一种带升降装置的装挂平台的制作方法

1.本实用新型涉及阳极氧化生产领域，具体涉及一种带升降装置的装挂平台。

背景技术：

2.在阳极氧化生产线中，小工件的传统装挂方式是将挂具放置在固定装挂平台上，人站在装挂平台边侧将料框内的小工件装入到挂具内，由于挂具的体积较大、人力较难移动，工人身体需要站立不停调节位置例如以弯腰或下蹲或转身等方式来改变装挂面从而装挂工件，工人的劳动强度比较大，很容易疲劳，如果遇到大批量工件装挂时，工人会越做越累导致效率低下。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何使工人能更方便的装挂工件，具体技术方案如下：
4.一种带升降装置的装挂平台，包括平台主机架，平台主机架上放置有多个料框，料框用于放置工件，相邻两个料框之间安装有升降装置和挂具，所述升降装置包括升降电机、减速器、丝杆、第一螺母、底板、连接轴、定位滑块和挂钩，平台主机架底部安装升降电机，升降电机通过减速器驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接第一螺母，第一螺母安装于底板，底板上方安装连接轴，连接轴向上穿过定位滑块，平台主机架上方安装支撑板，定位滑块安装于支撑板，连接轴为倒l形，连接轴顶部安装挂钩，挂钩下方挂住挂具。
5.作为本实用新型的一种优选方案，还包括上轴承座、下轴承座和旋转盘，连接轴顶部通过上轴承座转动连接挂钩，底板上方通过下轴承座转动连接旋转盘，旋转盘上方放置挂具。
6.作为本实用新型的一种优选方案，还包括第二螺母和中间连接块，丝杆中部螺纹连接第二螺母，第二螺母安装在中间连接块，中间连接块安装在连接轴中部，
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板底部安装丝杆轴承座，丝杆顶部穿入丝杆轴承座内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述料框有2行。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述平台主机架下方安装有支撑脚。
10.有益效果：本实用新型带升降装置的装挂平台在工作时，工人可坐在平台主机架边侧，通过控制升降电机来驱动挂具升降来改变位置，来达到只需坐着就可手动装挂，不再需要弯腰及站立来调整装挂位置从而降低劳动强度，工人可更轻松方便的作业，提高生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体主视图；
12.图2是本实用新型的整体侧视图；
13.图3是本实用新型的整体俯视图；
14.图4是本实用新型的单个升降装置的侧视图；
15.图5是本实用新型的单个升降装置的主视图。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1～5所示，一种带升降装置的装挂平台，包括平台主机架1，平台主机架1上放置有多个料框2，料框2用于放置工件，相邻两个料框之间安装有升降装置和挂具3，料框有2行，在本实施例中料框有2行每行4个共8个，相应地升降装置、挂具3分别都有2行每行3个共6个，所述升降装置包括升降电机4、减速器5、丝杆6、第一螺母7、底板8、连接轴9、定位滑块10和挂钩11，平台主机架1底部安装升降电机4，升降电机4通过减速器5驱动丝杆6转动，丝杆6螺纹连接第一螺母7，第一螺母7安装于底板8，底板8上方安装连接轴9，连接轴9向上穿过定位滑块10，平台主机架1上方安装支撑板12，定位滑块10安装于支撑板12，连接轴9为倒l形，连接轴9顶部安装挂钩11，挂钩11下方挂住挂具3顶部，挂具3用于挂装工件，当丝杆6转动时，丝杆6通过第一螺母7驱动底板8上下升降，底板8带动连接轴9上下升降，连接轴9带动挂钩11、挂具3上下升降，从而实现人坐着调整挂具3位置即可往挂具3装入工件。
20.具体的，带升降装置的装挂平台还包括上轴承座14、下轴承座15和旋转盘16，连接轴9顶部通过上轴承座14转动连接挂钩11，底板8上方通过下轴承座15转动连接旋转盘16，旋转盘16上方放置挂具3，在上轴承座14、下轴承座15的配合下，人可手动驱使挂具3、旋转盘16转动从而更灵活改变挂具3的方位。
21.具体的，带升降装置的装挂平台还包括第二螺母17和中间连接块18，丝杆6中部螺纹连接第二螺母17，第二螺母17安装在中间连接块18，中间连接块18可通过焊接方式安装在连接轴9中部，升降更平稳。
22.具体的，支撑板12底部安装丝杆轴承座19，丝杆6顶部穿入丝杆轴承座19内，而平台主机架1下方安装有支撑脚20，支撑脚20支撑起平台主机架1。
23.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带升降装置的装挂平台，包括平台主机架，平台主机架上放置有多个料框，料框用于放置工件，其特征在于：相邻两个料框之间安装有升降装置和挂具，所述升降装置包括升降电机、减速器、丝杆、第一螺母、底板、连接轴、定位滑块和挂钩，平台主机架底部安装升降电机，升降电机通过减速器驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接第一螺母，第一螺母安装于底板，底板上方安装连接轴，连接轴向上穿过定位滑块，平台主机架上方安装支撑板，定位滑块安装于支撑板，连接轴为倒l形，连接轴顶部安装挂钩，挂钩下方挂住挂具。2.根据权利要求1所述的一种带升降装置的装挂平台，其特征在于：还包括上轴承座、下轴承座和旋转盘，连接轴顶部通过上轴承座转动连接挂钩，底板上方通过下轴承座转动连接旋转盘，旋转盘上方放置挂具。3.根据权利要求1所述的一种带升降装置的装挂平台，其特征在于：还包括第二螺母和中间连接块，丝杆中部螺纹连接第二螺母，第二螺母安装在中间连接块，中间连接块安装在连接轴中部。4.根据权利要求1所述的一种带升降装置的装挂平台，其特征在于：所述支撑板底部安装丝杆轴承座，丝杆顶部穿入丝杆轴承座内。5.根据权利要求1所述的一种带升降装置的装挂平台，其特征在于：所述料框有2行。6.根据权利要求1所述的一种带升降装置的装挂平台，其特征在于：所述平台主机架下方安装有支撑脚。

技术总结

本实用新型涉及一种带升降装置的装挂平台，包括平台主机架，平台主机架上放置有多个料框，相邻两个料框之间安装有升降装置和挂具，所述升降装置包括升降电机、减速器、丝杆、第一螺母、底板、连接轴、定位滑块和挂钩，升降电机通过减速器驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接第一螺母，第一螺母安装于底板，底板上方安装连接轴，连接轴向上穿过定位滑块，连接轴为倒L形，连接轴顶部安装挂钩，挂钩下方挂住挂具，本实用新型带升降装置的装挂平台在工作时，工人可坐在平台主机架边侧，通过控制升降电机来驱动挂具升降来改变位置，来达到只需坐着就可手动装挂，不再需要弯腰及站立来调整装挂位置从而降低劳动强度，工人可更轻松方便的作业。工人可更轻松方便的作业。工人可更轻松方便的作业。