一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统。

背景技术：

2.煤浆制备系统现有三台磨机，长期高负荷运行使得磨机各部件损坏严重，又因为两台磨机无法满足系统高负荷运行要求，从而没有足够时间检修损坏磨机，导致磨机出现大量漏浆，螺丝掉落，大小齿轮轴承超温，同时由于长时间无法挑拣棒，导致磨机棒本体损坏严重，断棒明显增多，粒度级配下降严重，煤浆浓度、粘度等指标持续降低，严重影响系统低耗高产目标的实现。这便是现有技术的现状。
3.因此，针对目前现有技术的现状，研发一种与现有系统并列运行、保证设备稳定运行的同时进一步提高煤浆浓度的煤浆制备系统是急需解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有三台磨机的煤浆制备系统中磨机高负荷运行出现大量漏浆、磨机棒本体损坏严重、煤浆浓度和粘度等指标持续降低的问题，提出并设计一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，与现有系统并列运行，保证设备稳定运行的同时进一步提高煤浆浓度。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，包括沿进料方向依次布置的煤仓、煤称重给料机、磨煤机、搅拌器、磨机出料槽以及二级滚筒筛，煤称重给料机与磨煤机之间的管路上连接有添加剂给料装置和磨煤水给料装置，添加剂给料装置用于向系统中添加磨煤用添加剂，磨煤水给料装置用于向系统中添加磨煤用水，与煤称重给料机称好后的煤混合进入到磨煤机中进行磨煤工艺，磨煤机上连接有用于给磨煤机上主轴承润滑用的主轴承高低压油站。通过在现有系统基础上并列运行该煤浆制备系统，增加了原磨机检修可利用时间，对磨机全系统存在问题进行系统性检修，分别对三台磨机进行钢棒配比，大于325目颗粒由原平均25%提升至30%，提升效果明显。煤浆浓度由63.5%提升至64.02%，且煤浆流动性、稳定性均有较大提高。检修期间，磨机负荷稳定，未对煤浆浓度造成影响，大大改善之前磨机检修严重影响煤浆浓度及甲醇产量的状态。
6.进一步的，所述磨煤水给料装置包括水槽，水槽与磨煤机连通，水槽与磨煤机之间的管路上设置有水泵。水槽还有外部的新鲜水供给站连通。为系统提供新鲜水，使新鲜水混合煤以及添加剂进入到磨煤机中。
7.进一步的，所述水槽上设置有水位调节阀。水槽中的水位通过水位调节阀进行调节，磨煤水的流量由流量阀进行调节。
8.进一步的，所述添加剂给料装置包括添加剂槽，添加剂槽与磨煤机连通，添加剂槽与磨煤机之间的管路上设置有添加剂给料泵，添加剂槽上还连通有添加剂制备槽，在添加剂制备槽中制备好的添加剂进入到添加剂槽中进行储存，然后经添加剂给料泵输送到磨煤机入口供磨煤使用。
9.进一步的，水槽、添加剂槽与煤仓并联布置。
10.进一步的，所述磨煤机上连接有循环水上水管和循环水回水管，用于向磨煤机中进行水循环。
11.进一步的，所述磨机出料槽与二级滚筒筛之间的管路上设置有低压煤浆泵，用于向二级滚筒筛输送煤浆提供动力。
12.进一步的，所述二级滚筒筛上连接有煤浆槽。磨机出料槽内的煤浆由低压煤浆泵输送至二级滚筒筛，经过二级滚筒筛两次筛分掉煤浆中的大颗粒后，合格的煤浆进入煤浆槽。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
14.本方案提供了一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，通过在现有系统基础上并列运行该煤浆制备系统，增加了原磨机检修可利用时间，对磨机全系统存在问题进行系统性检修，分别对三台磨机进行钢棒配比，大于325目颗粒由原平均25%提升至30%，提升效果明显。煤浆浓度由63.5%提升至64.02%，且煤浆流动性、稳定性均有较大提高。检修期间，磨机负荷稳定，未对煤浆浓度造成影响，大大改善之前磨机检修严重影响煤浆浓度及甲醇产量的状态。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
17.图中，1、新鲜水供给站，2、水槽，3、水泵，4、煤仓，5、煤称重给料机，6、添加剂槽，7、添加剂给料泵，8、磨煤机，9、主轴承高低压油站，10、搅拌器，11、磨机出料槽，12、二级滚筒筛，13、煤浆槽。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
