形中空结构，且内壁上方设为斜面，所述收料仓右端通过箱体右侧壁下方矩形通槽三与收料仓握把相连，斜板位于上振动组件下方，和箱体固定连接，且与水平面倾斜一定角度。
9.进一步，所述往复组件包括往复组件一和往复组件二，所述往复组件一和往复组件二均由电机、安装板、转盘、滑轨、滑块、连接杆、支杆，毛刷组成，所述安装板呈矩形状，电机通过螺丝固定在安装板上，所述电机的主轴贯穿安装板，所述转盘安装在电机的主轴上，所述滑轨设置在安装板上且位于转盘的同侧，所述滑轨是呈固定的倾斜角度设置，滑轨的倾斜角度小于振动组件距水平面倾斜的角度，所述滑块能滑动的设置在滑轨上，所述连接杆的一端与转盘前侧的偏心处转动连接，连接杆的另一端与滑块转动连接，所述支杆的上端与滑块固定连接，下端与毛刷采用螺栓连接。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，爆珠沿振动组件向右下方振动移动，未穿过振动组件内振动面版上小孔的且混在废料中合格的爆珠会被往复组件上的毛刷推回至振动组件中部进行再次筛选，大大提高了筛选的质量，毛刷在运动的过程中还可有效清洁堵在振动面板小孔中的爆珠，可使振动组件保持正常的筛选工作。
12.其二，振动组件分上振动组件和下振动组件，上振动组件和下振动组件上方振动面板上均设有若干个小孔，可对爆珠进行筛选，上振动组件和下振动组件左侧均设有振动组件握把方便拔出振动组件，可根据需要更换小孔直径大小不同的振动面板。
13.其三，上振动组件位于斜槽一处与水平面呈一定角度，可使爆珠快速通过振动面板，提高筛选的速度，且上振动组件中振动面板上小孔直径比合格爆珠直径稍大些，可对爆珠进行初次筛选，下振动组件位于斜槽二处，平行于振动组件，下振动组件上振动面板小孔直径与所需筛选出的合格爆珠直径相同，可对爆珠进行二次筛选，大大提高筛选的质量。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖视图；
17.图3为本实用新型的局部立体示意图；
18.图4为本实用新型的往复组件和振动组件位置示意图；
19.图5为本实用新型的往复组件立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的往复组件局部立体结构示意图；
21.附图标记
22.箱体1，斜面式进料口11，限位杆12，基板13，斜板14，斜槽2，斜槽一21，斜槽二22，矩形通槽3，矩形通槽一31，矩形通槽二32，矩形通槽三33，振动组件4，上振动组件41，下振动组件42，振动组件握把43，往复组件5，往复组件一51，往复组件二52，电机53，安装板54，转盘55，滑轨56，滑块57，连接杆58，支杆59，毛刷50，废料仓6，第一废料仓61，第二废料仓
62，废料仓握把63，收料仓7，收料仓握把71。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
25.参照图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种爆珠振动筛选装置，箱体1大致呈长方体中空结构，方便搬运和摆放；
26.箱体1的上方设有一开口且开口处设有斜面式进料口11，可控制爆珠进入的数量，减少爆珠一拥而上造成的堵塞；
27.箱体1的左侧壁中部和中上部位分别设有斜槽一21和斜槽二22，供振动组件4斜插入箱体1内部工作；
28.箱体1的右侧壁上且对应左侧斜槽一21和斜槽二22的下方设有矩形通槽一31和矩形通槽二32，可使待收集废料的废料仓6内外抽拉，在矩形通槽一31和矩形通槽二32下方且在箱体1内部设有四个限位杆12用于固定废料仓6在箱体1中的位置；
29.箱体1的内部中间和上方分别设有基板13，用于呈放和固定往复组件5；
30.振动组件4为现有技术，并且中国专利公开号为cn103331255a公开了此项技术，则在本技术中不在详细阐述其结构以及工作原理，振动组件4分上振动组件41和下振动组件42，上振动组件41和下振动组件42内的振动面板上均设有若干个小孔，可对爆珠进行筛选，上振动组件41和下振动组件42左侧均设有振动组件握把43方便拔出上振动组件41或下振动组件42，可根据需要更换小孔直径大小不同的振动面板，上振动组件41位于斜槽一21处与水平面呈一定角度，可使爆珠快速通过振动面板，提高筛选的速度，且上振动组件41中振动面板上小孔直径比合格爆珠直径稍大些，可对爆珠进行初次筛选；
