一种高功率半导体激光器光斑整形装置的制作方法

1.本技术属于高功率半导体激光器光束整形相关技术领域，具体涉及一种高功率半导体激光器光斑整形装置。

背景技术：

2.半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器。由于物质结构上的差异，不同种类产生激光的具体过程比较特殊。常用工作物质有砷化镓(gaas)、硫化镉(cds)、磷化铟(inp)、硫化锌(zns)等；激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。半导体激光器件，可分为同质结、单异质结、双异质结等几种；同质结激光器和单异质结激光器在室温时多为脉冲器件，而双异质结激光器室温时可实现连续工作。
3.传统的半导体激光器光斑整形是利用机械夹持器对透镜进行夹取，利用螺钉对半导体激光器固定并通电。该方法不仅操作繁琐，机械夹取透镜效率低，而且通过螺钉对激光器施加高电流，为了实现良好的电接触螺钉会对电极造成大面积损伤影响下一步工作；机械夹持法不能对微透镜进行夹取因此有很大的局限性；
4.如公开号为cn104375273b所公开的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，结构为芯片放置平台和探针通电装置通过快速固定装置连接成一体，半导体激光器芯片放置在芯片放置平台上，快速固定装置压下使探针通电装置的探针接触半导体激光器芯片电极完成对半导体激光器芯片通电；多透镜截取装置安装在六维精密调节架的滑动轨道上，多透镜截取装置上安装多个微透镜，每个微透镜与半导体激光器芯片的光束弧矢方向水平；半导体激光器芯片出光中心、透镜中心、光斑分析仪的探头中心在一个水平线上。该申请利用探针弹性实现对芯片电极的自适应压力调节实现对芯片的固定，同时探针作为导电材料对半导体激光器施加高电流；对整个透镜采取分段截取，达到一次操作多次使用的目的。
5.以上专利依然存在一些不足：1、该装置只能对同等规格高功率半导体激光器进行光斑整形工作，而在对不同规格高功率半导体激光器进行光斑整形工作的时候，就需要不断的进行拆装工作，无法做到所有的高功率半导体激光器的安装工作，从而就会降低工作效率；2、在对不同规格高功率半导体激光器进行光斑整形工作的时候，不同规格的高功率半导体激光器与原先的透镜和光斑分析仪就不在同轴中心线上，从而就需要工作人员手动进行调节工作，这样就会耽误工作人员的操作时间，也降低了分析数据的准确性。

技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种高功率半导体激光器光斑整形装置，以解决上述背景技术中提出的无法做到所有的高功率半导体激光器的安装工作，降低工作效率和不同规格的高功率半导体激光器与原先的透镜和光斑分析仪就不在同轴中心线上，需要工作人员手动进行调节工作，耽误工作人员的操作时间，也降低了分析数据的准确性问题。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高功率半导体激光器光斑整形装置，包括：
8.工作台，所述工作台包括四个锁式万向轮、两个防护门、支撑箱体和桌面，所述工作台用于安装工作和防护工作，同时通过四个锁式万向轮，方便搬运；
9.光斑整形机构，所述光斑整形机构包括驱动机构、两个升降机构、激光器安装组件、多个半导体激光器、凸镜调节组件、多个凸透镜、控制组件、光斑分析组件和两个安装支撑板，多个半导体激光器按照规格大小从上往下的安装在激光器安装组件上，多个凸透镜按照圆弧度大小从右往左的安装在凸镜调节组件上，且凸镜调节组件驱动多个凸透镜沿a方向移动，完成对多个半导体激光器的光斑整形工作，凸镜调节组件安装在一个升降机构上，光斑分析组件安装在另一个升降机构上，光斑分析组件包括光斑分析仪，驱动机构驱动激光器安装组件沿b方向伸出桌面上表面，从而使得多个半导体激光器用于光斑整形工作，同时驱动机构驱动两个升降机构向上，使得多个半导体激光器在光斑整形的过程中与凸透镜、光斑分析仪始终保持在同轴中心线上，一个升降机构的底部安装有控制组件，并通过控制组件完成对凸镜调节组件的控制工作；
