一种铝型材喷漆用的防溅组件的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材喷漆技术领域，特别涉及一种铝型材喷漆用的防溅组件。

背景技术：

2.铝型材由于轻便、耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业，但因安装位置的不同，铝型材需面对各式各样的环境，故铝型材在制作过程中常需要进行表面处理来提升铝型材对不同环境的适应性，其中表面喷漆处理被广泛用于铝型材加工生产中。
3.目前市场上。现有的铝型材表面在进行喷漆处理时直接用喷对产品进行喷漆处理，在将油漆喷涂至产品表面的同时，仍有油漆飞溅散布在空气之中，严重污染空气，甚至导致员工呼吸道受伤，并且现有喷漆机器在进行喷漆处理时，需喷涂产品直接放置在工作台上，在喷漆过程中可能因产品活动导致油漆喷涂不均匀，造成产品喷涂不合格的现象发生，浪费原材料。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材喷漆用的防溅组件，可以有效解决背景技术中在将油漆喷涂至产品表面的同时，仍有油漆飞溅散布在空气之中，严重污染空气，甚至导致员工呼吸道受伤，并且现有喷漆机器在进行喷漆处理时，需喷涂产品直接放置在工作台上，在喷漆过程中可能因产品活动导致油漆喷涂不均匀，造成产品喷涂不合格的现象发生，浪费原材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝型材喷漆用的防溅组件，包括支架、设置于支架底部的电动升降杆、固定连接在电动升降杆输出端的工作台、设置于工作台内部的固定机构、固定连接在支架顶部的储液箱、固定连接在储液箱外侧壁的玻璃罩、以及设置有玻璃罩内部的喷涂机构；
6.所述固定机构包括开设在工作台顶部的矩形槽、固定连接在矩形槽内底板连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的活动腔室、固定连接在活动腔室顶部的吸盘、固定连接在矩形槽内底板的气泵、固定连接在活动腔室底部的连接杆、设置于连接杆正下方的承接台、以及固定安装在承接台顶部的控制按钮，所述气泵的一端通过管道延伸至活动腔室的内部，所述气泵的另一端通过管道与工作台的外部相连通，所述控制按钮用于启动气泵吸气。
7.优选地，所述喷涂机构包括固定连接在玻璃罩外侧壁的输送泵、固定连接在玻璃罩内侧壁的电动伸缩杆、以及与电动伸缩杆相连接的喷头，所述输送泵的一端通过进料管延伸至储液箱中，所述输送泵的另一端通过出料管与喷头相连通。
8.优选地，所述连接弹簧的数量有四个，且呈矩形阵列分布，所述连接弹簧为压缩弹簧。
9.优选地，所述吸盘的数量有若干个，且呈矩形阵列分布，每个所述吸盘均与活动腔室的内部相连通。
10.优选地，所述工作台的纵截面为凸型，所述工作台的纵截面与玻璃罩的纵截面相
匹配，所述工作台位于玻璃罩的正下方。
11.优选地，所述连接杆与承接台组成的整体结构数量有四个，且对应位于一个所述连接弹簧的内部，所述连接杆的中轴线与连接弹簧的中轴线相重合。
12.优选地，所述喷头的数量有若干个，且呈线性等间距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过将铝型材放置在吸盘上，并向下按压铝型材，此时铝型材将带动活动腔室移动，直到活动腔室底部的连接杆抵持承接台顶部的控制按钮，此时控制按钮将启动气泵，从而将抽取活动腔室内部的气体，从而使得吸盘内部为负压，以此来将铝型材固定在吸盘上，然后启动电动升降杆带动工作台上升，从而将铝型材移动到玻璃罩中，且工作台将把玻璃罩封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费，且避免对周围的环境造成污染，并通过电动伸缩杆来带动喷头移动，从而来调整喷涂的位置，使得喷涂得更加全面。
附图说明
15.图1为本实用新型一种铝型材喷漆用的防溅组件的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种铝型材喷漆用的防溅组件的图1的a结构放大示意图；
17.图3为本实用新型一种铝型材喷漆用的防溅组件的图1的b结构放大示意图；
18.图4为本实用新型一种铝型材喷漆用的防溅组件的图2的c结构去除连接弹簧示意图。
19.图中：1、支架；2、电动升降杆；3、工作台；4、储液箱；5、玻璃罩；6、连接弹簧；7、活动腔室；8、吸盘；9、气泵；10、连接杆；11、控制按钮；12、输送泵；13、电动伸缩杆；14、喷头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—4所示，本实用新型为一种铝型材喷漆用的防溅组件，包括支架1、设置于支架1底部的电动升降杆2、固定连接在电动升降杆2输出端的工作台3、设置于工作台3内部的固定机构、固定连接在支架1顶部的储液箱4、固定连接在储液箱4外侧壁的玻璃罩5、以及设置有玻璃罩5内部的喷涂机构；
24.固定机构包括开设在工作台3顶部的矩形槽、固定连接在矩形槽内底板连接弹簧6、固定连接在连接弹簧6另一端的活动腔室7、固定连接在活动腔室7顶部的吸盘8、固定连接在矩形槽内底板的气泵9、固定连接在活动腔室7底部的连接杆10、设置于连接杆10正下方的承接台、以及固定安装在承接台顶部的控制按钮11，气泵9的一端通过管道延伸至活动腔室7的内部，气泵9的另一端通过管道与工作台3的外部相连通，控制按钮11用于启动气泵9吸气。