31.下振动组件42位于斜槽二22处，平行于上振动组件41，下振动组件42上振动面板小孔直径与所需筛选出的合格爆珠直径相同，可对爆珠进行二次筛选，大大提高筛选的质量；
32.废料仓6包括第一废料仓61和第二废料仓62，第一废料仓61和第二废料仓62均呈矩形中空结构，用于呈放废料，且靠机箱外侧壁上与废料仓握把63相连，可根据需要抽拉出废料仓6，第一废料仓61插设在矩形通槽一31内，并安装在上方的两个限位杆12上，并且第一废料仓61的进料口与上振动组件41的废料出料端对接，第二废料仓62插设在矩形通槽二32内，安装在下方的两个限位杆12上，并且第二废料仓62的进料口与下振动组件42的废料出料端对接；
33.收料仓7呈矩形中空结构，且内壁上方设为斜面，用于呈放合格爆珠，收料仓7右端通过箱体1右侧壁下方矩形通槽三33与收料仓握把71相连，可根据需要抽拉出收料仓7；
34.往复组件5包括往复组件一51和往复组件二52，分别位于两块基板13上，往复组件一51和往复组件二52均由电机53、安装板54、转盘55、滑轨56、滑块57、连接杆58、支杆59，毛
刷50组成；
35.安装板54呈矩形状，电机53通过螺丝固定在安装板54上，所述电机53的主轴贯穿安装板54，所述转盘55安装在电机53的主轴上，所述滑轨56设置在安装板54上且位于转盘55的同侧，滑轨56是呈固定的倾斜角度设置，倾斜角度小于振动组件4距水平面倾斜的角度，所述滑块57能滑动的设置在滑轨56上，所述连接杆58的一端与转盘55前侧的偏心处转动连接，连接杆58的另一端与滑块转动连接，可达到牵引滑块57和毛刷50的作用，所述支杆59的上端与滑块57固定连接，支杆59下端与毛刷50采用螺栓连接；
36.滑轨56呈t形长条状，便于滑块57安装，且滑轨56呈固定的倾斜角度设置，倾斜角度小于振动组件4距水平面倾斜的角度，可使滑块57下方毛刷50逐渐接近振动组件4中的振动面板，从而达到使毛刷50清洁振动面板，且让爆珠返回振动组件4中部，达到往复筛选爆珠的作用。
37.滑块57下方对应滑轨56安装位置设有t形凹槽，不仅方便安装滑块57，防止滑块57脱落，还可让滑块57往复移动，滑块57的侧方设有一支杆59与毛刷50螺栓连接，可根据需要调整毛刷50的倾斜角度；
38.毛刷50长度与箱体1宽度相同，毛刷50下方设有多数细毛，可清洁板振动板表面，毛刷50底部与振动板废料出料端有一定垂直距离，供废料移出振动组件4进入废料仓6；
39.电机53工作时，带动转盘55上的连接杆58往复移动的同时可使滑轨56上的滑块57及连接滑块57的毛刷50沿滑轨56导向往复运动；
40.斜板14位于上振动组件41下方，和箱体1固定连接，与水平面倾斜一定角度，可使穿过上振动组件41的且掉落在斜板14上的部分爆珠，顺利进入下振动组件42进行二次筛选；
41.使用时将需要筛选的爆珠倒入斜面式进料口11，爆珠落入上振动组件41，爆珠沿上振动组件41向右下方振动移动，部分合适的爆珠会穿过振动面板上的小孔直接掉到下振动组件42进行二次筛选，还有些爆珠会掉入斜板14上沿斜板14滚落到下振动组件42，未穿过振动面版上小孔的且混在废料中合格的爆珠会被往复组件一51上的毛刷50推回至上振动组件41中部进行再次筛选，毛刷50在运动的过程中还可有效清洁堵在振动面板上小孔中的爆珠，使上振动组件41正常工作，最终不合适的爆珠会沿上振动组件41的废料出口端进入第一废料仓61，由于下振动组件42中振动面板上的小孔直径大小与所要筛选出的合格爆珠直径相同，所以经过与上振动组件41筛选方式相同的反复筛选后穿过下振动组件42中振动面板上小孔的爆珠为合格爆珠，直接落入收料仓7，反之不合格的爆珠通过下振动板的废料出口端进入第二废料仓62，通过该种反复且多次的筛选装置筛选，大大提高了爆珠筛选的效率。