一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置的制作方法

1.本实用新型涉及煮酱设备技术领域，尤其涉及一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置。

背景技术：

2.桂花蜜酱是指用原料桂花蒸煮形成的甜味酱料，生产桂花蜜酱时首先将采摘的桂花进行清洗，清洗后的桂花放在蒸煮锅中，加热后，桂花在热量的作用下，使桂花中的水分逐渐的蒸发，最后桂花果肉和桂花中的糖分存留下来，最后形成浓稠的桂花蜜酱。
3.现有桂花蜜酱的煮酱锅大多采用敞口锅进行蒸煮，蒸煮过程中对煮酱锅进行加热，热量通过煮酱锅的锅壁传递到锅中的桂花中，这就导致了靠近煮酱锅的桂花接受热量较多，内部的桂花接受热量较少，导致煮酱锅内部不同位置的桂花受热不均匀，影响了桂花中水分蒸发效率，进而降低了桂花蜜酱制酱效率，如果持续加热，靠近煮酱锅的桂花因为水分蒸发完毕，发生焦糊影响了桂花蜜酱的口感。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，旨在改善现有的桂花蜜酱的煮酱锅，蒸煮桂花时不同位置的桂花受热不均匀，导致桂花中水分蒸发效率不一，影响了桂花蜜酱制酱效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，包括炉体、封盖件和锅体，炉体的顶部安装有锅体，且锅体的开口端处设置有封盖件，封盖件包括锅盖和搅拌件，锅盖设置在锅体的开口端处，且锅盖的正下方中部竖直向下插接在锅体中设置有搅拌件，搅拌件包括搅拌轴和多块搅拌板，其中搅拌轴竖直设置在锅盖的正下方，且搅拌轴的顶部通过轴承竖直向上贯穿锅盖的顶面设置，搅拌轴的外端面上均匀竖直固定有多块搅拌板。
7.进一步的，锅盖的顶面一侧竖直固定有电机，且电机的输出端水平固定有主动齿轮。
8.进一步的，搅拌轴的顶端水平固定有从动齿轮，且从动齿轮与电机输出端上的主动齿轮啮合。
9.进一步的，锅盖的底面上水平固定有密封环，且锅盖的顶面上贯穿固定有排气筒，且锅盖的两侧均竖直向下固定有抬杆。
10.进一步的，锅体的顶端水平固定有插环，且插环的内部插接有密封环。
11.进一步的，炉体的外端面上水平固定有导筒，且导筒中竖直插接有抬杆。
12.进一步的，炉体的底端竖直向上固定有液压杆，且液压杆的顶端固定在抬杆的底端面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌轴上的搅拌板搅动桂花在锅体中滚动，从而使锅体中每个位置的桂花都运动，在运动中都能接触锅体传导的热量，从而使锅体中每个位置的桂花受热均匀，保证桂花中水分蒸发率相同，从而保证桂花蜜酱的制备
效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的分解结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中炉体和锅体的组装结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例中封盖件的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例中搅拌件的结构示意图。
20.图中：1、炉体；11、液压杆；12、导筒；2、封盖件；21、锅盖；22、密封环；23、抬杆；24、电机；25、搅拌件；251、搅拌轴；252、搅拌板；253、从动齿轮；26、排气筒；3、锅体；31、插环。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，包括炉体1、封盖件2和锅体3，炉体1的顶部安装有锅体3，且锅体3的开口端处设置有封盖件2，封盖件2包括锅盖21和搅拌件25，锅盖21设置在锅体3的开口端处，且锅盖21的正下方中部竖直向下插接在锅体3中设置有搅拌件25，搅拌件25包括搅拌轴251和多块搅拌板252，其中搅拌轴251竖直设置在锅盖21的正下方，且搅拌轴251的顶部通过轴承竖直向上贯穿锅盖21的顶面设置，搅拌轴251的外端面上均匀竖直固定有多块搅拌板252，使用中将清洗后的桂花加入锅体3中，进行煮酱，然后盖上封盖件2，封盖件2中锅盖21中的搅拌件25，在煮酱时转动搅拌件25通过搅拌件25中的搅拌轴251进行转动，利用搅拌轴251上的搅拌板252搅动桂花在锅体3中滚动，从而使锅体3中每个位置的桂花都运动，在运动中都能接触锅体3传导的热量，从而使锅体3中每个位置的桂花受热均匀，保证桂花中水分蒸发率相同，从而保证桂花蜜酱的制备效率。
