一种建筑用保温砖泡沫打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫加工设备技术领域，具体是指一种建筑用保温砖泡沫打钉机。

背景技术：

2.泡沫材料是由大量气体微孔微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可制成泡沫材料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.现有的建筑用保温砖泡沫打钉时，一般多采用人工打钉，打钉效率低下，劳动强度大，费时费力，不利于大规模快速生产。
4.因此，一种可以自动打钉的建筑用保温砖泡沫打钉机尚需研究解决。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑用保温砖泡沫打钉机，包括机架及设置于所述机架上的输送装置、穿孔装置、打钉装置，所述输送装置用于将泡沫砖从储存架输送至存放架，所述输送装置两侧分别设置有所述穿孔装置、打钉装置，所述穿孔装置用于对泡沫砖进行穿孔，所述打钉装置用于对泡沫砖进行打钉，所述穿孔装置、打钉装置相对配合设置；
6.所述输送装置包括双链输送带、单链输送带，所述双链输送带上方设置有储存架，所述双链输送带一端设置有驱动其旋转的双链电机，另一端设置有将泡沫砖推至所述单链输送带的推送装置一，所述储存架一侧设置有将泡沫砖夹持固定的夹持装置；
7.所述穿孔装置设置于所述单链输送带一侧，其包括与所述机架固定连接的穿孔滑轨、穿孔架、穿孔驱动装置，所述穿孔驱动装置用于驱动所述穿孔架沿所述穿孔滑轨滑动对泡沫砖进行穿孔；
8.所述打钉装置设置于所述单链输送带另一侧，其包括与所述机架固定连接的储钉架、打钉滑轨、打钉架、打钉驱动装置，所述储钉架下方设置有将长钉从所述储钉架驱动至所述打钉架前端的储钉驱动装置，所述打钉驱动装置用于驱动所述打钉架沿所述打钉滑轨滑动推动所述储钉架下端的长钉对泡沫砖进行打钉；
9.所述存放架上用于放置打钉后的泡沫砖，其一端与所述单链输送带配合，所述存放架靠近所述单链输送带的一端设置有推动泡沫砖移动的推送装置二；
10.所述打钉机还包括控制箱，所述控制箱内设置有控制器，其用于控制所述输送装置、穿孔装置、打钉装置的动作。
11.作为改进，所述双链输送带包括输送链一、升降支撑架，所述输送链一为对称设置的两个，其两端分别设置有与其配合的主动轴、从动轴，所述主动轴与所述双链电机传动连接，所述升降支撑架设置于所述输送链一中部，其包括对称设置的长板、固定座，所述固定座上端面与所述长板固定连接，其下方设置有驱动其升降的升降气缸，所述升降气缸通过
气管与外部气压泵连通，所述升降气缸上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接，所述双链电机与所述控制箱电连接。
12.作为改进，所述储存架包括四角对称设置的竖直长杆，其与所述机架固定连接，所述夹持装置包括夹持气缸、顶板，所述夹持气缸输出端与所述顶板固定连接，其用于驱动所述顶板前后移动，所述夹持气缸通过气管与外部气压泵连通，所述夹持气缸上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。
13.作为改进，所述推送装置一包括推送气缸一、推送板一，所述推送气缸一输出端与所述推送板一固定连接，其用于推动泡沫砖向下移动至所述单链输送带，所述推送气缸一通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸一上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。
14.作为改进，所述单链输送带包括输送链二、设置于所述输送链二两侧的支撑板，所述机架上设置有驱动所述输送链二旋转的单链电机，所述单链电机与所述控制箱电连接。
15.作为改进，所述穿孔滑轨为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的穿孔架，所述穿孔架呈 u型，其后侧设置有驱动其滑动的穿孔驱动装置，所述穿孔驱动装置为气缸，其上设置有电磁阀，所述穿孔驱动装置通过气管与外部气压泵连通，所述穿孔驱动装置与所述控制箱电连接。
16.作为改进，所述储钉架为两组对称竖直设置的u型杆，两个对称设置的u型杆之前设置有与其滑动配合的长钉，所述储钉驱动装置包括与所述储钉架配合的驱动板、驱动装置，所述驱动板为对称设置的两个，其上设置有与长钉配合的方孔，所述驱动装置设置于所述驱动板下方，其用于驱动两个所述驱动板向两侧滑动，所述驱动装置为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述驱动装置与所述控制箱电连接。
17.作为改进，所述打钉滑轨为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的打钉架，所述打钉架呈 u型，其与所述储钉架配合，所述打钉架后侧设置有与所述机架固定连接的打钉驱动装置，所述打钉驱动装置为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述打钉驱动装置与所述控制箱电连接。
