一种低压高温蒸汽过热器的制作方法

1.本实用新型涉及过热器技术领域，尤其涉及一种低压高温蒸汽过热器。

背景技术：

2.过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器，饱和蒸汽加热成过热蒸汽后，提高了蒸汽在汽轮机中的做功能力，即蒸汽在汽轮机中的有用焓增加，从而进步了热机的循环效率，过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。
3.在锅炉运行一段时间后，过热器上会积存很多的积灰，并且随着锅炉设备的不断运行，过热器或多或少都会出现结渣结焦的现象，目前过热器使用时都会配备吹灰器就行吹灰除尘，但是很多吹灰器只能够对干松的积灰有一定的效果，但对于结渣结焦积灰就束手无措了，无法实现有效吹灰工作，造成过热器结焦情况越来越严重，影响过热器正常工作。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种低压高温蒸汽过热器，解决了上述背景技术中提出的目前很多吹灰器只能够对干松的积灰有一定的效果，但对于结渣结焦积灰就束手无措了，无法实现有效吹灰工作，造成过热器结焦情况越来越严重，影响过热器正常工作等问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种低压高温蒸汽过热器，包括外壳、蛇形管、隔温套和固定杆，所述外壳的外侧安装有隔温套，且隔温套内部的一侧开设有腔体，所述外壳内部的两端均安装有蛇形管，且蛇形管靠近腔体一侧的顶端及底端均连接有直管，所述外壳靠近腔体一侧的中间位置处安装有气动敲击锤，且外壳内部两侧的中间位置处均设置有固定杆，所述外壳内侧壁皆均匀设置有第二挂环，且第二挂环上均安装有复位弹簧，所述固定杆靠近外壳内壁的一侧皆均匀安装有第一挂环，且复位弹簧均与第一挂环连接，所述固定杆两端靠近蛇形管的位置处均安装有卡套，且卡套均与蛇形管连接，所述腔体内部靠近直管的位置处均安装有波纹管，且波纹管均与直管连接，所述隔温套靠近波纹管的位置处均贯穿有密封管塞，且波纹管均与密封管塞连接，所述同一水平位置的密封管塞之间均通过连接管相连通，且连接管之间安装有主管，所述主管远离外壳一侧的中间位置处安装有排气管，且主管与排气管的连接处设置有换向阀，所述主管远离外壳一侧的顶端及底端均设置有进气管，且进气管上均设置有电磁阀。
7.进一步设置为：所述蛇形管平行设置，且蛇形管与外壳两端内壁之间的间距处处相等。
8.进一步设置为：所述隔温套的内壁与外壳外壁相贴合，且隔温套通过螺栓与外壳构成可拆卸式连接设计。
9.进一步设置为：所述固定杆均通过卡套与蛇形管构成可拆卸式连接设计，且固定杆均通过复位弹簧与外壳构成弹性缓冲结构。
10.进一步设置为：所述卡套均为五分之三圆环设计，且卡套的内径均与蛇形管外径相吻合。
11.进一步设置为：所述波纹管均与直管螺纹连接，且波纹管均与密封管塞卡接。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.（1）装置通过设置有固定杆，固定杆两端的卡套可对蛇形管进行限位固定，固定杆通过复位弹簧与壳体构成弹性缓冲结构，使用时气动敲击锤工作，对蛇形管进行敲击，可使蛇形管表面结渣结焦的积灰松动或掉落方便吹灰器进行吹灰除尘，弹性缓冲结构设计使得蛇形管不易因敲击而受损，且敲击后蛇形管可在复位弹簧作用下左右摆动，使积灰被抖落，清灰效果更佳，清灰时无需暂停锅炉设备，使用更方便。
14.（2）装置通过设置有换向阀，即使得蒸汽可分别从蛇形管的两端交替进入蛇形管，方便两台蒸汽发生器交替使用，避免蒸汽发生器超负荷运行，影响过热效果，且使得蛇形管内蒸汽运动方向可进行交替更改，即使得蛇形管各处温度较为均衡，避免管间出现角大的温度差，发生管道爆裂事故。
附图说明
