一种用于布料缝纫的折边压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及布料缝纫技术领域，尤其涉及一种用于布料缝纫的折边压合机构。

背景技术：

2.布料缝纫是作为制衣的一个重要步骤，在布料进行生产完成后，仍需要进行对布料进一步的加工缝纫处理，从而需要先对布料进行折边然后在进行缝纫，提高布料缝纫效率，可以有效的提高制衣效率；
3.现有的布料进行缝纫时，需要使用折边压合机构对布料折边压合再缝纫，常用的折边压合机构在使用中，工人一般用手将布料放置在折边压合机构上，手动对布料进行下压到压槽内，然后手动将布料的边翻折上来并进行压实缝合，由于人力操作的不确定性，将布料的边往上翻折后并用手进行压实，由于人手用力过小或对折边的用力不均匀，使折出来的边长短不一，从而需要工作人员有极为丰富的工作经验和技术，因此本实用新型提出一种用于布料缝纫的折边压合机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种用于布料缝纫的折边压合机构，该用于布料缝纫的折边压合机构通过设置液压缸本体，使定位板连接的压合板对布料进行下压到压槽内，设置第一折边板、第二折边板、第三折边板和第四折边板，将布料四边的布料进行九十度向上折，设置第一压边板和第二压边板，通过转轴转动带动对应连接的第一压边板和第二压边板向下，对向上九十度的布料边进行向下折压合，使布料边折边压合到布料的上面，从而实现了对布料进行折边压合。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于布料缝纫的折边压合机构，包括折边压合机构本体，所述折边压合机构本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有工作台，所述工作台的内壁开设有压槽，所述压槽的内底壁设置有底垫，所述压槽的内壁设置有第一折边板，所述压槽的内壁设置有第二折边板，所述压槽的内壁设置有第三折边板，所述压槽的内壁设置有第四折边板，所述工作台的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有第一压边板，所述工作台的另一侧设置有第二压边板。
6.所述折边压合机构本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有压合板。
7.进一步改进在于：所述支撑腿与压槽之间为一体化设置，所述压槽与底垫之间为嵌套连接。
8.进一步改进在于：所述第一折边板与压槽之间为嵌套连接，所述第一折边板与第二折边板之间为相互平行设置。
9.进一步改进在于：所述第三折边板与第四折边板之间为相互平行设置，所述第三折边板与压槽之间为嵌套连接。
10.进一步改进在于：所述固定板与转轴之间为转动连接，所述转轴与活动板之间为固定连接。
11.进一步改进在于：所述活动板与第一压边板之间为紧密贴合，所述第一压边板与第二压边板之间为相互平行设置。
12.进一步改进在于：所述定位板与压合板之间为粘贴连接，所述压合板为橡胶压合板。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置液压缸本体，使定位板连接的压合板对布料进行下压到压槽内，设置第一折边板、第二折边板、第三折边板和第四折边板，将布料四边的布料进行九十度向上折，设置第一压边板和第二压边板，通过转轴转动带动对应连接的第一压边板和第二压边板向下，对向上九十度的布料边进行向下折压合，使布料边折边压合到布料的上面，从而实现了对布料进行折边压合。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台正视结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型立体结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1、折边压合机构本体；2、支撑腿；3、工作台；4、压槽；5、底垫；6、第一折边板；7、第二折边板；8、第三折边板；9、第四折边板；10、固定板；11、转轴；12、活动板；13、第一压边板；14、第二压边板；15、支撑板；16、顶板；17、液压缸本体；18、定位板；19、压合板。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种用于布料缝纫的折边压合机构，包括折边压合机构本体1，折边压合机构本体1的顶部设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有工作台3，工作台3的内壁开设有压槽4，压槽4的内底壁设置有底垫5，压槽4的内壁设置有第一折边板6，压槽4的内壁设置有第二折边板7，压槽4的内壁设置有第三折边板8，压槽4的内壁设置有第四折边板9，工作台3的一侧设置有固定板10，固定板10的顶部设置有转轴11，转轴11的顶部设置有活动板12，活动板12的一侧设置有第一压边板13，工作台3的另一侧设置有第二压边板14。
22.折边压合机构本体1的顶部设置有支撑板15，支撑板15的顶部设置有顶板16，顶板16的底部设置有液压缸本体17，液压缸本体17的输出端固定连接有定位板18，定位板18的底部设置有压合板19，本装置在使用时，将布料放置在工作台3上，启动液压缸本体17，使液压缸本体17的输出端带动定位板18向下，使定位板18连接的压合板19对布料进行下压到压槽4内，从而布料超出压槽4边缘的布料通过第一折边板6、第二折边板7、第三折边板8和第
