一种缝纫机压脚及缝纫机的制作方法

1.本技术涉及缝纫机配件技术领域，尤其是涉及一种缝纫机压脚及缝纫机。

背景技术：

2.缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，用于对待缝纫的布料进行压紧，以便缝纫机的针体对待缝纫的部分进行缝制。
3.目前，拉链包括链带上连续排列的链牙以及滑动设置在链牙上的锁头，利用缝纫机缝制拉链时，通常只需要将链带部分缝制在衣物等指定位置即可；具体地，首先，利用缝纫机缝合一部分的链带，再移动锁头至已经缝合好的链带上，最后，再利用缝纫机缝合剩余部分的链带。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在缝纫机对拉链进行缝制的过程中，由于压脚需要紧贴在待缝制的衣物等布料上，当拉链的锁头运动至靠近压脚处时，受锁头的限位，使得压脚无法紧贴在待缝制的衣物布料上，所以此时需要移动锁头的位置才能够继续对拉链进行缝制，导致不能连续地完成拉链的缝制，较为耗费时间。

技术实现要素：

5.为了节省利用缝纫机缝制拉链的时间，本技术提供一种缝纫机压脚及缝纫机。
6.第一方面，本技术提供的一种缝纫机压脚，采用如下的技术方案：
7.一种缝纫机压脚，包括压脚主体以及固定机构，所述固定机构设置在压脚主体上，用于将压脚主体安装至缝纫机上，所述压脚主体上开设有供缝纫机针体通过的缝纫孔以及供拉链锁头通过的锁头缺口。
8.通过采用上述技术方案，利用固定机构将压脚主体安装在缝纫机上，缝纫机的针体通过缝纫孔对拉链的链带和待缝纫的布料进行缝纫，当拉链的锁头移动至压脚主体时，从压脚主体上开设的锁头缺口处通过，使得锁头和压脚主体之间互不干涉，从而能够连续的对拉链进行缝制，实现了在拉链缝制过程中节省时间的效果。
9.可选的，所述压脚主体为圆锥台体，所述压脚主体顶面开口且内部中空，所述缝纫孔开设在压脚主体的底面上，所述锁头缺口开设在压脚主体的锥面上，且所述缝纫孔和锁头缺口连通设置。
10.通过采用上述技术方案，压脚主体采用圆锥台体，棱角较少，不易刮坏或弄皱待缝纫布料，拉链的拉头从压脚主体锥面处的锁头缺口处通过，且压脚主体的底面此时处于紧贴待缝纫布料的处，不易影响缝纫的正常进行。
11.可选的，所述固定机构包括安装筒、螺杆以及螺母，所述安装筒设置在压脚主体上，所述螺杆的一端用于与缝纫机连接，所述螺杆的另一端穿过安装筒后与螺母螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，将螺杆的一端与缝纫机连接，另一端穿设过安装筒后与螺母螺纹连接，使得安装筒被限位在螺杆上，阻止了安装筒沿竖直向下的方向移动，即阻止了压脚主体沿竖直向下的方向移动，从而实现了对压脚主体的安装。
13.可选的，还包括调平机构，所述调平机构设置在压脚主体上，用于对压脚主体进行调平。
14.通过采用上述技术方案，利用调平机构，便于对压脚主体进行调平，使得压脚主体保持水平的状态，从而便于实现与待缝纫布料紧贴的效果。
15.可选的，所述调平机构包括调平筒、调平杆以及弹性垫，所述调平筒设置在压脚主体上，所述弹性垫设置在调平筒的内侧，所述调平杆的一端用于连接在缝纫机上，所述调平杆的另一端穿设在调平筒内且位于弹性垫内。
16.通过采用上述技术方案，调平杆设置在缝纫机上，且调平杆远离缝纫机的一端穿过调平筒，通过调平筒在调平杆上的滑动，使得压脚主体沿竖直方向上升降，使得压脚主体的一侧受固定机构的固定，另一侧通过调平筒的移动对压脚主体的倾斜程度进行调整，且调平筒内的弹性垫与调平杆直接接触，利用弹性垫对调平杆进行挤压，从而使得在调节好调节筒的位置后，调平杆与调平筒之间不易发生相对移动的效果，实现了对压脚主体的调平。
17.可选的，还包括冷却机构，所述冷却机构设置在压脚主体上，用于对缝纫机的针体进行冷却。
18.通过采用上述技术方案，缝纫机上的针体反复与布料之间产生摩擦，容易产生热量，利用冷却机构便于对缝纫机上的针体进行冷却。
19.可选的，所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管的一端用于连接风源，所述冷却管的另一端穿过压脚主体并停留在缝纫孔的上方。
20.通过采用上述技术方案，冷却管对风源进行运输，将风源运输至缝纫孔的上方，通过向缝纫机的针体吹风的方式实现了对缝纫机的针体的冷却。
21.第二方面，本技术提供的一种缝纫机，采用如下的技术方案：
22.一种缝纫机，包括如第一方面任意一项所述的缝纫机压脚。
23.通过采用上述技术方案，采用设置有压脚主体的缝纫机，在对拉链进行缝制时，更加节省时间。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当拉锁的锁头运动至压脚主体处时，锁头通过压脚主体上的锁头缺口穿过压脚主体，使得压脚主体能够持续压紧布料，且由于压脚主体和锁头之间互不干扰，可以连续地进行缝纫拉链，节省了缝制拉链的时间；
26.2.利用调平机构便于对压脚主体进行调平，使得压脚主体保持水平的状态，实现了在缝制过程中压脚主体与待缝纫布料紧贴的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的俯视图。
29.图3是本技术实施例的局部剖面即爆炸结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大图。
