一种夹层玻璃加工设备的制作方法

1.本实用新型属于夹层玻璃生产技术领域，具体是指一种夹层玻璃加工设备。

背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
3.现有的夹层玻璃在加工的过程需要进行夹持和压合，为了满足对不同尺寸的夹层玻璃进行夹持，需要夹持方便调节，由于玻璃的厚度不同，需要压合的力度不同，力度过大或者过小都会对压合效果造成影响，从而影响玻璃的质量。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种第一压力传感器和第二压力传感器的使用，在对玻璃夹持时对夹持力度进行监测，第三压力传感器的使用，对压合力度进行监测，避免压力过大或者过小影响玻璃生产质量的夹层玻璃加工设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的夹层玻璃加工设备，包括压合支撑台、夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件，所述夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件均连接设于压合支撑台的上端，且所述夹层玻璃放置组件设于夹层玻璃压合组件的内部，所述夹层玻璃压合组件的下端连接设于压合支撑台的内部，且所述压合支撑台的外侧连接设有控制器；所述夹层玻璃放置组件包括第一电动伸缩杆和玻璃放置台，所述第一电动伸缩杆连接设于压合支撑台的上端，所述玻璃放置台连接设于第一电动伸缩杆的伸缩端上，且所述玻璃放置台的内部连接设有玻璃夹持驱动槽，所述玻璃夹持驱动槽的内部从上往下依次转动连接设有第一双向丝杠和第二双向丝杠，所述第一双向丝杠的两端均螺纹连接设有第一夹持组件，所述第二双向丝杠的两端均螺纹连接设有第二夹持组件。
6.优选的，所述夹层玻璃压合组件包括压合支撑架和压合板，所述压合支撑架呈倒u形设置且连接设于压合支撑台的上端，所述压合支撑架的内顶部与压合支撑台的上端之间分别转动连接设有第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆的外侧分别螺纹套设有第一螺纹座和第二螺纹座，所述压合板连接设于第一螺纹座与第二螺纹座之间。
7.优选的，所述压合支撑台的内部连接设有压合驱动槽，所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆的下端转动连接设于压合驱动槽的内底部，且所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆下端的外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮，且所述压合驱动槽的内部转动连接设有驱动蜗杆，所述第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮分别与驱动蜗杆啮合连接。
8.优选的，所述压合支撑台的外侧连接设有第三电机支撑板，所述第三电机支撑板的上端连接设有第三电机，所述第三电机连接设于驱动蜗杆的一端，且所述压合板的下端
连接设有第三压力检测槽，所述第三压力检测槽的内部连接设有第三压力传感器，且所述第三压力传感器和第三电机分别与控制器电性连接。
9.优选的，所述第一夹持组件包括第一夹持板，所述第一夹持板的下端螺纹套设于第一双向丝杠的外侧，所述第一夹持板的上端贯通玻璃夹持驱动槽且连接设于玻璃放置台的上端，所述第一夹持板的一侧连接设有第一压力检测槽，所述第一压力检测槽的内部连接设有第一压力传感器。
10.优选的，所述玻璃放置台的外侧连接设有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板的上端连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接设于第一双向丝杠的一端，所述第一压力传感器和第一电机分别与控制器电性连接，且所述玻璃放置台的上端连接设有第一限位槽，所述第一夹持板可移动设于第一限位槽的内部。
