一种多效浓缩结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种多效浓缩结构。

背景技术：

2.工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，因此在排放前需要对其进行处理，在现有的工业废水处理中，一般采用热泵式的浓缩方案。
3.如申请号：cn202023022972.0，该实用新型提供一种节能型工业废水浓缩装置，包括进液管、出液管、预热箱、集水箱、蒸发箱和热泵系统，所述热泵系统包括经管路依次串接成热循环回路的压缩机、冷凝器串接组合、节流装置和蒸发器，所述冷凝器串接组合包括预热冷凝器和主冷凝器，所述主冷凝器用于为所述蒸发箱提供热量，所述预热冷凝器用于为所述预热箱提供热量，所述蒸发器用于为所述集水箱提供冷量。采用该实用新型技术方案，可在预热箱内预先注入废水，通过预热冷凝器对预热箱内的废水进行预加热，充分利用热泵系统的余热，提高了能源的利用效率。
4.类似于上述申请的节能型工业废水浓缩装置目前还存在以下不足：
5.在对废水进行加热时，内部的固体残渣容易结块，难以清理。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种多效浓缩结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多效浓缩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多效浓缩结构，包括蒸发箱和滤渣组件，所述蒸发箱下端开设有出料口，且蒸发箱左侧固定连接有进料管，用于滤除固渣的所述滤渣组件设置于进料管左端，所述滤渣组件包括壳体、顶盖、滑槽、电机、驱动轮、传动轮、进水管、盖板、滑杆和滤框，所述壳体上方卡合连接有顶盖，且顶盖下表面开设有滑槽，所述顶盖上方固定连接有电机，且电机左方固定连接有驱动轮，所述驱动轮左方设置有传动轮，且传动轮中央固定连接有进水管，所述进水管下端固定连接有盖板，且盖板上表面四周对称固定连接有滑杆，所述盖板下方卡合连接有滤框。
9.进一步的，所述驱动轮与传动轮啮合，且传动轮通过进水管与顶盖转动连接。
10.进一步的，所述滑杆与滑槽嵌合连接，且滑杆通过滑槽与顶盖滑动连接。
11.进一步的，所述盖板四周对称设置有用于固定滤框的固定组件，所述固定组件包括卡腔、卡槽和卡孔，所述盖板四周对称设置有卡腔，且卡腔上方开设有卡槽，所述滤框上端靠近卡腔处开设有卡孔。
12.进一步的，所述固定组件还包括卡簧、卡杆和卡块，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧靠近卡孔的一端固定连接有卡杆，所述卡杆上方固定连接有卡块，且卡杆下表面设
置有斜面。
13.进一步的，所述蒸发箱上端固定连接有出气管，且出气管上方固定连接有冷却箱，所述冷却箱右下方固定连接有出水管，且出水管下方连通有储水箱。
14.进一步的，所述蒸发箱内设置有加热管，且加热管右方连接有热泵，所述热泵上方连接有冷却管，且冷却管设置于冷却箱内。
15.本实用新型提供了一种多效浓缩结构，具备以下有益效果：该多效浓缩结构，通过各部分零件之间的配合，在对废水进行浓缩前，可以先将其中的固渣滤除，避免在蒸发箱内结块；
16.1、本实用新型通过滤渣组件的设置，使得废水从进水管送入滤框后，滤框可以将废水中的固渣进行滤除，电机可以通过驱动轮带动传动轮转动，从而使进水管通过盖板带动滤框转动，进而在离心力的作用下将固渣上携带的液体进行分离，滑杆可通过滑槽对盖板进行限制，避免在除水时盖板偏斜导致滤框偏斜；
17.2、本实用新型通过固定组件的设置，使得在安装滤框时，滤框可以通过卡杆的斜面将其压入卡腔并压缩卡簧，当卡孔与卡腔平齐后，卡杆在卡簧的作用下回弹并插入卡孔，对滤框进行固定，避免滤框在转动过程中松动而掉落，且在清理滤框时，只需在卡槽内滑动卡块便可将卡杆从卡孔中抽出，从而将滤框从盖板上拆下并进行清理；
18.3、本实用新型通过热泵的设置，使得滤除固渣的废水进入蒸发箱后，热泵可通过加热管对废水进行加热，使水分蒸发并通过进气管进入冷却箱，热泵通过冷却管使蒸汽冷却并从出水管进入储水箱内，浓缩液滞留在蒸发箱内，通过出料口离开蒸发箱。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的滤框立体结构示意图。