23.请参阅图4，锅盖21的顶面一侧竖直固定有电机24，且电机24的输出端水平固定有主动齿轮，搅拌轴251的顶端水平固定有从动齿轮253，且从动齿轮253与电机24输出端上的主动齿轮啮合，使用中电机24驱动主动齿轮转动，同时带动与主动齿轮啮合的从动齿轮253转动，进而带动搅拌轴251在锅盖21中转动，搅动锅体3中的桂花。
24.请参阅图3和图4，锅盖21的底面上水平固定有密封环22，且锅盖21的顶面上贯穿固定有排气筒26，排气筒26一端与锅盖21贯通连接，另一端向下弯曲，从而能排出蒸发水蒸气的同时，避免外物通过排气筒26落入锅体3中，保证制酱的洁净性，且锅盖21的两侧均竖直向下固定有抬杆23，锅体3的顶端水平固定有插环31，且插环31的内部插接有密封环22，密封环22采用食品硅胶材质制成，能够插环31的内部插接密封环22使封堵缝隙，减少热量损耗。
25.请参阅图3，炉体1的外端面上水平固定有导筒12，且导筒12中竖直插接有抬杆23，炉体1的底端竖直向上固定有液压杆11，且液压杆11的顶端固定在抬杆23的底端面上，使用时利用液压杆11带动抬杆23在炉体1上的导筒12中竖直滑动升降，向上支撑封盖件2进行升降，从而开合锅体3和封盖件2。
26.工作原理：将清洗后的桂花加入锅体3中，进行煮酱，然后盖上封盖件2，封盖件2中锅盖21中的搅拌件25，在煮酱时电机24驱动主动齿轮转动，同时带动与主动齿轮啮合的从动齿轮253转动，进而带动搅拌轴251在锅盖21中转动，搅动锅体3中的桂花，利用搅拌轴251上的搅拌板252搅动桂花在锅体3中滚动，炉体1中加入燃料开始对锅体3进行蒸煮。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于：包括炉体（1）、封盖件（2）和锅体（3），所述炉体（1）的顶部安装有锅体（3），且锅体（3）的开口端处设置有封盖件（2），所述封盖件（2）包括锅盖（21）和搅拌件（25），所述锅盖（21）设置在锅体（3）的开口端处，且锅盖（21）的正下方中部竖直向下插接在锅体（3）中设置有搅拌件（25），所述搅拌件（25）包括搅拌轴（251）和多块搅拌板（252），其中搅拌轴（251）竖直设置在锅盖（21）的正下方，且搅拌轴（251）的顶部通过轴承竖直向上贯穿锅盖（21）的顶面设置，所述搅拌轴（251）的外端面上均匀竖直固定有多块搅拌板（252）。2.根据权利要求1所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述锅盖（21）的顶面一侧竖直固定有电机（24），且电机（24）的输出端水平固定有主动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述搅拌轴（251）的顶端水平固定有从动齿轮（253），且从动齿轮（253）与电机（24）输出端上的主动齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述锅盖（21）的底面上水平固定有密封环（22），且锅盖（21）的顶面上贯穿固定有排气筒（26），且锅盖（21）的两侧均竖直向下固定有抬杆（23）。5.根据权利要求4所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述锅体（3）的顶端水平固定有插环（31），且插环（31）的内部插接有密封环（22）。6.根据权利要求4所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述炉体（1）的外端面上水平固定有导筒（12），且导筒（12）中竖直插接有抬杆（23）。7.根据权利要求6所述的一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，其特征在于，所述炉体（1）的底端竖直向上固定有液压杆（11），且液压杆（11）的顶端固定在抬杆（23）的底端面上。

技术总结

本实用新型公开了一种桂花蜜酱用多功能煮酱装置，包括炉体、封盖件和锅体，炉体的顶部安装有锅体，且锅体的开口端处设置有封盖件，封盖件包括锅盖和搅拌件，锅盖设置在锅体的开口端处，且锅盖的正下方中部竖直向下插接在锅体中设置有搅拌件，搅拌件包括搅拌轴和多块搅拌板，其中搅拌轴竖直设置在锅盖的正下方，且搅拌轴的顶部通过轴承竖直向上贯穿锅盖的顶面设置，搅拌轴的外端面上均匀竖直固定有多块搅拌板。本实用新型克服现有的桂花蜜酱的煮酱锅，蒸煮桂花时不同位置的桂花受热不均匀，导致桂花中水分蒸发效率不一，影响了桂花蜜酱制酱效率的问题。酱效率的问题。酱效率的问题。