燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气轮机技术领域，尤其是一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置。

背景技术：

2.燃气轮机是发电系统中重要的设备，现在国内一些电厂使用的是9h型燃气轮机。9h燃气轮机采用预混燃烧模式，由于预混燃烧模式的稳定范围比较窄，尤其在低负荷工况下容易熄火，同时，预混燃烧模式还容易产生振荡现象，振荡现象的出现会伴随着放热量和压力的大幅波动，而燃烧室压力波动会引起燃烧不稳定，影响机组正常运行，严重超限的燃烧波动会导致热部件的损坏。为了有效防止燃烧室压力波动，9h燃气轮机使用了cdm系统，也就是燃气轮机燃烧室连续动压监测系统(gas turbine continuous monitoring system)，该监测系统通过在燃气轮机燃烧室安装连续动压检测探头(燃烧脉动探头)来实现。
3.燃烧脉动探头是燃气轮机燃烧室预混燃烧情况的重要参考，属于重要热控探头。如果燃烧探头出现问题，则燃气轮机会发生rb快速降低负荷到最低运行负荷，这将影响到燃气轮机的正常工作，因此，发电厂家在每次大小修过程中以及日常孔探工作中均需要将其拆卸下来进行检修。由于燃烧脉动探头尺寸及以及安装燃烧脉动探头的紧固螺母尺寸比较大，同时，由于燃烧脉动探头安装在燃机缸体旁边，安装在燃烧脉动探头的紧固螺母被安装在燃机缸体上的固定螺栓部分阻挡，并且厂家也未给发电厂家配置专用的拆装工具，因此，采用普通的扳手难以对燃烧脉动探头的紧固螺母进行拆装操作,导致现场拆装工作难度巨大并且花费时间较长。因此，如何快速便捷地拆装燃烧脉动探头是目前迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，解决了燃烧脉动探头拆装困难的问题。
5.本实用新型解决现有的技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，包括圆柱形筒体和电动转动工具接头，所述电动转动工具接头底部安装在圆柱形套筒顶部中央；所述圆柱形筒体的底部制有内六角接口，该内六角接口用于连接燃烧脉动探头的紧固螺母，在圆柱形筒体的侧壁上端制有杠杆插孔，在杠杆插孔内插入杠杆用于旋转圆柱形筒体，所述电动转动工具接头的上表面制有电动转动工具插口，该电动转动工具插口用于连接电动转动工具，通过电动转动工具提供动力带动圆柱形筒体旋转，进而对燃烧脉动探头的紧固螺母进行拆装。
7.进一步，所述圆柱形筒体的侧壁上还制有观察窗口，该观察窗口位于杠杆插孔的下端。
8.进一步，所述观察窗口为方形窗口。
9.进一步，所述圆柱形筒体和电动转动工具接头均由金属材料制成，所述电动转动工具接头通过焊接方式安装在圆柱形套筒顶部。
10.进一步，所述内六角接口为英制内六角接口。
11.进一步，所述电动转动工具接头为圆柱体，所述电动转动工具插口为方形插口。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.1、本实用新型在圆柱形筒体底部及电动转动工具接头的顶部分别制有内六角接口和电动转动工具插口，用于连接燃烧脉动探头的紧固螺母和电动转动工具，并且在圆柱形筒体侧壁上制有可插入杠杆的杠杆插孔，通过电动转动工具和杠杆的配合作用对燃烧脉动探头的紧固螺母进行旋紧或松开，实现对燃烧脉动探头的快速、便捷的拆装功能，解决了燃烧脉动探头拆装困难的问题。
14.2、本实用新型在圆柱形筒体的侧壁上还制有观察窗口，便于操作人员观察紧固螺母的拆装进度，以利于及时调整操作手段。
15.3、本实用新型设计合理，突破了燃烧脉动探头安装位置限制，节约了人力，加快了工作进度，确保了安装牢固拆卸方便，并且使得探头回装质量更有保障，保证了燃气轮机运行稳定，减少了非停风险，可广泛用于9h型燃气轮机的燃烧脉动探头检修工作中。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的仰视图；
18.图3是图1的俯视图。
19.其中，1-电动转动工具接头、2-杠杆插孔、3-圆柱形筒体、4-观察窗口、5-内六角接口、6-电动转动工具插口。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。
21.一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，如图1至图3所示，包括圆柱形筒体3和电动转动工具接头1，所述圆柱形筒体3和电动转动工具接头1均由金属材料制成，所述电动转动工具接头1底部焊接在圆柱形套筒3顶部中央。
