一种可自动清洁的染料生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及染料加工技术领域，具体为一种可自动清洁的染料生产用反应釜。

背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固泽的化合物。
3.染料生产加工时需要加入助剂，将助剂与染料进行充分地均匀混合，并使助剂与染料发生反应以使染料的性能得到优化。通常采用反应釜对染料和助剂混合搅拌均匀。
4.由于反应釜通常为封闭的，染料加入反应釜后搅拌均匀，将混合染料排出，这样一些染料会附着在反应釜内部，而反应釜内部还有搅拌机构等，人工冲洗效果一般，难以对各个角落的染料冲洗。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动清洁的染料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清洁的染料生产用反应釜，包括：
7.中空且上部开口的反应釜体，在所述反应釜体的上部开口处可拆卸连接有顶盖；
8.其中，在所述顶盖的上表面设置有原料加入口和清洗液加入口，所述原料加入口位于清洗液加入口的下侧；
9.所述顶盖的顶端中部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端下侧连接有转轴，所述转轴位于反应釜体内，所述转轴的外壁上下侧分别设置有接收槽和搅拌机构，所述接收槽与清洗液加入口位置对应，所述接收槽表面均匀设置有分散孔；
10.所述反应釜体的底端设置有排出口，所述排出口上设置有控制阀门和输出管，所述输出管与排出口的连接处位于控制阀门的上侧。
11.进一步地，所述输出管为塑料软管，所述反应釜体的外壁上设置有用于卡接塑料软管的开口卡框。
12.进一步地，所述接收槽包括固定连接在转轴上的中间圆板和设置在中间圆板边缘处的中空环槽，所述分散孔均匀开设在中空环槽上，所述中空环槽的位置与清洗液加入口的位置对应。
13.进一步地，所述搅拌机构包括固定在转轴下侧的固定座，在所述固定座的外壁上通过销轴转动连接有搅拌摆臂。
14.进一步地，在所述搅拌摆臂的外端部设置有毛刷体。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将清洗液从清洗液加入口加入反应釜体内，随着转轴的转动，从而使得接收槽旋转，从而使得接收槽内的清洗液离心分散到外侧，且随着转轴的转动速度，使得清洗液飞洒出去的距离得到调控，从而使得清洗液能够落在不同的位置，方便对不同位置清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌摆臂展开时的结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌摆臂下垂时的结构示意图；
20.图4为本实用新型接收槽的结构示意图。
21.图中：1反应釜体、2顶盖、3清洗液加入口、4原料加入口、5驱动马达、6转轴、7固定座、8搅拌摆臂、9接收槽、10排出口、11控制阀门、12输出管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动清洁的染料生产用反应釜，包括：
26.中空且上部开口的反应釜体1，在所述反应釜体1的上部开口处可拆卸连接有顶盖2；顶盖2拆卸时，能够对反应釜体1内部结构检修，且方便对内部结构安装和拆卸。
27.其中，在所述顶盖2的上表面设置有原料加入口4和清洗液加入口3，所述原料加入口4位于清洗液加入口3的下侧；
28.所述顶盖2的顶端中部设置有驱动马达5，所述驱动马达5的输出端下侧连接有转轴6，所述转轴6位于反应釜体1内，所述转轴6的外壁上下侧分别设置有接收槽9和搅拌机构，所述接收槽9与清洗液加入口3位置对应，所述接收槽9表面均匀设置有分散孔；清洗液加入口3加入清洗液能够进入接收槽9内，清洗液采用水或其他的清洗液体，染料和助剂通过原料加入口4加入到反应釜体1内，染料和助剂不会进入接收槽9内。