18.作为改进，所述推送装置二包括推送气缸二、推送板二，所述推送气缸二输出端与所述推送板二固定连接，其用于推动泡沫砖沿所述存放架长度方向移动，所述推送气缸二通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸二上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。
19.作为改进，所述控制箱上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述控制器电连接。
20.采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过在输送装置两侧设置的穿孔装置、打钉装置对泡沫砖进行穿孔打钉，在控制箱的控制箱进行自动化打钉。本实用新型结构设计合理，操作方便，实现了对泡沫砖的自动穿孔打钉，提高了打钉的效率，降低了劳动强度与生产成本，实用性强，便于推广与应用。
附图说明
21.图1是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机的结构示意图。
22.图2是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机双链输送带的结构示意图。
23.图3是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机双链输送带的结构剖视图。
24.图4是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机单链输送带的结构示意图。
25.图5是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机穿孔装置的结构示意图。
26.图6是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机打钉装置的结构示意图。
27.图7是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机打钉装置的结构剖视图。
28.图8是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机储钉驱动装置的结构示意图。
29.图9是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机存放架的结构示意图。
30.图10是本实用新型一种建筑用保温砖泡沫打钉机的电路框图。
31.如图所示：1、机架，2、输送装置，2.1、双链输送带，2.11、双链电机，2.12、输送链一，2.121、主动轴，2.122、从动轴，2.13、升降支撑架，2.131、长板，2.132、固定座，2.133、升降气缸，2.2、单链输送带，2.21、输送链二，2.22、支撑板，2.23、单链电机，2.3、推送装置一，2.31、推送气缸一，2.32、推送板一，3、穿孔装置，3.1、穿孔滑轨，3.2、穿孔架，3.3、穿孔驱动装置，4、打钉装置，4.1、储钉架， 4.2、打钉滑轨，4.3、打钉架，4.4、打钉驱动装置，4.5、储钉驱动装置，4.51、驱动板，4.52、驱动装置， 5、储存架，5.1、夹持装置，5.11、夹持气缸，5.12、顶板，6、存放架，6.1、推送装置二，6.11、推送气缸二，6.12、推送板二，7、控制箱，7.1、控制器，7.1、控制按钮。
具体实施方式
32.结合附图1～10，一种建筑用保温砖泡沫打钉机，包括机架1及设置于所述机架1上的输送装置2、穿孔装置3、打钉装置4，所述输送装2用于将泡沫砖从储存架5输送至存放架6，所述输送装置2两侧分别设置有所述穿孔装置3、打钉装置4，所述穿孔装置3用于对泡沫砖进行穿孔，所述打钉装4置用于对泡沫砖进行打钉，所述穿孔装置3、打钉装置4相对配合设置；
33.所述输送装置2包括双链输送带2.1、单链输送带2.2，所述双链输送带2.1上方设置有储存架5，所述双链输送带2.1一端设置有驱动其旋转的双链电机2.11，另一端设置有将泡沫砖推至所述单链输送带2.2 的推送装置一2.3，所述储存架5一侧设置有将泡沫砖夹持固定的夹持装置5.1；
34.所述穿孔装置3设置于所述单链输送带2.2一侧，其包括与所述机架1固定连接的穿孔滑轨3.1、穿孔架3.2、穿孔驱动装置3.3，所述穿孔驱动装置3.3用于驱动所述穿孔架3.2沿所述穿孔滑轨3.1滑动对泡沫砖进行穿孔；
35.所述打钉装置4设置于所述单链输送带2.2另一侧，其包括与所述机架1固定连接的储钉架4.1、打钉滑轨4.2、打钉架4.3、打钉驱动装置4.4，所述储钉架4.1下方设置有将长钉从所述储钉架4.1驱动至所述打钉架4.3前端的储钉驱动装置4.5，所述打钉驱动装置4.4用于驱动所述打钉架4.3沿所述打钉滑轨4.2 滑动推动所述储钉架4.1下端的长钉对泡沫砖进行打钉；
36.所述存放架6上用于放置打钉后的泡沫砖，其一端与所述单链输送带2.2配合，所述存放架6靠近所述单链输送带2.2的一端设置有推动泡沫砖移动的推送装置二6.1；