11.优选的，所述第二夹持组件包括第二夹持板，所述第二夹持板的下端螺纹套设于第二双向丝杠的外侧，所述第二夹持板的上端连接设于第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端连接设有第二夹持块，所述第二夹持块的上端贯通玻璃夹持驱动槽且连接设于玻璃放置台的上端，所述第二夹持块的一侧连接设有第二压力检测槽，所述第二压力检测槽的内部连接设有第二压力传感器。
12.优选的，所述玻璃放置台的外侧连接设有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板的上端连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于第二双向丝杠的一端，所述第二压力传感器和第二电机分别与控制器电性连接，且所述玻璃放置台的上端连接设有第二限位槽，所述第二夹持板可移动设于第二限位槽的内部。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的夹层玻璃加工设备，通过第一压力传感器和第二压力传感器的使用，在对玻璃夹持时对夹持力度进行监测，通过第三压力传感器的使用，对压合力度进行监测，避免压力过大或者过小影响玻璃生产质量，整体操作方便。
附图说明
14.图1为本方案的夹层玻璃加工设备的整体结构示意图；
15.图2为本方案的夹层玻璃加工设备的结构示意图；
16.图3为本方案的夹层玻璃加工设备中玻璃放置台的剖视图；
17.图4为本方案的夹层玻璃加工设备中玻璃放置台的俯视图。
18.其中，1、压合支撑台，2、夹层玻璃压合组件，3、夹层玻璃放置组件，4、控制器，5、第一电动伸缩杆，6、玻璃放置台，7、玻璃夹持驱动槽，8、第一双向丝杠，9、第二双向丝杠，10、第一夹持组件，11、第二夹持组件，12、压合支撑架，13、压合板，14、第一驱动螺纹杆，15、第二驱动螺纹杆，16、第一螺纹座，17、第二螺纹座，18、压合驱动槽，19、第一驱动蜗轮，20、第二驱动蜗轮，21、驱动蜗杆，22、第三电机支撑板，23、第三电机，24、第三压力检测槽，25、第三压力传感器，26、第一夹持板，27、第一压力检测槽，28、第一压力传感器，29、第一电机支撑板，30、第一电机，31、第一限位槽，32、第二夹持板，33、第二电动伸缩杆，34、第二夹持块，35、第二压力检测槽，36、第二压力传感器，37、第二电机支撑板，38、第二电机，39、第二限位槽。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型一种夹层玻璃加工设备，包括压合支撑台1和控制器4，所述压合支撑台1的上端连接设有夹层玻璃压合组件2和夹层玻璃放置组件3，所述夹层玻璃放置组件3设于夹层玻璃压合组件2的内部，所述夹层玻璃压合组件2的下端连接设于压合支撑台1的内部，且所述控制器4连接设于压合支撑台1的外侧。
22.如图1所示，所述夹层玻璃放置组件3包括第一电动伸缩杆5、玻璃放置台6、第一双向丝杠8、第二双向丝杠9、第一夹持组件10和第二夹持组件11，所述第一电动伸缩杆5连接设于压合支撑台1的上端，所述玻璃放置台6连接设于第一电动伸缩杆5的伸缩端上，且所述玻璃放置台6的内部连接设有玻璃夹持驱动槽7，所述第一双向丝杠8和第二双向丝杠9从上往下依次转动连接设于玻璃夹持驱动槽7的内部，所述第一夹持组件10的下端螺纹套设于第一双向丝杠8的外侧，所述第二夹持组件11的下端螺纹套设于第二双向丝杠9的外侧。
23.如图1所示，所述夹层玻璃压合组件2包括压合支撑架12、压合板13、第一驱动螺纹杆14、第二驱动螺纹杆15、第一螺纹座16和第二螺纹座17，所述压合支撑架12呈倒u形设置且连接设于压合支撑台1的上端，所述第一驱动螺纹杆14和第二驱动螺纹杆15分别转动连接设于压合支撑架12的内顶部与压合支撑台1的上端之间，所述第一螺纹座16和第二螺纹座17分别螺纹套设于第一驱动螺纹杆14和第二驱动螺纹杆15的外侧，且所述压合板13连接设于第一螺纹座16与第二螺纹座17之间。
24.如图1所示，所述压合支撑台1的内部连接设有压合驱动槽18，所述第一驱动螺纹杆14和第二驱动螺纹杆15的下端转动连接设于压合驱动槽18的内底部，且所述第一驱动螺纹杆14和第二驱动螺纹杆15下端的外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮19和第二驱动蜗轮20，且所述压合驱动槽18的内部转动连接设有驱动蜗杆21，所述第一驱动蜗轮19和第二驱动蜗轮20分别与驱动蜗杆21啮合连接。
