一种钢铸件用的浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑设备技术领域，具体为一种钢铸件用的浇筑设备。

背景技术：

2.钢铸件是指用铸钢制作而成的零件，在钢铸件的制作过程中，需要使用到浇筑设备进行辅助，而浇筑便是把熔融金属注入模具之中，进行金属部件的铸造，进而形成预定的形状，及铸造成所需的钢铸件。
3.现有技术中钢铸件用的浇筑设备缺点不足：
4.专利文件cn214290812u公开了一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有固定框，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有高扭矩步进电机，所述高扭矩步进电机的输出轴固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带，所述固定框的正面固定连接有轴承，所述轴承的正面固定连接有一端依次贯穿轴承与固定框并延伸至固定框内侧的转动轴。该高效铸钢件生产用浇筑装置，整体达到了便于自动化操作的目的，不仅安全性提升，且大大增强了浇筑装置的浇筑效率。
5.上述公开文献的高效铸钢件生产用浇筑装置主要考虑如何使整体达到了便于自动化操作的目的，不仅安全性提升，且大大增强了浇筑装置的浇筑效率，现有的钢铸件浇筑设备在使用过程中，需要保证其密封性，以防止空气灰尘等混入其中对钢铸件生产质量造成影响。
6.有鉴于此，有必要研究出一种钢铸件用的浇筑设备，进而能够提高该钢铸件用的浇筑设备在使用过程中的生产质量。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钢铸件用的浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的防止空气灰尘等混入其中对钢铸件生产质量造成影响的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢铸件用的浇筑设备，包括密封盖、浇筑罐和排气口，所述密封盖的底部安装有浇筑罐，所述浇筑罐的外壁安装有排气口；
9.所述密封盖的顶部安装有把手，所述密封盖的外壁开设有一组安装槽，所述安装槽的内壁安装有固定杆；
10.所述固定杆的外壁安装有限制套筒，所述限制套筒的底部开设有第一限制槽，所述第一限制槽的内壁安装有直角限制杆。
11.优选的，所述浇筑罐的内底壁的底部安装有推板，推板的底部安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有液压升降缸，且液压升降缸的顶部安装于浇筑罐的底部，浇筑罐的底部安装有若干个固定脚。
12.优选的，所述排气口的内壁安装有移动杆，移动杆的一端安装有拉盘，移动杆的另一端安装有密封盘。
13.优选的，所述第一限制槽的内顶壁开设有第二限制槽，第二限制槽的内底壁安装有第一齿轮，第一齿轮的外壁安装有第二齿轮，第二齿轮的一侧安装有传动杆，且传动杆的一侧贯穿安装于限制套筒的外壁，传动杆的另一端安装有转动圆盘。
14.优选的，所述直角限制杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部安装于第一齿轮的底部。
15.优选的，所述液压升降缸的底部安装有支撑板，且支撑板的外壁安装于固定脚的一侧。
16.优选的，所述浇筑罐外壁的底部安装有进料口，进料口的外壁安装有阀门组件。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过密封盖、把手、安装槽、固定杆和限制套筒的设置，将密封盖放置在浇筑罐的顶部进行密封，转动传动杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动螺纹杆旋转，进而能够带动直角限制杆上下移动，通过一组直角限制杆的设置，能够提高密封盖的密封效果，通过排气口、移动杆、拉盘和密封盘的设置，随着熔融金属从进料口进入，浇筑罐内部的空气会通过排气口排出，进而能够在钢铸件浇筑设备的使用过程中，提高其密封性避免有空气灰尘等进入到浇筑罐的内部。
