一种煤渣余热综合利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤渣处理技术领域，具体是一种煤渣余热利用设备。

背景技术：

2.燃煤在锅炉中燃烧后会产生大量的灰渣，为了维护好环境的健康需要将灰渣运送到专业的除渣场进行处理，但是煤渣作为一种工业燃烧设备产生的废弃物，余量非常多，当前处理煤渣的方式主要为自然冷却或填埋处理，这样不仅会造成资源巨大的浪费，而且会造成二次污染，严重地占用了土地资源和污染了生态环境，而市场上又缺少对煤渣的处理设备，使得企业的生产成本日益增加，不利于循环经济的发展；
3.因此，需要在现有的煤渣余热利用设备上进行进一步研究，提供一种新的一种煤渣余热综合利用设备。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种煤渣余热综合利用设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤渣余热综合利用设备，包括锅炉、进料口、排渣口、控制开关、鼓风机、导风管、吹风槽、炉膛、固定架、过热器、蒸汽导管和蒸汽回炉管，所述锅炉右侧设置有进料口，所述锅炉的左侧设置有排渣口，所述排渣口的侧面设置有控制开关，所述锅炉的左侧上端处通过螺栓固定连接有鼓风机，所述鼓风机的下端固定连接有导风管，所述导风管的下端固定连接有吹风槽，所述锅炉的内部下端处设置有炉膛，所述炉膛的右侧设置有主燃区，所述炉膛的左侧设置有残渣区，所述锅炉的内壁上端处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的侧面通过螺栓固定连接有过热器，所述锅炉的上端中间处一体化设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管的右侧固定连接有蒸汽回炉管。
6.优选的，所述控制开关和鼓风机均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与鼓风机之间呈电性连接。
7.优选的，所述蒸汽导管的下端与锅炉相连通，且蒸汽回炉管贯穿锅炉的内壁与锅炉相连通。
8.优选的，所述蒸汽导管位于残渣区的上方，且蒸汽回炉管向下延伸至主燃区的上方处。
9.优选的，所述蒸汽导管的两侧均设置有过热器，且过热器为屏式过热器。
10.优选的，所述过热器呈横向设置，且过热器呈阶梯式向上设置。
11.优选的，所述导风管贯穿锅炉的内壁延伸至残渣区的上端处，且吹风槽呈喇叭状设置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.(1)该种一种煤渣余热综合利用设备，煤渣在燃烧后被推入至残渣区，通过控制开关启动鼓风机，鼓风机将空气吸入通过导风管和吹风槽向下吹出，吹风槽呈喇叭状，能够提
升风吹出的面积，将风吹拂在残渣区的高温煤渣上，通过引入空气，空气的流动带来了更多的氧气，而氧气有助然性，使得煤渣火势更大，温度较高，所以温度难以降到物体的着火点以下，从而保障煤渣在静置时不会快速熄灭，有效延长煤渣的高温效果。
13.(2)通过在残渣区的上方设置有蒸汽导管，在残渣区煤渣产生的蒸汽向上通过蒸汽导管向外散发，过热器将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度，过热器布置在锅炉的残渣区的上端处，屏式过热器吸收一部分对流热量，将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，使二次低压蒸汽升压后达到一定的品质，同时蒸汽导管将二次低压蒸汽传导至蒸汽回炉管再次通入炉膛的主燃区，使得主燃区内的燃煤保持高温，减少热损耗，使得锅炉的热量也能得到保持，通过循环传导可提高煤渣的利用率，煤渣有效对锅炉内的热源进行辅助发热，实现热资源的循环利用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的炉膛内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的鼓风机具体连接结构示意图。
18.图4为本实用新型的过热器具体连接结构示意图。
19.图中：1
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锅炉；2
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进料口；3
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排渣口；4
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控制开关；5
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鼓风机；6
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导风管；7
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吹风槽；8
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炉膛；9
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固定架；10
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过热器；11
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蒸汽导管；12
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蒸汽回炉管；801
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主燃区；802
‑
残渣区。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例：
22.如图所示1
‑
4；