10.智能控制器，所述智能控制器安装在桌面上，所述智能控制器用于控制多个半导体激光器、光斑分析仪、第一伺服电机、多个接触开关和第二伺服电机工作，实现光斑整形的智能控制工作。
11.优选的，所述激光器安装组件包括第一支撑板、锯齿槽和多个安装固定机构，所述第一支撑板的左端面纵向开设有多个等间距的锯齿槽，所述第一支撑板的前端面纵向固定连接有多个等间距的安装固定机构。
12.优选的，所述安装固定机构包括第二支撑托板、上滑槽、夹板、导杆和第二弹簧，所述第二支撑托板的上侧开设有六个对称的储存槽，所述第二支撑托板的上表面开设有六个对称的上滑槽，且六个上滑槽与六个储存槽连通，六个所述储存槽的内部固定连接有导杆，六个所述导杆的外壁滑动连接有通孔凸字形滑柱，且通孔凸字形滑柱分别在储存槽和上滑槽的内部滑动，六个所述导杆的外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与通孔凸字形滑柱的一侧外壁和储存槽的一侧内壁固定连接，六个所述通孔凸字形滑柱的上端固定连接有夹板，且夹板的个数为两个。
13.优选的，所述半导体激光器为高功率半导体激光器，所述半导体激光器与智能控制器电性连接。
14.优选的，所述凸镜调节组件包括丝杆模组和第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动丝杆模组工作，所述丝杆模组中的螺纹孔滑块的右端面安装有接触开关，且通过接触开关，驱动第一伺服电机反向工作，同时驱动第二伺服电机工作，使得丝杆模组回到初始状态，所述丝杆模组的下表面固定连接有两个对称的倒t字形圆杆，且通过两个倒t字形圆杆完成限位工作。
15.优选的，所述控制组件包括支撑安装托板和多个接触开关，所述支撑安装托板的上表面右侧安装有多个接触开关，且多个接触开关与智能控制器电性连接，并完成对第一伺服电机和第二伺服电机的控制工作。
16.优选的，所述升降机构包括第二支撑板、连接杆、固定连接座、连接套柱、两个通孔连接座、第二圆杆、凹字形连接座、第一弹簧和拉杆，所述拉杆驱动凹字形连接座横向移动，使得凹字形连接座带动连接杆横向移动，并带动连接套柱在第二圆杆的横向滑动，同时也会使得连接杆旋转摆动，推动第二支撑板沿b方向上下移动，完成凸镜调节组件、光斑分析
组件的高度调节工作，所述连接套柱的底部安装有接触块，且通过接触块，与支撑安装托板上的多个接触开关完成控制，使得多个接触开关控制第一伺服电机工作，所述连接杆的中部开设有限位槽口，且凹字形连接座的右侧与限位槽口滑动连接。
17.优选的，所述驱动机构包括第二伺服电机、两个通孔安装板、皮带轮组、旋转轴、齿轮、第一圆杆、两个收集轮和两个钢丝绳，所述齿轮与锯齿槽啮合，所述皮带轮组驱动第一圆杆旋转，两个所述收集轮套接在第一圆杆的外壁上，两个所述钢丝绳缠绕在两个收集轮的外壁上，钢丝绳的一端与收集轮固定连接，钢丝绳的另一端与拉杆固定连接。
18.优选的，所述桌面上按照从后往前的顺序依次开设有与驱动机构、两个升降机构相匹配的槽口，所述桌面上开设有与两个倒t字形圆杆相匹配的圆孔。
19.优选的，所述光斑分析组件还包括第一支撑托板，所述光斑分析仪安装在第一支撑托板的上表面中部。
20.与现有技术相比，本技术提供了一种高功率半导体激光器光斑整形装置，具备以下有益效果：
21.1、本技术通过第二伺服电机带动旋转轴、皮带轮组和齿轮旋转，就会使得齿轮带动第一支撑板向上移动，使得半导体激光器伸出桌面，同时，皮带轮组带动第一圆杆和两个收集轮旋转，使得两个钢丝绳拉动两个拉杆朝a的反方向移动，从而拉动两个连接杆朝a的反方向移动，使得两个连接套柱在两个第二圆杆外壁朝a的反方向移动，也使得两个第二支撑板朝b方向移动，从而就可以调节凸镜调节组件、多个凸透镜、光斑分析组件的高度，在连接套柱底部的接触块与右侧的第一个接触开关接触时，智能控制器就会控制第二伺服电机停止工作，使得多个半导体激光器、凸透镜和光斑分析仪始终处于同轴中心线上，这样就可以智能的完成高度调节工作，使得多个半导体激光器可以更好地进行光斑整形工作，提高光斑分析的数据的准确性，也节约了工作人员的时间；
