一种用于农业种植的小麦拌种装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，具体为一种用于农业种植的小麦拌种装置。

背景技术：

2.种植即植物栽培，包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培，有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等。
3.而小麦的种植是我国重要的种植物，在农民进行小麦种植时，要对小麦种进行拌种，通常是种植过后喷洒药物进行防虫、防病和提高抗逆性，一般人们在对小麦进行拌种时，在小麦拌种不均匀还需二次喷洒药物，这无疑是增加了工作周期并且加大使用者的工作力度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于农业种植的小麦拌种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于农业种植的小麦拌种装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括储料桶，所述储料桶的顶部左侧开设有进料槽，所述进料槽的内腔设置有进料斗，所述储料桶顶部的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有转杆，所述转杆的外圈设置有多个搅拌叶片，所述转杆的底部设置有多个搅拌梳，所述储料桶的正面开设有出料槽，所述出料槽的内腔设置有出料斗，所述出料斗的内腔设置有防漏板，所述防漏板的正面设置有握把，所述储料桶的顶部右侧开设有喷头槽。
7.优选的，所述底座的顶部右侧设置有送药机构，所述送药机构包括箱体，所述箱体顶部的中部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有转动杆，所述转动杆的底部设置有多个搅拌杆，所述箱体顶部的右侧开设有注水口，所述注水口的内腔螺纹连接有螺纹盖，所述箱体的顶部左侧开设有抽水管槽，所述抽水管槽的内腔设置有抽水管，所述抽水管的顶部套接有抽水泵，所述抽水泵的输出端套接有出水管，所述出水管的底部设置有多个喷头。
8.优选的，所述底座的顶部设置有推手，所述底座的底部设置有滑轮，所述滑轮设置有四个且分布于底座的底部四周。
9.优选的，所述转杆通过套接第一电机的输出轴且转动安装于储料桶的内腔。
10.优选的，所述搅拌叶片与储料桶的内壁相贴合，所述搅拌梳的底部与储料桶的底部与内壁相贴合。
11.优选的，所述抽水管通过抽水管槽与抽水泵的输入端连接且安装于箱体的内腔，所述搅拌杆与抽水管在箱体的内腔不接触。
12.优选的，所述喷头通过喷头槽与出水管连接且安装于储料桶的内腔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于农业种植的小麦拌种装置，通过储料桶、进料斗、第一电机、转杆、搅拌叶片、搅拌梳、之间的相互配合使用，将需要拌种的小麦通过进料斗放入至储料桶内，第一电机输出轴带动转杆进行转动时搅拌叶片与搅拌梳随之进行转动，能够对储料桶内的药品与小麦种进行全方位的均匀搅拌，从而能够防止储料桶内底部的小麦种和药品堆积导致搅拌不均匀和小麦种吸收药品过慢的现象。
15.2、该用于农业种植的小麦拌种装置，将需要的药与水倒入箱体内，通过第二电机输出轴带动转动杆转动，同时带动搅拌杆在箱体内转动对箱体内的药和水搅拌，抽水管通过抽水泵的输入端连接将箱体内的药品抽至出水管内通过出水管底部的喷头在喷头槽内将药品喷洒至储料桶内，防止药品沉淀造成药品不均匀、融化慢的现象，从而不用二次洒药减少工作力度且增加了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型储料桶结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌叶片结构示意图；
19.图4为本实用新型箱体结构示意图；
20.图5为本实用新型搅拌杆结构示意图。