31.图5是本技术实施例压脚安装在缝纫机上的结构示意图。
32.附图标记说明：1、压脚主体；11、缝纫孔；12、锁头缺口；13、安装板；14、安装块；2、
固定机构；21、安装筒；22、螺杆；23、螺母；3、调平机构；31、调平筒；32、调平杆；33、弹性垫；41、冷却管；42、抵紧螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种缝纫机压脚。参照图1，一种缝纫机压脚包括压脚主体1以及固定机构2，固定机构2固定设置在压脚主体1上，用于将压脚主体1安装至缝纫机上，且靠近缝纫机的针体处，压脚主体1上开设有供缝纫机针体通过的缝纫孔11以及供拉链锁头通过的锁头缺口12。
35.上述实施方式中，利用固定机构2将压脚主体1安装在缝纫机上，缝纫机的针体通过缝纫孔11对拉链的链带和待缝纫的布料进行缝纫，当拉链的锁头移动至压脚主体1时，从压脚主体1上开设的锁头缺口12处通过，使得锁头和压脚主体1之间互不干涉，从而能够连续的对拉链进行缝制，在缝制过程中，锁头无需在链带上拉动，实现了在拉链缝制过程中节省时间的效果。
36.参照,1、2，作为压脚主体1的一种实施方式，压脚主体1为圆锥台体，圆锥台体的压脚主体1包括底面、顶面以及锥面，且顶面的面积大于底面的面积，压脚主体1顶面开口且内部中空，缝纫孔11开设在压脚主体1的底面上，缝纫孔11为圆形孔，缝纫孔11的孔径小于或等于底面的直径，使得压脚主体1的底面和锥面的交接处呈弧形，以对布料进行压紧。锁头缺口12开设在压脚主体1的锥面上，且沿压脚主体1的锥面的周向开设，即锁头缺口12为以底面圆心为中心点的扇形，缝纫孔11和锁头缺口12连通设置，从而实现了拉链的锁头从压脚主体1底面的缝制孔以及压脚主体1锥面的锁头缺口12处通过，且未开设锁头缺口12的一侧能够正常对布料进行压紧的效果。
37.在其他实施例中，压脚主体1的形状也可以为圆柱体或棱台体，棱台体的压脚主体1的顶面面积应大于底面面积，以便缝纫机的针体置于压脚主体1内。
38.参照图1、3，作为固定机构2的一种实施方式，固定机构2包括安装筒21、螺杆22以及螺母23，安装筒21为内部中空且两端开口的圆柱体形，压脚主体1的顶面边缘处且沿着压脚主体1顶面的周向方向固定设置有安装板13，安装筒21设置在安装板13上，螺杆22的外径大于安装筒21的内径，螺杆22的一端用于与缝纫机固定连接，螺杆22的另一端穿过安装筒21以及安装板13后与螺母23螺纹连接。
39.参照图1、3，作为缝纫机压脚的进一步实施方式，缝纫机压脚还包括调平机构3，调平机构3设置在压脚主体1上，用于对压脚主体1进行调平。
40.具体地，调平机构3包括调平筒31、调平杆32以及弹性垫33，压脚主体1的顶面边缘处且沿压脚主体1的顶面的周向方向固定设置有安装块14，压脚主体1的调平筒31固定设置在安装块14上，弹性垫33粘接在调平筒31的内侧，弹性垫33可采用软质且摩擦力较大的橡胶材质，调平杆32的一端用于固定连接在缝纫机上，调平杆32的另一端穿设在调平筒31内且位于弹性垫33内。
41.在本实施例中，调平机构3设置有两组。
42.上述实施方式中，由于仅靠固定机构2对压脚主体1进行固定，压脚主体1可能会出现沿螺杆22转动或向上滑动的可能性，利用调平杆32插设在调平筒31内，一方面能够阻止
压脚主体1沿螺杆22发生转动的可能性，另一方面，通过两个调平筒31内的弹性垫33，能够对压脚主体1起到进一步的固定作用，阻止压脚主体1出现竖向的位移，并且通过沿压脚主体1顶面的周向方向依次设置固定机构2以及两组调平机构3，使得压脚主体1与缝纫机之间具有三个固定点，便于通过调整两个调平筒31在调平杆32上的位置，将压脚主体1调整至水平，且使得压脚主体1被固定的更加稳定。
43.参照图3、4，作为缝纫机压脚的进一步实施方式，缝纫机压脚还包括冷却机构，冷却机构设置在压脚主体1上，用于对缝纫机的针体进行冷却。
44.具体地，冷却管41的一端用于连接风源，冷却管41的另一端穿过压脚主体1顶面处的安装块14并停留在缝纫孔11的上方，且靠近缝纫机针体的位置。
45.其中，风源可以是小型吹风机、鼓风机等设备，也可以是手动橡胶鼓风球，将吹风机、鼓风机或鼓风球的出气端连接至冷却管41的一端即可。
46.另外，为了便于对冷却管41的位置进行固定，安装块14上还设置有抵紧螺栓42，抵紧螺栓42穿设在安装块14上且抵接在安装块14内的冷却管41的管壁上。
47.需要说明的是，本技术实施例中的固定设置或固定连接可采用焊接或一体成型的方式。
48.本技术实施例一种缝纫机压脚的实施原理为：在利用缝纫机缝制拉链的过程中，当拉锁的锁头运动至压脚主体1处时，锁头通过压脚主体1上的锁头缺口12穿过压脚主体1，同时未开设锁头缺口12的压脚主体1的锥面能够持续压紧布料，由于压脚主体1和锁头之间互不干扰，实现了对拉链的连续缝制，无需停下调整锁头的位置，从而达到了节省了缝制拉链的时间的效果。
49.本技术还公开一种缝纫机。参照图5，一种缝纫机包括如上述任意一项的缝纫机压脚。
50.本技术实施例一种缝纫机的实施原理为：采用设置有压脚主体1的缝纫机，在对拉链进行缝制时，更加节省缝制时间。
51.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