22.2、本技术通过六个第二弹簧的伸缩，就会使得六个通孔凸字形滑柱在六个导杆往复滑动，从而使得两个夹板可以快速地对半导体激光器进行夹持安装工作，这样就使得激光器安装组件上的多个安装固定机构可以快速地对多个半导体激光器进行安装工作，提高安装效率，同时也使得所有的半导体激光器投入光斑整形工作，提高工作效率。
附图说明
23.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
24.图1为本技术提出的一种高功率半导体激光器光斑整形装置结构示意图；
25.图2为图1的a-a方向的剖视结构示意图；
26.图3为图1在去除桌面、防护门、支撑箱体和智能控制器后的立体展示结构示意图；
27.图4为图3的a部分放大结构示意图；
28.图5为图3的b部分放大结构示意图；
29.图6为光斑整形机构的第一种工作状态的立体结构示意图；
30.图7为光斑整形机构的第二种工作状态的立体结构示意图；
31.图8为光斑整形机构的第三种工作状态的立体结构示意图；
32.图9为安装固定机构的立体结构示意图；
33.图10为安装固定机构的正视剖视结构示意图。
34.图中：1、第一支撑板；2、锯齿槽；3、锁式万向轮；4、防护门；5、支撑箱体；6、桌面；7、第一支撑托板；8、光斑分析仪；9、丝杆模组；10、智能控制器；11、第一伺服电机；12、凸透镜；13、安装固定机构；131、第二支撑托板；132、上滑槽；133、夹板；134、导杆；135、储存槽；136、第二弹簧；137、通孔凸字形滑柱；14、半导体激光器；15、安装支撑板；16、第二支撑板；17、收集轮；18、第一圆杆；19、连接杆；20、固定连接座；21、倒t字形圆杆；22、钢丝绳；23、连接套柱；24、通孔连接座；25、第二圆杆；26、凹字形连接座；27、第一弹簧；28、拉杆；29、第二伺服电机；30、通孔安装板；31、皮带轮组；32、旋转轴；33、齿轮；34、限位槽口；35、接触开关；36、支撑安装托板；100、光斑整形机构。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种高功率半导体激光器光斑整形装置，包括：
37.工作台，工作台包括四个锁式万向轮3、两个防护门4、支撑箱体5和桌面6，支撑箱体5的下表面四角安装有锁式万向轮3，支撑箱体5的左侧通过合页转动连接有两个防护门4，支撑箱体5的上端固定连接有桌面6，工作台用于安装工作和防护工作，同时通过四个锁式万向轮3，方便搬运；
38.光斑整形机构100，光斑整形机构100包括驱动机构、两个升降机构、激光器安装组件、多个半导体激光器14、凸镜调节组件、多个凸透镜12、控制组件、光斑分析组件和两个安装支撑板15，多个半导体激光器14按照规格大小从上往下的安装在激光器安装组件上，多个凸透镜12按照圆弧度大小从右往左的安装在凸镜调节组件上，且凸镜调节组件驱动多个凸透镜12沿a方向移动，完成对多个半导体激光器14的光斑整形工作，凸镜调节组件安装在一个升降机构上，光斑分析组件安装在另一个升降机构上，光斑分析组件包括光斑分析仪8，驱动机构驱动激光器安装组件沿b方向伸出桌面6上表面，从而使得多个半导体激光器14用于光斑整形工作，同时驱动机构驱动两个升降机构向上，使得多个半导体激光器14在光斑整形的过程中与凸透镜12、光斑分析仪8始终保持在同轴中心线上，一个升降机构的底部安装有控制组件，并通过控制组件完成对凸镜调节组件的控制工作；
39.智能控制器10，智能控制器10安装在桌面6上，智能控制器10分别与多个半导体激光器14、光斑分析仪8、第一伺服电机11、多个接触开关35和第二伺服电机29电性连接，智能控制器10用于控制多个半导体激光器14、光斑分析仪8、第一伺服电机11、多个接触开关35和第二伺服电机29工作，实现光斑整形的智能控制工作。
40.为了调节多个半导体激光器14的高度和快速地进行安装工作，激光器安装组件包括第一支撑板1、锯齿槽2和多个安装固定机构13，第一支撑板1的左端面纵向开设有多个等间距的锯齿槽2，第一支撑板1的前端面纵向固定连接有多个等间距的安装固定机构13，安装固定机构13包括第二支撑托板131、上滑槽132、夹板133、导杆134和第二弹簧136，第二支