22.图中：1、蒸发箱；2、出料口；3、进料管；4、滤渣组件；401、壳体；402、顶盖；403、滑槽；404、电机；405、驱动轮；406、传动轮；407、进水管；408、盖板；409、滑杆；410、滤框；5、固定组件；501、卡腔；502、卡槽；503、卡孔；504、卡簧；505、卡杆；506、卡块；6、出气管；7、冷却箱；8、出水管；9、储水箱；10、加热管；11、热泵；12、冷却管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1、图2和图3所示，一种多效浓缩结构，包括蒸发箱1和滤渣组件4，蒸发箱1下端开设有出料口2，且蒸发箱1左侧固定连接有进料管3，用于滤除固渣的滤渣组件4设置于进料管3左端，滤渣组件4包括壳体401、顶盖402、滑槽403、电机404、驱动轮405、传动轮406、进水管407、盖板408、滑杆409和滤框410，壳体401上方卡合连接有顶盖402，且顶盖402下表面开设有滑槽403，顶盖402上方固定连接有电机404，且电机404左方固定连接有驱动轮405，驱动轮405左方设置有传动轮406，且传动轮406中央固定连接有进水管407，进水管407下端固定连接有盖板408，且盖板408上表面四周对称固定连接有滑杆409，盖板408下方卡
合连接有滤框410，驱动轮405与传动轮406啮合，且传动轮406通过进水管407与顶盖402转动连接，滑杆409与滑槽403嵌合连接，且滑杆409通过滑槽403与顶盖402滑动连接，通过滤渣组件4的设置，使得废水从进水管407送入滤框410后，滤框410可以将废水中的固渣进行滤除，电机404可以通过驱动轮405带动传动轮406转动，从而使进水管407通过盖板408带动滤框410转动，进而在离心力的作用下将固渣上携带的液体进行分离，滑杆409可通过滑槽403对盖板408进行限制，避免在除水时盖板408偏斜导致滤框410偏斜。
25.如图1、图2和图3所示，盖板408四周对称设置有用于固定滤框410的固定组件5，固定组件5包括卡腔501、卡槽502和卡孔503，盖板408四周对称设置有卡腔501，且卡腔501上方开设有卡槽502，滤框410上端靠近卡腔501处开设有卡孔503，固定组件5还包括卡簧504、卡杆505和卡块506，卡腔501内固定连接有卡簧504，且卡簧504靠近卡孔503的一端固定连接有卡杆505，卡杆505上方固定连接有卡块506，且卡杆505下表面设置有斜面，通过固定组件5的设置，使得在安装滤框410时，滤框410可以通过卡杆505的斜面将其压入卡腔501并压缩卡簧504，当卡孔503与卡腔501平齐后，卡杆505在卡簧504的作用下回弹并插入卡孔503，对滤框410进行固定，避免滤框410在转动过程中松动而掉落，且在清理滤框410时，只需在卡槽502内滑动卡块506便可将卡杆505从卡孔503中抽出，从而将滤框410从盖板408上拆下并进行清理。
26.如图1所示，蒸发箱1上端固定连接有出气管6，且出气管6上方固定连接有冷却箱7，冷却箱7右下方固定连接有出水管8，且出水管8下方连通有储水箱9，蒸发箱1内设置有加热管10，且加热管10右方连接有热泵11，热泵11上方连接有冷却管12，且冷却管12设置于冷却箱7内，通过热泵11的设置，使得滤除固渣的废水进入蒸发箱1后，热泵11可通过加热管10对废水进行加热，使水分蒸发并通过进气管进入冷却箱7，热泵11通过冷却管12使蒸汽冷却并从出水管8进入储水箱9内，浓缩液滞留在蒸发箱1内，通过出料口2离开蒸发箱1。
27.综上，该多效浓缩结构，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将滤框410安装到盖板408上，在安装滤框410时，滤框410可以通过卡杆505的斜面将其压入卡腔501并压缩卡簧504，当卡孔503与卡腔501平齐后，卡杆505在卡簧504的作用下回弹并插入卡孔503，对滤框410进行固定，避免滤框410在转动过程中松动而掉落，且在清理滤框410时，只需在卡槽502内滑动卡块506便可将卡杆505从卡孔503中抽出，从而将滤框410从盖板408上拆下并进行清理，然后把顶盖402安装到壳体401上，再将废水从进水管407送入滤框410，滤框410可以将废水中的固渣进行滤除，电机404可以通过驱动轮405带动传动轮406转动，从而使进水管407通过盖板408带动滤框410转动，进而在离心力的作用下将固渣上携带的液体进行分离，滑杆409可通过滑槽403对盖板408进行限制，避免在除水时盖板408偏斜导致滤框410偏斜，滤除固渣的废水通过进料管3从壳体401进入蒸发箱1后，热泵11可通过加热管10对废水进行加热，使水分蒸发并通过进气管进入冷却箱7，热泵11通过冷却管12使蒸汽冷却并从出水管8进入储水箱9内，浓缩液滞留在蒸发箱1内，通过出料口2离开蒸发箱1。