19.2、本实用新型通过固定脚、支撑板、液压升降缸、活塞杆和推板的设置，在浇筑罐内部的熔融金属成为固体钢铸件后，通过使用机器取走浇筑罐顶部安装的密封盖，再通过液压升降缸带动活塞杆上升，活塞杆上升能够带动推板上升，进而能够使钢铸件与浇筑罐分离开，便于工作人员对内部的钢铸件进行收取。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构立体图；
21.图2为本实用新型的密封盖结构示意图；
22.图3为本实用新型的推板结构示意图；
23.图4为本实用新型的安装槽结构示意图；
24.图5为本实用新型的支撑板结构示意图。
25.图中：1、密封盖；2、浇筑罐；3、排气口；101、把手；102、安装槽；103、固定杆；104、限制套筒；105、第一限制槽；106、直角限制杆；201、推板；202、活塞杆；203、液压升降缸；204、固定脚；301、移动杆；302、拉盘；303、密封盘；401、第二限制槽；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、传动杆；405、转动圆盘；501、螺纹孔；502、螺纹杆；601、支撑板；701、进料口；702、阀门组件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种钢铸件用的浇筑设备，包括密封盖1、浇筑罐2和排气口3，密封盖1的底部安装有浇筑罐2，浇筑罐2的外壁安装有排气口3，浇筑罐2外壁的底部安装有进料口701，进料口701的外壁安装有阀门组件702；
30.请参阅图1、图2和图4，密封盖1的顶部安装有把手101，密封盖1的外壁开设有一组安装槽102，安装槽102的内壁安装有固定杆103，固定杆103的外壁安装有限制套筒104，限制套筒104的底部开设有第一限制槽105，第一限制槽105的内壁安装有直角限制杆106，排气口3的内壁安装有移动杆301，移动杆301的一端安装有拉盘302，移动杆301的另一端安装有密封盘303，第一限制槽105的内顶壁开设有第二限制槽401，第二限制槽401的内底壁安装有第一齿轮402，第一齿轮402的外壁安装有第二齿轮403，第二齿轮403的一侧安装有传动杆404，且传动杆404的一侧贯穿安装于限制套筒104的外壁，传动杆404的另一端安装有转动圆盘405，直角限制杆106的顶部开设有螺纹孔501，螺纹孔501的内壁安装有螺纹杆502，且螺纹杆502的顶部安装于第一齿轮402的底部，通过密封盖1、把手101、安装槽102、固定杆103和限制套筒104的设置，将密封盖1放置在浇筑罐2的顶部进行密封，转动传动杆404带动第二齿轮403旋转，第二齿轮403旋转带动第一齿轮402旋转，第一齿轮402旋转能够带动螺纹杆502旋转，进而能够带动直角限制杆106上下移动，通过一组直角限制杆106的设置，能够提高密封盖1的密封效果，通过排气口3、移动杆301、拉盘302和密封盘303的设置，随着熔融金属从进料口701进入，浇筑罐2内部的空气会通过排气口3排出，进而能够在钢铸件浇筑设备的使用过程中，提高其密封性避免有空气灰尘等进入到浇筑罐2的内部；
31.请参阅图1、图3和图5，浇筑罐2的内底壁的底部安装有推板201，推板201的底部安装有活塞杆202，活塞杆202的底部安装有液压升降缸203，且液压升降缸203的顶部安装于浇筑罐2的底部，浇筑罐2的底部安装有若干个固定脚204，液压升降缸203的底部安装有支撑板601，且支撑板601的外壁安装于固定脚204的一侧，通过固定脚204、支撑板601、液压升降缸203、活塞杆202和推板201的设置，在浇筑罐2内部的熔融金属成为固体钢铸件后，通过使用机器取走浇筑罐2顶部安装的密封盖1，再通过液压升降缸203带动活塞杆202上升，活塞杆202上升能够带动推板201上升，进而能够使钢铸件与浇筑罐2分离开，便于工作人员对内部的钢铸件进行收取。
32.工作原理，通过密封盖1、把手101、安装槽102、固定杆103和限制套筒104的设置，将密封盖1放置在浇筑罐2的顶部进行密封，转动传动杆404带动第二齿轮403旋转，第二齿轮403旋转带动第一齿轮402旋转，第一齿轮402旋转能够带动螺纹杆502旋转，进而能够带
