一种煤化工用离心机的制作方法



1.本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种煤化工用离心机。


背景技术:



2.煤化工通常指以煤为原料,并经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,并进一步加工成各种燃料和化工产品的过程。
3.在煤化工产生的废渣进行处理时,通常会将废渣放入离心机的内部,使离心机运转产生离心力,并将废渣中的固体颗粒和液体进行分离,从而实现对煤化工废渣进行固液分离,方便对废渣进行处理。
4.现有的离心机在使用过程中,对离心机内壁的防护效果较差,当离心机内部的离心筒高速转动并对废渣进行离心处理时,废渣中的固体颗粒会与离心筒的内壁产生剧烈的碰撞,进而使离心筒的内壁出现磨损或划痕,并降低离心筒的使用寿命。


技术实现要素:



5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种煤化工用离心机,以解决上述背景技术中提出的离心筒的内壁防护效果差,易出现磨损或划痕的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤化工用离心机,包括:
9.外筒体,所述外筒体为顶部设置有开口的中空结构,所述外筒体的外侧且靠近顶端处设置有固定环,所述外筒体的上方设置有活动盖;
10.离心组件,所述离心组件设置在外筒体的内部,所述离心组件包括进行离心的离心盘,所述离心盘的上方设置有对煤渣进行阻隔的离心筒,所述离心盘的上方且位于离心筒的外侧设置有加强机构,所述离心盘的顶部且位于离心筒的内侧设置有防护机构,加强机构和防护机构对离心筒起到加强和防护作用。
11.优选的,所述活动盖的一端通过活动杆与固定环活动连接,所述活动盖的另一端设置有螺纹杆。
12.优选的,所述活动盖的顶部且靠近中心处设置有料斗,所述料斗的顶部设置有防护盖。
13.优选的,所述外筒体的下方设置有固定架,所述外筒体的底部且靠近右侧边缘处设置有出料管。
14.优选的,所述离心筒上开设有若干均匀分布的透水孔。
15.优选的,所述加强机构包括防护架,所述防护架上开设有环形阵列分布的条形口,所述防护架的内侧壁上设置有环形阵列分布的缓冲垫,所述防护架的外侧壁上设置有环形阵列分布的加强棱。
16.优选的,所述防护机构包括防护棉,所述离心盘的顶部且位于防护棉的内侧设置有安装架,所述离心筒的上方且位于防护棉的顶端处设置有固定套。
17.优选的,所述离心盘的顶部且靠近中心处设置有搅拌板,所述离心盘的顶部且位于搅拌板的外侧设置有环形阵列分布的棱状块,所述离心盘的下方设置有同轴传动的电机。
18.本实用新型公开了一种煤化工用离心机,其具备的有益效果如下:
19.1、该煤化工用离心机,通过设置有加强机构和防护机构,防护架、缓冲垫和加强棱可在离心筒的外侧进行缓冲和加强,提高离心筒的结构强度,进而避免离心筒出现损坏,通过安装架和固定套可将防护棉固定安装在离心筒的内侧进行防护,使防护棉对离心筒的内壁进行防护,从而避免离心筒的内壁出现磨损或划痕,延长离心筒的使用寿命,方便对煤化工废渣进行离心处理。
20.2、该煤化工用离心机,通过设置有搅拌板和棱状块,当电机运转带动离心盘转动进行离心处理时,离心盘转动可带动搅拌板和棱状块转动,从而在离心筒的底部进行搅拌,避免煤渣产生沉淀,进而增强离心效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为本实用新型整体结构剖视图;
23.图3为本实用新型离心组件结构示意图;
24.图4为本实用新型离心筒内部结构示意图;
25.图5为本实用新型防护架结构示意图。
26.图中:1、外筒体;11、固定环;12、活动盖;121、螺纹杆;13、料斗;131、防护盖;14、固定架;15、出料管;2、离心盘;21、离心筒;211、透水孔;22、防护架;221、条形口;222、缓冲垫;223、加强棱;23、防护棉;231、安装架;232、固定套;24、搅拌板;241、棱状块;25、电机。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种煤化工用离心机。
28.根据附图1至图5所示,外筒体1,外筒体1为顶部设置有开口的中空结构,外筒体1的外侧且靠近顶端处焊接固定有固定环11,外筒体1的上方设置有活动盖12;