15.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型固定杆侧视结构示意图；
17.图3是本实用新型俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.附图标记：1、外壳；2、蛇形管；201、直管；3、隔温套；4、复位弹簧；5、电磁阀；6、腔体；7、气动敲击锤；8、换向阀；9、固定杆；10、主管；11、进气管；12、密封管塞；13、第一挂环；14、卡套；15、第二挂环；16、波纹管；17、连接管；18、排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-4，为本实用新型公开的一种低压高温蒸汽过热器，包括外壳1、蛇形管2、隔温套3和固定杆9，外壳1的外侧安装有隔温套3，且隔温套3内部的一侧开设有腔体6，外壳1内部的两端均安装有蛇形管2，且蛇形管2靠近腔体6一侧的顶端及底端均连接有直管201，外壳1靠近腔体6一侧的中间位置处安装有气动敲击锤7，且外壳1内部两侧的中间位置处均设置有固定杆9，外壳1内侧壁皆均匀设置有第二挂环15，且第二挂环15上均安装有复位弹簧4，固定杆9靠近外壳1内壁的一侧皆均匀安装有第一挂环13，且复位弹簧4均与第一挂环13连接，固定杆9两端靠近蛇形管2的位置处均安装有卡套14，且卡套14均与蛇形管2连接，腔体6内部靠近直管201的位置处均安装有波纹管16，且波纹管16均与直管201连接，隔温套3靠近波纹管16的位置处均贯穿有密封管塞12，且波纹管16均与密封管塞12连接，同一水平位置的密封管塞12之间均通过连接管17相连通，且连接管17之间安装有主管10，主管10远离外壳1一侧的中间位置处安装有排气管18，且主管10与排气管18的连接处设置有换向阀
8，主管10远离外壳1一侧的顶端及底端均设置有进气管11，且进气管11上均设置有电磁阀5；
22.蛇形管2平行设置，且蛇形管2与外壳1两端内壁之间的间距处处相等，平行且间距相等设计使得蛇形管2与高温烟气的换热更稳定，避免蛇形管2局部过热情况发生，换热效果更佳；
23.隔温套3的内壁与外壳1外壁相贴合，且隔温套3通过螺栓与外壳1构成可拆卸式连接设计，隔温套3可将外壳1包裹起来，避免热量大量外泄造成能量的大量损失，且保证烟气不会泄露，设计更合理；
24.固定杆9均通过卡套14与蛇形管2构成可拆卸式连接设计，且固定杆9均通过复位弹簧4与外壳1构成弹性缓冲结构，可拆卸式连接设计使得蛇形管2可便于拆装，方便对其进行检修与维护，弹性缓冲结构设计使得蛇形管2不易因敲击而受损，且敲击后蛇形管2可在复位弹簧4作用下左右摆动，使积灰被抖落；
25.卡套14均为五分之三圆环设计，且卡套14的内径均与蛇形管2外径相吻合，卡套14设计使得蛇形管2与固定杆9之间组装更便捷，使用更方便；
26.波纹管16均与直管201螺纹连接，且波纹管16均与密封管塞12卡接，蛇形管2受击左右晃动时，波纹管16可随之伸长与收缩，避免蒸汽泄露，设计更合理。
27.本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，锅炉烟气由外壳1的进烟口进入外壳1，两个进气管11均连接有蒸汽发生器，两个蒸汽发生器交替工作，两个电磁阀5随蒸汽发生器工作进行交替启闭，例如，饱和蒸汽由底部进气管11进入主管10，然后经底部连接管17进入底部波纹管16，再从蛇形管2的底部直管201进入蛇形管2内，饱和蒸汽与高温烟气进行热交换，升温成过热蒸汽，再由顶部连接管17回到主管10内，经过换向阀8进入排气管18，由排气管18送入所需位置，换向阀8每隔一段时间便进行一次换向，即使得蛇形管2内的蒸汽流动方向发生改变，两个电磁阀5依据蒸汽流动方向进行交替式启闭，锅炉工作一段时间后，气动敲击锤7工作，对蛇形管2进行敲击，可使蛇形管2表面结渣结焦的积灰松动或掉落，方便吹灰器进行吹灰除尘，弹性缓冲结构设计使得蛇形管2不易因敲击而受损，且敲击后蛇形管2可在复位弹簧4作用下左右摆动，使积灰被抖落。