跟踪式中封热成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸袋制造领域，尤其涉及一种跟踪式中封热成型装置。

背景技术：

2.防水纸袋在生产顺序上都是先将纸袋折叠，然后在纸袋的表面、折叠处和粘粘处在分别附上胶水膜，即，先折叠后上胶，这是因为现有设备在生产的过程中，如果设备先喷胶水，胶水所形成的胶水膜就会在后续折叠的工序中容易受到刮蹭，这就会造成纸袋的折叠处和粘贴处特别容易刮蹭掉胶水，纸袋的粘合后的密封性差，这样就导致防水失效，然而，即使现有的纸袋制造是先折叠后上胶，折叠处经过折叠后是难以上胶的，故制造出来的纸袋的折叠处和粘贴处存在胶水失效的现象，纸袋的粘合后的密封性差，无法真正实现纸袋的不漏性。
3.基于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，为了实现纸袋的不漏性，通过在多个工序中避免胶水的刮蹭而实现纸袋在粘合后的不漏性。
4.在纸袋的整个生产过程中，针对纸袋的侧边封口生产，纸袋的封口处一般预先喷覆有胶水层，需要对纸袋的侧边开口处进行加热并封口，然而，现有没有对应的跟踪式中封热成型装置来对纸袋的侧边开口进行封口，无法满足现有的生产需求。
5.为解决上述问题，有必要提供一种跟踪式中封热成型装置。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种跟踪式中封热成型装置，其用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，且能够自动完成纸袋的加热和压合封口。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供的跟踪式中封热成型装置包括机架、同步跟踪移动装置和热压合组件，所述同步跟踪移动装置安装于所述机架，所述热压合组件安装于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述热压合组件在所述同步跟踪移动装置的驱动下可沿纸张的输送方向移动，所述热压合组件用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，借由所述热压合组件的移动使得纸张于移动时完成热封封口。
8.较佳地，所述热压合组件包括第一压合头和第二压合头，所述第一压合头和所述第二压合头呈相对地设置于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述第一压合头与所述第二压合头之间形成供纸张进入的压合间隙，所述第一压合头可移动设置，借由所述第一压合头的移动使得所述第一压合头靠近或远离所述第二压合头。
9.具体地，所述热压合组件还包括移动架，所述移动架安装于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述移动架在所述同步跟踪移动装置的驱动下移动，所述移动架上具有导杆，所述第一压合头通过滑移板滑动地设于所述导杆，所述第二压合头通过固定板安装于所述导杆，所述第一压合头与所述第二压合头相对设置。
10.具体地，所述热压合组件还包括导套，所述滑移板通过所述导套滑动地设于所述导杆。
11.具体地，所述热压合组件还包括压合移动驱动装置，所述压合移动驱动装置安装于所述移动架，所述滑移板安装于所述压合移动驱动装置的输出端，所述滑移板在所述压合移动驱动装置的驱动下沿靠近或远离所述第二压合头的方向移动，以连动所述第一压合头移动。
12.具体地，所述同步跟踪移动装置包括第一移动装置和第二移动装置，所述第一移动装置与所述第二移动装置呈对称地设于所述机架，所述移动架连接于所述第一移动装置与所述第二移动装置之间。
13.具体地，所述移动架对应所述第一移动装置设有第一连接板，所述移动架对应所述第二移动装置设有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板呈相对地设置，所述导杆连接于所述第一连接板与所述第二连接板之间，以共同形成架体结构。
14.具体地，所述第一移动装置与所述第二移动装置均为伺服电机。
15.具体地，所述第一压合头与所述第二压合头均可加热和设有温度调节装置。
16.较佳地，所述的跟踪式中封热成型装置还包括成型组件，所述成型组件安装于所述机架，所述成型组件位于所述热压合组件的一侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的跟踪式中封热成型装置通过将同步跟踪移动装置和热压合组件等结合在一起，同步跟踪移动装置安装于机架，热压合组件安装于同步跟踪移动装置的输出端，热压合组件在同步跟踪移动装置的驱动下可沿纸张的输送方向移动，热压合组件用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，纸张的封口处本身具有固化后的胶层，故需要通过加热将纸张两内侧面的胶层融化才能使其两内侧面黏接，借由热压合组件的移动使得纸张于移动时完成热封封口，由于热压合组件设置为与纸张同步跟踪，纸张在外部传输装置的驱动下向前移动的过程中能够与热压合组件的同步移动，这样纸张无需停留即可实现其热压封口的流程，不仅能够配合外部传输装置的工作，而且能够有效地提高整体的效率，从而满足生产需求。