29.离心组件,离心组件设置在外筒体1的内部,离心组件包括进行离心的离心盘2,离心盘2的上方设置有对煤渣进行阻隔的离心筒21,离心筒21与离心盘2焊接固定,当离心盘2转动带动离心筒21转动时,通过离心盘2和离心筒21相互配合,可将煤炭颗粒与水体分离,离心筒21上开设有若干均匀分布的透水孔211,在进行离心过程中,通过透水孔211方便水体流动至离心筒21的外侧,进而方便离心筒21进行离心处理,离心盘2的上方且位于离心筒21的外侧设置有加强机构,离心盘2的顶部且位于离心筒21的内侧设置有防护机构,加强机构和防护机构对离心筒21起到加强和防护作用。
30.活动盖12的一端通过活动杆与固定环11活动连接,通过活动杆可对活动盖12自由进行调整,进而方便对活动盖12进行打开或关闭,活动盖12的另一端螺纹连接有螺纹杆121,螺纹杆121贯穿固定环11,且与固定环11螺纹连接,通过螺纹杆121可将活动盖12固定
在外筒体1的上方,从而方便对外筒体1的内部进行防护。
31.活动盖12的顶部且靠近中心处设置有料斗13,料斗13贯穿活动盖12,且与活动盖12焊接固定,通过料斗13可对原料进行添加,在进行离心处理过程,不需要反复打开活动盖12,进而方便对煤渣进行离心处理,料斗13的顶部设置有防护盖131,防护盖131的一端与料斗13的顶部转动连接,防护盖131的另一端与料斗13的顶部卡接配合,通过防护盖131可在料斗13的顶部进行阻挡,避免离心过程中液体向外飞溅。
32.外筒体1的下方焊接固定有固定架14,固定架14对外筒体1起到支撑和固定作用,并避免外筒体1的底部产生磨损,外筒体1的底部且靠近右侧边缘处设置有出料管15,通过出料管15方便离心后的液体从外筒体1的内部排出。
33.加强机构包括防护架22,防护架22的底部与离心盘2焊接固定,通过防护架22可在离心筒21的外侧进行加强防护,提高离心筒21的结构强度,进而避免离心筒21出现损坏,防护架22上开设有环形阵列分布的条形口221,通过条形口221方便离心筒21内侧的液体通过防护架22向外流动,防护架22的内侧壁上粘接固定有环形阵列分布的缓冲垫222,缓冲垫222可在离心筒21的外侧进行缓冲,当离心筒21受到煤炭颗粒的冲击时,通过缓冲垫222可提高离心筒21对冲击力的削弱效果,进而避免离心筒21出现变形,防护架22的外侧壁上焊接固定有环形阵列分布的加强棱223,通过加强棱223可对防护架22的结构强度进一步进行加强,进而提高对离心筒21的加强效果。
34.防护机构包括防护棉23,离心盘2的顶部且位于防护棉23的内侧焊接固定有安装架231,离心筒21和安装架231可对防护棉23进行限制,方便将防护棉23安装在离心筒21内侧,使防护棉23对离心筒21的内壁进行防护,从而避免离心筒21的内壁出现磨损或划痕,延长离心筒21的使用寿命,离心筒21的上方且位于防护棉23的顶端处设置有固定套232,固定套232通过螺栓与防护架22的顶端固定连接,通过安装架231和固定套232可将防护棉23固定安装在离心筒21的内侧进行防护,并方便对防护棉23进行更换。
35.离心盘2的顶部且靠近中心处设置有一体成型的搅拌板24,离心盘2的顶部且位于搅拌板24的外侧设置有环形阵列分布的棱状块241,棱状块241与离心盘2一体成型,离心盘2的下方设置有电机25,电机25安装在固定架14的内侧,电机25的输出轴与离心盘2的转轴同轴连接,电机25运转时,可带动离心盘2转动,从而进行离心,离心盘2在转动过程中可带动搅拌板24和棱状块241转动,从而在离心筒21的底部进行搅拌,避免煤渣产生沉淀,进而增强离心效果。
36.工作原理:当一种煤化工用离心机在进行使用的时候,首先,将活动盖12打开,然后,将防护棉23绕成环状,将防护棉23移动至离心筒21与安装架231之间,接着,向下推动防护棉23,将防护棉23安装在离心筒21的内侧,然后,移动固定套232,通过螺栓使固定套232与防护架22的顶部固定连接,使安装架231和固定套232相互配合对防护棉23进行固定,然后,将活动盖12关闭,转动螺纹杆121,使螺纹杆121与固定环11螺纹连接,并对活动盖12进行固定;
37.在进行离心时,首先,打开防护盖131,通过料斗13将煤渣添加进离心筒21的内部,然后,关闭防护盖131,使电机25运转带动离心盘2转动,通过离心盘2带动离心筒21转动,使离心盘2和离心筒21相互配合进行离心处理,使离心筒21对煤炭颗粒进行截留,使水体依次通过透水孔211和条形口221流动至离心筒21的外侧,从而将煤化工废渣中的固体颗粒与水