25.如图1所示，所述第一夹持组件10包括第一夹持板26和第一压力传感器28，所述第一夹持板26的下端螺纹套设于第一双向丝杠8的外侧，所述第一夹持板26的上端贯通玻璃夹持驱动槽7且连接设于玻璃放置台6的上端，所述第一夹持板26的一侧连接设有第一压力检测槽27，所述第一压力传感器28连接设于第一压力检测槽27的内部。
26.如图1所示，所述第二夹持组件11包括第二夹持板32、第二电动伸缩杆33、第二夹持块34和第二压力传感器36，所述第二夹持板32的下端螺纹套设于第二双向丝杠9的外侧，所述第二电动伸缩杆33连接设于第二夹持板32的上端，所述第二夹持块34连接设于第二电动伸缩杆33的上端，所述第二夹持块34的上端贯通玻璃夹持驱动槽7且连接设于玻璃放置台6的上端，所述第二夹持块34的一侧连接设有第二压力检测槽35，且所述第二压力传感器36连接设于第二压力检测槽35的内部。
27.其中，所述玻璃放置台6的外侧连接设有第一电机支撑板29，所述第一电机支撑板
29的上端连接设有第一电机30，所述第一电机30的输出轴连接设于第一双向丝杠8的一端，所述第一压力传感器28和第一电机30分别与控制器4电性连接，且所述玻璃放置台6的上端连接设有第一限位槽31，所述第一夹持板26可移动设于第一限位槽31的内部。
28.所述玻璃放置台6的外侧连接设有第二电机支撑板37，所述第二电机支撑板37的上端连接设有第二电机38，所述第二电机38的输出轴连接设于第二双向丝杠9的一端，所述第二压力传感器36和第二电机38分别与控制器4电性连接，且所述玻璃放置台6的上端连接设有第二限位槽39，所述第二夹持板32可移动设于第二限位槽39的内部。
29.所述压合支撑台1的外侧连接设有第三电机支撑板22，所述第三电机支撑板22的上端连接设有第三电机23，所述第三电机23连接设于驱动蜗杆21的一端，且所述压合板13的下端连接设有第三压力检测槽24，所述第三压力检测槽24的内部连接设有第三压力传感器25，且所述第三压力传感器25和第三电机23分别与控制器4电性连接。
30.具体使用时，外界电源为设备进行供电，将夹层玻璃放置在玻璃放置台6的上端，在放置前，可通过第二电动伸缩杆33将第二夹持块34收入玻璃夹持驱动槽7的内部，放置后，再次启动第二电动伸缩杆33将第二夹持块34伸出玻璃夹持驱动槽7，控制器4控制第一电机30和第二电机38转动，带动第一双向丝杠8和第二双向丝杠9转动，从而带动第一夹持组件10和第二夹持组件11向玻璃放置台6的中部运动，将夹层玻璃进行固定，第一压力传感器28和第二压力传感器36在对夹层玻璃时对夹持力进行检测，避免压力过大导致夹层玻璃损坏，启动第一电动伸缩杆5带动夹层玻璃向上运动，同时启动第三电机23，第三电机23带动驱动蜗杆21转动，驱动蜗杆21通过第一驱动蜗轮19、第二驱动蜗轮20、第一驱动螺纹杆14、第二驱动螺纹杆15、第一螺纹座16和第二螺纹座17带动压合板13向下运动，将夹层玻璃被夹持于半空中，通过第三压力传感器25的使用，避免压力过大导致夹层玻璃损害。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：包括压合支撑台、夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件，所述夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件均连接设于压合支撑台的上端，且所述夹层玻璃放置组件设于夹层玻璃压合组件的内部，所述夹层玻璃压合组件的下端连接设于压合支撑台的内部，且所述压合支撑台的外侧连接设有控制器；所述夹层玻璃放置组件包括第一电动伸缩杆和玻璃放置台，所述第一电动伸缩杆连接设于压合支撑台的上端，所述玻璃放置台连接设于第一电动伸缩杆的伸缩端上，且所述玻璃放置台的内部连接设有玻璃夹持驱动槽，所述玻璃夹持驱动槽的内部从上往下依次转动连接设有第一双向丝杠和第二双向丝杠，所述第一双向丝杠的两端均螺纹连接设有第一夹持组件，所述第二双向丝杠的两端均螺纹连接设有第二夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述夹层玻璃压合组件包括压合支撑架和压合板，所述压合支撑架呈倒u形设置且连接设于压合支撑台的上端，所述压合支撑架的内顶部与压合支撑台的上端之间分别转动连接设有第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆的外侧分别螺纹套设有第一螺纹座和第二螺纹座，所述压合板连接设于第一螺纹座与第二螺纹座之间。