25.喷涂机构包括固定连接在玻璃罩5外侧壁的输送泵12、固定连接在玻璃罩5内侧壁的电动伸缩杆13、以及与电动伸缩杆13相连接的喷头14，输送泵12的一端通过进料管延伸至储液箱4中，输送泵12的另一端通过出料管与喷头14相连通，通过输送泵12，来将储液箱4内部的涂料抽出，并输送到喷头14，最后由喷头14喷射到铝型材上，并通过电动伸缩杆13来带动喷头14移动，从而来调整喷涂的位置，使得喷涂得更加全面。
26.连接弹簧6的数量有四个，且呈矩形阵列分布，连接弹簧6为压缩弹簧。
27.吸盘8的数量有若干个，且呈矩形阵列分布，每个吸盘8均与活动腔室7的内部相连通，通过将铝型材放置在吸盘8上，并通过对吸盘8抽负压，来将铝型材固定。
28.工作台3的纵截面为凸型，工作台3的纵截面与玻璃罩5的纵截面相匹配，工作台3位于玻璃罩5的正下方，工作台3能够很好地将玻璃罩5密封，从而防止涂料四溅。
29.连接杆10与承接台组成的整体结构数量有四个，且对应位于一个连接弹簧6的内部，连接杆10的中轴线与连接弹簧6的中轴线相重合。
30.喷头14的数量有若干个，且呈线性等间距分布。
31.本实用新型的工作原理为：通过将铝型材放置在吸盘8上，并向下按压铝型材，此时铝型材将带动活动腔室7移动，直到活动腔室7底部的连接杆10抵持承接台顶部的控制按钮11，此时控制按钮11将启动气泵9，从而将抽取活动腔室7内部的气体，进而使得吸盘8内部为负压，以此来将铝型材固定在吸盘8上，然后启动电动升降杆2带动工作台3上升，从而将铝型材移动到玻璃罩5中，且工作台3将把玻璃罩5封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费，且避免对周围的环境造成污染，并通过电动伸缩杆13来带动喷头14移动，从而来调整喷涂的位置，使得喷涂得更加全面。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：包括支架(1)、设置于支架(1)底部的电动升降杆(2)、固定连接在电动升降杆(2)输出端的工作台(3)、设置于工作台(3)内部的固定机构、固定连接在支架(1)顶部的储液箱(4)、固定连接在储液箱(4)外侧壁的玻璃罩(5)、以及设置有玻璃罩(5)内部的喷涂机构；所述固定机构包括开设在工作台(3)顶部的矩形槽、固定连接在矩形槽内底板连接弹簧(6)、固定连接在连接弹簧(6)另一端的活动腔室(7)、固定连接在活动腔室(7)顶部的吸盘(8)、固定连接在矩形槽内底板的气泵(9)、固定连接在活动腔室(7)底部的连接杆(10)、设置于连接杆(10)正下方的承接台、以及固定安装在承接台顶部的控制按钮(11)，所述气泵(9)的一端通过管道延伸至活动腔室(7)的内部，所述气泵(9)的另一端通过管道与工作台(3)的外部相连通，所述控制按钮(11)用于启动气泵(9)吸气。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述喷涂机构包括固定连接在玻璃罩(5)外侧壁的输送泵(12)、固定连接在玻璃罩(5)内侧壁的电动伸缩杆(13)、以及与电动伸缩杆(13)相连接的喷头(14)，所述输送泵(12)的一端通过进料管延伸至储液箱(4)中，所述输送泵(12)的另一端通过出料管与喷头(14)相连通。3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述连接弹簧(6)的数量有四个，且呈矩形阵列分布，所述连接弹簧(6)为压缩弹簧。4.根据权利要求3所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述吸盘(8)的数量有若干个，且呈矩形阵列分布，每个所述吸盘(8)均与活动腔室(7)的内部相连通。5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述工作台(3)的纵截面为凸型，所述工作台(3)的纵截面与玻璃罩(5)的纵截面相匹配，所述工作台(3)位于玻璃罩(5)的正下方。6.根据权利要求5所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述连接杆(10)与承接台组成的整体结构数量有四个，且对应位于一个所述连接弹簧(6)的内部，所述连接杆(10)的中轴线与连接弹簧(6)的中轴线相重合。7.根据权利要求6所述的一种铝型材喷漆用的防溅组件，其特征在于：所述喷头(14)的数量有若干个，且呈线性等间距分布。

技术总结

本实用新型公开了一种铝型材喷漆用的防溅组件，涉及铝型材喷漆技术领域，本实用新型包括支架、设置于支架底部的电动升降杆、固定连接在电动升降杆输出端的工作台、设置于工作台内部的固定机构、固定连接在支架顶部的储液箱、固定连接在储液箱外侧壁的玻璃罩、以及设置有玻璃罩内部的喷涂机构；固定机构包括开设在工作台顶部的矩形槽、固定连接在矩形槽内底板连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的活动腔室、固定连接在活动腔室顶部的吸盘。本实用新型为一种铝型材喷漆用的防溅组件，通过启动电动升降杆带动工作台上升，从而将铝型材移动到玻璃罩中，且工作台将把玻璃罩封闭，从而防止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费。止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费。止在喷涂时涂料到处飞溅造成物料的浪费。