一种基于工业固废处理用矿渣分选装置的制作方法

1.本技术涉及矿渣分选领域，具体而言，涉及一种基于工业固废处理用矿渣分选装置。

背景技术：

2.中国专利201920524343.6公开了一种石英矿渣分选机，包括上机体，所述上机体的顶壁中部固定设有机箱，所述机箱的内部固定设有电机，所述电机的底部输出端穿过机箱的顶壁后定连接有连接杆，所述连接杆的两侧外壁顶端和底端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆(5)的顶壁固定设有若干固定磁棒，所述上机体的顶壁靠近机箱的两侧对称固定设有进料斗，所述上机体的底部固定连接有下机体，所述下机体的左侧壁顶端固定开设有第一出料口，所述下机体的左侧外壁靠近第一出料口的下方处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定设有第一收料箱，所述下机体的右侧外壁中部固定开设有第二出料口，所述下机体的右侧外壁靠近第二出料口的下方处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定设有第二收料箱，所述下机体的左侧外壁底端固定开设有第三出料口，所述下机体的左侧外壁靠近第三出料口的下方处固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定设有第三收料箱，所述下机体的内部顶端固定设有第一筛选板，所述下机体的内部中间固定设有第二筛选板，所述下机体的内部底端固定设有第三筛选板，所述第一筛选板与第二筛选板、第三筛选板的左右两端底壁均固定设有弹簧安装组。该专利设置了第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板实施对矿渣的分选，其并未设置有筛板清扫机构，因此在长时间时候，容易出现筛板被堵现象，需要将筛板拆卸下来进行清扫，造成分选设备的使用不便。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，旨在改善中国专利201920524343.6公开了一种石英矿渣分选机，没有设置筛板清扫机构，因此在长时间时候，容易出现筛板被堵现象，需要将筛板拆卸下来进行清扫，造成分选设备的使用不便的问题。
4.本技术实施例提供了一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，包括外箱和清扫组件，所述外箱内部设置有第一分选部和第二分选部，所述第一分选部位于所述第二分选部上部，所述第一分选部和所述第二分选部均设置有筛板，所述筛板倾斜设置；所述清扫组件包括直线滑轨和转动辊，所述直线滑轨设置在所述外箱外部，所述直线滑轨与所述筛板对应设置，所述转动辊位于所述筛板上方，所述转动辊设置在所述直线滑轨滑动端。
5.在上述实现过程中，有益效果是，在外箱和第一分选部的使用下，实现了对矿渣的第一次分选，分选后的矿渣一部分经过第一分选部的上部滑出，一部分矿渣落在第二分选部的上部，实施对矿渣进行二次的分选，第二次分选后的矿渣，一部分矿渣经过第二分选部滑出，另一部分矿渣经过第二分选部分选到第二分选部的下方，直线滑轨的滑动端带动了
转动辊的转动，转动辊和直线滑轨分别设置在第一分选部和第二分选部的上方，转动辊的转动实施对筛板的上部进行清扫，将筛板上堵住的矿渣进行去除，在整个使用的过程中，实现了对矿渣的两次分选，并实施对筛板的清扫，将堵在筛板内部的矿渣进行清扫去除，给分选设备的使用带来便利。
6.在一种具体的实施方案中，所述外箱上部设置有料斗，所述料斗与所述外箱上部连通。
7.在上述实现过程中，料斗的设置，便于矿渣的进料，便于矿渣的分选。
8.在一种具体的实施方案中，所述筛板均设置有弹性件，一个所述弹性件一侧与所述外箱一侧内部固定连接，所述弹性件与所述筛板一侧底部固定连接，另一个所述弹性件一侧与所述外箱另一侧内部固定连接，所述弹性件与所述筛板另一侧转动连接。
9.在上述实现过程中，弹性件的设置，便于震动电机实施对筛板的震动。
10.在一种具体的实施方案中，所述筛板底部设置有震动电机，所述震动电机设置有多个。
11.在上述实现过程中，震动电机的设置，便于带动筛板的震动，实施对矿渣的震动分选。
12.在一种具体的实施方案中，所述外箱内侧底部设置有导料板，所述导料板位于所述第二分选部下方。
13.在上述实现过程中，导料板的设置，便于实施对二次分选后的矿渣进行导出。
14.在一种具体的实施方案中，所述直线滑轨包括双轴电机、螺纹杆和滑块，所述双轴电机与所述外箱一侧外部固定连接，所述双轴电机输出端与所述螺纹杆一端传动连接，所述螺纹杆与所述外箱外部转动连接，所述滑块与所述外箱外部滑动连接，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述转动辊设置在所述滑块一侧。