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种爆珠振动筛选装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）上设置有斜面式进料口（11），箱体（1）内设置有振动组件（4），箱体（1）内还设有对应振动组件（4）废料出料端的往复组件（5），往复组件（5）是对震动结构初步筛选完的爆珠进行再次筛选，箱体（1）对应振动组件（4）的位置设有斜槽（2），箱体（1）的另一侧设有若干个矩形通槽（3），对应矩形通槽（3）的位置分别设有废料仓（6）和收料仓（7）。2.根据权利要求1所述的一种爆珠振动筛选装置，其特征在于，矩形通槽（3）分为矩形通槽一（31）、矩形通槽二（32）、矩形通槽三（33），斜槽（2）分为斜槽一（21）和斜槽二（22），所述斜槽一（21）和斜槽二（22）与矩形通槽一（31）和矩形通槽二（32）对应设置，在矩形通槽一（31）和矩形通槽二（32）下方且箱体（1）内部的设有四个限位杆（12），箱体（1）的内部中间和上方分别设有基板（13）。3.根据权利要求2所述的一种爆珠振动筛选装置，其特征在于，所述振动组件（4）包括结构相同的上振动组件（41）和下振动组件（42），所述上振动组件（41）和下振动组件（42）内的振动面板上均设有若干个小孔，上振动组件（41）和下振动组件（42）左侧均设有振动组件握把（43），所述上振动组件（41）位于斜槽一（21）处与水平面呈一定角度，且上振动组件（41）内振动面板上小孔直径比合格爆珠直径稍大些，所述下振动组件（42）位于斜槽二（22）处，平行于上振动组件（41），下振动组件（42）内振动面板小孔直径与所需筛选出的合格爆珠直径相同。4.根据权利要求3所述的一种爆珠振动筛选装置，其特征在于，所述废料仓（6）包括第一废料仓（61）和第二废料仓（62），所述第一废料仓（61）和第二废料仓（62）均呈矩形中空结构，且第一废料仓（61）和第二废料仓（62）靠机箱外侧壁上与废料仓握把（63）相连，所述第一废料仓（61）插设在矩形通槽一（31）内，并且第一废料仓（61）的进料口与上振动组件（41）的废料出料端对接，所述第二废料仓（62）插设在矩形通槽二（32）内，并且第二废料仓（62）的进料口与下振动组件（42）的废料出料端对接，所述收料仓（7）呈矩形中空结构，且内壁上方设为斜面，所述收料仓（7）右端通过箱体（1）右侧壁下方矩形通槽三（33）与收料仓握把（71）相连，所述箱体（1）内设有斜板（14）位于上振动组件（41）下方且与箱体（1）固定连接，并与水平面倾斜一定角度。5.根据权利要求1所述的一种爆珠振动筛选装置，其特征在于，所述往复组件（5）包括往复组件一（51）和往复组件二（52），所述往复组件一（51）和往复组件二（52）均由电机（53）、安装板（54）、转盘（55）、滑轨（56）、滑块（57）、连接杆（58）、支杆（59），毛刷（50）组成，所述安装板（54）呈矩形状，电机（53）通过螺丝固定在安装板（54）上，所述电机（53）的主轴贯穿安装板（54），所述转盘（55）安装在电机（53）的主轴上，所述滑轨（56）设置在安装板（54）上且位于转盘（55）的同侧，所述滑轨（56）是呈固定的倾斜角度设置，滑轨（56）的倾斜角度小于振动组件（4）距水平面倾斜的角度，所述滑块（57）能滑动的设置在滑轨（56）上，所述连接杆（58）的一端与转盘（55）前侧的偏心处转动连接，连接杆（58）的另一端与滑块（57）转动连接，所述支杆（59）的上端与滑块（57）固定连接，下端与毛刷（50）采用螺栓连接。

技术总结

本实用新型公开了一种爆珠振动筛选装置，属于爆珠筛选技术领域，包括箱体，设置在箱体上方的斜面式进料口，设置在箱体内部的基板，设置在箱体内部的振动组件，箱体内还设有对应振动组件废料出料端的往复组件，箱体对应振动组件的位置设有斜槽，箱体的另一侧设有若干个矩形通槽，对应矩形通槽的位置分别设有废料仓和收料仓，本实用新型可对爆珠进行往复且多次筛选，提高爆珠筛选质量及筛选效率。提高爆珠筛选质量及筛选效率。提高爆珠筛选质量及筛选效率。