撑托板131的上侧开设有六个对称的储存槽135，第二支撑托板131的上表面开设有六个对称的上滑槽132，且六个上滑槽132与六个储存槽135连通，六个储存槽135的内部固定连接有导杆134，六个导杆134的外壁滑动连接有通孔凸字形滑柱137，且通孔凸字形滑柱137分别在储存槽135和上滑槽132的内部滑动，六个导杆134的外壁套接有第二弹簧136，且第二弹簧136的两端分别与通孔凸字形滑柱137的一侧外壁和储存槽135的一侧内壁固定连接，六个通孔凸字形滑柱137的上端固定连接有夹板133，且夹板133的个数为两个，通过多个安装固定机构13，可以快速地对多个半导体激光器14进行安装工作，同时通过第一支撑板1，可以对多个半导体激光器14进行高度调节工作，使得多个半导体激光器14可以更好地进行光斑整形工作。
41.为了产生激光工作，半导体激光器14为高功率半导体激光器，半导体激光器14与智能控制器10电性连接，多个半导体激光器14的规格不同，通过半导体激光器14，可以高效的产生激光。
42.为了调节多个凸透镜12的横向位置，凸镜调节组件包括丝杆模组9和第一伺服电机11，第一伺服电机11安装在丝杆模组9左端面，且第一伺服电机11的电机轴通过连轴器与丝杆模组9中的丝杆固定连接，第一伺服电机11驱动丝杆模组9工作，丝杆模组9中的螺纹孔滑块的右端面安装有接触开关35，且通过接触开关35，驱动第一伺服电机11反向工作，同时驱动第二伺服电机29工作，使得丝杆模组9回到初始状态，丝杆模组9的下表面固定连接有两个对称的倒t字形圆杆21，且通过两个倒t字形圆杆21完成限位工作，两个倒t字形圆杆21贯穿桌面6，并伸入支撑箱体5内部，通过凸镜调节组件，可以沿a方向调节多个凸透镜12的位置，使得多个凸透镜12可以更好地应用于多个半导体激光器14的光斑整形工作。
43.为了进行控制工作，控制组件包括支撑安装托板36和多个接触开关35，支撑安装托板36的上表面右侧安装有多个横向分布的接触开关35，且多个接触开关35与智能控制器10电性连接，并完成对第一伺服电机11和第二伺服电机29的控制工作，通过控制组件中的多个接触开关35，可以控制凸镜调节组件工作，使得凸镜调节组件可以应用于每个半导体激光器14的光斑整形工作。
44.为了进行升降工作，升降机构包括第二支撑板16、连接杆19、固定连接座20、连接套柱23、两个通孔连接座24、第二圆杆25、凹字形连接座26、第一弹簧27和拉杆28，两个通孔连接座24焊接在安装支撑板15后端左侧，两个通孔连接座24中部滑动连接有拉杆28，且拉杆28贯穿伸出两个通孔连接座24，拉杆28的右端固定连接有凹字形连接座26，拉杆28的外壁套接有第一弹簧27，且第一弹簧27的两端分别与凹字形连接座26和右侧的通孔连接座24固定连接，凹字形连接座26的右侧活动连接有连接杆19，连接杆19的上侧转动连接有第二支撑板16，且第二支撑板16的顶部贯穿伸出桌面6的上表面，连接杆19的下侧转动连接有连接套柱23，连接套柱23的内部滑动连接有第二圆杆25，第二圆杆25的两端固定连接有固定连接座20，且两个固定连接座20与安装支撑板15焊接，拉杆28驱动凹字形连接座26横向移动，使得凹字形连接座26带动连接杆19横向移动，并带动连接套柱23在第二圆杆25的横向滑动，同时也会使得连接杆19旋转摆动，推动第二支撑板16沿b方向上下移动，完成凸镜调节组件、光斑分析组件的高度调节工作，连接套柱23的底部安装有接触块，且通过接触块，与支撑安装托板36上的多个接触开关35完成控制，使得多个接触开关35控制第一伺服电机11工作，连接杆19的中部开设有限位槽口34，且凹字形连接座26的右侧与限位槽口34滑动
连接，通过两个升降机构，可以沿b方向调节凸镜调节组件、多个凸透镜12和光斑分析组件的高度，使得每个半导体激光器14与凸透镜12、光斑分析仪8处于同轴中心线上，从而使得每个半导体激光器14可以更好地进行光斑整形工作。