21.图中：1、底座；101、推手；102、滑轮；2、储料桶；201、进料槽；202、进料斗；203、第一电机；204、转杆；205、搅拌叶片；206、搅拌梳；207、出料槽；208、出料斗；209、防漏板；210、握把；211、喷头槽；3、箱体；301、第二电机；302、转动杆；303、搅拌杆；304、注水口；305、螺纹盖；306、抽水管槽；307、抽水管；308、抽水泵；309、出水管；310、喷头。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.实施例：请参阅图1—图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于农业种植的小麦拌种装置，包括底座1，底座1的顶部左侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括储料桶2，储料桶2的顶部左侧开设有进料槽201，进料槽201的内腔设置有进料斗202，储料桶2顶部的中部设置有第一电机203，第一电机203的输出轴套接有转杆204，转杆204的外圈设置有多个搅拌叶片205，转杆204的底部设置有多个搅拌梳206，储料桶2的正面开设有出料槽207，出料槽207的内腔设置有出料斗208，出料斗208的内腔设置有防漏板209，防漏板209的正面设置有握把210，储料桶2的顶部右侧开设有喷头槽211。
25.其中，底座1的顶部右侧设置有送药机构，送药机构包括箱体3，箱体3顶部的中部
设置有第二电机301，第二电机301的输出轴套接有转动杆302，转动杆302的底部设置有多个搅拌杆303，箱体3顶部的右侧开设有注水口304，注水口304的内腔螺纹连接有螺纹盖305，箱体3的顶部左侧开设有抽水管槽306，抽水管槽306的内腔设置有抽水管307，抽水管307的顶部套接有抽水泵308，抽水泵308的输出端套接有出水管309，出水管309的底部设置有多个喷头310。
26.本实施例中，通过转动螺纹盖305将注水口304打开，使用者将需要的药与水倒入箱体3内，通过第二电机301的输出轴带动转动杆302进行转动，同时带动搅拌杆303在箱体3内进行转动对箱体3内的药和水进行搅拌，防止药沉淀造成药品不均匀、融化慢的现象，抽水管307通过抽水管槽306与箱体3的内腔连接，从而抽水泵308的输入端连接抽水管307通过抽水管307将箱体3内的药品抽出至出水管309内，这时抽出到出水管309内的药品通过出水管309底部设置的喷头310通过喷头槽211将药品喷洒至储料桶2内。
27.其中，底座1的顶部设置有推手101，底座1的底部设置有滑轮102，滑轮102设置有四个且分布于底座1的底部四周。
28.本实施例中，通过握住推手101使底座1底部四周的滑轮102进行移动，从而能够将此装置移动到合适的位置进行工作。
29.其中，转杆204通过套接第一电机203的输出轴且转动安装于储料桶2的内腔。
30.本实施例中，第一电机203的输出轴带动转杆204进行转动的同时，搅拌叶,205与搅拌梳206同时在储料桶2内进行转动，从而可以对储料桶2内的小麦种和药品进行搅拌使小麦种能够更快的吸收药品。
31.其中，搅拌叶片205与储料桶2的内壁相贴合，搅拌梳206的底部与储料桶2的底部与内壁相贴合。
32.本实施例中，当搅拌叶片205和储料桶2的内壁贴合时，第一电机203输出轴带动转杆204进行转动时搅拌叶片205随之进行转动，能够对储料桶2内的药品与小麦种进行全方位的均匀搅拌，不会导致出现搅拌不到或不均匀的现象。搅拌梳206与储料桶2的内壁和底部贴合时，搅拌梳206转动能够防止储料桶2内底部的小麦种和药品堆积在一起导致搅拌不均匀吸收慢的现象。
33.其中，抽水管307通过抽水管槽306与抽水泵308的输入端连接且安装于箱体3的内腔，搅拌杆303与抽水管307在箱体3的内腔不接触。
34.本实施例中，抽水管307通过抽水管槽306连接抽水泵308的输入端且安装于箱体3的内腔，从而抽水泵308的输入端连接抽水管307能够通过抽水管307将箱体3内的药品抽出至出水管309内。搅拌杆303与抽水管307同时设置在箱体3的内腔不接触时，就不会影响搅拌杆303与抽水管307在箱体3内进行搅拌药品防止沉淀搅拌不均匀和抽出药品的工作。
35.其中，喷头310通过喷头槽211与出水管309连接且安装于储料桶2的内腔。
36.本实施列中，由于喷头310是通过喷头槽211与出水管309连接，从而抽水泵308的输入端连接抽水管307通过抽水管307将箱体3内的药品抽出至出水管309内，这时抽出到出水管309内的药品通过出水管309底部设置的喷头310通过喷头槽211将药品喷洒至储料桶2内。
37.工作原理：当使用者需要对小麦种进行搅拌时，可以先通过握住推手101使底座1底部四周的滑轮102进行移动，从而能够将此装置移动到合适的位置进行工作，这时将需要
