腰果分级筛选机的制作方法

1.本发明涉及干果筛分技术领域，具体的，涉及腰果分级筛选机。

背景技术：

2.现有技术中在使用滚筒式腰果筛选机的过程中，由于腰果的大小不一，那么在腰果依次经过各级筛孔时，会存在大小不匹配的问题，然后部分腰果会卡入至孔中，导致滚筒筛网中的网孔被堵塞，使得滚筒筛选分级效率降低，导致筛选无法正常进行。

技术实现要素：

3.本发明提出腰果分级筛选机，解决了现有技术中在使用滚筒式腰果筛选机的过程中，部分腰果会卡入至孔中，导致滚筒筛网中的网孔被堵塞，使得滚筒筛选分级效率降低，导致筛选无法正常进行的问题。
4.本发明的技术方案如下：
5.腰果分级筛选机，包括机架、轴承架和筛筒，所述轴承架安装于所述机架上，所述筛筒转动设置在所述轴承架上，所述筛筒具有沿轴向依次设置的若干个分筒，该若干个分筒上通孔的孔径大小依次增加，所述筛筒在水平方向上呈倾斜状态，沿孔径增大的方向向下倾斜设置，所述筛筒传动连接有动力机构，
6.还包括，
7.收集渠板，所述收集渠板安装于所述机架上，所述收集渠板延伸至所述筛筒的内侧，所述收集渠板的倾斜方向与所述筛筒的倾斜方向相反，
8.推顶机构，所述推顶机构安装于所述机架上，所述推顶机构位于所述筛筒的上方。
9.作为进一步的技术方案，还包括下料机构，所述下料机构包括，
10.送料仓，所述送料仓的底面朝向所述筛筒倾斜，所述送料仓靠近所述筛筒的一侧底部开有出料口，
11.振动渠板，所述振动渠板安装于所述送料仓的出料口处并延伸至所述筛筒的入料口，所述振动渠板上设置有振动电机，所述振动渠板朝向所述筛筒倾斜。
12.作为进一步的技术方案，所述动力机构包括，
13.动力电机，所述动力电机安装于所述机架上，
14.第一传动轮，所述第一传动轮固接于所述动力电机的输出轴，
15.转轴杆，所述转轴杆固接于所述筛筒上，
16.第二传动轮，所述第二传动轮固接于所述转轴杆上，所述第二传动轮通过皮带传动连接所述第一传动轮。
17.作为进一步的技术方案，所述推顶机构设置有若干组，数量与所述分筒的数量相同，并且每组所述推顶机构运动后插入相应分筒上的通孔中。
18.作为进一步的技术方案，所述推顶机构包括驱动件和推顶杆，所述驱动件安装于所述机架上，所述推顶杆安装于所述驱动件的驱动端，若干个所述分筒对应着尺寸不同的
所述推顶杆，并且所述驱动件带动所述推顶杆的运动频率不同。
19.作为进一步的技术方案，所述推顶机构包括，
20.安装架，所述安装架安装于所述机架上，
21.中轴杆，所述中轴杆转动设置于所述安装架上，所述中轴杆连接外设动力组件，
22.固定杆，所述固定杆设置有若干个，若干个所述固定杆安装于所述中轴杆上，
23.转动筒，所述转动筒设置于所述中轴杆的外侧，并且所述转动筒内侧固接所述固定杆，
24.弹性伸缩支撑杆，所述弹性伸缩支撑杆设置有若干组，每组弹性伸缩支撑杆沿所述中轴杆轴向排列设置，若干组所述弹性伸缩支撑杆呈环形分布等距安装于所述中轴杆的外侧，
25.条形板，所述条形板的个数与所述弹性伸缩支撑杆的组数相同，每个所述条形板分别安装于一组所述弹性伸缩支撑杆上，
26.推顶杵，所述推顶杵设置有若干组，所述推顶杵的组数与所述条形板的个数相同，每组所述推顶杵分别安装于一个所述条形板上，所述转动筒上开有供所述推顶杵通过的通孔，
27.限位杆，每个所述条形板的两端分别固接一个限位杆，
28.安装杆，所述安装杆设置有两组，两组所述安装杆分别安装于所述安装架上的两侧，
29.限位环，所述限位环设置有两个，两个限位环分别固接于两组所述安装杆上，所述条形板两端的限位杆滑动于所述限位环的内环面。
