一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器的制作方法

1.本实用新型涉及转向器技术领域，具体为一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器。

背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是磁能积最大的物质，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在钕铁硼加工后需要用到磨床，磨床加工时需要用到转向器改变工件的位置，从而使产品加工成不同的形状。
3.目前的用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，如公告号cn214490064u的专利所述，包括支撑台，支撑台顶部开设有横向滑槽，横向滑槽内壁滑动连接有横向滑块，横向滑块顶部固定连接有连接板，连接板顶部开设有纵向滑槽，纵向滑槽内壁活动连接有纵向滑块，纵向滑块顶部固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有换向组件，换向组件顶部固定连接有固定组件，支撑台背面固定连接有支撑板，本实用新型通过换向组件的设置，实现了钕铁硼在表面打磨时可同时对钕铁硼棱角进行打磨倒圆处理，根据上述中的相关技术，转向器进行倒圆角加工，但是，转向器不方便根据需要进行调节零件的方向。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器以解决上述背景技术中提出的转向器不方便根据需要进行调节零件的方向的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，包括底座、动力箱和旋转盘，所述底座顶部的中心位置固定有动力箱，所述动力箱内部的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过固定板并固定有第一带轮，所述固定板内部的顶部固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端连接有第二带轮，所述第三旋转轴的另一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部连接有旋转盘，所述第一带轮与第二带轮通过皮带相互连接。
6.优选的，所述固定板的一端连接有支撑板，所述第二旋转轴的底部活动设置到支撑板中。
7.优选的，所述动力箱的顶部固定有环轨，所述旋转盘的底部连接有环槽，所述环槽和环轨相互配合，环槽和环轨起到了导向的作用。
8.优选的，所述旋转盘的顶部的周围设置有第二万向节，所述第二万向节上通过轴连接有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端通过轴连接有第一万向节，所述第一万向节的顶部连接有工作台，伸缩驱动件使工作台的角度发生变化。
9.优选的，所述工作台的截面呈现圆形，所述旋转盘的截面呈现圆形。
10.优选的，所述第一万向节、伸缩驱动件和第二万向节构成调节结构，所述第一万向节、伸缩驱动件和第二万向节设置有多个。
11.优选的，所述第一带轮和第一旋转轴构成传动结构，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行传动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有旋转驱动件、第一带轮、第二带轮、旋转盘、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮实现了装置可以方便调节零件的方向，因此，使用时，通过将零件放到工作台上，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使第一带轮进行转动，第一带轮就会通过皮带使第二带轮进行转动，从而第二带轮就会使第三旋转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮就会使第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮使第二旋转轴带动旋转盘转动，从而通过伸缩驱动件使工作台进行转动，从而将改变零件的方向。
14.(2)通过设置有旋转盘、环轨和环槽实现了对旋转盘进行导向，保持旋转盘转动的稳定，因此，使用时，通过环轨和环槽相互配合，环轨和环槽对旋转盘进行导向，从而使旋转盘的转动更加稳定。
15.(3)通过设置有工作台、第一万向节、伸缩驱动件和第二万向节可以调节装置的角度，间接改变零件的角度，因此，使用时，通过启动相应的伸缩驱动件，伸缩驱动件使工作台进行偏移，通过启动不同方位的伸缩驱动件，使工作台调节到合适的角度，从而使零件调节到合适的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、动力箱；3、旋转驱动件；4、第一带轮；5、第一旋转轴；6、第二带轮；7、固定板；8、支撑板；9、工作台；10、旋转盘；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第二旋转轴；14、第一万向节；15、伸缩驱动件；16、第二万向节；17、环轨；18、环槽；19、第三旋转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，包括底座1、动力箱2和旋转盘10，底座1顶部的中心位置固定有动力箱2，动力箱2内部的一侧固定有固定板7，固定板7的一侧固定有旋转驱动件3，旋转驱动件3的输出端连接有第一旋转轴5，旋转驱动件3使第一旋转轴5进行转动，第一旋转轴5穿过固定板7并固定
有第一带轮4，第一旋转轴5使第一带轮4进行转动，固定板7内部的顶部固定有第三旋转轴19，第三旋转轴19的一端连接有第二带轮6，第一带轮4使第二带轮6进行转动，第三旋转轴19的另一端连接有第一锥形齿轮11，第二带轮6使第三旋转轴19转动进而使第一锥形齿轮11进行转动，第一锥形齿轮11的外部啮合有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12中固定有第二旋转轴13，第一锥形齿轮11使第二锥形齿轮12进行转动，进而使旋转盘10进行转动，第二旋转轴13的顶部连接有旋转盘10，第一带轮4与第二带轮6通过皮带相互连接，第一带轮4和第一旋转轴5构成传动结构，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12进行传动结构；