22.所述圆柱形筒体3的底部制有内六角接口5，该内六角接口5与燃烧脉动探头的紧固螺母相匹配，并可套住紧固螺母，燃烧脉动探头的紧固螺母采用的英制紧固螺母，其尺寸与国内标准紧固螺母的尺寸不同，因此，该内六角接口5需要定制为英制内六角接口。在圆柱形筒体3的侧壁上制有观察窗口4，操作者可以通过该观察窗口4可以观察圆柱形底部的紧固螺母的拆装进度；在观察窗口4的上端制有圆形的杠杆插孔2，操作者可以在杠杆插孔2内插入杠杆，旋转圆柱形筒体3旋转，对燃烧脉动探头的紧固螺母进行旋紧或松开。在杠杆插孔中插入杠杆，可以在电动转动工具无法驱动圆柱形筒体3旋转的情况下，通过杠杆的作用，时圆柱形筒体3旋转，配合电动转动工具工作。在本实施例中，圆柱形筒体3的直径为80mm，高度为152mm，观察窗口4的高度为75mm，杠杆插孔3的直径为30mm，内六角接口5对边长度为57mm，边长为36mm。
23.所述电动转动工具接头1为圆柱体结构，在电动转动工具接头的上表面制有电动
转动工具插口6，该电动转动工具插口6为方形插口。该电动转动工具插口6可用于连接电动转动工具，通过电动转动工具提供动力带动圆柱形筒体3旋转，并通过内六角接口5驱动燃烧脉动探头的紧固螺母旋转，从而将燃烧脉动探头从燃烧室缸体上拆卸下来或安装上去。在本实施例中，电动转动工具接头1的直径为38mm，方形插口的边长为12mm。
24.本实用新型的使用方法为：在拆卸燃烧脉动探头时，将圆柱形筒体3的内六角接口5套在紧固螺母上，将电动转动工具插在电动转动工具插口6上，启动电动转动工具逆时针旋转，从而带动圆柱形筒体3的内六角接口5逆时针旋转，对紧固螺母进行拆卸；必要时，将杠杆插入圆柱形筒体3的杠杆插孔内，通过杠杆辅助电动转动工具转动。在安装燃烧脉动探头时，将圆柱形筒体3的内六角接口5套在紧固螺母上，将电动转动工具插在电动转动工具插口6上，启动电动转动工具顺时针旋转，从而带动圆柱形筒体3的内六角接口5顺时针旋转，对紧固螺母进行紧固，最后将杠杆插入圆柱形筒体3的杠杆插孔内，进一步对紧固螺母进行紧固。
25.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：包括圆柱形筒体和电动转动工具接头，所述电动转动工具接头底部安装在圆柱形套筒顶部中央；所述圆柱形筒体的底部制有内六角接口，该内六角接口用于连接燃烧脉动探头的紧固螺母，在圆柱形筒体的侧壁上端制有杠杆插孔，在杠杆插孔内插入杠杆用于旋转圆柱形筒体，所述电动转动工具接头的上表面制有电动转动工具插口，该电动转动工具插口用于连接电动转动工具，通过电动转动工具提供动力带动圆柱形筒体旋转，进而对燃烧脉动探头的紧固螺母进行拆装。2.根据权利要求1所述的燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：所述圆柱形筒体的侧壁上还制有观察窗口，该观察窗口位于杠杆插孔的下端。3.根据权利要求2所述的燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：所述观察窗口为方形窗口。4.根据权利要求1至3任一项所述的燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：所述圆柱形筒体和电动转动工具接头均由金属材料制成，所述电动转动工具接头通过焊接方式安装在圆柱形套筒顶部。5.根据权利要求1至3任一项所述的燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：所述内六角接口为英制内六角接口。6.根据权利要求1至3任一项所述的燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其特征在于：所述电动转动工具接头为圆柱体，所述电动转动工具插口为方形插口。

技术总结

本实用新型涉及一种燃气轮机燃烧脉动探头拆装装置，其技术特点是：包括圆柱形筒体和电动转动工具接头，电动转动工具接头底部安装在圆柱形套筒顶部中央；圆柱形筒体的底部制有内六角接口，该内六角接口用于连接燃烧脉动探头的紧固螺母，在圆柱形筒体的侧壁上端制有杠杆插孔，电动转动工具接头的上表面制有电动转动工具插口，该电动转动工具插口用于连接电动转动工具，通过电动转动工具提供动力带动圆柱形筒体旋转，进而对燃烧脉动探头的紧固螺母进行拆装。本实用新型设计合理，突破了燃烧脉动探头安装位置限制，节约了人力，加快了工作进度，确保了安装牢固拆卸方便，可广泛用于9H型燃气轮机的燃烧脉动探头检修工作中。燃气轮机的燃烧脉动探头检修工作中。燃气轮机的燃烧脉动探头检修工作中。