29.所述反应釜体1的底端设置有排出口10，所述排出口10上设置有控制阀门11和输出管12，所述输出管与排出口10的连接处位于控制阀门11的上侧。冲洗液可以从排出口10排出，混合均匀的染料可以通过输出管12输出。
30.优选的，所述输出管12为塑料软管，所述反应釜体1的外壁上设置有用于卡接塑料软管的开口卡框。
31.优选的，所述接收槽9包括固定连接在转轴6上的中间圆板和设置在中间圆板边缘
处的中空环槽，所述分散孔均匀开设在中空环槽上，所述中空环槽的位置与清洗液加入口3的位置对应。如图2、3所示，
32.优选的，所述搅拌机构包括固定在转轴6下侧的固定座7，在所述固定座7的外壁上通过销轴转动连接有搅拌摆臂8。
33.优选的，在所述搅拌摆臂8的外端部设置有毛刷体。
34.工作原理：如图所示，将染料和助剂通过原料加入口4加入反应釜体1内，驱动马达5开启，驱动马达5通过转轴6驱动固定座7、搅拌摆臂8转动，随着转速提高，搅拌摆臂8展开，对染料和助剂混合均匀，形成均匀的染料液，染料液通过输出管12排出。
35.清洗时，通过清洗液加入口3加入清洗液，清洗液落入在接收槽9的外围中空环槽内，随着接收槽9的转动，使得清洗液从中空环槽的分散孔流出，喷淋在反应釜体1的内壁及搅拌摆臂8等结构上，实现对其冲洗，将控制阀门11打开，清洗液及参与染料通过排出口10直接排出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可自动清洁的染料生产用反应釜，其特征在于，包括：中空且上部开口的反应釜体(1)，在所述反应釜体(1)的上部开口处可拆卸连接有顶盖(2)；其中，在所述顶盖(2)的上表面设置有原料加入口(4)和清洗液加入口(3)，所述原料加入口(4)位于清洗液加入口(3)的下侧；所述顶盖(2)的顶端中部设置有驱动马达(5)，所述驱动马达(5)的输出端下侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)位于反应釜体(1)内，所述转轴(6)的外壁上下侧分别设置有接收槽(9)和搅拌机构，所述接收槽(9)与清洗液加入口(3)位置对应，所述接收槽(9)表面均匀设置有分散孔；所述反应釜体(1)的底端设置有排出口(10)，所述排出口(10)上设置有控制阀门(11)和输出管(12)，所述输出管与排出口(10)的连接处位于控制阀门(11)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁的染料生产用反应釜，其特征在于：所述输出管(12)为塑料软管，所述反应釜体(1)的外壁上设置有用于卡接塑料软管的开口卡框。3.根据权利要求1所述的一种可自动清洁的染料生产用反应釜，其特征在于：所述接收槽(9)包括固定连接在转轴(6)上的中间圆板和设置在中间圆板边缘处的中空环槽，所述分散孔均匀开设在中空环槽上，所述中空环槽的位置与清洗液加入口(3)的位置对应。4.根据权利要求1所述的一种可自动清洁的染料生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在转轴(6)下侧的固定座(7)，在所述固定座(7)的外壁上通过销轴转动连接有搅拌摆臂(8)。5.根据权利要求4所述的一种可自动清洁的染料生产用反应釜，其特征在于：在所述搅拌摆臂(8)的外端部设置有毛刷体。

技术总结

本实用新型属于染料加工技术领域，具体为一种可自动清洁的染料生产用反应釜，包括：中空且上部开口的反应釜体，在所述反应釜体的上部开口处可拆卸连接有顶盖；其中，在所述顶盖的上表面设置有原料加入口和清洗液加入口，所述原料加入口位于清洗液加入口的下侧；所述顶盖的顶端中部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端下侧连接有转轴，所述转轴位于反应釜体内。通过将清洗液从清洗液加入口加入反应釜体内，随着转轴的转动，从而使得接收槽旋转，从而使得接收槽内的清洗液离心分散到外侧，且随着转轴的转动速度，使得清洗液飞洒出去的距离得到调控，从而使得清洗液能够落在不同的位置，方便对不同位置清洗。方便对不同位置清洗。方便对不同位置清洗。