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种多效浓缩结构，包括蒸发箱(1)和滤渣组件(4)，其特征在于，所述蒸发箱(1)下端开设有出料口(2)，且蒸发箱(1)左侧固定连接有进料管(3)，用于滤除固渣的所述滤渣组件(4)设置于进料管(3)左端，所述滤渣组件(4)包括壳体(401)、顶盖(402)、滑槽(403)、电机(404)、驱动轮(405)、传动轮(406)、进水管(407)、盖板(408)、滑杆(409)和滤框(410)，所述壳体(401)上方卡合连接有顶盖(402)，且顶盖(402)下表面开设有滑槽(403)，所述顶盖(402)上方固定连接有电机(404)，且电机(404)左方固定连接有驱动轮(405)，所述驱动轮(405)左方设置有传动轮(406)，且传动轮(406)中央固定连接有进水管(407)，所述进水管(407)下端固定连接有盖板(408)，且盖板(408)上表面四周对称固定连接有滑杆(409)，所述盖板(408)下方卡合连接有滤框(410)。2.根据权利要求1所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述驱动轮(405)与传动轮(406)啮合，且传动轮(406)通过进水管(407)与顶盖(402)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述滑杆(409)与滑槽(403)嵌合连接，且滑杆(409)通过滑槽(403)与顶盖(402)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述盖板(408)四周对称设置有用于固定滤框(410)的固定组件(5)，所述固定组件(5)包括卡腔(501)、卡槽(502)和卡孔(503)，所述盖板(408)四周对称设置有卡腔(501)，且卡腔(501)上方开设有卡槽(502)，所述滤框(410)上端靠近卡腔(501)处开设有卡孔(503)。5.根据权利要求4所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述固定组件(5)还包括卡簧(504)、卡杆(505)和卡块(506)，所述卡腔(501)内固定连接有卡簧(504)，且卡簧(504)靠近卡孔(503)的一端固定连接有卡杆(505)，所述卡杆(505)上方固定连接有卡块(506)，且卡杆(505)下表面设置有斜面。6.根据权利要求1所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述蒸发箱(1)上端固定连接有出气管(6)，且出气管(6)上方固定连接有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)右下方固定连接有出水管(8)，且出水管(8)下方连通有储水箱(9)。7.根据权利要求6所述的一种多效浓缩结构，其特征在于，所述蒸发箱(1)内设置有加热管(10)，且加热管(10)右方连接有热泵(11)，所述热泵(11)上方连接有冷却管(12)，且冷却管(12)设置于冷却箱(7)内。

技术总结

本实用新型公开了一种多效浓缩结构，包括蒸发箱和滤渣组件，所述蒸发箱下端开设有出料口，且蒸发箱左侧固定连接有进料管，用于滤除固渣的所述滤渣组件设置于进料管左端，所述滤渣组件包括壳体、顶盖、滑槽、电机、驱动轮、传动轮、进水管、盖板、滑杆和滤框，所述壳体上方卡合连接有顶盖，且顶盖下表面开设有滑槽，所述顶盖上方固定连接有电机，且电机左方固定连接有驱动轮，所述驱动轮左方设置有传动轮，且传动轮中央固定连接有进水管，所述进水管下端固定连接有盖板，且盖板上表面四周对称固定连接有滑杆，所述盖板下方卡合连接有滤框。本实用新型通过各部分零件之间的配合，在对废水进行浓缩前，可以先将其中的固渣滤除，避免在蒸发箱内结块。箱内结块。箱内结块。