30.作为进一步的技术方案，所述推顶杵远离所述条形板一端为椭球型。
31.作为进一步的技术方案，所述限位环包括依次连接的第一段和第二段，第一段为圆环区域，第二段为向远离圆心方向凸起的弧形区域，限位杆滑动至限位环的圆环区域时，弹性伸缩支撑杆处于收缩状态，限位杆滑动至限位环的凸起区域时，所述弹性伸缩支撑杆通过弹力伸长。
32.作为进一步的技术方案，每个所述分筒的下方设置有相应的收集箱。
33.本发明的工作原理及有益效果为：
34.本发明中通过进料机将待筛分的坚果传送至筛筒中，动力机构带动筛筒进行转动，进而筛筒转动，体积小的腰果会先从筛筒入口处的孔径较小的通孔中掉落出，由于筛筒为倾斜设置，进而腰果由于重力会沿着筛筒向内运动，依次被几个通孔孔径逐渐增大的分筒筛分，由此大批量腰果被分级筛选，得到筛分完成的腰果，在筛选过程中，会存在部分腰果卡入至筛筒的通孔中的现象，当筛筒上卡入腰果的通孔转动至上侧时，此时控制推顶机构将通孔中卡入的腰果向下推顶，使得腰果运动至收集渠板中，此时由于收集渠板为倾斜状态，进而该部分腰果沿着收集渠板向筛筒出口的方向运动，该部分腰果又重新运动至进料机的平台上，再次被送入至筛筒中，重复进行筛分，避免了腰果持续卡在筛筒的通孔中，对其进行自动清理，重新收集，再次筛分，保证了筛分的准确性，保证了筛筒筛选工作的持续进行。
附图说明
35.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
36.图1为本发明腰果分级筛选机第一三维结构示意图；
37.图2为本发明腰果分级筛选机第二三维结构示意图；
38.图3为本发明腰果分级筛选机局部剖视图；
39.图4为本发明腰果分级筛选机第一部分三维结构示意图；
40.图5为本发明腰果分级筛选机第二部分三维结构示意图；
41.图6为本发明腰果分级筛选机第三部分三维结构示意图；
42.图7为本发明腰果分级筛选机第四部分三维结构示意图；
43.图中：1、机架；2、轴承架；3、筛筒；4、收集渠板；5、送料仓；6、振动渠板；7、动力电机；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、转轴杆；11、安装架；12、中轴杆；13、固定杆；14、转动筒；15、弹性伸缩支撑杆；16、条形板；17、推顶杵；18、限位杆；19、安装杆；20、限位环。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
45.如图1～图7所示，本实施例提出了腰果分级筛选机，包括机架1、轴承架2和筛筒3，所述轴承架2安装于所述机架1上，所述筛筒3转动设置在所述轴承架2上，所述筛筒3具有沿轴向依次设置的若干个分筒，该若干个分筒上通孔的孔径大小依次增加，所述筛筒3在水平方向上呈倾斜状态，沿孔径增大的方向向下倾斜设置，所述筛筒3传动连接有动力机构，
46.还包括，
47.收集渠板4，所述收集渠板4安装于所述机架1上，所述收集渠板4延伸至所述筛筒3的内侧，所述收集渠板4的倾斜方向与所述筛筒3的倾斜方向相反，
48.推顶机构，所述推顶机构安装于所述机架1上，所述推顶机构位于所述筛筒3的上方。