15.在上述实现过程中，双轴电机的输出端带动了螺纹杆的转动，螺纹杆的转动，带动了滑块的移动，滑块带动了转动辊的移动，便于转动辊实施对筛板的清扫。
16.在一种具体的实施方案中，所述双轴电机输出端设置有第一齿轮，所述螺纹杆一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
17.在上述实现过程中，第一齿轮的转动，第一齿轮带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了螺纹杆的转动，螺纹杆带动了滑块的移动。
18.在一种具体的实施方案中，所述转动辊包括驱动电机和辊体，所述辊体转动连接在所述滑块一侧，所述辊体靠近所述筛板上方，所述驱动电机与所述滑块一侧固定连接，所述驱动电机输出端与所述辊体一侧固定连接。
19.在上述实现过程中，驱动电机的输出端带动了辊体的转动，辊体实施对筛板进行转动清扫，将堵在筛板内部的矿渣进行清扫。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的基于工业固废处理用矿渣分选装置第一视角结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的基于工业固废处理用矿渣分选装置第二视角结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的图2中a区域的放大部分结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的清扫组件的部分结构示意图。
25.图中：100-外箱；110-第一分选部；120-第二分选部；130-筛板；131-弹性件；132-震动电机；140-料斗；150-导料板；200-清扫组件；210-直线滑轨；211-双轴电机；212-螺纹杆；213-滑块；214-第一齿轮；215-第二齿轮；220-转动辊；221-驱动电机；222-辊体。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
27.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.请参阅图1，本技术提供一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，包括外箱100和清扫组件200。
35.请参阅图1-图4，外箱100内部设置有第一分选部110和第二分选部120，第一分选部110位于第二分选部120上部，第一分选部110和第二分选部120均设置有筛板130，筛板130倾斜设置；清扫组件200包括直线滑轨210和转动辊220，直线滑轨210设置在外箱100外部，直线滑轨210与筛板130对应设置，转动辊220位于筛板130上方，转动辊220设置在直线滑轨210滑动端，外箱100上部设置有料斗140，料斗140与外箱100上部连通，筛板130均设置有弹性件131，一个弹性件131一侧与外箱100一侧内部固定连接，弹性件131与筛板130一侧底部固定连接，另一个弹性件131一侧与外箱100另一侧内部固定连接，弹性件131与筛板130另一侧转动连接，需要说明的是，弹性件131位弹簧或其它具有弹性的物体。
36.筛板130底部设置有震动电机132，震动电机132设置有多个，外箱100内侧底部设置有导料板150，导料板150位于第二分选部120下方，直线滑轨210包括双轴电机211、螺纹杆212和滑块213，双轴电机211与外箱100一侧外部固定连接，双轴电机211输出端与螺纹杆212一端传动连接，螺纹杆212与外箱100外部转动连接，滑块213与外箱100外部滑动连接，滑块213与螺纹杆212螺纹连接，转动辊220设置在滑块213一侧，双轴电机211输出端设置有第一齿轮214，螺纹杆212一端设置有第二齿轮215，第一齿轮214和第二齿轮215啮合连接，转动辊220包括驱动电机221和辊体222，辊体222转动连接在滑块213一侧，辊体222靠近筛板130上方，驱动电机221与滑块213一侧固定连接，驱动电机221输出端与辊体222一侧固定连接。
37.该基于工业固废处理用矿渣分选装置的工作原理：首先是将矿渣经过料斗140投放到料斗140内部，矿渣经过料斗140进入到外箱100内部，矿渣进入到外箱100内部后，首先经过第一分选部110内部的筛板130进行第一次分选，第一次分选后的矿渣一部分经过筛板130上部滑出，一部分矿渣经过筛板130落在第二分选部120的上部，经过第二分选部120设置的筛板130进行二次的分选，经过二次分选的矿渣一部分经过筛板130滑出，另一部分经过筛板130分选到导料板150的上部，并经过导料板150导出，双轴电机211的输出端带动了第一齿轮214的转动，第一齿轮214带动了第二齿轮215的转动，第二齿轮215带动了螺纹杆212的转动，螺纹杆212带动了滑块213的移动，滑块213带动了驱动电机221和辊体222的移动，驱动电机221的输出端带动了辊体222的转动，辊体222实施对筛板130上部的清扫，将筛板130上部堵住的矿渣进行清除，在整个使用的过程中，实现了对矿渣的两次分选，并实施对筛板130的清扫，将堵在筛板130内部的矿渣进行清扫去除，给分选设备的使用带来便利。