四折边板9将布料四边的布料进行九十度向上折，然后手动将第一压边板13和第二压边板14向下，使各活动板12通过转轴11转动带动对应连接的第一压边板13和第二压边板14向下，从而第一压边板13和第二压边板14向下对向上九十度的布料边进行向下折压合，使布料边折边压合到布料的上面，然后进行下一步缝纫，从而实现了对布料进行折边压合。
23.支撑腿2与压槽4之间为一体化设置，压槽4与底垫5之间为嵌套连接，通过定位板18连接的压合板19对布料进行下压到压槽4内。
24.第一折边板6与压槽4之间为嵌套连接，第一折边板6与第二折边板7之间为相互平行设置，通过设置第一折边板6和第二折边板7，对布料两边超出压槽4边缘的布料边进行九十度向上折。
25.第三折边板8与第四折边板9之间为相互平行设置，第三折边板8与压槽4之间为嵌套连接，通过设置第三折边板8和第四折边板9，对布料前后边超出压槽4边缘的布料边进行九十度向上折。
26.固定板10与转轴11之间为转动连接，转轴11与活动板12之间为固定连接，通过活动板12通过转轴11转动带动对应连接的第一压边板13和第二压边板14向下。
27.活动板12与第一压边板13之间为紧密贴合，第一压边板13与第二压边板14之间为相互平行设置，通过第一压边板13和第二压边板14向下，从而第一压边板13和第二压边板14向下对向上九十度的布料边进行向下折压合。
28.定位板18与压合板19之间为粘贴连接，压合板19为橡胶压合板，通过设置压合板19为橡胶材质，具有弹力和防护性。
29.该用于布料缝纫的折边压合机构通过工作人员将布料放置在工作台3上，启动液压缸本体17，使液压缸本体17的输出端带动定位板18向下，使定位板18连接的压合板19对布料进行下压到压槽4内，从而布料超出压槽4边缘的布料通过第一折边板6、第二折边板7、第三折边板8和第四折边板9将布料四边的布料进行九十度向上折，然后手动将第一压边板13和第二压边板14向下，使各活动板12通过转轴11转动带动对应连接的第一压边板13和第二压边板14向下，从而第一压边板13和第二压边板14向下对向上九十度的布料边进行向下折压合，使布料边折边压合到布料的上面，然后进行下一步缝纫，从而实现了对布料进行折边压合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：包括折边压合机构本体(1)，所述折边压合机构本体(1)的顶部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的内壁开设有压槽(4)，所述压槽(4)的内底壁设置有底垫(5)，所述压槽(4)的内壁设置有第一折边板(6)，所述压槽(4)的内壁设置有第二折边板(7)，所述压槽(4)的内壁设置有第三折边板(8)，所述压槽(4)的内壁设置有第四折边板(9)，所述工作台(3)的一侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有转轴(11)，所述转轴(11)的顶部设置有活动板(12)，所述活动板(12)的一侧设置有第一压边板(13)，所述工作台(3)的另一侧设置有第二压边板(14)；所述折边压合机构本体(1)的顶部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)的底部设置有液压缸本体(17)，所述液压缸本体(17)的输出端固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的底部设置有压合板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述支撑腿(2)与压槽(4)之间为一体化设置，所述压槽(4)与底垫(5)之间为嵌套连接。3.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述第一折边板(6)与压槽(4)之间为嵌套连接，所述第一折边板(6)与第二折边板(7)之间为相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述第三折边板(8)与第四折边板(9)之间为相互平行设置，所述第三折边板(8)与压槽(4)之间为嵌套连接。5.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述固定板(10)与转轴(11)之间为转动连接，所述转轴(11)与活动板(12)之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述活动板(12)与第一压边板(13)之间为紧密贴合，所述第一压边板(13)与第二压边板(14)之间为相互平行设置。7.根据权利要求1所述的一种用于布料缝纫的折边压合机构，其特征在于：所述定位板(18)与压合板(19)之间为粘贴连接，所述压合板(19)为橡胶压合板。

技术总结

本实用新型提供了一种用于布料缝纫的折边压合机构，涉及布料缝纫领域，包括折边压合机构本体，所述折边压合机构本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有工作台，所述工作台的内壁开设有压槽，所述压槽的内底壁设置有底垫；本实用新型通过设置液压缸本体，使定位板连接的压合板对布料进行下压到压槽内，设置第一折边板、第二折边板、第三折边板和第四折边板，将布料四边的布料进行九十度向上折，设置第一压边板和第二压边板，通过转轴转动带动对应连接的第一压边板和第二压边板向下，对向上九十度的布料边进行向下折压合，使布料边折边压合到布料的上面，从而实现了对布料进行折边压合。料进行折边压合。料进行折边压合。