49.本实施例中，首先通过进料机将待筛分的坚果传送至筛筒3中，动力机构带动筛筒3进行转动，进而筛筒3转动，体积小的腰果会先从筛筒3入口处的孔径较小的通孔中掉落出，由于筛筒3为倾斜设置，进而腰果由于重力会沿着筛筒3向内运动，依次被几个通孔孔径逐渐增大的分筒筛分，由此大批量腰果被分级筛选，得到筛分完成的腰果，在筛选过程中，会存在部分腰果卡入至筛筒3的通孔中的现象，当筛筒3上卡入腰果的通孔转动至上侧时，此时控制推顶机构将通孔中卡入的腰果向下推顶，使得腰果运动至收集渠板4中，此时由于收集渠板4为倾斜状态，进而该部分腰果沿着收集渠板4向筛筒3出口的方向运动，该部分腰果又重新运动至进料机的平台上，再次被送入至筛筒3中，重复进行筛分，避免了腰果持续卡在筛筒3的通孔中，对其进行自动清理，重新收集，再次筛分，保证了筛分的准确性，保证了筛筒3筛选工作的持续进行。
50.还包括下料机构，所述下料机构包括，
51.送料仓5，所述送料仓5的底面朝向所述筛筒3倾斜，所述送料仓5靠近所述筛筒3的
一侧底部开有出料口，
52.振动渠板6，所述振动渠板6安装于所述送料仓5的出料口处并延伸至所述筛筒3的入料口，所述振动渠板6上设置有振动电机，所述振动渠板6朝向所述筛筒3倾斜。
53.本实施例中，将大批量腰果加入至送料仓5中，由于送料仓5的顶部为倾斜状态，进而腰果从出料口流出至振动渠板6上，由于矩形出料口的限制，使得腰果出料为薄的一层，当腰果进来到振动渠板6上之后，振动渠板6振动，进一步将腰果振动分散，保证了腰果以分散的状态进入到筛筒3中进行筛分，避免了腰果在筛筒3中发生堆积，导致筛选失败的问题。
54.所述动力机构包括，
55.动力电机7，所述动力电机7安装于所述机架1上，
56.第一传动轮8，所述第一传动轮8固接于所述动力电机7的输出轴，
57.转轴杆10，所述转轴杆10固接于所述筛筒3上，
58.第二传动轮9，所述第二传动轮9固接于所述转轴杆10上，所述第二传动轮9通过皮带传动连接所述第一传动轮8。
59.本实施例中，动力电机7通过第一传动轮8带动第二传动轮9进行转动，使得第二传动轮9带动转轴杆10进行转动，然后转轴杆10带动筛筒3进行转动。
60.所述推顶机构设置有若干组，数量与所述分筒的数量相同，并且每组所述推顶机构运动后插入相应分筒上的通孔中。
61.所述推顶机构包括驱动件和推顶杆，所述驱动件安装于所述机架1上，所述推顶杆安装于所述驱动件的驱动端，若干个所述分筒对应着尺寸不同的所述推顶杆，并且所述驱动件带动所述推顶杆的运动频率不同。
62.所述推顶机构包括，
63.安装架11，所述安装架11安装于所述机架1上，
64.中轴杆12，所述中轴杆12转动设置于所述安装架11上，所述中轴杆12连接外设动力组件，
65.固定杆13，所述固定杆13设置有若干个，若干个所述固定杆13安装于所述中轴杆12上，
66.转动筒14，所述转动筒14设置于所述中轴杆12的外侧，并且所述转动筒14内侧固接所述固定杆13，
67.弹性伸缩支撑杆15，所述弹性伸缩支撑杆15设置有若干组，每组弹性伸缩支撑杆15沿所述中轴杆12轴向排列设置，若干组所述弹性伸缩支撑杆15呈环形分布等距安装于所述中轴杆12的外侧，
68.条形板16，所述条形板16的个数与所述弹性伸缩支撑杆15的组数相同，每个所述条形板16分别安装于一组所述弹性伸缩支撑杆15上，
69.推顶杵17，所述推顶杵17设置有若干组，所述推顶杵17的组数与所述条形板16的个数相同，每组所述推顶杵17分别安装于一个所述条形板16上，所述转动筒14上开有供所述推顶杵17通过的通孔，
70.限位杆18，每个所述条形板16的两端分别固接一个限位杆18，
71.安装杆19，所述安装杆19设置有两组，两组所述安装杆19分别安装于所述安装架11上的两侧，
72.限位环20，所述限位环20设置有两个，两个限位环20分别固接于两组所述安装杆19上，所述条形板16两端的限位杆18滑动于所述限位环20的内环面。