23.通过将零件放到工作台9上，然后通过启动旋转驱动件3，旋转驱动件3使第一带轮4进行转动，第一带轮4就会通过皮带使第二带轮6进行转动，从而第二带轮6就会使第三旋转轴19带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11就会使第二锥形齿轮12进行转动，第二锥形齿轮12使第二旋转轴13带动旋转盘10转动，从而通过伸缩驱动件15使工作台9进行转动，从而将改变零件的方向；
24.固定板7的一端连接有支撑板8，第二旋转轴13的底部活动设置到支撑板8中，动力箱2的顶部固定有环轨17，旋转盘10的底部连接有环槽18，环槽18和环轨17相互配合；
25.通过环轨17和环槽18相互配合，环轨17和环槽18对旋转盘10进行导向，从而使旋转盘10的转动更加稳定；
26.旋转盘10的顶部的周围设置有第二万向节16，第二万向节16上通过轴连接有伸缩驱动件15，伸缩驱动件15的一端通过轴连接有第一万向节14，伸缩驱动件15使第一万向节14进行移动，从而调节工作台9的角度，第一万向节14的顶部连接有工作台9，工作台9的截面呈现圆形，旋转盘10的截面呈现圆形，第一万向节14、伸缩驱动件15和第二万向节16构成调节结构，第一万向节14、伸缩驱动件15和第二万向节16设置有多个；
27.通过启动相应的伸缩驱动件15，伸缩驱动件15使工作台9进行偏移，通过启动不同方位的伸缩驱动件15，使工作台9调节到合适的角度，从而使零件调节到合适的角度；
28.本技术实施例在使用时，通过将装置安装到磨床中，然后通过将零件安装到工作台9上，然后通过启动旋转驱动件3，旋转驱动件3使第一带轮4进行转动，第一带轮4就会通过皮带使第二带轮6进行转动，从而第二带轮6就会使第三旋转轴19带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11就会使第二锥形齿轮12进行转动，第二锥形齿轮12使第二旋转轴13带动旋转盘10转动，从而通过伸缩驱动件15使工作台9进行转动，从而将改变零件的方向，然后通过环轨17和环槽18相互配合，环轨17和环槽18对旋转盘10进行导向，从而使旋转盘10的转动更加稳定，然后通过启动相应的伸缩驱动件15，伸缩驱动件15使工作台9进行偏移，通过启动不同方位的伸缩驱动件15，使工作台9调节到合适的角度，从而使零件调节到合适的角度，然后通过将磨床上的磨轮与零件接触，从而对零件进行打磨。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：包括底座(1)、动力箱(2)和旋转盘(10)，所述底座(1)顶部的中心位置固定有动力箱(2)，所述动力箱(2)内部的一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧固定有旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)的输出端连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)穿过固定板(7)并固定有第一带轮(4)，所述固定板(7)内部的顶部固定有第三旋转轴(19)，所述第三旋转轴(19)的一端连接有第二带轮(6)，所述第三旋转轴(19)的另一端连接有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)的外部啮合有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)中固定有第二旋转轴(13)，所述第二旋转轴(13)的顶部连接有旋转盘(10)，所述第一带轮(4)与第二带轮(6)通过皮带相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述固定板(7)的一端连接有支撑板(8)，所述第二旋转轴(13)的底部活动设置到支撑板(8)中。3.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述动力箱(2)的顶部固定有环轨(17)，所述旋转盘(10)的底部连接有环槽(18)，所述环槽(18)和环轨(17)相互配合。4.根据权利要求3所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述旋转盘(10)的顶部的周围设置有第二万向节(16)，所述第二万向节(16)上通过轴连接有伸缩驱动件(15)，所述伸缩驱动件(15)的一端通过轴连接有第一万向节(14)，所述第一万向节(14)的顶部连接有工作台(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述工作台(9)的截面呈现圆形，所述旋转盘(10)的截面呈现圆形。6.根据权利要求4所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述第一万向节(14)、伸缩驱动件(15)和第二万向节(16)构成调节结构，所述第一万向节(14)、伸缩驱动件(15)和第二万向节(16)设置有多个。7.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，其特征在于：所述第一带轮(4)和第一旋转轴(5)构成传动结构，所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)进行传动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种用于钕铁硼加工的异型磨床自动转向器，包括底座、动力箱和旋转盘，所述底座顶部的中心位置固定有动力箱，所述动力箱内部的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过固定板并固定有第一带轮，所述固定板内部的顶部固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端连接有第二带轮，所述第三旋转轴的另一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外部啮合有第二锥形齿轮，本实用新型通过第一锥形齿轮就会使第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮使第二旋转轴带动旋转盘转动，从而通过伸缩驱动件使工作台进行转动，从而将改变零件的方向。从而将改变零件的方向。从而将改变零件的方向。