技术特征：

1.一种缝纫机压脚，其特征在于：包括压脚主体(1)以及固定机构(2)，所述固定机构(2)设置在所述压脚主体(1)上，用于将所述压脚主体(1)安装至缝纫机上，所述压脚主体(1)上开设有供缝纫机针体通过的缝纫孔(11)以及供拉链锁头通过的锁头缺口(12)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述压脚主体(1)为圆锥台体，所述压脚主体(1)的顶面开口且内部中空，所述缝纫孔(11)开设在所述压脚主体(1)的底面上，所述锁头缺口(12)开设在所述压脚主体(1)的锥面上，且所述缝纫孔(11)和所述锁头缺口(12)连通设置。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述固定机构(2)包括安装筒(21)、螺杆(22)以及螺母(23)，所述安装筒(21)设置在所述压脚主体(1)上，所述螺杆(22)的一端用于与缝纫机连接，所述螺杆(22)的另一端穿过所述安装筒(21)后与所述螺母(23)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：还包括调平机构(3)，所述调平机构(3)设置在所述压脚主体(1)上，用于对所述压脚主体(1)进行调平。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述调平机构(3)包括调平筒(31)、调平杆(32)以及弹性垫(33)，所述调平筒(31)设置在所述压脚主体(1)上，所述弹性垫(33)设置在所述调平筒(31)的内侧，所述调平杆(32)的一端用于连接在缝纫机上，所述调平杆(32)的另一端穿设在所述调平筒(31)内且位于所述弹性垫(33)内。6.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述压脚主体(1)上，用于对缝纫机的针体进行冷却。7.根据权利要求6所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述冷却机构包括冷却管(41)，所述冷却管(41)的一端用于连接风源，所述冷却管(41)的另一端穿过所述压脚主体(1)并停留在所述缝纫孔(11)的上方。8.一种缝纫机，其特征在于：包括如权利要求1至7中任意一项所述的缝纫机压脚。

技术总结

本申请涉及一种缝纫机压脚及缝纫机，属于缝纫机配件技术领域，其包括压脚主体以及固定机构，所述固定机构设置在压脚主体上，用于将压脚主体安装至缝纫机上，所述压脚主体上开设有供缝纫机针体通过的缝纫孔以及供拉链锁头通过的锁头缺口。当拉锁的锁头运动至压脚主体处时，锁头通过压脚主体上的锁头缺口穿过压脚主体，同时未开设锁头缺口的压脚主体的锥面能够持续压紧布料，能够连续的对拉链进行缝制，无需停下调整锁头的位置；本申请具有节省利用缝纫机缝制拉链的时间的效果。缝纫机缝制拉链的时间的效果。缝纫机缝制拉链的时间的效果。