体分离,方便进行后续处理;
38.在离心过程中,防护棉23对离心筒21的内壁进行防护,防护架22和加强棱223在离心筒21的外侧进行加强防护,提高离心筒21的结构强度,从而避免离心筒21在使用过程中出现磨损,延长离心筒21的使用寿命。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种煤化工用离心机,其特征在于,包括外筒体(1)和进行离心的离心组件:外筒体(1),所述外筒体(1)为顶部设置有开口的中空结构,所述外筒体(1)的外侧且靠近顶端处设置有固定环(11),所述外筒体(1)的上方设置有活动盖(12);离心组件,所述离心组件设置在外筒体(1)的内部,所述离心组件包括进行离心的离心盘(2),所述离心盘(2)的上方设置有对煤渣进行阻隔的离心筒(21),所述离心盘(2)的上方且位于离心筒(21)的外侧设置有加强机构,所述离心盘(2)的顶部且位于离心筒(21)的内侧设置有防护机构,加强机构和防护机构对离心筒(21)起到加强和防护作用。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述活动盖(12)的一端通过活动杆与固定环(11)活动连接,所述活动盖(12)的另一端设置有螺纹杆(121)。3.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述活动盖(12)的顶部且靠近中心处设置有料斗(13),所述料斗(13)的顶部设置有防护盖(131)。4.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述外筒体(1)的下方设置有固定架(14),所述外筒体(1)的底部且靠近右侧边缘处设置有出料管(15)。5.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述离心筒(21)上开设有若干均匀分布的透水孔(211)。6.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述加强机构包括防护架(22),所述防护架(22)上开设有环形阵列分布的条形口(221),所述防护架(22)的内侧壁上设置有环形阵列分布的缓冲垫(222),所述防护架(22)的外侧壁上设置有环形阵列分布的加强棱(223)。7.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述防护机构包括防护棉(23),所述离心盘(2)的顶部且位于防护棉(23)的内侧设置有安装架(231),所述离心筒(21)的上方且位于防护棉(23)的顶端处设置有固定套(232)。8.根据权利要求1所述的一种煤化工用离心机,其特征在于:所述离心盘(2)的顶部且靠近中心处设置有搅拌板(24),所述离心盘(2)的顶部且位于搅拌板(24)的外侧设置有环形阵列分布的棱状块(241),所述离心盘(2)的下方设置有同轴传动的电机(25)。

技术总结


本实用新型公开一种煤化工用离心机,涉及离心机领域。该煤化工用离心机包括外筒体,所述外筒体的外侧且靠近顶端处设置有固定环,所述外筒体的上方设置有活动盖;离心组件,所述离心组件设置在外筒体的内部,所述离心组件包括进行离心的离心盘,所述离心盘的上方设置有对煤渣进行阻隔的离心筒,所述离心盘的上方且位于离心筒的外侧设置有加强机构,所述离心盘的顶部且位于离心筒的内侧设置有防护机构,加强机构和防护机构对离心筒起到加强和防护作用。该煤化工用离心机,通过加强机构和防护机构,可对离心筒进行加强和防护,避免离心筒的内壁出现磨损或划痕,从而延长离心筒的使用寿命,方便对煤化工废渣进行离心处理。方便对煤化工废渣进行离心处理。方便对煤化工废渣进行离心处理。


技术研发人员:

黄长胜 于磊 毕洪林 姜伟光

受保护的技术使用者:

山东铁雄新沙能源有限公司

技术研发日:

2022.07.27

技术公布日:

2022/10/25

本文发布于:2024-09-20 16:47:37,感谢您对本站的认可!

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