附图说明
18.图1是本实用新型的跟踪式中封热成型装置的立体图。
19.图2是本实用新型的跟踪式中封热成型装置的俯视图。
20.图3是本实用新型的跟踪式中封热成型装置的局部立体图。
21.图4是图3中b处的局部放大图。
22.图5是本实用新型的跟踪式中封热成型装置的局部立体图。
具体实施方式
23.请参阅图1至图5，展示了本实用新型的跟踪式中封热成型装置100的具体结构，本实用新型的跟踪式中封热成型装置100包括机架1、同步跟踪移动装置2和热压合组件3，同步跟踪移动装置2安装于机架1，热压合组件3安装于同步跟踪移动装置2的输出端，热压合组件3在同步跟踪移动装置2的驱动下可沿纸张的输送方向移动(纸张输送的方向如图1中箭头a所指方向)，热压合组件3用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，当机架1与外部输送装置对接时，热压合组件3位于外部输送装置20的上方，即，热压合组件3位于纸张的上方，纸张的封口处本身具有固化后的胶层，故需要通过加热将纸张两内侧面的胶层融
化才能使其两内侧面黏接，借由热压合组件3的移动使得纸张于移动时完成热封封口，由于热压合组件3设置为与纸张同步跟踪，纸张在外部传输装置的驱动下向前移动的过程中能够与热压合组件3的同步移动，这样纸张无需停留即可实现其热压封口的流程，不仅能够配合外部传输装置的工作，而且能够有效地提高整体的效率，从而满足生产需求。更为具体地，如下：
24.请参阅图2至图4，热压合组件3包括第一压合头31和第二压合头32，第一压合头31和第二压合头32呈相对地设置于同步跟踪移动装置2的输出端，第一压合头31与第二压合头32之间形成供纸张进入的压合间隙33，当纸张进入压合间隙33时，第一压合头31与第二压合头32均可加热和设有温度调节装置，利用热压使得纸张内侧的胶层融化并相互粘合，以形成封口的动作，第一压合头31可移动设置，借由第一压合头31的移动使得第一压合头31靠近或远离第二压合头32。可以理解的是，生产者可以将温度调节装置删除，故不限于此。
25.请参阅图5，具体地，热压合组件3还包括移动架34，移动架34安装于同步跟踪移动装置2的输出端，移动架34在同步跟踪移动装置2的驱动下移动，移动架34上具有导杆341，第一压合头31通过滑移板35滑动地设于导杆341，即，滑移板35滑设于导杆341，第一压合头31安装于滑移板35，借由滑移板35的移动连动第一压合头31的移动，第二压合头32通过固定板36安装于导杆341，即，固定板36连接于导杆341，第二压合头32连接于固定板36，第一压合头31与第二压合头32相对设置，第一压合头31与第二压合头32为长条状设置。可以理解的是，移动架34为一体的架体结构，第一压合头31和第二压合头32均安装于移动架34上，这样能够实现第一压合头31和第二压合头32在纸张移动方向上的同步跟踪，避免第一压合头31和第二压合头32因运动不同步而出现无法对准压合的现象，提高热封的准确性。热压合组件3还包括导套37，滑移板35通过导套37滑动地设于导杆341，从而实现一导向的作用。
26.请参阅图1至图3，热压合组件3还包括压合移动驱动装置38，压合移动驱动装置38安装于移动架34，滑移板35安装于压合移动驱动装置38的输出端，滑移板35在压合移动驱动装置的驱动下沿靠近或远离第二压合头32的方向移动，以连动第一压合头31沿靠近或远离第二压合头32移动，导杆341和导套37对滑移板35的移动起到导向作用。压合移动驱动装置38为水平移动驱动电机，但不限于此。于本实施例中，压合移动驱动装置38设置为两个，从而提高移动的稳定性。
27.请参阅图1至图5，同步跟踪移动装置2包括第一移动装置21和第二移动装置22，第一移动装置21与第二移动装置22呈对称地设于机架1，移动架34连接于第一移动装置21与第二移动装置22之间，第一移动装置21和第二移动装置22能够形成两侧的共同驱动，形成两侧承载的布局，从而提高移动的稳定性。移动架34对应第一移动装置21设有第一连接板342，移动架34对应第二移动装置22设有第二连接板343，第一连接板342与第二连接板343呈相对地设置，导杆341连接于第一连接板342与第二连接板343之间，以共同形成架体结构，导杆341沿机架的宽度方向布置。第一移动装置21与第二移动装置22均为伺服电机，伺服电机的驱动能够更加准确且运动更为稳定，从而更加满足本设备的需求。
28.请参阅图1至图5，本实用新型的跟踪式中封热成型装置100还包括成型组件4，成型组件4安装于机架1，成型组件4位于热压合组件3的一侧，成型组件4能够对纸张进行成型，以满足生产线的需求，生产者可以根据产品的情况选择性地删除成型组件。
29.综上所述，请参阅图1至图5，对本实用新型的跟踪式中封热成型装置100的工作过程做一详细说明：
30.纸张在外部输送装置的驱动下前进，热压合组件3在同步跟踪移动装置2的驱动下可沿纸张的输送方向移动(纸张输送的方向如图1中箭头a所指方向)，热压合组件3的移动速度与输送装置的速度同步，热压合组件3加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，纸张的封口处本身具有固化后的胶层，故需要通过加热将纸张两内侧面的胶层融化才能使其两内侧面黏接，借由热压合组件3的移动使得纸张于移动时完成热封封口，从而实现同步跟踪式的热压封口步骤。