73.所述推顶杵17远离所述条形板16一端为椭球型。
74.所述限位环20包括依次连接的第一段和第二段，第一段为圆环区域，第二段为向远离圆心方向凸起的弧形区域，限位杆18滑动至限位环20的圆环区域时，弹性伸缩支撑杆15处于收缩状态，限位杆18滑动至限位环20的凸起区域时，所述弹性伸缩支撑杆15通过弹力伸长。
75.每个所述分筒的下方设置有相应的收集箱。
76.本实施例中，首先在使用时，通过外设动力组件带动中轴杆12进行转动，然后中轴杆12通过固定杆13带动转动筒14进行转动，同时中轴杆12通过弹性伸缩支撑杆15带动条形板16、推顶杵17和限位杆18进行转动，即限位杆18在限位环20内环面滑动，当限位杆18滑动至限位环20的圆环区域时，弹性伸缩支撑杆15处于收缩状态，此时推顶杵17位于转动筒14的内侧，在此之前，限位杆18开始滑动至限位环20的凸起区域，所述弹性伸缩支撑杆15通过弹力伸长，带动推顶杵17逐渐从转动筒14中伸出，当然后当推顶杵17转动至竖直朝下的位置时，此时限位杆18滑动至限位环20的凸起区域的最低点，此时推顶杵17运动至正对筛筒3上的一排通孔时，即推顶杵17向下运动从转动筒14中伸出，推顶至筛筒3上的一排通孔中，实现了一排通孔的推顶冲击，可将通孔中卡入的腰果向下顶分离，避免了腰果持续卡在筛筒3的通孔中，对其进行自动清理。
77.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.腰果分级筛选机，包括机架(1)、轴承架(2)和筛筒(3)，所述轴承架(2)安装于所述机架(1)上，所述筛筒(3)转动设置在所述轴承架(2)上，所述筛筒(3)具有沿轴向依次设置的若干个分筒，该若干个分筒上通孔的孔径大小依次增加，所述筛筒(3)在水平方向上呈倾斜状态，沿孔径增大的方向向下倾斜设置，所述筛筒(3)传动连接有动力机构，其特征在于，还包括，收集渠板(4)，所述收集渠板(4)安装于所述机架(1)上，所述收集渠板(4)延伸至所述筛筒(3)的内侧，所述收集渠板(4)的倾斜方向与所述筛筒(3)的倾斜方向相反，推顶机构，所述推顶机构安装于所述机架(1)上，所述推顶机构位于所述筛筒(3)的上方。2.根据权利要求1所述的腰果分级筛选机，其特征在于，还包括下料机构，所述下料机构包括，送料仓(5)，振动渠板(6)，所述振动渠板(6)安装于所述送料仓(5)的出料口处并延伸至所述筛筒(3)的入料口，所述振动渠板(6)上设置有振动电机，所述振动渠板(6)朝向所述筛筒(3)倾斜。3.根据权利要求1所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述动力机构包括，动力电机(7)，所述动力电机(7)安装于所述机架(1)上，第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)固接于所述动力电机(7)的输出轴，转轴杆(10)，所述转轴杆(10)固接于所述筛筒(3)上，第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)固接于所述转轴杆(10)上，所述第二传动轮(9)通过皮带传动连接所述第一传动轮(8)。4.根据权利要求1所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述推顶机构设置有若干组，数量与所述分筒的数量相同，并且每组所述推顶机构运动后插入相应分筒上的通孔中。5.