冲压设备脚踏开关防短路控制电路的制作方法

冲压设备脚踏开关防短路控制电路
1.技术领域：
2.本申请涉及冲压设备技术领域，特别是涉及冲压设备脚踏开关防短路控制电路。
3.

背景技术：

4.目前，我厂锻造设备实现主要是有一人操作，用脚踏的方式进行半自动模式下工作。其工作原理为，当作处于自动状态时，由脚踏开关传递信号到plc，当plc得到信号后，重打或轻打就会传递一次信号到输出，完成一次打击，然后回到原点，等待下一个信号。这种打击速度快，操作简单，不仅节约了人力，还提高了效率，但也有一定弊端，由于脚踏开关使用频率高，移动也较频繁，接头处更易折断式短路，或线路老化快，又加上强电和弱电易干扰，在使用中，已出现多次的短路，造成误打击，危害工人的安全。
5.

技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了冲压设备脚踏开关防短路控制电路，解决的技术问题是：冲压设备在使用中出现短路，造成误打击，危害工人的安全。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.冲压设备脚踏开关防短路控制电路，包括：冲压设备的plc控制器、继电器、第一脚踏开关和第二脚踏开关；
8.plc控制器负极一路与第一脚踏开关常开点一端相连，第一脚踏开关常开点另一端通过继电器常闭点a与plc控制器相连；
9.plc控制器负极一路与第一脚踏开关常闭点相连，第一脚踏开关常闭点另一端与第二脚踏开关常闭点相连，第二脚踏开关常闭点另一端与继电器线圈一端相连，继电器线圈另一端与plc控制器的正极相连；
10.plc控制器负极一路与第二脚踏开关常开点一端相连，第二脚踏开关常开点通过继电器常闭点b与plc控制器相连。
11.进一步地，所述冲压设备为ep-400a型4000kn直驱式电动螺旋压力机，第一脚踏开关常开点通过继电器常闭点a与plc控制器x3输入点相连，第一脚踏开关常开点通过继电器常闭点b与plc控制器x2输入点相连。
12.进一步地，plc控制器负极还连接有旋转开关，旋转开关常开点与plc控制器x1输入点相连；旋转开关常闭点与plc控制器x0输入点相连。
13.进一步地，所述继电器型号为rxm2cb2bd。
14.本实用新型的有益效果是：该防短路误打去的电路设计，当线路短路时，无法使传递信号到plc控制器，只有当第一脚踏开关或第二脚踏开关踏一下，常闭断开，常开闭合，才能传递信号一次；此种设计简单实用，避免了由于干扰或线路短路造成的冲压设备的误打击，消除了安全隐患，提高生产的安全性。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图中：
18.11、第一脚踏开关常开点，12、第一脚踏开关常闭点，21、第二脚踏开关常开点，22、
第二脚踏开关常闭点，31、继电器常闭点a，32、继电器常闭点b，33、继电器线圈，41、旋转开关常开点，42、旋转开关常闭点。
19.具体实施方式：
20.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
21.冲压设备脚踏开关防短路控制电路，包括：冲压设备的plc控制器、继电器、第一脚踏开关和第二脚踏开关；
22.plc控制器负极一路与第一脚踏开关常开点11一端相连，第一脚踏开关常开点11另一端通过继电器常闭点a31与plc控制器相连；
23.plc控制器负极一路与第一脚踏开关常闭点12相连，第一脚踏开关常闭点12另一端与第二脚踏开关常闭点22相连，第二脚踏开关常闭点22另一端与继电器线圈33一端相连，继电器线圈33另一端与plc控制器的正极相连；
24.plc控制器负极一路与第二脚踏开关常开点21一端相连，第二脚踏开关常开点21通过继电器常闭点b32与plc控制器相连。
25.具体而言，所述冲压设备为ep-400a型4000kn直驱式电动螺旋压力机，第一脚踏开关常开点11通过继电器常闭点a31与plc控制器x3输入点相连，接通时，冲压设备轻打；第一脚踏开关常开点11通过继电器常闭点b32与plc控制器x2输入点相连，接通时，冲压设备重打。
26.需要说明的是，plc控制器负极还连接有旋转开关，旋转开关常开点41与plc控制器x1输入点相连，旋转开关常开点41接通时，系统处于自动状态；旋转开关常闭点42与plc控制器x0输入点相连；当旋转开关常闭点42接通时，系统处于手动状态。
27.当线路短路时，无法使传递信号到plc，将第一脚踏开关常闭点12和第二脚踏开关常闭点22串联，用一跟线接到继电器线圈33，继电器线圈33另一端连接线圈接24v电源的正极，继电器处于带电状态，让重打和轻打的信号线通过继电器常闭点，因为继电器带电，把重打和轻打处于断开状态。就是从主盘到脚踏开关任何两线路都不传递信号，只有当脚踏开关踏一下，常闭断开，常开闭合，才能传递信号一次，放置冲压设备误打。
28.具体而言，所述继电器型号为rxm2cb2bd。
29.本实用新型的工作原理与工作过程如下：将旋转开关常开点41接通，系统处于自动状态，此时继电器线圈33带电，继电器常闭点a和继电器常闭点b均断开，plc控制器x2输入点和 plc控制器x3输入点无信号传送，第一脚踏开关常开点11、第二脚踏开关常开点21均断开，线路103、线路104与线路106任一线路短路，也无法让plc控制器x2输入点和 plc控制器x3输入点有信号，因为线路105让继电器线圈33得电，让继电器常闭点31常开、继电器常闭点32常开。
30.踩踏一下第一脚踏开关，第一脚踏开关常开点11闭合、第一脚踏开关常闭点打开，此时plc控制器x3输入点有信号，让冲压设备完成一次轻打动作，第一脚踏开关复位后，继电器线圈33得电，继电器常闭点a31和继电器常闭点b32均断开。
31.踩踏一下第二脚踏开关，第二脚踏开关常开点21闭合、第二脚踏开关常闭点22打开，此时plc控制器x2输入点有信号，让冲压设备完成一次重打动作，第二脚踏开关复位后，
继电器线圈33得电，继电器常闭点a31和继电器常闭点b32均断开。
32.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