31.通过将同步跟踪移动装置2和热压合组件3等结合在一起，同步跟踪移动装置2安装于机架1，热压合组件3安装于同步跟踪移动装置2的输出端，热压合组件3在同步跟踪移动装置2的驱动下可沿纸张的输送方向移动，热压合组件3用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，纸张的封口处本身具有固化后的胶层，故需要通过加热将纸张两内侧面的胶层融化才能使其两内侧面黏接，借由热压合组件3的移动使得纸张于移动时完成热封封口，由于热压合组件3设置为与纸张同步跟踪，纸张在外部传输装置的驱动下向前移动的过程中能够与热压合组件3的同步移动，这样纸张无需停留即可实现其热压封口的流程，不仅能够配合外部传输装置的工作，而且能够有效地提高整体的效率，从而满足生产需求。
32.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种跟踪式中封热成型装置，其特征在于，其包括机架、同步跟踪移动装置和热压合组件，所述同步跟踪移动装置安装于所述机架，所述热压合组件安装于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述热压合组件在所述同步跟踪移动装置的驱动下可沿纸张的输送方向移动，所述热压合组件用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，借由所述热压合组件的移动使得纸张于移动时完成热封封口。2.如权利要求1所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述热压合组件包括第一压合头和第二压合头，所述第一压合头和所述第二压合头呈相对地设置于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述第一压合头与所述第二压合头之间形成供纸张进入的压合间隙，所述第一压合头可移动设置，借由所述第一压合头的移动使得所述第一压合头靠近或远离所述第二压合头。3.如权利要求2所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述热压合组件还包括移动架，所述移动架安装于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述移动架在所述同步跟踪移动装置的驱动下移动，所述移动架上具有导杆，所述第一压合头通过滑移板滑动地设于所述导杆，所述第二压合头通过固定板安装于所述导杆，所述第一压合头与所述第二压合头相对设置。4.如权利要求3所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述热压合组件还包括导套，所述滑移板通过所述导套滑动地设于所述导杆。5.如权利要求3所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述热压合组件还包括压合移动驱动装置，所述压合移动驱动装置安装于所述移动架，所述滑移板安装于所述压合移动驱动装置的输出端，所述滑移板在所述压合移动驱动装置的驱动下沿靠近或远离所述第二压合头的方向移动，以连动所述第一压合头移动。6.如权利要求3所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述同步跟踪移动装置包括第一移动装置和第二移动装置，所述第一移动装置与所述第二移动装置呈对称地设于所述机架，所述移动架连接于所述第一移动装置与所述第二移动装置之间。7.如权利要求6所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述移动架对应所述第一移动装置设有第一连接板，所述移动架对应所述第二移动装置设有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板呈相对地设置，所述导杆连接于所述第一连接板与所述第二连接板之间，以共同形成架体结构。8.如权利要求6所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述第一移动装置与所述第二移动装置均为伺服电机。9.如权利要求2所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，所述第一压合头与所述第二压合头均可加热和设有温度调节装置。10.如权利要求1所述的跟踪式中封热成型装置，其特征在于，还包括成型组件，所述成型组件安装于所述机架，所述成型组件位于所述热压合组件的一侧。

技术总结

本实用新型公开一种跟踪式中封热成型装置，其包括机架、同步跟踪移动装置和热压合组件，所述同步跟踪移动装置安装于所述机架，所述热压合组件安装于所述同步跟踪移动装置的输出端，所述热压合组件在所述同步跟踪移动装置的驱动下可沿纸张的输送方向移动，所述热压合组件用于加热纸张的封口处胶层并使得封口处黏接，借由所述热压合组件的移动使得纸张于移动时完成热封封口。本实用新型的跟踪式中封热成型装置用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，且能够自动完成纸袋的加热和压合封口。加热和压合封口。加热和压合封口。