根据权利要求4所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述推顶机构包括驱动件和推顶杆，所述驱动件安装于所述机架(1)上，所述推顶杆安装于所述驱动件的驱动端，若干个所述分筒对应着尺寸不同的所述推顶杆，并且所述驱动件带动所述推顶杆的运动频率不同。6.根据权利要求4所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述推顶机构包括，安装架(11)，所述安装架(11)安装于所述机架(1)上，中轴杆(12)，所述中轴杆(12)转动设置于所述安装架(11)上，所述中轴杆(12)连接外设动力组件，固定杆(13)，所述固定杆(13)设置有若干个，若干个所述固定杆(13)安装于所述中轴杆(12)上，转动筒(14)，所述转动筒(14)设置于所述中轴杆(12)的外侧，并且所述转动筒(14)内侧固接所述固定杆(13)，弹性伸缩支撑杆(15)，所述弹性伸缩支撑杆(15)设置有若干组，每组弹性伸缩支撑杆(15)沿所述中轴杆(12)轴向排列设置，若干组所述弹性伸缩支撑杆(15)呈环形分布等距安装于所述中轴杆(12)的外侧，条形板(16)，所述条形板(16)的个数与所述弹性伸缩支撑杆(15)的组数相同，每个所
述条形板(16)分别安装于一组所述弹性伸缩支撑杆(15)上，推顶杵(17)，所述推顶杵(17)设置有若干组，所述推顶杵(17)的组数与所述条形板(16)的个数相同，每组所述推顶杵(17)分别安装于一个所述条形板(16)上，所述转动筒(14)上开有供所述推顶杵(17)通过的通孔，限位杆(18)，每个所述条形板(16)的两端分别固接一个限位杆(18)，安装杆(19)，所述安装杆(19)设置有两组，两组所述安装杆(19)分别安装于所述安装架(11)上的两侧，限位环(20)，所述限位环(20)设置有两个，两个限位环(20)分别固接于两组所述安装杆(19)上，所述条形板(16)两端的限位杆(18)滑动于所述限位环(20)的内环面。7.根据权利要求6所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述推顶杵(17)远离所述条形板(16)一端为椭球型。8.根据权利要求7所述的腰果分级筛选机，其特征在于，所述限位环(20)包括依次连接的第一段和第二段，第一段为圆环区域，第二段为向远离圆心方向凸起的弧形区域，限位杆(18)滑动至限位环(20)的圆环区域时，弹性伸缩支撑杆(15)处于收缩状态，限位杆(18)滑动至限位环(20)的凸起区域时，所述弹性伸缩支撑杆(15)通过弹力伸长。9.根据权利要求1所述的腰果分级筛选机，其特征在于，每个所述分筒的下方设置有相应的收集箱。

技术总结

本发明涉及干果筛分技术领域，提出了腰果分级筛选机，包括机架、轴承架和筛筒，轴承架安装于机架上，筛筒转动设置在轴承架上，筛筒具有沿轴向依次设置的若干个分筒，该若干个分筒上通孔的孔径大小依次增加，筛筒在水平方向上呈倾斜状态，沿孔径增大的方向向下倾斜设置，筛筒传动连接有动力机构，还包括，收集渠板，收集渠板安装于机架上，收集渠板延伸至筛筒的内侧，收集渠板的倾斜方向与筛筒的倾斜方向相反，推顶机构，推顶机构安装于机架上，推顶机构位于筛筒的上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中使用滚筒式腰果筛选机时，部分腰果会卡入至孔中，导致滚筒筛网中的网孔被堵塞，使得滚筒筛选分级效率降低，导致筛选无法正常进行的问题。行的问题。行的问题。