19.如图1所示，本具体实施方式提供了一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，包括沿进料方向依次布置的煤仓4、煤称重给料机5、磨煤机8、搅拌器10、磨机出料槽11以及二级滚筒筛12，煤称重给料机5与磨煤机8之间的管路上连接有添加剂给料装置和磨煤水给料装置，添加剂给料装置用于向系统中添加磨煤用添加剂，磨煤水给料装置用于向系统中添加磨煤用水，与煤称重给料机5称好后的煤混合进入到磨煤机8中进行磨煤工艺，磨煤机8上连接有用于给磨煤机8上主轴承润滑用的主轴承高低压油站9。
20.其中，磨煤水给料装置包括水槽2，水槽2与磨煤机8连通，水槽2与磨煤机8之间的管路上设置有水泵3。水槽2还有外部的新鲜水供给站1连通。为系统提供新鲜水，使新鲜水
混合煤以及添加剂进入到磨煤机8中。水槽2上设置有水位调节阀。水槽2中的水位通过水位调节阀进行调节，磨煤水的流量由流量阀进行调节。
21.其中，添加剂给料装置包括添加剂槽6，添加剂槽6与磨煤机8连通，添加剂槽6与磨煤机8之间的管路上设置有添加剂给料泵7，添加剂槽6上还连通有添加剂制备槽，在添加剂制备槽中制备好的添加剂进入到添加剂槽6中进行储存，然后经添加剂给料泵7输送到磨煤机8入口供磨煤使用。
22.另外，水槽2、添加剂槽6与煤仓4并联布置。磨煤机8上连接有循环水上水管和循环水回水管，用于向磨煤机8中进行水循环。
23.其工作原理为：来自原料贮运系统的粒度为25mm以下的原料煤，控制流量连续送入磨煤机8前煤仓4，煤仓4中可储存7小时的用量，煤仓4中的煤经煤称重给料机5计量后送入磨煤机8；磨煤用水存于两台水槽2中，水槽2的水位分别通过水位调节阀进行调节，磨煤水由水泵3送至磨煤机8，磨煤水的流量由流量调节阀进行调节。配制好的煤浆添加剂存放于添加剂制备槽内，由添加剂制备泵送至添加剂槽6内，再经添加剂给料泵7送至磨煤机入口供磨煤使用。煤、磨煤水、煤浆添加剂在磨煤机8内混合，被钢棒研磨制成煤浆，磨煤机8内的煤浆溢流进入二级滚筒筛12，煤浆中的大颗粒及其他杂物被筛分出来后，煤浆自流进入磨机出料槽11。磨机出料槽11内的煤浆由低压煤浆泵输送至二级滚筒筛12，经过二级滚筒筛12两次筛分掉煤浆中的大颗粒后，合格的煤浆进入煤浆槽13。
24.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，包括沿进料方向依次布置的煤仓、煤称重给料机、磨煤机、搅拌器、磨机出料槽以及二级滚筒筛，煤称重给料机与磨煤机之间的管路上连接有添加剂给料装置和磨煤水给料装置，添加剂给料装置用于向系统中添加磨煤用添加剂，磨煤水给料装置用于向系统中添加磨煤用水，磨煤机上连接有用于给磨煤机上主轴承润滑用的主轴承高低压油站。2.如权利要求1所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述磨煤水给料装置包括水槽，水槽与磨煤机连通，水槽与磨煤机之间的管路上设置有水泵。3.如权利要求2所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述水槽上设置有水位调节阀。4.如权利要求1所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述添加剂给料装置包括添加剂槽，添加剂槽与磨煤机连通，添加剂槽与磨煤机之间的管路上设置有添加剂给料泵，添加剂槽上还连通有添加剂制备槽。5.如权利要求4所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，水槽、添加剂槽与煤仓并联布置。6.如权利要求1-5任一所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述磨煤机上连接有循环水上水管和循环水回水管。7.如权利要求1-5任一所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述磨机出料槽与二级滚筒筛之间的管路上设置有低压煤浆泵。8.如权利要求7所述的提高煤浆浓度的煤浆制备系统，其特征在于，所述二级滚筒筛上连接有煤浆槽。

技术总结

本实用新型提供了一种提高煤浆浓度的煤浆制备系统，涉及煤化工技术领域，采用的方案是：包括沿进料方向依次布置的煤仓、煤称重给料机、磨煤机、搅拌器以、磨机出料槽以及二级滚筒筛，煤称重给料机与磨煤机之间的管路上连接有添加剂给料装置和磨煤水给料装置，添加剂给料装置用于向系统中添加磨煤用添加剂，磨煤水给料装置用于向系统中添加磨煤用水，与煤称重给料机称好后的煤混合进入到磨煤机中进行磨煤工艺，磨煤机上连接有用于给磨煤机上主轴承润滑用的主轴承高低压油站。本实用新型带来的效果是：与现有系统并列运行，保证设备稳定运行的同时进一步提高煤浆浓度。行的同时进一步提高煤浆浓度。行的同时进一步提高煤浆浓度。