3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述压合支撑台的内部连接设有压合驱动槽，所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆的下端转动连接设于压合驱动槽的内底部，且所述第一驱动螺纹杆和第二驱动螺纹杆下端的外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮，且所述压合驱动槽的内部转动连接设有驱动蜗杆，所述第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮分别与驱动蜗杆啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述压合支撑台的外侧连接设有第三电机支撑板，所述第三电机支撑板的上端连接设有第三电机，所述第三电机连接设于驱动蜗杆的一端，且所述压合板的下端连接设有第三压力检测槽，所述第三压力检测槽的内部连接设有第三压力传感器，且所述第三压力传感器和第三电机分别与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述第一夹持组件包括第一夹持板，所述第一夹持板的下端螺纹套设于第一双向丝杠的外侧，所述第一夹持板的上端贯通玻璃夹持驱动槽且连接设于玻璃放置台的上端，所述第一夹持板的一侧连接设有第一压力检测槽，所述第一压力检测槽的内部连接设有第一压力传感器。6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述玻璃放置台的外侧连接设有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板的上端连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接设于第一双向丝杠的一端，所述第一压力传感器和第一电机分别与控制器电性连接，且所述玻璃放置台的上端连接设有第一限位槽，所述第一夹持板可移动设于第一限位槽的内部。7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述第二夹持组件包括第二夹持板，所述第二夹持板的下端螺纹套设于第二双向丝杠的外侧，所述第二夹持板的上端连接设于第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端连接设有第二夹持块，所述第二夹持块的上端贯通玻璃夹持驱动槽且连接设于玻璃放置台的上端，所述第二夹持块的一侧连接设有第二压力检测槽，所述第二压力检测槽的内部连接设有第二压力传感器。8.根据权利要求7所述的一种夹层玻璃加工设备，其特征在于：所述玻璃放置台的外侧
连接设有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板的上端连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于第二双向丝杠的一端，所述第二压力传感器和第二电机分别与控制器电性连接，且所述玻璃放置台的上端连接设有第二限位槽，所述第二夹持板可移动设于第二限位槽的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种夹层玻璃加工设备，包括压合支撑台、夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件，所述夹层玻璃压合组件和夹层玻璃放置组件均连接设于压合支撑台的上端，且所述夹层玻璃放置组件设于夹层玻璃压合组件的内部，所述夹层玻璃压合组件的下端连接设于压合支撑台的内部，且所述压合支撑台的外侧连接设有控制器。本实用新型属于夹层玻璃生产技术领域，具体是提供了一种第一压力传感器和第二压力传感器的使用，在对玻璃夹持时对夹持力度进行监测，第三压力传感器的使用，对压合力度进行监测，避免压力过大或者过小影响玻璃生产质量的夹层玻璃加工设备。量的夹层玻璃加工设备。量的夹层玻璃加工设备。