45.为了进行驱动工作，驱动机构包括第二伺服电机29、两个通孔安装板30、皮带轮组31、旋转轴32、齿轮33、第一圆杆18、两个收集轮17和两个钢丝绳22，两个通孔安装板30焊接在桌面6下表面，两个通孔安装板30之间转动连接有旋转轴32，旋转轴32的后侧外壁套接有齿轮33，且齿轮33与锯齿槽2啮合，前侧的通孔安装板30的前端面安装有第二伺服电机29，且第二伺服电机29的电机轴通过连轴器与旋转轴32固定连接，并驱动旋转轴32旋转，第一圆杆18与两个安装支撑板15转动连接，旋转轴32的前侧外壁和第一圆杆18的后侧外壁套接有皮带轮组31，且皮带轮组31驱动第一圆杆18旋转，两个收集轮17套接在第一圆杆18的外壁上，两个钢丝绳22缠绕在两个收集轮17的外壁上，钢丝绳22的一端与收集轮17固定连接，钢丝绳22的另一端与拉杆28固定连接，通过驱动机构，可以更好地驱动两个升降机构和激光器安装组件进行高度调节工作。
46.为了进行防护工作和安装工作，桌面6上按照从后往前的顺序依次开设有与驱动机构、两个升降机构相匹配的槽口，桌面6上开设有与两个倒t字形圆杆21相匹配的圆孔，通过桌面6，方便两个升降机构和激光器安装组件进行高度调节工作，同时也为了更好地进行防护工作和安装工作。
47.为了进行光斑分析工作，光斑分析组件还包括第一支撑托板7，光斑分析仪8安装在第一支撑托板7的上表面中部，通过光斑分析组件，可以更好地进行光斑分析工作。
48.本技术的半导体激光器工作原理及使用流程：利用半导体物质(即利用电子)在能带间跃迁发光，用半导体晶体的解理面形成两个平行反射镜面作为反射镜，组成谐振腔，使光振荡、反馈，产生光的辐射放大，输出激光。
49.本技术的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先通过对四个锁式万向轮3进行解锁工作，并通过推动桌面6，使得四个锁式万向轮3旋转移动，从而使得整个装置移动到指定位置处，然后，工作人员再对锁式万向轮3进行锁死工作，就会使得整个装置固定在指定位置处，随后，工作人员再将智能控制器10与外部电源电连接，并根据多个半导体激光器14的规格，完成对智能控制器10的参数设定工作，之后，工作人员打开两个防护门4，并且根据多个半导体激光器14的规格的大小，工作人员就可以按照从上往下的顺序将多个半导体激光器14快速地安装在多个安装固定机构13上；
50.在进行光斑整形工作的时候，工作人员先通过对智能控制器10，智能控制器10就会控制多个半导体激光器14、光斑分析仪8、第一伺服电机11、多个接触开关35和第二伺服电机29工作；
51.首先，第一个半导体激光器14工作的时候，就会发出激光，智能控制器10控制第一伺服电机11正向工作，就会使得丝杆模组9中的螺纹孔滑块朝a方向移动，从而带动多个凸透镜12朝a方向移动，使得多个凸透镜12可以对第一个半导体激光器14所发出的激光进行折射工作，使得光斑落在光斑分析仪8上，并完成光斑整形工作，此时，光斑分析仪8就可以对光斑进行分析工作；
52.第二，在丝杆模组9中的螺纹孔滑块右侧的接触开关35与丝杆模组9的右端面接触时，智能控制器10就会控制第一伺服电机11反向工作，使得丝杆模组9和多个凸透镜12回到
初始位置，同时，智能控制器10就会控制第二伺服电机29工作，在第二伺服电机29工作的时候，就会带动旋转轴32、皮带轮组31和齿轮33旋转，由于齿轮33与多个锯齿槽2啮合，所以齿轮33就会带动第一支撑板1向上移动，使得第二个半导体激光器14就会伸出，同时，皮带轮组31就会带动第一圆杆18和两个收集轮17旋转，收集两个钢丝绳22，并拉动两个拉杆28朝a的反方向移动，从而拉动两个连接杆19朝a的反方向移动，使得两个连接套柱23在两个第二圆杆25外壁朝a的反方向移动，同时也使得两个第二支撑板16朝b方向移动，从而就可以调节凸镜调节组件、多个凸透镜12、光斑分析组件的高度，在连接套柱23底部的接触块与右侧的第一个接触开关35接触时，智能控制器10就会控制第二伺服电机29停止工作，使得第二个半导体激光器14、凸透镜12和光斑分析仪8处于同轴中心线上，同时，智能控制器10也会控制第一伺服电机11正向工作，使得丝杆模组9继续朝a方向移动，使得多个凸透镜12可以对第二个半导体激光器14进行光斑整形工作，也使得光斑分析仪8对第二个半导体激光器14产生的光斑进行分析工作；