动直角限制杆106上下移动，通过一组直角限制杆106的设置，能够提高密封盖1的密封效果，通过排气口3、移动杆301、拉盘302和密封盘303的设置，随着熔融金属从进料口701进入，浇筑罐2内部的空气会通过排气口3排出，进而能够在钢铸件浇筑设备的使用过程中，提高其密封性避免有空气灰尘等进入到浇筑罐2的内部，通过固定脚204、支撑板601、液压升降缸203、活塞杆202和推板201的设置，在浇筑罐2内部的熔融金属成为固体钢铸件后，通过使用机器取走浇筑罐2顶部安装的密封盖1，再通过液压升降缸203带动活塞杆202上升，活塞杆202上升能够带动推板201上升，进而能够使钢铸件与浇筑罐2分离开，便于工作人员对内部的钢铸件进行收取。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钢铸件用的浇筑设备，包括密封盖（1）、浇筑罐（2）和排气口（3），其特征在于：所述密封盖（1）的底部安装有浇筑罐（2），所述浇筑罐（2）的外壁安装有排气口（3）；所述密封盖（1）的顶部安装有把手（101），所述密封盖（1）的外壁开设有一组安装槽（102），所述安装槽（102）的内壁安装有固定杆（103）；所述固定杆（103）的外壁安装有限制套筒（104），所述限制套筒（104）的底部开设有第一限制槽（105），所述第一限制槽（105）的内壁安装有直角限制杆（106）。2.根据权利要求1所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述浇筑罐（2）的内底壁的底部安装有推板（201），推板（201）的底部安装有活塞杆（202），活塞杆（202）的底部安装有液压升降缸（203），且液压升降缸（203）的顶部安装于浇筑罐（2）的底部，浇筑罐（2）的底部安装有若干个固定脚（204）。3.根据权利要求1所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述排气口（3）的内壁安装有移动杆（301），移动杆（301）的一端安装有拉盘（302），移动杆（301）的另一端安装有密封盘（303）。4.根据权利要求1所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述第一限制槽（105）的内顶壁开设有第二限制槽（401），第二限制槽（401）的内底壁安装有第一齿轮（402），第一齿轮（402）的外壁安装有第二齿轮（403），第二齿轮（403）的一侧安装有传动杆（404），且传动杆（404）的一侧贯穿安装于限制套筒（104）的外壁，传动杆（404）的另一端安装有转动圆盘（405）。5.根据权利要求1所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述直角限制杆（106）的顶部开设有螺纹孔（501），螺纹孔（501）的内壁安装有螺纹杆（502），且螺纹杆（502）的顶部安装于第一齿轮（402）的底部。6.根据权利要求2所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述液压升降缸（203）的底部安装有支撑板（601），且支撑板（601）的外壁安装于固定脚（204）的一侧。7.根据权利要求1所述的一种钢铸件用的浇筑设备，其特征在于：所述浇筑罐（2）外壁的底部安装有进料口（701），进料口（701）的外壁安装有阀门组件（702）。

技术总结

本实用新型公开了一种钢铸件用的浇筑设备，包括密封盖、浇筑罐和排气口，所述密封盖的底部安装有浇筑罐，所述浇筑罐的外壁安装有排气口，所述密封盖的顶部安装有把手，所述密封盖的外壁开设有一组安装槽，所述安装槽的内壁安装有固定杆。本实用新型通过密封盖、把手、安装槽、固定杆和限制套筒的设置，将密封盖放置在浇筑罐的顶部进行密封，转动传动杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动螺纹杆旋转，进而能够带动直角限制杆上下移动，通过一组直角限制杆的设置，能够提高密封盖的密封效果，进而能够在钢铸件浇筑设备的使用过程中，提高其密封性避免有空气灰尘等进入到浇筑罐的内部。有空气灰尘等进入到浇筑罐的内部。有空气灰尘等进入到浇筑罐的内部。