38.需要说明的是，震动电机132、双轴电机211和驱动电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
39.震动电机132、双轴电机211和驱动电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，包括外箱（100），所述外箱（100）内部设置有第一分选部（110）和第二分选部（120），所述第一分选部（110）位于所述第二分选部（120）上部，所述第一分选部（110）和所述第二分选部（120）均设置有筛板（130），所述筛板（130）倾斜设置；清扫组件（200），所述清扫组件（200）包括直线滑轨（210）和转动辊（220），所述直线滑轨（210）设置在所述外箱（100）外部，所述直线滑轨（210）与所述筛板（130）对应设置，所述转动辊（220）位于所述筛板（130）上方，所述转动辊（220）设置在所述直线滑轨（210）滑动端。2.根据权利要求1所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述外箱（100）上部设置有料斗（140），所述料斗（140）与所述外箱（100）上部连通。3.根据权利要求1所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述筛板（130）均设置有弹性件（131），一个所述弹性件（131）一侧与所述外箱（100）一侧内部固定连接，所述弹性件（131）与所述筛板（130）一侧底部固定连接，另一个所述弹性件（131）一侧与所述外箱（100）另一侧内部固定连接，所述弹性件（131）与所述筛板（130）另一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述筛板（130）底部设置有震动电机（132），所述震动电机（132）设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述外箱（100）内侧底部设置有导料板（150），所述导料板（150）位于所述第二分选部（120）下方。6.根据权利要求1所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述直线滑轨（210）包括双轴电机（211）、螺纹杆（212）和滑块（213），所述双轴电机（211）与所述外箱（100）一侧外部固定连接，所述双轴电机（211）输出端与所述螺纹杆（212）一端传动连接，所述螺纹杆（212）与所述外箱（100）外部转动连接，所述滑块（213）与所述外箱（100）外部滑动连接，所述滑块（213）与所述螺纹杆（212）螺纹连接，所述转动辊（220）设置在所述滑块（213）一侧。7.根据权利要求6所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述双轴电机（211）输出端设置有第一齿轮（214），所述螺纹杆（212）一端设置有第二齿轮（215），所述第一齿轮（214）和所述第二齿轮（215）啮合连接。8.根据权利要求6所述的一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，其特征在于，所述转动辊（220）包括驱动电机（221）和辊体（222），所述辊体（222）转动连接在所述滑块（213）一侧，所述辊体（222）靠近所述筛板（130）上方，所述驱动电机（221）与所述滑块（213）一侧固定连接，所述驱动电机（221）输出端与所述辊体（222）一侧固定连接。

技术总结

本申请提供了一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，属于矿渣分选技术领域。该一种基于工业固废处理用矿渣分选装置，包括外箱和清扫组件，所述外箱内部设置有第一分选部和第二分选部，所述第一分选部位于所述第二分选部上部，所述第一分选部和所述第二分选部均设置有筛板，所述筛板倾斜设置；所述清扫组件包括直线滑轨和转动辊，所述直线滑轨设置在所述外箱外部，所述直线滑轨与所述筛板对应设置，所述转动辊位于所述筛板上方，所述转动辊设置在所述直线滑轨滑动端。在整个使用的过程中，实现了对矿渣的两次分选，并实施对筛板的清扫，将堵在筛板内部的矿渣进行清扫去除，给分选设备的使用带来便利。的使用带来便利。的使用带来便利。