23.本实施例提供了一种煤渣余热综合利用设备，包括锅炉1、进料口2、排渣口3、控制开关4、鼓风机5、导风管6、吹风槽7、炉膛8、固定架9、过热器10、蒸汽导管11和蒸汽回炉管12，锅炉1右侧设置有进料口2，锅炉1的左侧设置有排渣口3，排渣口3的侧面设置有控制开关4，锅炉1的左侧上端处通过螺栓固定连接有鼓风机5，鼓风机5的下端固定连接有导风管6，导风管6的下端固定连接有吹风槽7，锅炉1的内部下端处设置有炉膛8，炉膛8的右侧设置有主燃区801，炉膛8的左侧设置有残渣区802，锅炉1的内壁上端处通过螺栓固定连接有固定架9，固定架9的侧面通过螺栓固定连接有过热器10，锅炉1的上端中间处一体化设置有蒸汽导管11，蒸汽导管11的右侧固定连接有蒸汽回炉管12。
24.进一步的，控制开关4和鼓风机5均通过电线与外部电源连接，且控制开关4通过电线与鼓风机5之间呈电性连接。
25.进一步的，蒸汽导管11的下端与锅炉1相连通，且蒸汽回炉管12贯穿锅炉1的内壁与锅炉1相连通。
26.进一步的，蒸汽导管11位于残渣区802的上方，且蒸汽回炉管12向下延伸至主燃区801的上方处。
27.进一步的，蒸汽导管11的两侧均设置有过热器10，且过热器10为屏式过热器。
28.进一步的，过热器10呈横向设置，且过热器10呈阶梯式向上设置。
29.进一步的，导风管6贯穿锅炉1的内壁延伸至残渣区802的上端处，且吹风槽7呈喇叭状设置。
30.在使用本实用新型时，保障装置与外部电源连接，外部电源为装置提供电力来源保障其正常运行，煤渣在燃烧后被推入至残渣区802，通过控制开关4启动鼓风机5，鼓风机5将空气吸入通过导风管6和吹风槽7向下吹出，吹风槽7呈喇叭状，能够提升风吹出的面积，将风吹拂在残渣区802的高温煤渣上，通过引入空气，空气的流动带来了更多的氧气，而氧气有助然性，使得煤渣火势更大，温度较高，所以温度难以降到物体的着火点以下，从而保障煤渣在静置时不会快速熄灭，有效延长煤渣的高温效果；
31.通过在残渣区802的上方设置有蒸汽导管11，在残渣区802煤渣产生的蒸汽向上通过蒸汽导管11向外散发，过热器10将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度，过热器10布置在锅炉1的残渣区802的上端处，屏式过热器吸收一部分对流热量，将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，使二次低压蒸汽升压后达到一定的品质，同时蒸汽导管将二次低压蒸汽传导至蒸汽回炉管12再次通入炉膛8的主燃区801，使得主燃区801内的燃煤保持高温，减少热损耗，使得锅炉的热量也能得到保持，通过循环传导可提高煤渣的利用率，煤渣有效对锅炉内的热源进行辅助发热，实现热资源的循环利用。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种煤渣余热综合利用设备，包括锅炉(1)、进料口(2)、排渣口(3)、控制开关(4)、鼓风机(5)、导风管(6)、吹风槽(7)、炉膛(8)、固定架(9)、过热器(10)、蒸汽导管(11)和蒸汽回炉管(12)，其特征在于，所述锅炉(1)右侧设置有进料口(2)，所述锅炉(1)的左侧设置有排渣口(3)，所述排渣口(3)的侧面设置有控制开关(4)，所述锅炉(1)的左侧上端处通过螺栓固定连接有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的下端固定连接有导风管(6)，所述导风管(6)的下端固定连接有吹风槽(7)，所述锅炉(1)的内部下端处设置有炉膛(8)，所述炉膛(8)的右侧设置有主燃区(801)，所述炉膛(8)的左侧设置有残渣区(802)，所述锅炉(1)的内壁上端处通过螺栓固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的侧面通过螺栓固定连接有过热器(10)，所述锅炉(1)的上端中间处一体化设置有蒸汽导管(11)，所述蒸汽导管(11)的右侧固定连接有蒸汽回炉管(12)。2.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述控制开关(4)和鼓风机(5)均通过电线与外部电源连接，且控制开关(4)通过电线与鼓风机(5)之间呈电性连接。3.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述蒸汽导管(11)的下端与锅炉(1)相连通，且蒸汽回炉管(12)贯穿锅炉(1)的内壁与锅炉(1)相连通。4.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述蒸汽导管(11)位于残渣区(802)的上方，且蒸汽回炉管(12)向下延伸至主燃区(801)的上方处。5.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述蒸汽导管(11)的两侧均设置有过热器(10)，且过热器(10)为屏式过热器。6.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述过热器(10)呈横向设置，且过热器(10)呈阶梯式向上设置。7.根据权利要求1所述的一种煤渣余热综合利用设备，其特征在于，所述导风管(6)贯穿锅炉(1)的内壁延伸至残渣区(802)的上端处，且吹风槽(7)呈喇叭状设置。

技术总结

本实用新型提供了一种煤渣余热综合利用设备，属于煤渣处理技术领域，包括锅炉、进料口、排渣口、控制开关、鼓风机、导风管、吹风槽、炉膛、固定架、过热器、蒸汽导管和蒸汽回炉管，本实用新型通过引入空气，对煤渣进行助然，使得煤渣火势更大，所以温度难以降到物体的着火点以下，从而保障煤渣在静置时不会快速熄灭，有效延长煤渣的高温效果，通过过热器将残渣区煤渣产生的蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度，同时蒸汽导管将二次低压蒸汽传导至蒸汽回炉管再次通入炉膛的主燃区，使得主燃区内的燃煤保持高温，减少热损耗，使得锅炉的热量也能得到保持，通过循环传导可提高煤渣的利用率，煤渣有效对锅炉内的热源进行辅助发热，实现热资源的循环利用。现热资源的循环利用。现热资源的循环利用。