拌种的小麦通过进料斗202放入至储料桶2内，再转动螺纹盖305将注水口304打开，使用者将需要的药品与水倒入箱体3内，通过第二电机301的输出轴带动转动杆302进行转动，同时带动搅拌杆303在箱体2内进行转动对箱体3内的药和水进行搅拌，防止药沉淀造成药品不均匀、融化慢的现象，抽水管307通过抽水管槽306与箱体3的内腔连接，从而抽水泵308的输入端连接抽水管307通过抽水管307将箱体3内的药品抽出至出水管309内，这时抽出到出水管309内的药品通过出水管309底部设置的喷头310通过喷头槽211将药品喷洒至储料桶2内，这时再通过第一电机203输出轴带动转杆204进行转动时搅拌叶片205与搅拌梳206随之进行转动，能够对储料桶3内的药品与小麦种进行全方位的均匀搅拌，不会导致出现搅拌不到或不均匀的现象，搅拌梳206转动能够防止储料桶2内底部的小麦种和药品堆积导致搅拌不均匀和小麦种吸收药品慢的现象，通过拉动握把210将防漏板209从出料斗208中拉出对搅拌完成的小麦种进行收集。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于农业种植的小麦拌种装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括储料桶(2)，所述储料桶(2)的顶部左侧开设有进料槽(201)，所述进料槽(201)的内腔设置有进料斗(202)，所述储料桶(2)顶部的中部设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴套接有转杆(204)，所述转杆(204)的外圈设置有多个搅拌叶片(205)，所述转杆(204)的底部设置有多个搅拌梳(206)，所述储料桶(2)的正面开设有出料槽(207)，所述出料槽(207)的内腔设置有出料斗(208)，所述出料斗(208)的内腔设置有防漏板(209)，所述防漏板(209)的正面设置有握把(210)，所述储料桶(2)的顶部右侧开设有喷头槽(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧设置有送药机构，所述送药机构包括箱体(3)，所述箱体(3)顶部的中部设置有第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出轴套接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的底部设置有多个搅拌杆(303)，所述箱体(3)顶部的右侧开设有注水口(304)，所述注水口(304)的内腔螺纹连接有螺纹盖(305)，所述箱体(3)的顶部左侧开设有抽水管槽(306)，所述抽水管槽(306)的内腔设置有抽水管(307)，所述抽水管(307)的顶部套接有抽水泵(308)，所述抽水泵(308)的输出端套接有出水管(309)，所述出水管(309)的底部设置有多个喷头(310)。3.根据权利要求1所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有推手(101)，所述底座(1)的底部设置有滑轮(102)，所述滑轮(102)设置有四个且分布于底座(1)的底部四周。4.根据权利要求1所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述转杆(204)通过套接第一电机(203)的输出轴且转动安装于储料桶(2)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述搅拌叶片(205)与储料桶(2)的内壁相贴合，所述搅拌梳(206)的底部与储料桶(2)的底部与内壁相贴合。6.根据权利要求2所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述抽水管(307)通过抽水管槽(306)与抽水泵(308)的输入端连接且安装于箱体(3)的内腔，所述搅拌杆(303)与抽水管(307)在箱体(3)的内腔不接触。7.根据权利要求2所述的一种用于农业种植的小麦拌种装置，其特征在于：所述喷头(310)通过喷头槽(211)与出水管(309)连接且安装于储料桶(2)的内腔。

技术总结

本实用新型公开了一种用于农业种植的小麦拌种装置，包括底座，底座的顶部左侧设置有搅拌机构，进料槽的内腔设置有进料斗，储料桶顶部的中部设置有第一电机，储料桶的顶部右侧开设有喷头槽。第一电机输出轴带动转杆进行转动搅拌叶片与搅拌梳也进行转动，对储料桶内的药品与小麦种进行全方位搅拌，从而防止储料桶内底部的小麦种和药品堆积搅拌不均匀吸收药品过慢，第二电机输出轴带动转动杆转动，同时带动搅拌杆在箱体内转动对箱体内的药和水搅拌，抽水管连接抽水泵的输入端将箱体内的药品抽至出水管通过底部的喷头将药品喷洒至储料桶内，防止药品沉淀造成药品不均匀、融化慢的现象，从而不用二次洒药减少工作力度且增加了工作效率。工作效率。工作效率。