37.所述打钉机还包括控制箱7，所述控制箱7内设置有控制器7.1，其用于控制所述输送装置2、穿孔装置3、打钉装置4的动作。
38.作为本实施例较佳实施方案的是，所述双链输送带2.1包括输送链一2.12、升降支撑架2.13，所述输送链一2.12为对称设置的两个，其两端分别设置有与其配合的主动轴2.121、从动轴2.122，所述主动轴 2.121与所述双链电机2.11传动连接，所述升降支撑架
2.13设置于所述输送链一2.12中部，其包括对称设置的长板2.131、固定座2.132，所述固定座2.132上端面与所述长板2.131固定连接，其下方设置有驱动其升降的升降气缸2.133，所述升降气缸2.133通过气管与外部气压泵连通，所述升降气缸2.133上设置有电磁阀，其与所述控制箱7电连接，所述双链电机2.11与所述控制箱7电连接。
39.作为本实施例较佳实施方案的是，所述储存架5包括四角对称设置的竖直长杆，其与所述机架1固定连接，所述夹持装置5.1包括夹持气缸5.11、顶板5.12，所述夹持气缸5.11输出端与所述顶板5.12固定连接，其用于驱动所述顶板5.12前后移动，所述夹持气缸5.11通过气管与外部气压泵连通，所述夹持气缸 5.11上设置有电磁阀，其与所述控制箱7电连接。
40.作为本实施例较佳实施方案的是，所述推送装置一2.3包括推送气缸一2.31、推送板一2.32，所述推送气缸一2.31输出端与所述推送板一2.32固定连接，其用于推动泡沫砖向下移动至所述单链输送带2.2，所述推送气缸一2.31通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸一2.31上设置有电磁阀，其与所述控制箱7电连接。
41.作为本实施例较佳实施方案的是，所述单链输送带2.2包括输送链二2.21、设置于所述输送链二2.21 两侧的支撑板2.22，所述机架1上设置有驱动所述输送链二2.21旋转的单链电机2.23，所述单链电机2.23 与所述控制箱7电连接。
42.作为本实施例较佳实施方案的是，所述穿孔滑轨3.1为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的穿孔架3.2，所述穿孔架3.2呈u型，其后侧设置有驱动其滑动的穿孔驱动装置3.3，所述穿孔驱动装置3.3为气缸，其上设置有电磁阀，所述穿孔驱动装置3.3通过气管与外部气压泵连通，所述穿孔驱动装置3.3与所述控制箱7电连接。
43.作为本实施例较佳实施方案的是，所述储钉架4.1为两组对称竖直设置的u型杆，两个对称设置的u 型杆之前设置有与其滑动配合的长钉，所述储钉驱动装置4.5包括与所述储钉架4.1配合的驱动板4.51、驱动装置4.52，所述驱动板4.51为对称设置的两个，其上设置有与长钉配合的方孔，所述驱动装置4.52 设置于所述驱动板4.51下方，其用于驱动两个所述驱动板4.51向两侧滑动，所述驱动装置4.52为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述驱动装置4.52与所述控制箱7电连接。
44.作为本实施例较佳实施方案的是，所述打钉滑轨4.2为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的打钉架4.3，所述打钉架4.3呈u型，其与所述储钉架4.1配合，所述打钉架4.3后侧设置有与所述机架1固定连接的打钉驱动装置4.4，所述打钉驱动装置4.4为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述打钉驱动装置4.4与所述控制箱7电连接。
45.作为本实施例较佳实施方案的是，所述推送装置二6.1包括推送气缸二6.11、推送板二6.12，所述推送气缸二6.11输出端与所述推送板二6.12固定连接，其用于推动泡沫砖沿所述存放架6长度方向移动，所述推送气缸二6.11通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸二6.11上设置有电磁阀，其与所述控制箱7电连接。
46.作为本实施例较佳实施方案的是，所述控制箱7上设置有控制按钮7.2，所述控制按钮7.2与所述控制器7.1电连接。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
48.本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，包括机架及设置于所述机架上的输送装置、穿孔装置、打钉装置，所述输送装置用于将泡沫砖从储存架输送至存放架，所述输送装置两侧分别设置有所述穿孔装置、打钉装置，所述穿孔装置用于对泡沫砖进行穿孔，所述打钉装置用于对泡沫砖进行打钉，所述穿孔装置、打钉装置相对配合设置；所述输送装置包括双链输送带、单链输送带，所述双链输送带上方设置有储存架，所述双链输送带一端设置有驱动其旋转的双链电机，另一端设置有将泡沫砖推至所述单链输送带的推送装置一，所述储存架一侧设置有将泡沫砖夹持固定的夹持装置；所述穿孔装置设置于所述单链输送带一侧，其包括与所述机架固定连接的穿孔滑轨、穿孔架、穿孔驱动装置，所述穿孔驱动装置用于驱动所述穿孔架沿所述穿孔滑轨滑动对泡沫砖进行穿孔；所述打钉装置设置于所述单链输送带另一侧，其包括与所述机架固定连接的储钉架、打钉滑轨、打钉架、打钉驱动装置，所述储钉架下方设置有将长钉从所述储钉架驱动至所述打钉架前端的储钉驱动装置，所述打钉驱动装置用于驱动所述打钉架沿所述打钉滑轨滑动推动所述储钉架下端的长钉对泡沫砖进行打钉；所述存放架上用于放置打钉后的泡沫砖，其一端与所述单链输送带配合，所述存放架靠近所述单链输送带的一端设置有推动泡沫砖移动的推送装置二；所述打钉机还包括控制箱，所述控制箱内设置有控制器，其用于控制所述输送装置、穿孔装置、打钉装置的动作。