技术特征：

1.冲压设备脚踏开关防短路控制电路，其特征在于，包括：冲压设备的plc控制器、继电器、第一脚踏开关和第二脚踏开关；plc控制器负极一路与第一脚踏开关常开点（11）一端相连，第一脚踏开关常开点（11）另一端通过继电器常闭点a（31）与plc控制器相连；plc控制器负极一路与第一脚踏开关常闭点（12）相连，第一脚踏开关常闭点（12）另一端与第二脚踏开关常闭点（22）相连，第二脚踏开关常闭点（22）另一端与继电器线圈（33）一端相连，继电器线圈（33）另一端与plc控制器的正极相连；plc控制器负极一路与第二脚踏开关常开点（21）一端相连，第二脚踏开关常开点（21）通过继电器常闭点b（32）与plc控制器相连。2.根据权利要求1所述的冲压设备脚踏开关防短路控制电路，其特征在于：所述冲压设备为ep-400a型4000kn直驱式电动螺旋压力机，第一脚踏开关常开点（11）通过继电器常闭点a（31）与plc控制器x3输入点相连，第一脚踏开关常开点（11）通过继电器常闭点b（32）与plc控制器x2输入点相连。3.根据权利要求2所述的冲压设备脚踏开关防短路控制电路，其特征在于：plc控制器负极还连接有旋转开关，旋转开关常开点（41）与plc控制器x1输入点相连；旋转开关常闭点（42）与plc控制器x0输入点相连。4.根据权利要求1所述的冲压设备脚踏开关防短路控制电路，其特征在于：所述继电器型号为rxm2cb2bd。

技术总结

本申请涉及冲压设备技术领域，特别是涉及冲压设备脚踏开关防短路控制电路：冲压设备的PLC控制器、继电器、第一脚踏开关和第二脚踏开关；PLC控制器负极一路与第一脚踏开关常开点一端相连，第一脚踏开关常开点另一端通过继电器常闭点A与PLC控制器相连；PLC控制器负极一路与第一脚踏开关常闭点相连，第一脚踏开关常闭点另一端与第二脚踏开关常闭点相连，第二脚踏开关常闭点另一端与继电器线圈一端相连，继电器线圈另一端与PLC控制器的正极相连；该防短路误打去的电路设计，当线路短路时，无法使传递信号到PLC控制器，只有当第一脚踏开关或第二脚踏开关踏一下，常闭断开，常开闭合，才能传递信号一次，此设计简单实用。此设计简单实用。此设计简单实用。