53.第三，在丝杆模组9中的螺纹孔滑块右侧的接触开关35再次与丝杆模组9的右端面接触时，智能控制器10就会按照上述步骤控制第一伺服电机11和第二伺服电机29工作，从而使得丝杆模组9、驱动机构、两个升降机构、激光器安装组件、多个半导体激光器14、凸镜调节组件、多个凸透镜12、控制组件、光斑分析组件按照上述步骤继续进行工作，这样就使得多个半导体激光器14可以进行光斑整形工作，并且在光斑整形的过程中，多个半导体激光器14与凸透镜12、光斑分析仪8始终处于同轴中心线上，从而就可以提高光斑分析数据的准确性；
54.第四，光斑分析仪8对所有的半导体激光器14进行光斑分析工作的时候，其分析的数据就会通过智能控制器10展示出来，从而方便工作人员进行判断分析工作和数据记录工作；
55.第五，在完成所有半导体激光器14的光斑整形工作之后，工作人员再通过对智能控制器10进行操作，就会使得所有的装置回到初始位置处。
56.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台包括四个锁式万向轮(3)、两个防护门(4)、支撑箱体(5)和桌面(6)，所述工作台用于安装工作和防护工作，同时通过四个锁式万向轮(3)，方便搬运；光斑整形机构(100)，所述光斑整形机构(100)包括驱动机构、两个升降机构、激光器安装组件、多个半导体激光器(14)、凸镜调节组件、多个凸透镜(12)、控制组件、光斑分析组件和两个安装支撑板(15)，多个半导体激光器(14)按照规格大小从上往下的安装在激光器安装组件上，多个凸透镜(12)按照圆弧度大小从右往左的安装在凸镜调节组件上，且凸镜调节组件驱动多个凸透镜(12)沿a方向移动，完成对多个半导体激光器(14)的光斑整形工作，凸镜调节组件安装在一个升降机构上，光斑分析组件安装在另一个升降机构上，光斑分析组件包括光斑分析仪(8)，驱动机构驱动激光器安装组件沿b方向伸出桌面(6)上表面，从而使得多个半导体激光器(14)用于光斑整形工作，同时驱动机构驱动两个升降机构向上，使得多个半导体激光器(14)在光斑整形的过程中与凸透镜(12)、光斑分析仪(8)始终保持在同轴中心线上，一个升降机构的底部安装有控制组件，并通过控制组件完成对凸镜调节组件的控制工作；智能控制器(10)，所述智能控制器(10)安装在桌面(6)上，所述智能控制器(10)用于控制多个半导体激光器(14)、光斑分析仪(8)、第一伺服电机(11)、多个接触开关(35)和第二伺服电机(29)工作，实现光斑整形的智能控制工作。2.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述激光器安装组件包括第一支撑板(1)、锯齿槽(2)和多个安装固定机构(13)，所述第一支撑板(1)的左端面纵向开设有多个等间距的锯齿槽(2)，所述第一支撑板(1)的前端面纵向固定连接有多个等间距的安装固定机构(13)。3.根据权利要求2所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述安装固定机构(13)包括第二支撑托板(131)、上滑槽(132)、夹板(133)、导杆(134)和第二弹簧(136)，所述第二支撑托板(131)的上侧开设有六个对称的储存槽(135)，所述第二支撑托板(131)的上表面开设有六个对称的上滑槽(132)，且六个上滑槽(132)与六个储存槽(135)连通，六个所述储存槽(135)的内部固定连接有导杆(134)，六个所述导杆(134)的外壁滑动连接有通孔凸字形滑柱(137)，且通孔凸字形滑柱(137)分别在储存槽(135)和上滑槽(132)的内部滑动，六个所述导杆(134)的外壁套接有第二弹簧(136)，且第二弹簧(136)的两端分别与通孔凸字形滑柱(137)的一侧外壁和储存槽(135)的一侧内壁固定连接，六个所述通孔凸字形滑柱(137)的上端固定连接有夹板(133)，且夹板(133)的个数为两个。4.