2.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述双链输送带包括输送链一、升降支撑架，所述输送链一为对称设置的两个，其两端分别设置有与其配合的主动轴、从动轴，所述主动轴与所述双链电机传动连接，所述升降支撑架设置于所述输送链一中部，其包括对称设置的长板、固定座，所述固定座上端面与所述长板固定连接，其下方设置有驱动其升降的升降气缸，所述升降气缸通过气管与外部气压泵连通，所述升降气缸上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接，所述双链电机与所述控制箱电连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述储存架包括四角对称设置的竖直长杆，其与所述机架固定连接，所述夹持装置包括夹持气缸、顶板，所述夹持气缸输出端与所述顶板固定连接，其用于驱动所述顶板前后移动，所述夹持气缸通过气管与外部气压泵连通，所述夹持气缸上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述推送装置一包括推送气缸一、推送板一，所述推送气缸一输出端与所述推送板一固定连接，其用于推动泡沫砖向下移动至所述单链输送带，所述推送气缸一通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸一上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述单链输送带包括输送链二、设置于所述输送链二两侧的支撑板，所述机架上设置有驱动所述输送链二旋转的单链电机，所述单链电机与所述控制箱电连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述穿孔滑轨为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的穿孔架，所述穿孔架呈u型，其后侧设置有驱动其滑动的穿孔驱动装置，所述穿孔驱动装置为气缸，其上设置有电磁阀，所述穿孔驱动装置通过气管与外部气压泵连通，所述穿孔驱动装置与所述控制箱电连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述储钉架为两组对称竖直设置的u型杆，两个对称设置的u型杆之前设置有与其滑动配合的长钉，所述储钉驱动装置包括与所述储钉架配合的驱动板、驱动装置，所述驱动板为对称设置的两个，其上设置有与长钉配合的方孔，所述驱动装置设置于所述驱动板下方，其用于驱动两个所述驱动板向两侧滑动，所述驱动装置为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述驱动装置与所述控制箱电连接。8.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述打钉滑轨为对称水平设置的两个，其上设置有与其滑动配合的打钉架，所述打钉架呈u型，其与所述储钉架配合，所述打钉架后侧设置有与所述机架固定连接的打钉驱动装置，所述打钉驱动装置为带有电磁阀的气缸，其通过气管与外部气压泵连通，所述打钉驱动装置与所述控制箱电连接。9.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述推送装置二包括推送气缸二、推送板二，所述推送气缸二输出端与所述推送板二固定连接，其用于推动泡沫砖沿所述存放架长度方向移动，所述推送气缸二通过气管与外部气压泵连通，所述推送气缸二上设置有电磁阀，其与所述控制箱电连接。10.根据权利要求1所述的一种建筑用保温砖泡沫打钉机，其特征在于，所述控制箱上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述控制器电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑用保温砖泡沫打钉机，包括机架及设置于所述机架上的输送装置、穿孔装置、打钉装置，所述输送装置用于将泡沫砖从储存架输送至存放架，所述输送装置两侧分别设置有所述穿孔装置、打钉装置，所述穿孔装置用于对泡沫砖进行穿孔，所述打钉装置用于对泡沫砖进行打钉，所述穿孔装置、打钉装置相对配合设置。本实用新型通过在输送装置两侧设置的穿孔装置、打钉装置对泡沫砖进行穿孔打钉，在控制箱的控制箱进行自动化打钉。本实用新型结构设计合理，操作方便，实现了对泡沫砖的自动穿孔打钉，提高了打钉的效率，降低了劳动强度与生产成本，实用性强，便于推广与应用。便于推广与应用。便于推广与应用。