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低压高温蒸汽过热器，包括外壳（1）、蛇形管（2）、隔温套（3）和固定杆（9），其特征在于：所述外壳（1）的外侧安装有隔温套（3），且隔温套（3）内部的一侧开设有腔体（6），所述外壳（1）内部的两端均安装有蛇形管（2），且蛇形管（2）靠近腔体（6）一侧的顶端及底端均连接有直管（201），所述外壳（1）靠近腔体（6）一侧的中间位置处安装有气动敲击锤（7），且外壳（1）内部两侧的中间位置处均设置有固定杆（9），所述外壳（1）内侧壁皆均匀设置有第二挂环（15），且第二挂环（15）上均安装有复位弹簧（4），所述固定杆（9）靠近外壳（1）内壁的一侧皆均匀安装有第一挂环（13），且复位弹簧（4）均与第一挂环（13）连接，所述固定杆（9）两端靠近蛇形管（2）的位置处均安装有卡套（14），且卡套（14）均与蛇形管（2）连接，所述腔体（6）内部靠近直管（201）的位置处均安装有波纹管（16），且波纹管（16）均与直管（201）连接，所述隔温套（3）靠近波纹管（16）的位置处均贯穿有密封管塞（12），且波纹管（16）均与密封管塞（12）连接，同一水平位置的所述密封管塞（12）之间均通过连接管（17）相连通，且连接管（17）之间安装有主管（10），所述主管（10）远离外壳（1）一侧的中间位置处安装有排气管（18），且主管（10）与排气管（18）的连接处设置有换向阀（8），所述主管（10）远离外壳（1）一侧的顶端及底端均设置有进气管（11），且进气管（11）上均设置有电磁阀（5）。2.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽过热器，其特征在于：所述蛇形管（2）平行设置，且蛇形管（2）与外壳（1）两端内壁之间的间距处处相等。3.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽过热器，其特征在于：所述隔温套（3）的内壁与外壳（1）外壁相贴合，且隔温套（3）通过螺栓与外壳（1）构成可拆卸式连接设计。4.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽过热器，其特征在于：所述固定杆（9）均通过卡套（14）与蛇形管（2）构成可拆卸式连接设计，且固定杆（9）均通过复位弹簧（4）与外壳（1）构成弹性缓冲结构。5.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽过热器，其特征在于：所述卡套（14）均为五分之三圆环设计，且卡套（14）的内径均与蛇形管（2）外径相吻合。6.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽过热器，其特征在于：所述波纹管（16）均与直管（201）螺纹连接，且波纹管（16）均与密封管塞（12）卡接。

技术总结

本实用新型公开了一种低压高温蒸汽过热器，涉及过热器技术领域，包括外壳、蛇形管、隔温套和固定杆，所述外壳的外侧安装有隔温套，且隔温套内部的一侧开设有腔体，所述外壳内部的两端均安装有蛇形管，且蛇形管靠近腔体一侧的顶端及底端均连接有直管，所述外壳靠近腔体一侧的中间位置处安装有气动敲击锤，且外壳内部两侧的中间位置处均设置有固定杆。该一种低压高温蒸汽过热器通过设置有换向阀，即使得蒸汽可分别从蛇形管的两端交替进入蛇形管，方便两台蒸汽发生器交替使用，避免蒸汽发生器超负荷运行，影响过热效果，且使得蛇形管内蒸汽运动方向可进行交替更改，即使得蛇形管各处温度较为均衡，避免管间出现角大的温度差，发生管道爆裂事故。道爆裂事故。道爆裂事故。