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述半导体激光器(14)为高功率半导体激光器，所述半导体激光器(14)与智能控制器(10)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述凸镜调节组件包括丝杆模组(9)和第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)驱动丝杆模组(9)工作，所述丝杆模组(9)中的螺纹孔滑块的右端面安装有接触开关(35)，且通过接触开关(35)，驱动第一伺服电机(11)反向工作，同时驱动第二伺服电机(29)工作，使得丝杆模组(9)回到初始状态，所述丝杆模组(9)的下表面固定连接有两个对称的倒t字形圆杆(21)，且通过两个倒t字形圆杆(21)完成限位工作。
6.根据权利要求5所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述控制组件包括支撑安装托板(36)和多个接触开关(35)，所述支撑安装托板(36)的上表面右侧安装有多个接触开关(35)，且多个接触开关(35)与智能控制器(10)电性连接，并完成对第一伺服电机(11)和第二伺服电机(29)的控制工作。7.根据权利要求6所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述升降机构包括第二支撑板(16)、连接杆(19)、固定连接座(20)、连接套柱(23)、两个通孔连接座(24)、第二圆杆(25)、凹字形连接座(26)、第一弹簧(27)和拉杆(28)，所述拉杆(28)驱动凹字形连接座(26)横向移动，使得凹字形连接座(26)带动连接杆(19)横向移动，并带动连接套柱(23)在第二圆杆(25)的横向滑动，同时也会使得连接杆(19)旋转摆动，推动第二支撑板(16)沿b方向上下移动，完成凸镜调节组件、光斑分析组件的高度调节工作，所述连接套柱(23)的底部安装有接触块，且通过接触块，与支撑安装托板(36)上的多个接触开关(35)完成控制，使得多个接触开关(35)控制第一伺服电机(11)工作，所述连接杆(19)的中部开设有限位槽口(34)，且凹字形连接座(26)的右侧与限位槽口(34)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二伺服电机(29)、两个通孔安装板(30)、皮带轮组(31)、旋转轴(32)、齿轮(33)、第一圆杆(18)、两个收集轮(17)和两个钢丝绳(22)，所述齿轮(33)与锯齿槽(2)啮合，所述皮带轮组(31)驱动第一圆杆(18)旋转，两个所述收集轮(17)套接在第一圆杆(18)的外壁上，两个所述钢丝绳(22)缠绕在两个收集轮(17)的外壁上，钢丝绳(22)的一端与收集轮(17)固定连接，钢丝绳(22)的另一端与拉杆(28)固定连接。9.根据权利要求5所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述桌面(6)上按照从后往前的顺序依次开设有与驱动机构、两个升降机构相匹配的槽口，所述桌面(6)上开设有与两个倒t字形圆杆(21)相匹配的圆孔。10.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器光斑整形装置，其特征在于：所述光斑分析组件还包括第一支撑托板(7)，所述光斑分析仪(8)安装在第一支撑托板(7)的上表面中部。

技术总结

本申请公开一种高功率半导体激光器光斑整形装置，包括：工作台、光斑整形机构和智能控制器，通过第二伺服电机带动旋转轴、皮带轮组和齿轮旋转，齿轮就会带动第一支撑板向上移动，使得半导体激光器伸出桌面，同时，皮带轮组带动第一圆杆和收集轮旋转，钢丝绳拉动拉杆向左移动，也拉动连接杆向左移动，使得连接套柱在第二圆杆的外壁向左移动，也使得第二支撑板向上移动，从而调节多个凸透镜和光斑分析仪的高度，在连接套柱底部的接触块与控制组件中的接触开关接触时，智能控制器控制第二伺服电机停止工作，使得多个半导体激光器与凸透镜、光斑分析仪处于同轴中心线上，这样就使得半导体激光器可以更好地进行光斑整形工作，提高分析数据的准确性。数据的准确性。数据的准确性。